金属材料标准规范
常用金属材料对应国标
常用金属材料对应国标
1.钢材：
-GB/T700-2024一般结构用热轧钢板和钢带标准
-GB/T1591-2024低合金高强结构钢
-GB/T4171-2024大气腐蚀性耐候结构钢
-GB713-2024压力容器用钢板
-GB9948-2024石油石化工业用高压合金钢管
2.铝材：
-GB/T3190-2024铝及铝合金化学成分测定方法
-GB/T5237-2024建筑铝合金型材标准
-GB/T6892-2024铝及铝合金挤压型材标准
-GB/T3619-2024铝及铝合金冷加工型材表面质量标准3.铜材：
-GB/T2059-2000铜和铜合金化学成分分析方法
-GB/T5231-2024铜及铜合金化学成分
-GB/T4677-2024焊接用铜及铜合金棒材标准
4.镁材：
-GB/T5153-2003镁合金化学成分测定方法
5.锌材：
-GB3091-2024低压流体输送用焊接钢管标准
-GB/T9791-2003锌及锌合金化学分析方法
6.钛材：
-GB/T3620.1-2024钛及钛合金化学分析方法
-GB/T3621-2024钛合金机械性能试验方法
7.镍材：
-GB/T2054-2005镍化学分析方法
-GB/T1234-2024镍钛合金冷轧薄板标准
8.铁材：
-GB/T5578-2024无缝钢管标准
以上是一些常用的金属材料在中国国家标准中的对应标准，这些标准涵盖了金属材料的化学成分、机械性能、加工工艺等方面，确保了金属材料的质量和可靠性。
金属材料标准规范
金属材料标准规范金属材料作为一种重要的建筑和制造材料，被广泛应用于各个领域。
为了确保其质量和性能，各种标准规范被制定和实施。
本文将就金属材料标准规范做一些简单的介绍和解释。
一、标准规范的基本概念标准规范是一种规范性文件，其中包含了一系列标准要求和规范规定。
这些要求和规定是在一定的逻辑结构和系统性基础上，经过专家和相关部门的论证和实践经验的总结，以确保特定产品或服务在制造或使用过程中的可靠性、可用性、安全性、互换性等方面表现出最佳性能。
标准规范及其严格的制订过程，可以从根本上确保金属材料的质量。
二、金属材料标准规范的种类在金属材料标准规范中，常用的标准规范种类有以下几种：1.产品标准：对于同一类产品，规定其性能和质量特征，以便生产时选择原材料和检验产品。
2.试验标准：对于需要检验的产品，规定了相应的检验方法。
3.方法标准：对于某个特定的、重要的生产工艺或材料特性，规定其检验和试验方法。
对于某些技术性的业务和服务，也可以制定相应的标准。
4.技术规范：对于某种特殊的技术问题，规范了相应的技术方案和设计要求。
该类标准有助于解决生产过程中的技术问题。
5.术语标准：对于某个特定领域的语言术语，规范了其使用范围和含义。
该类标准有助于不同行业之间的交流合作。
三、金属材料标准规范的作用制定和执行金属材料标准规范的作用是非常重要的，这其中包括以下几个方面：1.提高生产质量：标准规范可以是生产过程具有规范性和标准性，从而保证金属材料的质量。
2.促进技术发展：标准规范可以规范技术规范和试验标准，从而促进技术发展和转化。
3.保障生产安全：标准规范可以规定生产过程的安全要求，保障工人的工作安全。
4.提高生产效率：标准规范可以减少生产过程中的错误和重复劳动，从而提高生产效率。
5.促进国际贸易：标准规范可以保持不同国家之间的产品互换性和技术交流，促进国际贸易的发展。
四、现行金属材料标准规范在我国，钢材的标准规范非常多，包括产品标准、试验标准、方法标准、技术规范等。
金属材料检验标准
金属材料检验标准如下：
1.强度。
材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。
2.屈服点。
指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不
再增加变形却继续增加或产生0.2%L时应力值。
3.抗拉强度。
指材料在拉断前承受最大应力值。
4.延伸率。
指材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
