3012H烟尘采样器期间核查规程
环境监测现场仪器期间核查方法探讨——以3012H型自动烟尘(气)测试仪为例

环境监测现场仪器期间核查方法探讨———以3012H型自动烟尘(气)测试仪为例王成敏 徐翠萍(江苏省镇江环境监测中心,江苏 镇江 212009)摘 要:环境监测现场设备经常在各种复杂困难的环境条件中使用,为保证监测设备的稳定性和现场监测数据的准确性,必须严格进行环境监测现场设备的期间核查,本文仅以环境监测现场中最常使用的3012H型自动烟尘(气)测试仪为例,探讨环境监测现场设备的期间核查。
关键词:环境监测;现场设备;3012H;期间核查中图分类号:X830.5 文献标志码:AMethodsofintermediatechecksforenvironmentalmonitoringfieldinstruments———Taking3012Hautomaticsoot(gas)testerasanexampleWangChengmin,XuCuiping(JiangsuZhenjiangEnvironmentalMonitoringCenter,Zhenjiang212009,China)Abstract:Environmentalmonitoringfieldequipmentsareoftenusedinvariouscomplexandhardcon ditions.Inordertoensurethestabilityofmonitoringequipmentandtheaccuracyofon-sitemonito ringdata,itisnecessarytostrictlyimplementtheintermediatechecksforon-siteenvironmentalmonitoringequipment.Thispapertakesthe3012Hautomaticsoot(gas)testerasanexampletodis cusstheintermediatechecksofenvironmentalmonitoringfieldequipments.Keywords:environmentalmonitoring;fieldmonitoringequipment;3012H;intermediatechecks 根据《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》(RB/T214-2017)中要求:“当需要利用期间核查以保持设备的可信度时,应建立和保持相关的程序”[1]。
崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪作业指导书

崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪操作作业指导书崂应3012H型烟尘采样仪操作规程一、仪器名称:崂应3012H型动压平衡自动跟踪等速烟尘采样仪二、适用范围:各种锅炉、工业炉窑的烟尘浓度、烟尘、烟气排放量的测定。
各类除尘设备、除尘效率的测定,含湿量、含氧量、过量空气系数的测定,油烟浓度和排放量的测定。
三、具体步骤及注意事项1、仪器连接方法:①仪器选择干燥地方放置,打开仪器右侧门,可见配接板。
②将采样管分别与配接板接嘴上的色标—红、黄、白、黑一一对应,用Φ8×1的硅胶管对接。
③测尘时主气路管联接:采样管——干燥瓶下嘴——干燥瓶上嘴——仪器进气口——仪器出气口——泵;测气时:采气管——干燥瓶——仪器测气口——仪器出气口——泵;测湿时:采气管——仪器测湿口——仪气湿出气口——干燥瓶——泵;④电源线接法:输入电源接220V,输出电源接抽气泵。
⑤测烟气温度时,仪器插上烟气测温探头。
⑥安装滤筒:拧开采样管头部锁紧环,用镊子夹起滤筒小心对正放入滤筒托内,旋紧采样管压紧环。
注意:安装采样嘴“弯钩”时,保持皮托管位于滤筒座右侧,采样嘴口与白色标记皮托管口朝向一致,以保证采样管与仪器配接板色标一致。
2、确认连接正常后,打开仪器电源开关显示屏出现仪器自检准备,自检完成后,自动进入菜单。
通过仪器下方的(选择键)、(移位键)、确认键、取消退出键对主菜单上的各项功能进行操作,并按照仪器对用户的提示进行每项操作。
3、采样现场一般环境条件较差,通常为高空作业,注意人身安全和仪器安全。
4、采样管插入烟道后,要有棉纱团堵塞采样孔,特别是正压管道,更要注意防止有害气体喷出伤人,堵住烟道采样孔,还可以防止气流扰动对采样带来的影响。
5、手持采样管和堵塞采样孔时要戴防护手套,防止烫伤。
6、现场接电源时,请勿用仪器试电,确认220V交流电后接通仪器电源,防止误接其它工业用电,损坏仪器。
7、对静电干扰的烟道,电源一定要有安全地。
8、干燥剂(硅胶)变色约三分之二时,应及时更换,以保证干燥能力。
粉尘采样仪期间核查规程

