桥面铺装技术交底资料讲解
桥面铺装技术交底详解
3.3.1.3模板使用中，防护不当，造成模板变形。
3.3.1.4模板安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。
3.3.2预防措施：
3.3.2.1模板安装前，应事先定出梁的纵横轴线，在模板上同时定出模板的纵横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线，并用垂线校正模板的垂直度。
3.1.2.5在混凝土中可掺加外加剂等方法减少水泥用量。
3.1.2.6在高温季节施工时，应避开高温时段施工，尽量安排在气温较低时进行混凝土浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低混凝土浇筑后的内部温度。
3.2现象二：混凝土表面出现蜂窝、麻面
3.2.1原因分析
模板未进行刨光处理，模板重复使用时未进行磨刷整修及保养工作，振捣未能充分进行。
交底部位
桥面铺装
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
一、桥面铺装施工
1.1施工工艺
桥面钢筋绑扎→安装钢筋支架→安装模板→浇注桥面混凝土→养护。
1.2测量及放样
现浇接缝施工完毕后，测设桥面铺装四角位置，并用醒目的红油漆将四角位置标示出来。测量油漆点的标高，并根据设计图纸的标高要求，对现场施工人员进行交底。
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
桥面铺装
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
2.4桥面铺装实测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
3
2△
厚度(mm)
+10,-5
对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处
桥面铺装技术交底
面铺装技术交底内容介绍
一、清理桥面
防撞墙工作缝（天窗）完成后，清扫桥面，用跺斧清除桥面浮浆、松动混凝土、油污并凿毛，填堵湿接缝装卸模板预留孔，用风枪和高压水枪将桥面冲刷干净。
二、测量放样
用全站仪放出线路点坐标，并用红漆做好标志，以备使用。
用水平仪测出坐标点标高，以备立模时控制高程。
三、铺设桥面钢筋网片
本桥钢筋网片纵向从一侧伸缩缝预埋筋开始铺设到一联的另一伸缩缝预埋筋处，并与伸缩缝预埋筋焊接。
钢筋网搭接处全部用绑扎丝绑扎，绑扎严格按照规范施工。
钢筋网片下垫设2cm厚砂浆保护层垫块，呈梅花布置；垫块间隔在纵横向均不得大于 1.2m。
不得用卵石、碎石、砖、金属管及木块作为钢筋的垫块；垫块强度应不低于40#砼的强度。
四、布置振动梁走行轨道
根据振动梁宽度合理布置振动梁走行轨道位置，走行轨道可采用角铁或硬木条，调整并加固振动梁走行轨道，保证其在工作时具有足够刚度不变形。
测出并根据该处砼面设计标高来调整轨道标高并固定。
五、浇筑砼
浇筑混凝土前,应对模板，振动梁走行轨道、钢筋网片焊接和预埋件位置进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物
积水和钢筋上的污垢应清理干净，缝隙应填塞严密以防漏浆，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑前桥面要用水湿润以利粘结。
桥面铺装安全技术交底
桥面铺装安全技术交底一、工程概述本次桥面铺装工程位于_____，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
铺装层采用_____材料，厚度为_____厘米。
为确保桥面铺装施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全措施（一）人员准备1、所有参与桥面铺装施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉施工过程中的安全风险和防范措施。
2、特种作业人员，如电工、焊工等，必须持证上岗，并严格遵守相关操作规程。