5.断面收缩率。
指材料在拉伸断裂后，断面最大缩小面积与原断面积百分
比。
6.硬度。
指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力。
7.冲击韧性。
指材料抵抗冲击载荷的能力。
金属材料的检验规范
金属材料的检验规范1.金属材料的外观检验规范：金属材料的外观检验主要是通过目测和简单的测量，检验材料的尺寸、形状、表面质量等外观特征，以确定材料是否符合要求。
2.金属材料的化学成分检验规范：金属材料的化学成分对材料的性能和用途有着重要影响。
通过化学分析仪器对金属材料进行成分检验，以确定材料中各元素含量是否符合标准要求。
3.金属材料的力学性能检验规范：力学性能是金属材料最重要的性能之一，包括强度、硬度、韧性、延伸性等指标。
通过拉伸试验、冲击试验、硬度试验等方法对金属材料进行力学性能检验。
4.金属材料的物理性能检验规范：物理性能是指金属材料在物理方面的性能特点，包括电导率、热导率、磁导率等。
通过相应的测试方法对金属材料的物理性能进行检验。
5.金属材料的组织结构检验规范：金属材料的组织结构对材料的性能有着重要的影响。
通过金相显微镜等设备对金属材料的组织结构进行观察和分析，以确定材料的晶粒大小、晶界、相含量等。
6.金属材料的非破坏性检测规范：非破坏性检测是指在不破坏材料的前提下，通过一系列测试方法对材料进行各种缺陷的检测。
常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、射线检测、磁性检测等。
7.金属材料的表面处理和防护检验规范：金属材料在使用过程中需要进行表面处理和防护，以提高材料的使用寿命和耐腐蚀性。
通过检验材料的表面处理质量和防护性能，以确保金属材料符合相关标准要求。
以上是金属材料的一些常见的检验规范，不同的金属材料和使用要求可能会有不同的检验要求和规范。
在具体的生产和使用过程中，应该根据具体情况制定相应的检验方案和标准，以确保金属材料的质量和性能达到要求。
金属材料试验标准及样条要求
奇瑞公司金属实验试样规范一、引用标准：GB2975-82、GB6397-86二、说明：1. 板材：力学性能样条：矩形试样Q1或Q2。
特殊情况下（如本体取样）可以采用比例样Q3。
数量：3根化学成分样条：与力学性能样条一样(表面有氧化皮或脱碳层的需将其打磨掉)；数量：1根2. 棒材、线材（≥4mm）：力学性能样条：采用圆形试样Q5、 Q6、Q7或Q8（根据棒材外径而定），优先采用Q5，Q6；数量：3根化学成分样条：加工成小圆柱形状，平面最小直径不小于16mm，圆柱高度5mm~40mm，以10~20mm为佳。
数量：2块3. 管材：（1）无缝管材：力学性能样条：采用钢管试样Q9，需附加塞头加塞于试样两端。
数量：3根化学成分样条：与力学性能样条相似（不需要加塞头），数量：1根（2）焊管：力学性能样条：同无缝管材一样取样，但要注明焊管的具体技术要求。
数量：3根化学成分样条：与力学性能样条相似（不需要加塞头），数量：1根4. 热处理件：力学性能样条：在工作部位按厂家自检时的取样方法取样(规格按厂家自检时的取样规格，无需制样)。
除提交所取试样外，将取样后母体剩下的部分也一同提交（数量一套）。
数量：1套化学成分样条：需提供未处理前的毛胚或原材料，试样加工要求需符合后面“备注”要求，数量：1根5.（压）铸件：力学性能样条：采用圆形试样Q5；若为零件本体取样，可采用试样Q4、Q6、Q7或Q8。
数量：3根化学成分样条：试样要至少保证有两个互相平行的工作面，且其中一平面最小直径处不小于16mm ，两平行面的高度5mm~40mm ，以10~20mm 左右为佳。
数量：1块备注：1. 力学性能和化学成分的试样规格和数量厂家均应按照上述要求提供；厂家的自检报告中在“备注”栏里一定要注明引用标准号，铸铁、铝合金铸件要注明牌号及具体成分要求。
不合要求者材料科将不予接收。
2. 上述化学成分样条均是做光谱分析的标准，特殊件（如：小件、薄件）等不易做光谱分析，要取成化学分析的试样---试样应大于所需分析试样量的4倍，所送样品可取样量应在20g 以上。