粉尘采样仪期间核查规程1 范围本规程适用于粉尘采样仪在两次检定之间的期间核查。
本仪器测定粉尘中的流量,期间核查周期为12月。
2期间核查技术条件2.1环境温度:10—35℃;2.2相对湿度:<80%;2.3大气压力:86—106kPa;2.4供电电源:220±20V,频率50Hz;2.5无腐蚀性气体;2.6 设备和试剂;2.6.1采样器应完好,各零部件连结可靠且不应有锈蚀及损伤;2.6.2 便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置;2.7 技术方法:《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995。
3期间核查项目及方法3.1外观检查3.1.1仪器电缆线接触处是否良好;3.1.2气密性试验:用试漏液检查气源至仪器的连接处是否泄漏;3.1.3接通电源,仪器自检是否工作正常,仪器开机后运转正常,无异常噪声。
3.2仪器性能检查用便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置检查,重复测定6次,准确度不低于±1%,把标准流量计和被检流显汁串联起来,分别测出标准流量计和被检流量计气体进口处的压力和温度,根据公式(1)计算出被检流量计在刻度状态下的实际流量Q(L/min)。
Q = P s T mP m T s Q s N 。
(1)式中:Q sN一标准流量计在标准状态下的刻度流量(L/min);P s,P m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对压力(Pa);T s,T m—分别为标准流量计和被检流量计气体进口处的绝对温度(K)。
4结果处理4.1 按本规程第4章实施期间核查的所有项目均符合要求时,结论为“合格”;4.2 按本规程第4章实施运行检查的项目中有1项或1项以上不符合要求时,结论为“不合格”。
1。
烟尘采样器期间核查操作规程

烟尘采样器期间核查操作规程1.核查目的利用期间核查以保持烟尘采样器检定状态的可信度。
2.适用范围适用于崂应3012型自动烟尘(气)测试仪和ZR-3260型自动烟尘烟气综合测试仪(烟尘部分)的期间核查。
3.核查项目外观核查、流量示值误差。
4.核查依据JJG 680-2007 烟尘采样器检定规程5.环境要求与标准器具环境温度:(10~35)℃;环境湿度:≤90%RH;流量标准器或装置:准确度级别不低于1.5级;秒表:分度值0.01s。
6.核查方法6.1外观核查6.1.1仪器结构完整,连接可靠,各按键、开关旋钮应调节灵活、准确,仪器外观应无影响仪器正常工作的损伤,显示部分清晰完整。
6.1.2仪器铭牌清晰标明仪器名称、型号、出厂年月、编号、许可证及制造厂名称等标识。
6.2流量示值误差6.2.1瞬时流量示值误差a.选定20,40,50L/min三个流量点进行核查;b.接通仪器气路系统,将流量标准器或装置与采样进气口相连;c.启动仪器,分别调节采样流量到选定的流量点,待稳定后,读取标准流量值;d.每点重复核查两次,按式(1)计算瞬时流量示值误差E:()%100max ⨯-=q q q E S V V (1)式中:q V —仪器瞬时流量示值,L/min ;q Vs —流量标准器的两次测量结果平均值,L/min ; q max —仪器瞬时流量的满量程值,L/min 。
取三个计算结果中绝对值最大值的结果作为核查结果。
6.2.2累积流量示值误差a.接通仪器气路系统,将流量标准器或装置与采样进气口相连;b.启动仪器,调节被检仪器瞬时流量示值为30L/min ,仪器运行稳定后,使用流量标准器或装置测量出此时对应的实际瞬时流量q s (L/min ),启动电子计时秒表,记录10min 内仪器累积流量值,代入公式(2),得到累积流量示值误差δL :%1001010L ⨯-=ss q q V δ………………(2) 式中:δL ——累积流量示值误差,L ; V ——仪器显示的累积流量值,L ;q s ——流量标准器或装置测量出的瞬时流量示值,L/min 。
3012H烟尘采样器期间核查规程

3012H烟尘采样器期间核查规程3012H烟尘采样器期间核查规程1 目的为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。
2 核查内容通用技术要求、流量示值误差、示值误差(烟气部分)。
3 核查依据3.1 烟尘平行采样仪使用说明书。
3.2 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。
3.3 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。
4 核查条件4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH。
4.2 流量标准器或装置:准确度级别不低于1.5级。
4.3 标准气体:二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质,其浓度的扩展不确定度应不大于2%(k=3)。
4.4 零点校准气:清洁空气。
5 核查要求5.1 通用技术要求5.1.1 外观及通电检查仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。
仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。
仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。
5.1.2 气密性当系统负压为(4—4.2)KPa时,第1min内压力下降不得大于120Pa。
5.2 计量性能要求5.2.1 流量示值误差瞬时流量示值误差:不超过±5%FS。
5.2.2 示值误差(烟气部分)示值误差不超过±5%。
6 核查方法6.1 通用技术要求的检查按5.1的要求,目视、手动检查。
6.2 流量示值误差瞬时流量示值误差的检定6.2.1 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。
6.2.2 接通仪器气路系统,将流量标准器或装置与采样进气口相连。
6.2.3 启动仪器,分别调节采样流量器为选定流量,待稳定后,读取标准流量值。
6.2.4 每点重复检定两次,按公式(1)计算瞬时流量示值误差E。
×100% (1)E = (q v?q vs)q max式中:q v—仪器瞬时流量示值,L/min;q vs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值,L/min;q max—仪器瞬时流量的满量程值,L/min。
崂应3012H型自动烟尘气测试仪作业指导书