（二）技术准备1、施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、制定完善的施工方案和安全应急预案，确保施工过程中的安全可控。
（三）材料准备1、各类材料应按照规定的存放要求进行存放，防止受潮、变质或损坏。
2、易燃、易爆材料应单独存放，并设置明显的警示标志，配备足够的消防器材。
（四）设备准备1、对施工所需的机械设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
2、特种设备应定期进行检验和注册登记，操作人员应持证上岗。
三、施工过程中的安全措施（一）高处作业安全1、在桥面边缘设置防护栏杆，高度不低于 12 米，并挂设安全网。
2、作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。
3、严禁在没有防护设施的情况下，在桥面上边缘行走或作业。
（二）临边防护安全1、对桥面的预留孔洞、临边等部位，应设置牢固的防护设施，如盖板、防护栏等。
2、防护设施应定期进行检查和维护，确保其完整性和可靠性。
（三）电气安全1、施工现场的临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行布置。
2、配电箱应采用标准配电箱，做到一机一闸一漏一箱，严禁私拉乱接电线。
3、电气设备的金属外壳应接地或接零保护，潮湿环境下应使用安全电压。
（四）机械作业安全1、操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程，严禁无证操作。
2、机械设备在运转过程中，严禁进行维修、保养和调整作业。
3、严禁机械设备带病作业，发现故障应及时停机检修。
桥面铺装的安全技术交底
桥面铺装的安全技术交底桥面铺装的安全技术交底桥梁是交通运输的紧要构成部分，其连接着不同地区的道路和铁路，承载着巨大的车辆和人流量。
因此，桥面的安全和牢靠性特别紧要，其中桥面铺装技术是保证桥梁使用寿命并提高其安全性的关键之一、本文将针对桥面铺装的安全技术进行探讨。
一、前期准备工作在进行桥面铺装之前，必需做好前期准备工作。
首先是施工区域的保护。
为了防止施工区域内的人员和设备受到损坏，应当建立有效的安全区域，禁止未经授权的人员闯入，并设置安全围栏和警告标志。
其次，对施工区域进行规划。
要有清楚的施工计划和施工图，并将其与其他建设单位协调一致。
此外，需要检查和评估施工区域和设备的适用性和情形，确保施工设备的安全性和合法性。
二、材料准备工作桥面铺装材料的质量对整个施工过程的质量和安全性产生紧要影响。
因此，需要对材料进行检查和测试，确保其质量符合施工规范的要求。
此外，在铺装工作开始前，还要清理原有的路面，排出可能的隐患；同时，施工现场要准备充分的材料，以确保施工过程中可以适时补料，并做好材料管理工作，避开材料挥霍和损失。
三、铺装施工过程在实施铺装施工过程中，施工单位需要对员工进行专业技能培训，使其具备充足的铺装技术和安全意识。
在施工过程中，需要进行现场监控，确保施工符合规范，并适时修正可能存在的问题。
同时，应在施工现场设置明显的警告标志，提示施工人员和行人注意安全。
四、检验验收在施工完成后，需要进行检验验收，确保铺装工程的质量和安全性符合规范。
检测包括表面平整度、厚度、密度、无气孔、横向和纵向标线等方面。
同时，还要测试桥面的承重本领和结构稳定性，以确保桥面可以安全地承载大型车辆和高重量的货物。
总之，在铺装桥面的过程中，安全和质量必需得到高度重视。
施工单位必需始终关注现场安全和健康，实行各种措施确保员工的安全，并且必需确保所用材料的质量达到规范要求。
在整个工程过程中，全面的安全技术交底是必不可少的。
通过员工的专业技能及安全意识，现场的监控以及施工后的检验及验收，完成高质量、安全的桥面铺装工程。
桥面铺装的安全技术交底
桥面铺装的安全技术交底桥面铺装是保障桥梁安全使用的重要措施之一，因此进行桥面铺装的施工安全技术交底十分必要。
本文将从桥面铺装施工前的准备工作、施工中的安全要求和注意事项以及施工后的质量检验等方面，详细介绍桥面铺装的安全技术交底。
一、施工前的准备工作1.制定详细的施工方案，明确施工顺序、材料选用、作业方法等内容。
2.开展施工前的安全技术交底，告知施工人员施工中的安全风险和注意事项，并确保施工人员理解和遵守。