bs en 10277-2008 材料标准中文版
bs en 10277-2008 材料标准中文版BS EN 10277-2008 材料标准是一项用于金属材料的标准规范，该规范制定了材料的技术要求和机械性能的测试方法。
本文将对该标准进行介绍和解读。
一、导言BS EN 10277-2008 材料标准是欧洲标准委员会制定的一项专门针对金属材料的规范。
该标准囊括了多种金属材料，包括钢材、不锈钢和铜材等。
其目的在于确保材料的质量和性能符合特定的要求，并为相关产业的生产和应用提供技术支持。
二、适用范围BS EN 10277-2008 材料标准适用于冷加工后材料的交货状态。
这包括热轧或锻造后的材料经过冷加工处理，如冷轧、冷拔、冷拉伸等。
该标准对材料的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差等方面均有详细规定。
三、材料分类和代码根据 BS EN 10277-2008 材料标准，不同的金属材料根据其化学成分和特性进行分类，并分配了相应的代码。
这些代码用于标识材料的材质和牌号，以便在工程设计和材料选择中准确应用。
四、化学成分要求BS EN 10277-2008 材料标准对不同材料的化学成分有严格的要求。
各类材料的化学成分通过元素含量来定义，其中包括主要元素、微量元素和杂质元素。
通过对化学成分的控制，可以保证材料的均匀性和稳定性，从而满足工程应用的要求。
五、机械性能要求机械性能是材料应用中最为重要的性能之一。
BS EN 10277-2008 材料标准从几个方面对材料的机械性能进行了详细的要求规定。
其中包括抗拉强度、屈服强度、延伸性、硬度等指标。
通过进行相应的测试和评估，可以确保材料在应力条件下的可靠性和安全性。
六、尺寸允许偏差在工程设计和制造过程中，尺寸精度是重要的考虑因素之一。
BS EN 10277-2008 材料标准对材料的尺寸允许偏差进行了详细规定。
对于不同的材料和形状，标准规定了相应的尺寸偏差限制，以确保所交付的材料能够精确地符合设计要求。
七、测试方法BS EN 10277-2008 材料标准规定了一系列测试方法，以确定材料的化学成分和机械性能。
判定金属材质的标准
判定金属材质的标准
判定金属材质的标准包括以下几个方面：
1. 密度：金属材质一般具有较高的密度，通常远高于非金属材料。
可以通过测量材料的密度来初步判断是否为金属。
2. 导电性：金属材质具有良好的导电性，电流能够在其内部或表面自由流动。
可以通过使用导电测试仪或进行电导率测试来验证材料的导电性。
3. 热传导性：金属材质具有较好的热传导性能，可以迅速将热量传导到周围。
可以通过观察材料的热传导速度或使用热传导测试仪来检查材料的热传导性。
4. 磁性：某些金属材质具有磁性，可以被磁场吸引或排斥。
可以使用磁铁或磁力计测试材料的磁性。
5. 熔点：金属材质一般具有较高的熔点，可以通过熔点测试来确定。
6. 吸湿性：某些金属材质具有较强的吸湿性，容易与空气中的水分发生化学反应，出现腐蚀现象。
总的来说，通过对以上特性的测试和观察，可以初步判断材料是否为金属材质。
但是要进行确切的材料鉴定，需要进一步使用金相显微镜、X射线衍射、质谱分析等高级分析方法。
有色金属质量规范
有色金属质量规范1. 引言有色金属是一类重要的工业原材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通信等领域。
为了确保有色金属产品质量的稳定和可靠，制定有色金属质量规范是必要的。
本文将详细介绍有色金属质量规范的要求和相关标准。
2. 产品标识与标准2.1 产品标识有色金属产品应在包装上标注以下内容：- 产品名称；- 厂商名称或商标；- 产品规格型号；- 批次号或生产日期。
2.2 相关标准有色金属产品的质量应符合国家相关标准的要求。
以下是常见的有色金属的标准参考：- 铜材料：GB/T 5231-2012；- 铝材料：GB/T 3190-2017；- 镁材料：YB/T 5231-2013；- 锌材料：GB/T 470-2008。