崂应3012H(新08代)型自动烟尘气测试仪作业指导书编制:徐剑审核:赵鹏宇批准:胡金平生效: 2017年11月16日崂应3012H型自动烟尘气测试仪操作规程1. 目的规范崂应3012H型自动烟尘气测试仪器操作方法,保证测试准确性和仪器的正常合理使用。
2. 范围适用于各种锅炉、工业炉窑的烟尘浓度、烟尘、烟气排放量的测定。
各类除尘设备、除尘效率的测定,含湿量、含氧量、过量空气系数的测定,油烟浓度和排放量的测定。
3. 职责检测技术人员按本作业指导书对崂应3012H型自动烟尘气测试仪器进行操作和维护。
4. 仪器采样前检查操作4.1 标有“硅胶干燥器”的有机玻瓶中装入具有充分干燥能力的变色硅胶。
5. 采样操作三、具体步骤及注意事项5.1、仪器连接方法:①仪器选择干燥地方放置,打开仪器右侧门,可见配接板。
②将采样管分别与配接板接嘴上的色标—红、黄、白、黑一一对应,用Φ8×1的硅胶管对接。
③测尘时主气路管联接:采样管——干燥瓶下嘴——干燥瓶上嘴——仪器进气口——仪器出气口——泵;测气时:采气管——干燥瓶——仪器测气口——仪器出气口——泵;测湿时:采气管——仪器测湿口——仪气湿出气口——干燥瓶——泵;④电源线接法:输入电源接220V,输出电源接抽气泵。
⑤测烟气温度时,仪器插上烟气测温探头。
⑥安装滤筒:拧开采样管头部锁紧环,用镊子夹起滤筒小心对正放入滤筒托内,旋紧采样管压紧环。
注意:安装采样嘴“弯钩”时,保持皮托管位于滤筒座右侧,采样嘴口与白色标记皮托管口朝向一致,以保证采样管与仪器配接板色标一致。
5.2、确认连接正常后,打开仪器电源开关显示屏出现仪器自检准备,自检完成后,自动进入菜单。
通过仪器下方的(选择键)、(移位键)、确认键、取消退出键对主菜单上的各项功能进行操作,并按照仪器对用户的提示进行每项操作。
5.3、采样现场一般环境条件较差,通常为高空作业,注意人身安全和仪器安全。
5.4、采样管插入烟道后,要有棉纱团堵塞采样孔,特别是正压管道,更要注意防止有害气体喷出伤人,堵住烟道采样孔,还可以防止气流扰动对采样带来的影响。
崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪操作规程

崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪操作规程1.操作说明1 采样前准备1.1滤筒前处理和称重:用铅笔将滤筒编号,在105~110℃烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥箱中冷却至室温。
用感量0.1mg天平称量,放入专用容器中保存。
1.2干燥剂的装填,将气水分离器盖旋开,加入不超过刻度线具有充分干燥能力的变色硅胶,然后将气水分离气盖旋紧即可。
2.3检查仪器功能:使用交流电源,应首先确认电源电压为220V,打开电源开关,检查显示器、键盘、采样汞等是否正常。
若使用直流电源箱,可用连接线接至仪器,按开直流电源箱输出按钮,检查仪器各功能是否正常。
2仪器连接2.1选择干燥、避阳处,将仪器放置平稳。
2.2连接取样管与主机。
2.2.1将主机面板上的两个“△P”接嘴分别用两根6.0米Φ4×8的蓝、橙色硅胶管与烟尘多功能取样管上的“+”、“-”接嘴相连:批托管面向气流方向的接嘴连接到“+”端,背向气流方向的接嘴连接到“-”端。
2.2.2将气水分离器烟尘接嘴用 1.4米Φ12×18的硅胶管与面板上标有“烟尘”的接嘴相连;在测烟尘时,气水分离器烟枪气嘴与烟尘多功能取样管的气路接嘴相连;在测湿度时,与烟气含湿度温度检测器的气路接嘴相连。
2.3将仪器显示屏打开,旋转到适合观看位置。
2.4供电方式可根据现场实际情况选择。
交流供电:确认电源为220V后,打开电源开关,主机应通电正常工作。
3开机接通电源后,仪器进入初始状态,进行自检,并显示仪器商标、版本号等信息,如显示不清晰,可调节面板上对比度调节旋钮。
完成后,自动进入主菜单,显示菜单条、图标和对应的提示行:按光标键移动菜单条,选择相应菜单按确定键执行,或直接按菜单条对应的数字键,即可进行相应操作。
4参数设置执行主菜单中“①设置”菜单,可进行必要的参数设置,包括日期、时间、大气压。
欲修改哪一项内容则执行相应的菜单项,仪器进入参数修改状态,出现闪烁的光标,可按数字键完成修改后按确定保存。
3012H-D采样装置的操作规程

