基坑支护结构施工之土钉墙支护

基坑支护结构施工之土钉墙支护

基坑支护结构施工之土钉墙支护

土钉墙支护施工应配合土石方开挖和降水工程施工等进行,并应符合下列规定:

(1)分层开挖厚度应与土钉竖向间距协调同步,逐层开挖并施工土钉,严禁超挖;

(2)开挖后应及时封闭临空面,完成土钉墙支护;在易产生局部失稳的土层中,土钉上下

排距较大时,宜将开挖分为二层并应控制开挖分层厚度,及时喷射混凝土底层;

(3)上一层土钉墙施工完成后,应按设计要求或间隔不小于48h 后开挖下一层土方;

(4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载;

(5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉,严禁振动源振动土钉侧壁;

(6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程,应反馈修改设计,提高土钉墙设计安全度,必要时应调整支护结构方案。

2土钉施工应符合下列规定:

(1)干作业法施工时,应先降低地下水位,严禁在地下水位以下成孔施工;

(2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时,应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算,根据复核计算结

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备 (1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。 (2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。 (3)编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 (1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。 (2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。 (3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 (1)组织施工力量,调整健全施工组织机构 (2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。 (3)施工班组做好作业条件的施工准备。 (4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置: (1)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20,厚度60mm,网格配筋为Ф6.5@200双向设置,2Φ16横向连接筋,2Φ25锁定筋(即在锚钉端头处设置),呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角)为15°。 (2)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外1500mm宽做60mm厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟,防止地面水流入坑内。 (3)、根据地质报告地下水位,从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔,梅花型布置,泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉(锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 (1)、开挖作业面 根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0.5放坡、下挖3米左右放台阶(台阶宽1米)开挖。 (2)、修坡 基坑大开挖好后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土,初喷混凝土

土钉墙施工流程

土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 (一)作业条件 了解地质情况和地下管网,构筑情况。认真编制基坑支护的设计,施工方案,做好施工前的三通工作,根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 (二)施工材料 原材料水泥,采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐,矿渣硅酸盐水泥。砂。石子:采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石,砂含泥量不大于3﹪,石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜,盘条钢筋6-8㎜,直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂,在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 (三)施工机械设备 施工机械设备(见表1) 表1机械设备-览表 (四)施工组织

1.劳动组织(见表2) 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 (一)工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 (二)主要技术参数- (1)土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 (2)钻孔深度(自上而下):第一排:4M.第二派:4M (3)钻孔间距:水平间距2.0M,竖向间距:1.5M (4)土钉锚杆:热轧钢管48×3焊接铜管

(5)土钉布置形式:三角形 (6)网片钢筋:HDB235直径6.间距200MM (7)喷射混凝土强度等级:C20 (8)喷射混凝土厚度:80-100MM (9)坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 (三)施工方法 (1)准备工作 1)认真学习规范,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物,管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案。 2)施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点。水准基点,变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3)组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术,安全交底,并完成上报审批程序。 4)按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。(2)开挖 1)土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。 2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度10-20m。 3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 (3)清理边坡 基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,已达到设计规

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录 第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图: 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述 一、工程概况 科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。 拟建场地位于中央路西侧,占地面积约350平方米,地上1 层,设有地下 室一层。 二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况 本工程拟建场地地位于中央路西侧,原东校区内,该场地地貌单元属 河谷平原的丘陵地带,地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和 白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚 度大于80m,沉积地层为粘性土、砂土为主。 场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线 塔及电杆,基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征 本次勘探的最大深度(25.00m)范围内,土层主要为人工堆积层和第 四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘 性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》,其主 要地层由上至下详细描述如下: ①杂填土:杂色,以残土为主,含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃 圾组成,层底埋深在0.5-1.0米,厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土:黄色,可塑,土质较均匀,稍有光泽,无摇振反应,干强度和韧性中等,普遍分布于整个场地,厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土:黄黑色,完全风化成土状,有少量页岩碎屑,湿—饱

土钉墙支护施工技术交底

目录 一、工程概况....................................................................................... - 2 - 1.1 工程概况........................................................................................ - 2 - 1.2 土钉设计概况 ............................................................................... - 2 - 二、工程地质与水文地质 .................................................................. - 2 - 2.1 工程地质.................................................................................. - 2 - 2.2 水文地质.................................................................................. - 2 - 三、施工安排....................................................................................... - 3 - 四、主要施工方法及技术措施 .......................................................... - 3 - 4.1、施工工艺流程........................................................................ - 3 - 4.2、施工工艺及要求.................................................................... - 3 - 五、资源配置计划 .............................................................................. - 5 - 5.1、人员配置计划........................................................................ - 5 - 5.2、机械设备配置计划................................................................ - 5 - 六、质量控制及安全措施 .................................................................. - 6 -

