CP-02-PT液体渗透检测

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pt渗透检测的原理及应用

pt渗透检测的原理及应用

PT渗透检测的原理及应用1. 什么是PT渗透检测?PT渗透测试(Penetration Testing),又称渗透检测,是指通过模拟黑客攻击的方式来评估系统、网络或应用程序的安全性,发现潜在的漏洞并提出修复建议的过程。

2. PT渗透检测的原理PT渗透检测通常遵循以下原理:2.1 信息收集在渗透测试之前,渗透测试人员需要收集尽可能多的信息,包括目标系统的IP地址、域名、网络拓扑结构、应用程序版本等。

这些信息可以作为渗透测试的基础。

2.2 安全漏洞分析渗透测试人员会分析目标系统的安全配置,包括操作系统、网络设备、应用程序等。

通过分析这些系统的配置,可以发现其中存在的潜在漏洞。

2.3 漏洞利用渗透测试人员会尝试利用已知的漏洞来攻击目标系统。

他们可以使用专门设计的工具或脚本,从而获取系统的访问权限。

通过利用漏洞,渗透测试人员可以模拟黑客攻击的行为,评估系统的安全性。

2.4 出具报告在完成渗透测试后,渗透测试人员会编写渗透测试报告。

报告中详细描述了发现的安全漏洞、攻击的方法以及建议的修复措施。

这个报告可以帮助系统管理员改善系统的安全性。

3. PT渗透检测的应用3.1 改善系统安全PT渗透检测可以帮助企业发现系统中的安全漏洞,及时采取措施进行修复,从而提高系统的安全性。

通过渗透测试,企业可以了解自身系统的安全状况,针对性地改善和加强系统的安全配置。

3.2 防范黑客攻击通过模拟黑客攻击的方式进行PT渗透检测,企业可以提前发现并修复潜在的漏洞。

这样可以大大减少黑客攻击的成功率,有效保护企业的数据和系统安全。

3.3 符合法规要求许多行业对数据的保护提出了严格的要求。

通过进行PT渗透检测,企业可以确保其系统符合相关法规的要求。

这也是企业防范被罚款或处罚的重要手段。

3.4 提升客户信任度通过进行PT渗透检测,并公开检测结果,企业可以向客户展示其对于系统安全的重视程度。

这样做不仅可以提升客户对企业的信任度,还可以吸引更多的客户与合作伙伴。

渗透检测操作指导书样表及填写说明

渗透检测操作指导书样表及填写说明

溶剂去除型渗透检测操作指导书操作指导书填写说明1、“工程名称”按委托单填写。

2、“委托单位”是指与我公司签订无损检测合同的单位或其授权的单位,负责办理委托事宜。

3、“操作指导书编号”一般为流水顺序号,可根据单位的质量管理要求填写。

4、检件状况(1)“检件名称”按委托单填写,其中管道填写管道编号和介质;设备填写设备位号和设备名称;对于板材或锻件填写“板材”或“锻件”。

(2)“检件编号”按委托单编写,其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号,炉管填写炉位号与炉管区段号;板材填写进厂编号;锻件填锻件编号。

(3)“检件类别”按委托单编写,根据不同的验收规范,管道可填写GC1、GC2或者SHA、SHB等、设备填写Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;(4)“检件规格”按委托单和受检件图样或工艺文件规定的尺寸填写,其中设备应填写设备内径×壁厚;管道应填写管子外径×壁厚;同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写;板材用长×宽×板厚表示;锻件按外形尺寸用直径×长度或长×宽×厚表示。

(5)“检件材质”按委托单填写,其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写:(6)“焊接方法”按委托单或焊接工艺文件规定的焊接方法填写,如手工焊、埋弧自动焊、氩弧焊等。

板材和锻件杠划,表示不适用。

(7)“坡口型式”指检测部位焊缝的坡口型式,按委托单或焊接工艺文件规定填写,如V形、U形、X形等。

其他检测对象杠划。

(8)“表面状态”系指喷砂、打磨、机加工、轧制、漆面等;(9)“热处理状态”根据受检件是否需要热处理,若经过热处理填写“热处理后”,未经热处理填写“热处理前”,受检件不需要热处理的杠划。

5技术要求(1)“检测标准”、“合格级别”、“检测比例”等按委托单要求填写;(2)“检验时机”分别填写焊后(焊后24小时)经外观检查合格、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻造,铸造,清根后、堆焊前、压力试验前、后等;(3)缺陷显示记录方式:采用下列一种或数种方式记录,同时标示于草图上:录像、照相或可剥性塑料等,如“照相+草图”。