3.对施工现场进行全面检查，确保施工现场的安全无隐患。
4.组织各类机械设备的检修和维护，确保设备运行安全可靠。
二、施工中的安全要求和注意事项1.施工人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.施工人员必须具备相关专业技术资质，经过培训并持证上岗。
3.施工现场必须设立合理的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。
4.如果施工现场存在高风险作业，如高空作业，必须配备相应的安全设备和人员，如安全网、防护绳等。
5.施工现场必须保持整洁，及时清理垃圾和杂物，防止发生滑倒、绊倒等事故。
6.配合气候和天气情况，合理安排施工时间和施工顺序。
三、施工后的质量检验1.对桥面铺装的厚度、均匀性进行检验，确保铺装的平整度和坚实性。
2.检查桥面铺装材料的质量，如沥青的温度、黏度，确保符合施工要求。
3.测量铺装面的耐滑性能，确保桥面铺装不易滑倒。
4.检查桥梁面板的接缝密封情况，防止渗水、渗油等问题。
总之，桥面铺装是一项复杂而重要的施工工作，安全技术交底是保障施工过程安全的前提。
通过施工前的准备工作、施工中的安全要求和注意事项以及施工后的质量检验，可以确保桥面铺装工程的顺利进行，并保证桥梁的安全和使用寿命。
施工人员要切实掌握这些安全技术要点，提高安全意识，确保工程质量的同时，保障施工人员的安全。
四、施工中的风险控制措施1. 高空作业风险控制：对于高空作业，必须确保施工人员的安全。
需要搭建安全而稳固的脚手架或者使用安全绳进行固定。
桥面铺装施工工艺标准化技术交底PPT课件
桥梁上部结构施工工艺标准化
（二）桥面及其附属结构
2、桥面铺装钢筋定位 常见问题：
ab、、c、控轨钢制道筋点安网布装片置安装定位
× c、钢筋网片安装定位
垫块用石块、瓷砖块代替；钢筋保护层厚 度控制不严，部分桥面钢筋已沉底
桥梁上部结构施工工艺标准化
（二）桥面及其附属结构
标准化施工要求： 采用小槽钢法布设控制，底部采用方钢支撑，局部空隙
处用泡沫止浆剂堵塞以防漏浆；设置架立筋，以保证钢筋保 护层厚度。
bc、a、、轨钢控道筋制安网点装片布安置装定位
c、钢筋网片安装定位
桥梁上部结构施工工艺标准化
（二）桥面及其附属结构
标准化施工要求： 采用小槽钢法布设控制，底部采用方钢支撑，局部空隙
处用泡沫止浆剂堵塞以防漏浆；设置架立筋，以保证钢筋保 护层厚度。
桥梁安全文明施工标准化
3、严格按规定期限和程序顺序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板，造成啃 边、掉角，张拉平台及施工架应搭设结实牢固；
桥梁安全文明施工标准化
4、油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人； 5、千斤顶带压工作时，正面不能站人。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行，压浆工 作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜； 6、每次压浆机停用应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管； 7、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故； 8、存梁区T梁应用木条支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不能撑于翼板外缘，或使用特 制的钢支撑架，防止倾覆。梁片堆放高度不超过两层。
斜撑应设于翼板根部 梁底支撑上下应在同一位置
使用特制的钢支撑架
桥梁安全文明施工标准化
梁片安装安全文明施工管理
1、提、运、架梁应设专人统一指挥，现场设专职安全员对运架进行安全巡视，信 号正确清楚，密切观察各部位的安全状况，发现异常及时停止作业。架梁现场应有 明显标志，与该工作无关人员严禁入内；
桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，在交通互通和地域联系方面具有不可替代的作用。