施工图设计范本(土钉墙)

1.概况 1.1工程概况 受**委托,我院对其拟建**项目的基坑工程进行基坑支护施工图设计。 该基坑工程(未做基坑支护初步设计,直接进行基坑支护施工图设计)已由我院进行了基坑支护初步设计,并通过了基坑支护初步设计审查。 拟建的**工程位于**,地处(与主要道路的位置关系)。拟建工程由(建筑物层数、单体名称等)组成,拟采用**基础,持力层为**。拟建场地范围内(地下室分布范围),地下室长约**m,宽约** m,大体上呈**形状,基坑底边线要求距地下室外墙**m。 本工程±0.000相当于绝对标高**m,地下室底板设计标高为**--**m,根据主体设计单位介绍地下室底板厚度按**m考虑,因此基坑支护设计的基坑底标高暂定为**--**m。 现基坑周边场地标高为**--**m,大体呈北高南低,(基坑开挖前基坑周边一倍深度范围内场地标高应整平至**m),基坑深度为**--**m。 本基坑采用**结合**的支护结构型式,地下水控制采用**方式。1.2基坑周边环境条件 1.2.1基坑周边建(构)筑物概况 基坑**侧有**栋**层的**,地下室外边线距该楼**侧外墙线为**m,该楼系**年代修建,为**结构,有(无)**层地下室,其地下室底标高为**m,基础形式为**基础,基础底部(桩端)标高为**m(以下),该楼

目前处于正常使用状态(待拆无人居住)。 基坑**侧无任何建(构)筑物。 人防设施情况的说明。 1.2.2基坑周边地下管线概况 基坑**侧距地下室外边线约**m处分布有正在使用的(废弃的)**线,其走向为**向,埋深**m,。 基坑**侧,**楼*侧外墙**m范围内,分布有**等地下管线,向为**向,埋深**m。 1.2.3 基坑周边道路概况 基坑**侧距地下室外边线约**m为市政(小区)道路。 1.2.4 基坑周边地形概况 地下室外边线3倍距离内地形基本平坦,标高变化在**-**。 基坑**侧地形起伏较大,为一**,标高变化在**-**。 基坑**侧有一(地表水体),距地下室外边线**m,水深**m。 1.2.5基坑周边环境详见《基坑周边环境条件图》。基坑周边环境(管线、建筑物基础等)尚有**不明,对尚未查明的周边环境条件(管线、建筑物基础等),施工前应进一步查清后方可后开始施工,必要时须变更设计。 2.设计依据 2.1技术标准 1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 (一)土质分布情况 ①1杂填土(Q4ml):由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50~4.80米。 ①2素填土(Q4ml):主要由软~可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40~2.90米。 ①3淤泥质填土(Q4ml):。主要为原场地塘沟底部的淤泥,后经翻填。分布无规律,局部分布。层厚0.80~2.30米。 ②1粉质粘土(Q4al):可塑,局部偏软塑,中压缩性,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,该层分布不均,局部缺失。层顶标高5.00~13.85米,层厚0.50~8.20米。 ②2粉土夹粉砂(Q4al):中压缩性,干强度及韧性低。夹薄层粉砂,具水平状沉积层理,单层厚1.0~5.0cm,局部富集。该层分布不均匀,局部缺失。层顶标高1.30~ 10.93米,层厚0.80~4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土(Q4al):软~流塑,高压缩性,干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂,层顶标高1.87~10.03米,层厚1.00~13.50米。 ②4粉质粘土(Q4al):饱和,可塑,局部软塑,中压缩性,层顶标高-8.30~7.27米,层厚1.10~14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al):可~硬塑,中压缩性。干强度高,韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83~13.23米,层厚1.40~14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑,局部软塑,中压缩性。该层顶标高-18.83~6.83米,层厚2.20~23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石(Q3al):可塑,局部软塑,中偏低压缩性,干强度中等,韧性中等。该层顶标高-26.73~-10.64米,层厚0.50~6.50米。 (二)支护方案的选择 根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙基坑支护设计

深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支 护

四川建院土木系地质教研室二0 一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1?1概述 1.1.1基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图 1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢 管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布 钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1?基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3 ?当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于1m,深入基坑底部1~3m。微型桩可用无缝钢管或焊管,直径48~150 m,管壁上应设 置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆;较大直径