3. 外观要求有色金属产品的外观应符合以下要求：3.1 表面平整度有色金属产品的表面应平整、光滑，不得有凹凸、皱纹和裂缝等明显缺陷。
3.2 表面清洁度有色金属产品的表面应干净、无油污、无锈蚀等杂质。
4. 尺寸要求有色金属产品的尺寸应符合以下要求：4.1 尺寸精度有色金属产品的尺寸公差应符合国家相关标准的规定。
4.2 尺寸测量尺寸测量应使用精密测量工具，并按照相应的测量方法进行。
5. 化学成分要求有色金属产品的化学成分应符合以下要求：5.1 主要元素含量有色金属产品的主要元素含量应符合国家相关标准的规定。
5.2 合金成分有色金属合金产品的合金成分应按照比例配制，严禁使用与合金产品不符的材料。
6. 机械性能要求有色金属产品的机械性能应符合以下要求：6.1 强度要求有色金属产品的强度应符合国家相关标准的规定。
6.2 延伸率要求有色金属产品的延伸率应符合国家相关标准的规定。
7. 表面质量要求有色金属产品的表面质量应符合以下要求：7.1 表面光洁度有色金属产品的表面应光洁、无划伤和刮痕等明显缺陷。
7.2 表面氧化膜有色金属产品的表面应无氧化膜或氧化膜严格控制在允许范围内。
8. 包装与运输有色金属产品的包装与运输应符合以下要求：8.1 包装防护有色金属产品的包装应有足够的防护，以避免在运输过程中产生损坏。
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镀锌层打磨掉后再焊接。用在户内时可不做表面处理，用在户外产品
上裸露在外的部分必须做表面处理。
不锈钢 201（1Cr17Mn6Ni5N） 材料规格:1000X2000、1220X2440
304（0Cr18Ni9）
分拉丝不锈钢与镜面不锈钢两种类型。201 俗称不锈铁，适用于
户内产品的装饰设计。不锈钢焊接性能差，焊接时只能同种材质的不
4.3.1 冷轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定，尺寸应符合 GB/T708 规定普通级，对角线差
不超过对角线长的千分之二。热轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定，尺寸应符合 GB/T709
规定普通级。
4.3.2 冷轧不锈钢材质及机械性能按照 GB/T 20878 规定，尺寸应符合 GB/T3280 规定普通级。热轧不锈钢材
编制
金属材料标准规范 审核
批准
文件编号
版次
A/0
页数
8
1.0 范围： 本规范规定了某产品的结构设计图中的金属材料标准、表示规则和质量检验。（其中所标注的材料质量等
级要求由其它材料标准进行规定。） 本规范适用于浙江奇尚商业设施系统有限公司结构产品的设计、生产、质量检验和储运。
2.0 规范性引用文件：
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改
小。可用冲压、剪切、折弯、焊接等制做工艺。表面处理有镀锌、镀
铬、镀镍、喷漆、烤漆、喷塑。冷板易氧化，在产品中用冷板制成件
裸露表面必须做表面处理，用在户外产品时表面处理应选择有户外防
锈的处理。冷板按品质分有 SPCD、SPCE、SPCC。具体如下：
1） SPCD：压延、成形用品质 电脑机箱、录影机壳，电器箱，托盘，
字符数不能超过 25 位。
材料表示的基本原则是：凡是在中国国家标准中有明确的材料牌号（或符号）和加工状态者，必须套用
其指定的牌号和状态；没有国家标准时，按本规料的详细质量等级要求将由其它材料质量标准进行规定。
以下各节规定了各种设计图中的原材料或半成品件在材料栏中的表示方法。 4.2 管材
4.2.1 一般采用电焊钢管——圆管、方管、矩形管、椭圆管。
4.2.2 碳素钢管尺寸规格，一般要求选用符合 GB/T 13793 规定普通级，不锈钢尺寸按照 GB/T 12770 中 PA 级。
4.2.3 碳素钢管材质及机械性能按照 GB/T 700 规定，不锈钢材质及机械性能按照 GB/T 20878 规定。
锈钢相互焊接。有焊接要求的产品优先选择拉丝不锈钢。户外产品必
须选用 304 不锈钢。拉丝不锈钢的纹路应与板材长尺寸方向一致。