五大常规无损检测技术之一:渗透检测(PT)的原理和特点

五大常规无损检测技术之一:渗透检测(PT)的原理和特点

五大常规无损检测技术之一:渗透检测(PT)的原理和特点渗透检测(PenetrantTesting),业内人士简称P T,是工业无损检测(NondestructiveTesting)应用最早的无损检测方法,由于渗透检测简单易操作,其在现代工业的各个领域都有广泛的应用。

渗透检测主要的应用是检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等) 和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口缺陷,例如表面裂纹等。

工业产品在制造和运行过程中,可能在表面产生宽度零点几微米的表面裂纹,断裂力学研究表明,在恶劣的工作条件下,这些微细裂纹都会是导致设备破坏的裂纹源。

渗透检测是五大常规无损检测技术之一,其他四种是:超声检测(Ultrasonic Testing):A型显示的超声波脉冲反射法、射线检测(RadiographicTesting):射线照相法、磁粉检测(MagneticParticleTesting)、涡流检测(EddyCurrentTesting)。

按照不同特征,可将渗透检测分为多种不同的方法:按显示材料,分为荧光法(Fluorescent)和非荧光法(Non-Fluorescent)。

前者称为“荧光渗透检测”,后者称为“着色渗透检测”。

典型的荧光渗透检测缺陷示意图。

(图片来源于网络)肉眼无法察觉的微裂纹,经荧光渗透检,在紫外线灯的照射下,黄绿色荧光格外醒目,如下图所渗透检测原理渗透检测,本质上是利用液体的表面能。

当液体和固体界面接触时会出现以下三种现象,e称为接触角。

如下图所示:(8)全薛测腥薛升猶迅不润泡(a)8=0°,全部润湿;(b)e<90°,部分润湿;(c)e>90°,不润湿。

对某一液体而言,表面张力越小,当液体在界面铺展时克服这个力做功越少,则润湿效果越好。

表面张力,是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。

毛细现象:当液体润湿毛细管或含有细微缝隙的物体,液体沿毛细缝隙流动的现象。

PT渗透检测相关标准

PT渗透检测相关标准
渗透检测相关标准 (节选)
机械工业哈尔滨焊接技术培训中心
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目录
9.1 EN 12062 焊缝的无损检测—金属材料一般原则 9.2 EN 571-1 无损检测—渗透检测—第 1 部分:一般原理 9.3 EN 1289 焊缝的无损检测—焊缝的渗透检测—验收等级 9.4 EN 10228-2 钢锻件的无损检测—第 2 部分:渗透检测 9.5 ENISO 3059 无损检测—渗透检测与磁粉检测—观察条件 9.6 EN 1371-1 铸件—渗透检测—第 1 部分:砂型、硬型和低压造型铸造 9.7 EN 1371-2 铸件—渗透检测—第 2 部分:熔铸 9.8 ENISO 3452-2 渗透检测—第 2 部分:检测剂的检查 9.9 ENISO 3452-3 渗透检测—第 3 部分:对比试块 9.10 EN 473 无损检测—资格和无损检测人员认证— 一般原则 9.11 AD2000 规范 HP5/3 附件 1 焊缝的无损检测
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——钢铁; ——铝; ——铜; ——镍; ——钛。
其他金属材料使用此标准应在合同双方之间达成协议。
6. 人员资格
按照 EN473 或类似的条款,在相关工业领域内的适当级别上的等同标准,执行无损检测的人员和有关焊
接最终验收的结果评估人员均应是合格人员。
7. 检测组织
检测组织应该是独立于生产和生产活动之外受质量保证系统所管理的组织。
○c 2009 WTI Harbin
EN473 无损检测人员培训教材
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附录 A(规范性) 实施的规则和标准

渗透剂(PT)

渗透剂(PT)

渗透剂(PT检测)一、成分辨识资料:危险性类别:重要危险品、低毒。

侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸入健康危害:对皮肤、粘膜有刺激、呼吸困难、面潮红、酒醉状态,恶心,呕吐、昏迷,四肢麻木。

环境危害:该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。

燃爆危险:极易燃烧。

三、泄漏应急处理:应急处理:通风消除方法:尽可能将溢漏收集在密闭容器内,用砂土,活性碳或其他惰性材料吸收残液,也可以用不燃分散剂成的乳液刷洗。

四、急救措施:吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。

就医。

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

五、灭火措施:适用灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火时可能遭遇之特殊危害:高温能引起燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