土钉墙施工技术

时间内完成支护,即及时设置土钉喷射混凝土面层,在水平方向分段长度一般为10-20米,分层开挖深度为土钉竖向间距; (二)修整边坡 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计放坡比例进行施工,坡面平整度偏差宜为±20mm,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理; (三)喷射第一层混凝土 在完成边坡修整并验收合格后,喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡,混凝土强度等级C20,喷射厚度10-15mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,距离受喷面层距离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能停留在同一点; (四)土钉定位 按照施工设计图纸,放设土钉定位点,并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定; (五)打入钢花杆锚杆 按照测量标定的土钉定位点,采用气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花杆打入土体中,打入深度应符合设计要求,外漏尺寸为100—120mm,钢花杆与水平面的夹角为15°,允许偏差为±1°; 钢花杆大样图 (六)浆液制备、注浆 浆液采用机械搅拌,水灰比宜为0.5-0.6,拌制用砂应采用细砂,粒径不大于2.0mm,灰砂重量比为1:1-1:0.5,搅拌时间不小于2min且应随拌随用,搅拌均匀。开始注浆前或中途停止时间超过30min 时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路,注浆采用二次灌浆法,将金属管插入孔内,管口离孔底200-500mm,用密封袋将空口封严,启动注浆泵开始送浆,调整注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管,直至注满,在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中,水泥浆凝结硬化后产生干缩,然后在孔口要进行二次注浆; (七)加工钢筋、绑扎钢筋网片 按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、,钢筋网片采用8钢筋间距200mm铺设,采用六号火烧丝绑扎,钢筋网片的搭接面积不大于50%,水平方向搭接长度宜为150-300mm,上下层搭接长度不小于钢筋直径的35倍且不小于300mm, 钢筋网片的固定采用长度20014@2000的短钢筋固定,钢筋网片的保护层采用边长50X50X30mm与喷面混凝土等强度的减石子立方体块制作,中间预埋6号火烧丝,绑扎在钢筋网片的底部,间距1米,绑扎完成钢筋网片后,沿钉头上口 14@2000,加强筋应压紧钢筋网片并与钉头焊接,钉头筋以井字式压紧加强筋后与顶头焊接牢固,钉头12长度300mm的短钢筋制作而成。如图所示土钉大样图、井字衬垫图及 (八)安装泄水孔 泄水管采用PVC管,直径50mm,长度300-600mm,间距2.5米,采用梅花形布置,埋至在土中的部分钻有透水孔,透水孔直径10-15mm,开孔率5%-20%,尾端略向上倾斜,外包两层土工布,管尾端封堵防止水土从管内直接流失,布置间距2.5米,喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵,防止喷射混凝土进入。

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15m为桥东街,北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄。 (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙基坑支护设计说明

《深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支护 四川建院土木系地质教研室 二0一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1.1概述 1.1.1 基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2 土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1.基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3.当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1)

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表2) 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。 根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米,距基槽边外500mm有一处原有建筑物,该建筑物为地上单层,高 3.6m,在计算时按满面荷载进行考虑,考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa。基槽开挖时,第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护,然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程:

土钉墙支护方案

华城名苑工程土钉墙支护专项施工方案 目录 1、工程概况 ........................................... - 1 - 2、场地环境及岩土工程特征 ................................ - 2 - 3、编制依据 ........................................... - 4 - 4、土钉墙构造.......................................... - 5 - 5、土钉墙施工工艺流程.................................... - 6 - 6、主要施工机具及材料.................................... - 8 - 7、施工监测及应急措施.................................... - 9 - 8、质量标准及施工措施................................... - 11 - 9、安全生产文明施工措施................................. - 12 - 10、外围环境措施....................................... - 14 - 附:支护计算