而桥面铺装技术是桥梁维护中的重要环节，直接影响桥梁的使用寿命及道路安全，因此，在桥面铺装中技术细节的把握尤为关键。
二、桥面铺装的定义桥面铺装通常指的是对桥面进行表面加固与修补，防止桥面破损和剥落，延长桥梁的使用寿命，提高行车安全。
三、桥面铺装技术原则桥面铺装技术在施工过程中需要遵守以下原则：1.保证桥面结构的完整性，不得对桥面原有结构造成损害。
2.采用合适的材料和工艺，确保施工质量和耐久性。
3.严格遵循装修规范，防止水泥渗透和冷缝的出现。
4.必须符合防止污染、保护环境、遵循安全措施等要求。
四、桥面铺装技术步骤桥面铺装技术采用以下步骤：1.表面处理：清理桥面，将旧材料清除干净，确保铺装材料的粘接性能，避免妨碍材料的粘接和防水性能。
2.制作模板：按照设计要求来制作模板，一方面用于确定铺装材料的厚度，另一方面防止材料流失和污染。
3.选择材料：选用可靠的材料来确定铺装方案，不但要看材料本身的优劣，同时还要考虑材料与桥面的适应情况。
4.铺装施工：根据设计要求进行铺装，保持精度及清洁度，防止水泥污染。
5.养护管理：在铺装完成后，及时开展养护管理，严格掌握铺装养护周期及养护措施。
五、桥面铺装技术的材料桥面铺装技术中需要使用到的主要材料如下：1.水泥：确定使用的水泥种类，保证施工质量。
2.纤维素纤维：保证材料在热胀冷缩、温度变化等情况下不开裂。
3.石英砂：具有硬度高、稳定性好、耐腐蚀等特点。
4.高分子板：用于隔离水泥基材料和铺装材料。
六、桥面铺装技术的施工前准备在桥面铺装技术的施工前必须要做好以下准备工作：1.桥梁检查：仔细检查桥梁的结构状况，保证在铺装之前修复好破损的部位。
2.环境查询：查询周围环境状况、天气等，保证施工的安全性。
3.工艺表的制定：根据施工要求，制定出工艺表，明确各个工序的具体步骤及时限。
七、桥面铺装技术中的注意事项在桥面铺装技术中，需要注意以下事项：1.铺装材料应选用优质材料，以保证使用效果。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，对于确保桥面的平整、牢固以及耐久性有着重要的作用。
本文将对桥面铺装施工所涉及的技术细节进行详细交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.材料及设备准备在开始桥面铺装施工之前，需确保所使用的材料和设备齐全，包括但不限于沥青、石料、铺装机械设备、辅助工具等。
2.交通管控施工现场需要进行交通管控，保证工人和交通安全。
在施工期间，临时交通标志必须设置到位，确保施工区域的可视性和警示性。
3.现场布置根据施工设计要求和施工计划，将施工现场划分为合理的区域，确保施工过程中各项工作有序进行。
同时，必须加强施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的污染。
三、施工工艺1.基础处理在桥面铺装施工之前，必须对桥面基础进行处理。
首先，清理桥面表面的杂物和污垢，确保基础洁净。
然后，对桥面进行修补和加固，确保基础的牢固和平整。
2.涂覆底层在桥面铺装过程中，需要在基础上涂覆一层底层材料。
底层材料一般选择沥青混凝土，确保其具有良好的抗压性能和耐水性能。
底层材料的厚度和配合比需要根据设计要求进行调整。
3.铺装面层桥面铺装的最后一个步骤是铺装面层。
面层材料常选择沥青混凝土或水泥混凝土，具有较好的耐久性和抗滑性能。
在铺装过程中，需要根据设计要求进行摊铺、压实以及表面平整处理。
四、质量控制为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制措施。
其中包括但不限于：1.材料检查在使用材料之前，必须对材料进行检查，包括检查材料的规格、质量等，确保符合施工要求。
2.现场质量检验在施工现场，需要随时对施工的质量进行检查，包括材料的配合比、摊铺厚度、压实度等，确保施工过程中的质量符合要求。
3.工程验收在施工完成后，需要对桥面进行工程验收。
验收包括对桥面平整度、抗滑性能、耐久性等进行检测，确保达到设计要求。
五、安全措施桥面铺装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
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项目名称