遇火源引着回燃,若遇高热,容器内压增大有开裂和爆炸的危险。

六、暴露预防措施:呼吸防护:当处于不通风环境时应配置呼吸设备手部防护:戴橡胶耐油手套眼睛防护:避免接触眼睛,如果有可能接触到原料,请戴上眼睛皮肤及身体防护:没有特别的防护要求七、安全处置与储存:处置:密闭操作,注意通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面具),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸汽泄露到工作场所空气中。

避免与氧化剂接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存:储存于阴凉、通风的库房。

不可在阳光下直射,远离火种、热源。

仓库温度不宜超过40℃,保持容器密封。

采用防爆型照、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具,储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

pt渗透检测 标准

pt渗透检测 标准

pt渗透检测标准一、检测准备1.1了解检测对象:了解待检测对象的材质、结构、制造工艺及可能存在的缺陷类型等信息,以便选择合适的渗透检测方法。

1.2确定检测部位:根据待检测对象的特性及需求,确定需要进行渗透检测的部位,如焊缝、铸件、锻件等。

1.3准备检测设备:准备好渗透检测所需的设备,如渗透剂、清洗剂、显像剂、照明设备、检测仪器等。

二、表面处理2.1预处理:对待检测表面进行清理,去除表面的油污、锈蚀、氧化皮、涂层等影响渗透检测的杂质。

2.2粗糙度处理:对待检测表面进行适当的粗糙度处理,以提高渗透剂的渗透能力,但不得过度损伤表面材质。

2.3干燥:在进行渗透检测前,必须将待检测表面彻底干燥,确保渗透检测的准确性。

三、渗透剂选择3.1依据检测需求选择渗透剂:根据待检测表面的材质、缺陷类型及检测条件等因素,选择适合的渗透剂类型和品牌。

3.2确保渗透剂的质量:选用符合国家标准的渗透剂,确保其质量和性能符合要求。

四、渗透剂施加4.1按照说明书使用:按照所选渗透剂的使用说明书进行操作,正确地施加渗透剂。

4.2注意均匀性和饱和度:在施加渗透剂时,要注意使其均匀覆盖待检测表面,并保持一定的饱和度。

4.3防止过度施加:避免过度施加渗透剂,以免造成不必要的浪费和对表面的损伤。

五、干燥5.1自然干燥:在某些情况下,渗透剂可以自然干燥。

但在某些情况下,可能需要使用热风枪或其他设备来加快干燥速度。

5.2热风干燥:使用热风枪等设备时,要注意控制温度和风力,避免对表面造成过大的热量负荷或损伤。

同时也要注意安全使用设备。

六、显像剂使用显像剂可以帮助我们更清晰地观察到缺陷的存在和形状。

在使用显像剂时应注意以下几点:6.1选择合适的显像剂:根据所使用的渗透剂类型和被检材料的性质选择适合的显像剂种类和品牌。

6.2正确操作显像剂:按照显像剂的使用说明正确操作,通常显像剂需要摇匀后使用且不宜放置过久。

6.3注意使用环境和方式:显像剂通常具有一定的挥发性,因此应在通风良好的环境中使用并注意保护眼睛和皮肤免受其刺激。

无损检测工艺规程(液体渗透)

无损检测工艺规程(液体渗透)
NJBST Co.,Ltd.
QCD-015
Rev.:0
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Title: PROCEDURE FOR LIQUID PENETRANT EXAMINATION
PROCEDURE FOR LIQUID PENETRANT EXAMINATION 液 体 渗 透 检 验 工 艺 规 程
CONTROLLED 在控本□ UNCONTROLLED 非在控本□ COPY NO 副本编号:
Test Specimen No.:
Demo. Report No.:
NDE Level Ⅲ: AI:
NJBST Co.,Ltd.
QCD-015
Rev.:0
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1. 概述 1. 本规程适用于 ASME 规范产品金 1 属材料和焊件着色液体渗透检验. 1.2 本规程仅适用于探测材料或焊件 表面开口类缺陷. 1.3 本规程在执行之前,须演示至 AI 满意. 2. 人员 2.1 从事液体渗透检验的人员必须是 根据南京定色钛业有限公司<<NDE 人 员培训, 考试, 资格认证实施细则>>(资 料号: QCD-011)进行考试和资格任命的 合格人员. 3. 渗透材料 3.1 渗透材料包括检验过程中使用的 所有渗透剂, 溶剂或清洗剂, 显像剂等. 3.2 液体渗透探伤材料,必须是指定 的和推荐的,见表 3.2.检验使用的材 料必须是同一类型的.不允许用不同类 型的或不同制造厂的渗透材料混合使 用 表 3.2
Title: PROCEDURE FOR LIQUID PENETRANT EXAMINATION 1. General 1.1 This procedure is applied to dye liquid penetrant examination of metal material and weldment for ASME Code items. 1.2 This procedure is only suitable for detecting the defects that are open to the surface of material or weldment. 1.3 This procedure shall be demonstrated to the satisfaction of the AI prior to implementation. 2. Personnel 2.1 The personnel engaged in the penetrant examination shall be qualified and certified in accordance with the requirement of NJBST Co., Ltd.'s"Written Practice for NDE Personnel Training Examination, Qualification and Certification"(No.:QCD-011). 3. Penetrant Materials 3.1 The penetrant materials is intended to include all penetrants, solvents or cleaning agents, developers, etc, used in the examination process. 3.2 The liquid penetrant examination materials shall be designated and recommended, as shown in Table 3.2. The materials used for examination shall be the same type. Intermixing of penetrant materials from different families or different manufacturers is not permitted. Table 3.2 Manufacturer Material Model Shanghai (Ship Brand) Penetrant Developer Cleaning Agent HD-RS HD-XS HD-BX