1、工程概况 华城名苑(警苑小区)工程一标段工程,位于赣州市章江新区,属控规G15地块,项目地块南临新赣州大道,东面为长岗路,西面临五指峰路,背面为桃江路。共有高层住宅8栋及地下车库一座(一层),工程建筑总面积119282m2,其中地下车库面积15236m2。 地下室挖深约为4.75m,基坑支护经研究决定采用土钉墙支护,基坑总周长约为740m,放坡及支护做法如第6页图所示,基坑上口宽度为2m,坡度为1:2.4,基坑斜长为5.15m,总支护面积为3811m2。 本方案为土钉墙支护专项施工方案。 2、场地环境及岩土工程特征 据核工业赣州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,本工程场区主要地层自上而下可分为人工填土层、第四系全新统冲积层和基岩。第四系全新统冲积层有粉质粘土层、粉土层、中砂层、卵石层;基岩为白垩系泥岩,本次勘察揭露至其微风化层。由上至下将岩土层分层描述如下: (1)素填土(Q4ml):黄褐色、褐红色,稍湿,松散,主要由大量的粘性土组成,含少量的植物根系,其中局部表面为水泥块,厚度为30~50厘米,全场均有分布,揭露层厚为0.0~7.30米。 (2)粉质粘土(Q4al):褐红色、桔黄色夹灰黄色,稍湿,硬塑,网纹状结构,刀切面较光滑,无摇震反应,干强度强,韧性中等,向下粉性渐强。全场均有分布,层顶埋深为0.00~4.00米,层顶标高为107.60~112.00米;揭露厚度为0. 0~5.80米。 (3)粉土:褐黄色,稍湿,松散~稍密状,向下粉性渐强,底部见少量的粉细砂;全场均有分布,揭露厚度为0.60~6.00米。 (4)中砂:灰褐色,稍湿~湿,稍密状,底部见少量的砾砂,含少量的粉粒,偶见卵石;全场均有分布,揭露厚度为2.50~7.70米。 (5)卵石:杂色,饱和,稍密~中密状,含砾径大于2CM超过50%,最大砾径不超过8厘米,呈亚圆状,磨圆度较好,充填粘粒及砾砂,级配较好,分选性中等,成分为石英及砂岩;全场均有分布,层顶埋深为9.10~15.10米,层顶标高为96.6~101.90米;揭露厚度为0. 60~8.50米。 (6)强风化泥岩:暗紫红色,泥质粉砂质结构,块状构造,风化裂隙较发育,

土钉墙支护标准

深基坑土钉墙基坑支护施工工法 企业工法编号: 完成单位: 主要完成人: 1 .前言 本公司开发的高层,地下两层为车库,深基坑开挖9.8m,根据安全的要求必须进行基坑支护,本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构,由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护,且性能可靠等优势,本工艺在本地有成功的工程使用经验,通过对工程实践总结,形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工,施工周期短。 2.2 分层开挖,分层支护,充分发挥土体的自稳定作用,可在开挖后及时进行土体封闭,使边坡位移和变形得到约束限制,有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单,施工过程安全可靠,土钉的制作与成孔简单易行,可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况,及时进行设计变更,以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。

3.适用X围 本工法适用于建筑边坡高度不大于12m(软土基坑开挖深度不大于5m),邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理 在土体中设置土钉,其排列成空间骨架,形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系,与土体共同承担荷载,起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习: 《工程的勘察报告》

《岩土工程勘察规X》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规X》(GB50007-2002) 《混凝土结构设计规X》(GB50010-2002) 《建筑地基处理技术规X》(JGJ79-2002) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ185-2002) 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005) 《基坑土钉支护技术规程》(CECS22 96:97) 等相关标准、规X,熟悉设计图纸,了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计,根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备,并检查设备运转情况,确保能正常使用,并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水,安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点,对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案,应对突发事件,并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖,每层开挖深度一般为2m,每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应

土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程

土钉墙+挂网喷浆基坑支护 施工工艺流程 本工程分两层开挖,第一层挖土深度自然地坪下挖3m,采用放坡(1:0.3)+土钉墙的支护方法,坡顶设一排1m长摩擦锚杆,土钉墙共设3排土钉,长度分别为6m、4.5m、4.5m。土钉采用Φ25钢筋,梅花形布置,喷射砼设计强度C20,设计配比为水泥:砂:碎石=1:2:2(重量比),喷射厚度为:100mm,水灰比0.45~0.55网片采用Φ6.5钢筋,间距(双向)150mm×150mm,加强筋采用Φ16钢筋,菱形布置在土钉端部。 1、工艺流程: ┌→─钉杆制作─┐ 修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼 2、土钉造孔要求 (1)必须对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度,待监理验收后方进行下一道工序的施工。 (2)本工程采用人工成孔,孔直径130mm,孔深宜大于设计孔深100mm,成孔倾角约15度。 3、土钉制作安装 (1)土钉采用φ25钢筋。 (2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。 (3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架,居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 (4)土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆:水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.55,注浆压力0.4~0.5MPa。注浆注意事项如下: (1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1~2min,确保注浆时浆液畅通。 (2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时,应进行补浆,浆体初凝前需补浆1~2次。