铝板 1060
材料规格:1000X2000、1200X2400
(1000 系列铝板又称 适用于产品的外观结构设计，可用冲压、剪切、焊接等制做工艺。铝
质及机械性能按照 GB/T 20878 规定，尺寸应符合 GB/T4237 规定普通级。
4.3.3 需要电镀处理的产品选用冷轧碳素钢板。
4.3.4 当采购用于冲裁、弯曲、翻边（孔）所用的板材或钢带时，抗拉强度和伸长率及其化学成分应符合 GB 700
中 Q195、Q215、Q235 等级和 GB 699 中的 08F、10、20 钢的要求（见下表 1）。
单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使
用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本规范。
序号 编号
名称
1 GB/T 708-1988
冷轧钢板和钢带
2 GB/T 699-1999
优质碳素结构钢
3 GB/T 17102-1997 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带
4 GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材
5 GB/T 707
热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差
6 GB/T 9787
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
7 GB/T 9788
热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
8
9
3.0 术语和定义：
无
4.0 金属材料标准及表示规则：
4.1 总则
各种材料所用的表达式只能以英文字母、阿拉伯数字、以及部分半角标点符号组合而成。每一表达式的
验证供应商（厂）的材质证明外，制造部也应试加工，防止因材质问题，转化为产品质量（隐患）问题。
4.4 金属材料技术标准
4.4.1 常用金属材料
常用材料特性
表1
名称
材料(注 1)
备注
冷板 08F
材料规格:1000X2000、1250X2500(注 2)
（SPCD、SPCE、SPCC） 适用于户内产品的结构设计,有量好的焊接性能,焊点小,焊接变形
银碟等
2） SPCE：深压延拉伸品质 电芯壳、手电筒，摩打壳，通心鸡眼，
钮扣、油壶容器等
3） SPCC：一般用品质 文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等
镀锌板 电镀锌钢板（SECC） 材料规格:1000X2000、1250X2500
2
热镀锌钢板（SGCC） 适用于产品结构的设计，焊接性能差，焊接时在焊点部位用磨光机将
4.3.5 当板材和钢带有拉伸要求时，需选用塑性好的材料。
4.3.6 电镀件原则上不选用热板。
4.3.7 线材的材质和机械性能按照 GB/T 701 验收，尺寸按照 GB T 342-1997 中钢丝尺寸验收。
4.3.8 以上原材料，客户有特殊要求时，按客户意见执行。
4.3.9 当用于弯管、扩口（胀形）管、缩口管和冲裁弯曲、翻边（孔）板材或钢带进厂时，质量部除按下表
压痕、结疤、纵向划伤或划痕轻微的锈痕，不得有锈蚀凹坑等其它缺陷，可采用热轧钢板焊接。
3）、对于外壁或内壁有配合要求的管材，除了对内外管尺寸提出要求，同时还要对管缝高度提出要求。
4）、当采购用于弯管、扩口管（胀形）、缩口管和冲口管时，应特别向供应（商）厂声明，选用塑性好的
原材料，并加强焊管强度。
4.3 板材或钢带
1
4.2.4 外观要求符合 GB 13793 要求，其中：
1)、电镀用钢管，应选用冷板焊接的光亮管，冷板符合较高精度要求，表面允许有深度和高度不大于厚
度允许偏差 1/3 的个别凹面，凸块，压痕、划伤或划痕外，不得有锈蚀凹坑等其它缺陷。
2）、喷粉用钢管：表面采用普通精度，表面允许有深度和高度不大于厚度允许偏差的个别凹面，凸块、