桥面铺装施工
日 期
2012年9月1日
一、主要施工工序
测量放样 铺装钢筋施工
现浇段钢筋绑扎 铰缝钢筋施工
桥面清理 现浇段混凝土浇抗震锚栓施工
现浇连续段施工
铰缝、桥面铺装施工
现浇段模板安装
封底砂浆施工 铰缝、铺装混凝土施工 养生 洒水养生
钢筋下料加工
混凝土拌合、运输
试件制作
试件制作
混凝土拌合、运输
每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
桥面铺装混凝土施工工艺框图
1、测量放样
施工前，由项目部测量班根据设计图纸按要求进行梁板面标高复测，每跨至少复测跨中和支点处的高程，同时对每幅桥面进行桥面中线复测。
2、抗震锚栓施工
（16米、20米板在桥台盖梁设置，10米、13米桥台桥墩盖梁均设置）对锚栓进行检验，将锚栓附近杂质和灰尘冲洗干净，按设计要求外套内径φ68mm、厚度2mm、高度30cm钢管，钢管内填塞由沥青掺入20%的废轮胎细粉组成的沥青膏（沥青膏为图纸设计填料，如更换需经项目部质检人员同意）。
3、现浇连续段、铰缝施工
⑴现浇连续段、铰缝钢筋加工及绑扎
现浇连续段及铰缝施工前，将端头凿毛并冲洗干净，以利于新旧混凝土良好结合。
（预制板湿接头外露面应进行凿毛，并在吊装前完成。
安装后凿毛困难）钢筋统一在钢筋加工场进行加工，现场绑扎。
现浇连续段钢筋（N6、N7）与预制板板端伸出钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)，设计中板为Φ25螺纹钢筋，单面焊搭接长度应不小于25cm（边板另有Φ6圆钢），焊缝饱满。
现浇连续段钢筋与预制空心板钢筋发生干挠时，可适当调整现浇连续段钢筋。
合理布置帮条钢筋的位置，确保后续混凝土施工下料顺畅。
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
注意现浇段护栏预埋件的预埋。
铰缝钢筋施工首先对预制板N18铰缝筋进行弯折并绑扎在一起，然后将铰缝筋中的N4、N5筋绑扎成骨架整体放入铰缝内，再与预制板N9筋进行绑扎。
⑵现浇连续段、铰缝模板安装
现浇连续段模板采用1.5cm厚竹胶板，纵横肋采用6cm×9cm方木。
底模直接用桥墩盖梁顶做支撑，侧模采用对拉丝杆进行加固。
侧模的加固及拼装质量尤为重要，要保证外露面的外观质量。
梁板缝间的堵塞采用吊PVC管（或挂板）的方法。
将PVC管或木条塞入梁板缝间，用8#铁丝将PVC管或木条与梁板顶面的预埋铰缝钢筋连接牢固。
吊管或挂板作业后，用M15砂浆填塞铰缝底的空隙，以防进行混凝土浇筑时出现漏浆现象。
⑶现浇连续段、铰缝混凝土浇筑
混凝土由拌合站集中拌合，采用混凝土运输车运至施工现场，混凝土泵车垂直和水平运输，插入式振捣器振捣。
混凝土浇筑尽量选择当天温度相对较低时进行浇筑，浇筑前对施工面洒水进行湿润。
浇筑施工分层卸料，分层振捣，每层振捣厚度不超过30cm，采用插入式振动棒竖直插入振捣，浇筑上层时振动棒必须插入下层混凝土5～10cm，保证上、下层混凝土结合良好，不出现接缝，振捣时先振周边，后振中间，振捣时快插慢拔，振捣至混凝土面不再下沉、表面泛浆，不冒气泡为宜，一般持续20-30秒，做到不过振、不漏振。
为保证混凝土质量，混凝土振捣后及时把浮浆层清除，完成后及时进行收面、拉毛。
混凝土浇筑期间应设专人检查模板的稳定、密封情况，如发现有松动、变形、移位、漏浆等问题时，应及时处理。
混凝土施工时应现场制作3组混凝土试块，拆模后及时送回试验室标养，以28天强度作为检测混凝土质量的依据。
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
4、桥面铺装施工
⑴桥面清理
对桥面铺装层接触面进行清理，清除表面的浮浆、松散混凝土、杂物等，对新旧混凝土接触面进行凿毛处理，并用水冲洗干净。
⑵钢筋绑扎及安装
钢筋统一在钢筋加工场加工成型，现场绑扎。
下料加工尺寸严格按图纸进行。
用于桥面铺装层施工的各类钢筋由项目部统一供应，经项目部试验室及监理检验合格后使用。
桥面铺装层钢筋绑扎前，为保证桥面钢筋顶面和底面的保护层厚度，对梁板顶预埋钢筋高度进行检查，对不符合要求的进行处理。
桥面铺装中的钢筋网按设计置于梁板预埋剪力筋之上，交叉部分采用点焊方式，每平方不小于10个，并与原预埋钢筋焊在一起。