土钉墙支护工程施工工艺及要求

1.2 土钉墙支护工程 1.2.1 施工要求 1.2.1.1施工准备 1.施工前对基坑做好施工方案,绘制开挖平面图、剖面图、土钉墙支护方案,土方开挖遵循“开槽支护、先护后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 2.支护施工前,对已开挖的第一步基槽边坡进行验收,应与监理、围护设计人员协商确定挖土机械的通道布置。 3. 土方开挖前,应对土钉墙支护墙工程进行验收,制定挖土顺序、土方外运以及建材堆放等,均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。 1.2.1.2 施工组织 要做好施工组织,安排挖方和支护作业两支队伍,根据施工进度情况,分先后时间段进场或相互错开工作面施工。 1.2.1.3 挖土交通组织 土方开挖要确定行车路线,最好布置成环形通道,设置出口、进口,土方开挖过程中,外运空车由进口驶入基坑内,直接装车,再沿出口运出,避免相互干扰。 1.2.2施工工艺 1.2.2.1土方开挖应分层对称的进行,直到设计要求标高。 1.2.2.2土方开挖应分层进行,挖土应服从支护作业,双方应密切配合,做到随挖随支护。要求沿基坑各边,每完成10M长度的土方开挖,立即进相应范围的土钉墙及土坡护坡施工,每层土方开挖深度不得超过1.5M,并需待已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后,方可进行下层土方开挖。 1.2.2.3最后20CM土方宜人工开挖,并应防止坑底土扰动,挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层,工程桩桩头可在垫层浇筑后处理。同时应抓紧施工承台及基础底板,尽量减少基坑暴露时间,以有效控制围护体变形。 1.2.2.4 采用机械挖土方式时,严禁挖土机械碰撞工程桩和围护桩,桩四周30cm范围内的土方必须采用人工开挖。

土钉墙支护施工技术.doc

土钉墙支护施工技术 (泰兴市天润建筑安装有限公司鲁明225400) 摘要:西安天心苑高层住宅楼及地下车库工程,由于施工场地狭小、工期要求紧、基坑深,无安全放坡场地,所以采用土钉墙支护。在施工中严格按照规范要求施工,取得了较好的效果,同时降低了工程成本。 关键词:基坑支护;土钉;成孔;注浆;喷射混凝土 1、工程概况及土钉墙支护工艺简介 西安天心苑高层住宅楼及地下车库工程位于西安市北郊风城二路27号,地下一层,地上二十四层,建筑面积26591m2,无基坑放坡场地,施工场地狭小。 该工程西侧距离围墙边只有一米,围墙外面是荣氏果汁工厂库区,靠围墙处堆放着大量产品,其荷载每平方米达2T多,而基坑开挖深度达6.3m。坡度倾角近80°;而东侧距离马路只有2m。所以决定对东侧和西侧基坑边坡进行土钉墙支护。 (1)土钉墙结构及其作用原理 土钉墙是由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成,形成一个类似重力式墙的挡土体系,以其自身的强度和刚度承受和抵抗坑壁侧向压力,使开挖坡面稳定。 土钉是一种原位土加筋加固技术,土钉体的设置过程较大限度地减少了对土体的扰动;从施工角度看,土钉是随着从上到下的土方开挖过程,逐层将土钉设置于土体中,可以与土方开挖同步施工。土钉

是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常是先在土中钻孔、置人变形钢筋(或带肋钢筋、钢管、角钢等),然后沿孔全长注浆。土钉亦可采用直接击入的方法置入土中。沿其通长与周围土体接触,依靠接触面的粘结摩擦力与被加固土体形成复合土体,当坡体发生变形时,土钉产生被动应力,并通过其受拉作用对坡体进行加固,而复合体的变形则通过混凝土面层予以约束。 (2)对工程采用土钉墙支护的原因: ○1土钉墙能充分利用被加固土体的自重能力,降低了支护结构的负荷; ○2具有结构轻便,柔性大和有良好的延展性的特点; ○3与土方开挖平行作业,无需单独施工场地,对施工空间狭小,放坡难度大的场地能显示出其独特的优越性; ○4施工设备简单,易操作,对周围环境干扰小; ○5工程造价低,施工迅捷。 2、土钉墙支护设计 采用基坑支护软件计算,其中土层参数选用《岩土工程勘察报告》中的建设值,考虑到土层的埋藏条件及基坑开挖情况,选择典型断面进行计算,最终结果如下: (1)土钉布置1-1断面(基坑东坡、西坡) 土钉墙支护结构中第一排土钉的位置按自然地面以下0.8m进行设计,施工中应使其位于围墙墙基础底面以下20cm,土钉水平方向间距0.75m和1.50m两种,垂直间距根据土层结构为0.5~1.00m

土钉墙基坑支护设计讲解学习

土钉墙基坑支护设计

《深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支护 四川建院土木系地质教研室 二0一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1.1概述 1.1.1 基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2 土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1.基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3.当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。

基坑土钉墙支护施工方案

******有限公司综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ******有限公司综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1) 序号工序工种数量备注 1 2 3 4 5 6 7

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