pt探伤操作规程

pt探伤操作规程

pt探伤操作规程PT(液体渗透检测)是一种常用的无损检测方法,用于检测材料表面和焊接接头内部的缺陷。

下面是PT探伤操作规程的概述。

一、检测前准备1. 验证设备和试剂:确认PT设备和试剂的有效期,检查设备是否正常工作。

2. 准备工作区域:确保工作区域干净、整洁,并将检测区域隔离。

二、检测准备1. 清洁待检测表面:使用溶剂或清洁剂,将待检测表面清洁干净,确保表面无杂质和油污。

2. 遮盖无需检测区域:使用胶带或其他遮盖材料,将无需检测的区域遮盖起来。

三、试剂处理1. 倒入溶剂罐:将合适的溶剂倒入容器中,用于清洗待检测表面。

2. 倒入吸收剂罐:在吸收剂罐中倒入足够的吸收剂,用于吸收试剂。

四、涂覆试剂1. 涂覆试剂:使用喷涂器或刷子,在待检测表面均匀涂覆试剂,确保涂层均匀且覆盖全面。

2. 等待渗透:根据试剂的要求,等待规定的渗透时间,使试剂渗透入缺陷。

3. 清洗试剂:使用溶剂罐中的溶剂,彻底清洗待检测表面上多余的试剂。

五、应用显像剂1. 喷涂显像剂:使用喷涂器,将显像剂均匀喷洒在已清洗干净的表面上。

2. 等待反应时间:根据显像剂的要求,等待规定的反应时间,使显像剂与试剂反应。

3. 清洗显像剂:使用溶剂罐中的溶剂,彻底清洗表面上多余的显像剂。

六、观察和评估1. 观察缺陷:使用裸眼或适当的光源,观察是否有显现出的缺陷,如裂纹、孔洞等。

2. 评估缺陷:根据缺陷的尺寸、形状、深度和位置,评估其对材料安全性和性能的影响。

七、记录和报告1. 记录结果:将检测结果详细记录,包括检测日期、位置、人员等信息。

2. 编写报告:根据记录的结果,编写检测报告,详细描述检测的缺陷和评估结果。

八、清理和维护1. 清理设备:在检测完成后,清洁设备和试剂罐,并妥善存放。

2. 维护设备:定期检查设备的维护情况,如更换滤芯、校准设备等。

以上是PT探伤操作规程的概述,实际操作中应根据具体情况进行调整和细化。

此规程的目的是保证操作的准确性和可靠性,确保探测到材料中的缺陷,从而保证材料的安全性和可靠性。

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Liquid Penetrant Examination Procedure 液体渗透检测工艺规程CERTIFICATION演示证实声明This is certified that this procedure has been demonstrated to the satisfaction of the AuthorizedInspector in accordance with the requirements of T-150 of Section V.兹证明该规程已按照ASME规第Ⅴ卷T-150的要求,在带缺陷试板上进行了演示。

演示结果令AI满意。

Specimen No.:试板编号Demo. Report No.:演示报告编号Certified by DateⅢ级证明人:日期:Witnessed by Date授权检验师:日期:1 General概述1.1 This procedure is applied to dye liquid penetrant examination of metal material and weldment forASME Code Items.本规程适用于ASME规产品金属材料和焊件着色液体渗透探1.2 This procedure is only suitable for detecting the defects that are open to the surface of material orweldment.本规程仅适用于探测材料或焊件表面开口类缺陷。

1.3 This procedure shall be certified by demonstration to the satisfaction of the AI prior toimplementation.本规程在执行之前,需通过演示令AI满意。