7.3采样嘴与烟尘采样枪的部件连接
将采样嘴组件压在烟尘采样枪过滤器座上。密封垫与密封垫座出厂时已安装紧固,密封垫压在采样嘴组件上,防止采样时漏气。通过压盖将密封垫与采样嘴组件和烟尘采样枪的固定端连接起来,将压盖与烟尘采样器上的采样嘴固定座通过螺母相连即可,但要使采样嘴与皮托管的动压口方向一致。
7准备步骤
7.1检查所需附件是否齐全,通电检验仪器工作是否正常。
7.2将滤纸装配到采样嘴上的步骤:
A)将包边铝箔、网板、滤膜(经过恒重)、采样嘴等从下至上放入滚边器内。
B)均匀用力向下按压采样嘴,将铝箔挤压到滚边器的滑块的凹槽内,铝箔变形。
C)向前将铝箔推至滚边器缝隙内,使铝箔变形。一手扶住滚边器,一手扶住采样嘴,顺时针画圈,将铝箔周边整圈挤压进滑块与上盖的缝隙内,此时铝箔变形将采样嘴、滤纸和网板包住。
7.4开机
接通电源打开3012H-D(崂应)低浓度大流量自动烟尘采样装置,待仪器自检结束显示正常状态后,开始运行仪器。
8打印结果
打印3012H-D(崂应)低浓度大流量自动烟尘采样装置检测的结果。
9关机
数据采集完成后,关闭仪器,将3012H-D(崂应)低浓度大流量自动烟尘采样装置的采样枪箱和配件箱部件整理完好。填写3012H-D(崂应)低浓度大流量自动烟尘采样装置的使用记录。
5.2 含湿量测量原理
微处理器控制传感器采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力,结合大气压,同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力,计算出烟气含湿量。
5.3 空气过剩系数测量原理
测试仪检测出O2的浓度,根据检测到的O2浓度,换算出空气过剩系数α。
5.4 气体浓度测量原理
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3012H烟尘采样器期间核查规程
1 目的
为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。
2 核查内容
通用技术要求、流量示值误差、示值误差(烟气部分)。
3 核查依据
3.1 烟尘平行采样仪使用说明书。
3.2 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。
3.3 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。
4 核查条件
4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH。
4.2 流量标准器或装置:准确度级别不低于1.5级。
4.3 标准气体:二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质,其浓度的扩展不确定度应不大于2%(k=3)。
4.4 零点校准气:清洁空气。
5 核查要求
5.1 通用技术要求
5.1.1 外观及通电检查
仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。
仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。
仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。
5.1.2 气密性
当系统负压为(4—4.2)KPa时,第1min内压力下降不得大于120Pa。
5.2 计量性能要求
5.2.1 流量示值误差
瞬时流量示值误差:不超过±5%FS。
5.2.2 示值误差(烟气部分)
示值误差不超过±5%。
6 核查方法
6.1 通用技术要求的检查
按5.1的要求,目视、手动检查。
6.2 流量示值误差
瞬时流量示值误差的检定
6.2.1 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。
6.2.2 接通仪器气路系统,将流量标准器或装置与采样进气口相连。
6.2.3 启动仪器,分别调节采样流量器为选定流量,待稳定后,读取标准流量值。
6.2.4 每点重复检定两次,按公式(1)计算瞬时流量示值误差E。
×100%(1)
E = (q v−q vs)
q max
式中:q v—仪器瞬时流量示值,L/min;
q vs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值,L/min;
q max—仪器瞬时流量的满量程值,L/min。
6.3 示值误差(烟气部分)
6.3.1 分析仪校准零点后,分别通入每种标准气体的低、中、高三种浓度,每种浓度的气体通入3次,读取各稳定示值ci。
按公式(1)分别计算出不同浓度测量值的示值误差△a。
△a =C−Cs
×100% (2)
Cs
式中:△a—一种浓度示值误差;
C—3次示值的算术平均值;
Cs—标准气体的浓度。
取示值误差△a中的最大值为分析仪的示值误差检定结果。
7 期间核查周期
原则上为在该设备两次校准间隔内中期进行。
如发生测量仪器设备移位、维修等可能影响该仪器测量精度情况,应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。
8 核查结果处理
对仪器核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”。
如果该仪器已经偏离校准状态,应查找原因,并采取维修、重新检定或停用、报废等相应措施,维修后的仪器经检定达到技术性能要求后方能投入使用。