先铺纵向钢筋，再铺横行钢筋。
钢筋连接方式采用绑扎，搭接长度应满足不小于35倍的钢筋直径（350mm），接头错开不小于1.3倍的搭接长度（455mm）。
纵横向钢筋绑扎采用扎丝绑扎、绑扎点梅花形布置，隔一个搭接点绑扎一个。
斜交度大于20°的按要求在桥面铺装网下每联钝角处绑扎桥面钝角加强筋。
桥墩处按要求在桥面铺装钢筋网下绑扎纵向墩顶加强筋。
钢筋绑扎完成后设置垫块。
垫块采用高强度砂浆垫块，尺寸按设计进行定制。
垫块相互交错放置，布设数量不少于3个每平方米，并在墩顶等部位适当加密。
桥面铺装横行钢筋应深入至两侧护栏内。
⑶桥面铺装模板安装
铺装层模板采用竹胶板。
预留伸缩缝安装槽口。
注意横行排水管预留洞的设置和通信设施安装托架的预埋。
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
⑷桥面铺装层混凝土浇筑
混凝土由混凝土拌合站集中供料，用混凝土搅拌运输车运送，混凝土泵车进行垂直和水平运输。
铺装层采用自制振捣梁、振捣棒组合施工。
浇筑前由测量班进行高程测量，将桥面铺装高度测设到已完成钢筋施工的桥面上。
采用在梁板预埋钢筋上焊接钢筋头，在钢筋头上焊接圆弧支承钢筋，在支承筋上布设钢管（建议采用φ35mm钢管），作为振动梁的行走轨道，通过钢管顶的标高进行高程控制。
单幅横向采用两次浇筑，每幅桥共设置3道标高带。
浇筑施工分段分层进行。
每段首先进行铰缝混凝土浇筑，然后紧跟铺装层施工。
铰缝全断面推进，铺装层横向分次进行，相互错开不超过5米。
混凝土铺装层先采用振捣棒振捣，然后采用振捣梁进行粗平，粗平后采用木抹对铺装层进行二次收浆抹平。
混凝土面找平时根据混凝土实际情况掌握好收浆、压面时间，应在初凝后终凝前完成。
收面完成后及时进行横行拉毛。
混凝土浇筑时一次铺料，满足厚度，通过振捣、整平将多余的料刮除，严禁不足贴补的方法，振捣时振动梁上严禁站人，防止桥面出现不平整现象。
混凝土浇筑过程中应派专人随时检查振捣情况并对混凝土铺装层的标高进行检查，以便及时发现问题及时处理。
浇筑前应检查梁端与挡块间是否嵌入木楔，确保混凝土浇筑过程中预制板不位移。
对于上部结构为10米、13米简支空心板的小桥、通道，设计为应桥面连续，混凝土浇筑施工前应在墩顶桥面连续构造中预埋3mm厚、宽30mm通长
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
铝片，具体见通用图桥面连续构造图。
（上部结构设计为16米、20米预应力空心板、先简支后连续的桥梁不需要设置）
⑸混凝土的养护
桥面混凝土浇筑初凝后，即安排专人采用铺设土工布并洒水保持湿润的方式进行养护。
覆盖洒水养护时间不小于14天。
二、桥面铺装实测项目：
桥面铺装实测项目
项次检查项目
规定值或允许偏差检查方法和频率
1 强度(MPa) 在合格标准内
按附录D检查
2 厚度(mm) +20，-5
对比桥面浇筑前后标高检查：每
100m查5处
3 平整度(mm) 3 3m直尺：每100m测3处×3尺
4 横坡(%) ±0.15% 水准仪：每100米检查3个断面
钢筋网实测项目
项次检查项目规定值或允许
偏差
检查方法和频率
1 网的长、宽(mm) ±10 尺量：全部
2 网眼尺寸(mm) ±10 尺量：抽检3个网眼
3 弯起钢筋位置(mm) 15 尺量：抽检3个网眼对角线
三、防裂缝措施
1、加快混凝土的运输、浇筑速度，以确保因混凝土浇筑的连续性，防止施工接缝的出现。
2、混凝土浇筑后要注意覆盖、加强养生；遇气温骤降的天气应注意保温，
项目名称桥面铺装施工日期2012年9月1日
以防裂缝。
3、桥面铺装层施工应尽量避开中午的高温时间段。
4、采用二次收面工艺。
四、施工注意事项
1、架梁后梁板面标高复测、锚栓孔位置的检验等工作一定要在架梁后立即安排进行，以备发现问题能够事前采取有效的处理措施。
2、在进行桥面混凝土铺装施工时，必须严格要求，尽量避免在已绑扎安装好的钢筋上搁置重物或运人行践踏而使钢筋变位，并在浇筑过程中随时注意纠正钢筋的位置。
3、浇筑混凝土时宜从底处向高处进行，施工完成后进行横行拉毛。
4、在进行桥面混凝土铺装层施工前一定要按图纸设计要求，明确醒目的标注各类预埋件的位置。
5、在一段桥面混凝土铺装层完成收浆、拉毛后应尽快予以覆盖进行洒水养护。
交底人：
交底接受人：。