2 Personnel人员2.1The personnel engaged in the penetrant examination shall be qualified and certified in accordancewith the requirement of the company’s “Written Practice for NDE Personnel Training, Qualification & Certification”( JSSN/CX-10 ).从事液体渗透探伤的人员应为按本公司《无损检测人员培训考评及认证实施细则》(文件号:JSSN/CX-10)进行资格考核和认证的合格人员。

3 Written Procedure Requirements书面规程3.1Requirements要求:Liquid penetrant examination shall be performed in accordance with the written procedure (and the instruction cards as supplementary means), which shall, as a minimum, contain the requirements listed in Table 1. The written procedure shall establish a single value, or range of values, for each requirement.液体渗透检验须按书面规程进行(辅以探伤专用工艺卡)。

书面规程至少包括表一中的容。

书面规程应对每一项要求都给出数值或数值围以作定量评价。

3.2Procedure Qualification规程评定:When procedure qualification is specified, a change of requirement in Table 1 identified as an essential variable from the specified value, or range of values, shall require requalification of the written procedure. A change of a requirement identified as nonessential variable from the specified value, or range of values, does not require requalification of the written procedure. All changes of essential or nonessential variables from the value, or range of values, specified by the written procedure shall require revision, or an addendum to, the written procedure.要求对规程进行评定的时候,表1中主要素的数值发生变化时,需要对书面规程进行重新评定。

副要素的数值发生变化时,不需要对规程进行重新评定。

主要素或副要素的数值发生变化都将要求对书面规程进行修改或补充。

Table 1 Requirements of Liquid Penetrant Examination Procedure* The related clause stipulating the requirement.表1 液体渗透检验规程的要求* 在本规程中出现的相关条款。

4 Penetrant Materials渗透材料4.1The penetrant materials are intended to include all penetrants, solvents or cleaning agents, developers,etc, used in the examination process.渗透材料包括探伤过程中使用的所有渗透剂、溶剂或清洗剂、显像剂等。

4.2The liquid penetrant examination materials shall be designated and recommended as shown in Table 2.The materials used for examination shall be the same type. Intermixing of penetrant materials from different families or different manufacturers is not permitted.液体渗透探伤材料,指定用表2所示牌号。

探伤使用的材料应为是同一类型的。

不同类型或不同制造厂的渗透材料禁止混用。

Table 2表24.3When examining austenitic or duplex stainless steel or titanium, all materials shall be analyzedindividually for chlorine and fluorine content in accordance with the procedure shown in Para.Ⅱ-642 of Mandatory, Appendix Ⅱof Article 6 of ASME Code Section V. The total chlorine plus fluorine content shall not exceed 1% of the residue by weight. The certificate of compliance by batch with test results from manufacturer shall be obtained.探测奥氏体不锈钢或钛材时,应按ASME规第Ⅴ卷Ⅱ-642规定的方法,对所有渗透材料分别分析氯和氟的含量。

残留氯和氟总含量不得超过残留物重量的1%,应有制造单位签发的合格证。

4.4When examining nickel base alloys, all materials shall be analyzed individually for sulfur content inaccordance with the procedure shown in Para.Ⅱ-641 of Mandatory, Appendix Ⅱof Article 6 ofSection V. The sulfur content shall not exceed 1%of the residueby weight. The certificate of compliance by batch with test results from manufacturer shall be obtained.探测镍基合金时,应按照ASME规第Ⅴ卷Ⅱ-641规定的方法,对所有渗透材料分别分析硫含量。

硫含量不得超过残留物重量的1%。

应有制造单位的合格证。

5 Examination Process检验程序5.1Examination flow chart as shown in Figure 1. PT程序流程图见图1Fig. 15.2Surface Preparation: Prior to all penetrant examination, the surface to be examined and all adjacentareas within at least 1in. ( 25.4 mm ) shall be dry and free of dirt, grease, lint, scale, welding flux, weld spatter,paint,oil and other extraneous matter. If necessary, surface shall be prepared by grinding or machining.表面制备:渗透探伤前,被探工件表面及其附近至少1英寸(25.4mm)区域都应干燥,不得有任何污物、油脂、纤维屑、氧化皮、焊剂、油和其它外来物。

必要时,应对表面进行打磨或机加工。

5.3Precleaning预清洗5.3.1The areas to be examined and adjacent areas within at least 1 in. ( 25mm ) shall be cleaned usingcleaning agent before the penetrant is applied.施加渗透剂前,被探区域及其附近至少为1英寸(25mm)区域均需用清洗剂进行清洗。

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