起重机械作业
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程前言起重机械是现代建筑和工业生产中不可缺少的重要设备之一，但如果不按规定进行操作，可能会导致重大伤害或事故。
因此，为了保障起重机械操作人员的人身安全和设备的正常运转，本文介绍起重机械作业的安全操作规程。
申明本文档适用于所有起重机械的使用和操作。
使用起重机械前应该认真阅读本规程，并遵守国家相关法律法规，才能进行起重机械的操作。
安全规定1.操作员必须拥有相应的资质，并经过严格的培训和考试。
2.操作员必须认真遵守所操作的起重机械的技术规范，熟悉操作方法和流程。
3.在操作起重机械时，应遵循“安全第一”的原则，不得酒后驾车，不得心情不佳、精神不集中、体力不支的情况下操作。
4.在使用过程中，操作人员应注意保持清晰的指挥声音，避免误导或干扰操作，确保操作的正确性和安全性。
5.在操作起重机械时，必须注意周围环境的安全，尤其是电缆和电脑的安装，以免导致电线缠绕或电线跳动。
6.在操作前，应清空操作平台上的零件、工具等物品，避免物品的碰撞或滑动，以防止对起重设备造成损坏。
作业要求1.具有安全责任意识，确保所操作的起重设备的保养和保养。
2.在操作架上安装了防落设备、封闭、栏杆、脚手架、工具等相应设施。
3.严格遵守“三岗”制度，指挥员、驾驶员、现场操作员之间要互相配合、互相提醒、互相检查，确认作业前后设备的完整性和安全性。
4.运用机械时，应先卸放载荷，将各部件检查得是否齐全，并筛查或排除隐患。
5.驾驶员应随时注意控制起重机械的运转情况，并随时关注起重机械的操作记录，及时进行维护或修理。
操作流程根据起重机械操作工作的基本要求和操作规程，进行操作时，必须按照以下步骤进行操作：1.前准备工作：操作员必须检查并接通起重机械的电源，检查配备清点是否能够满足要求，检查起重机械的各部件是否正常运转。
2.运作开始：按照实际需要调整工作状态，根据操作要求操作起重机械，保证整个过程的正常运转。
3.运作结束：在操作结束后，操作员必须对起重机械进行全面清理和维护，做好各部件的保养和检查，确认设备的可用性。
起重机械作业注意事项与安全管理
起重机械作业注意事项与安全管理随着社会的发展，起重机械在建筑工地、港口、仓库等环节的作用越来越重要。
但同时，起重机械也带来了一定的安全隐患。
为了保障作业人员的安全，有效减少事故发生的概率，我们必须强化起重机械作业的安全管理。
本文将对起重机械作业注意事项与安全管理的相关内容进行介绍。
一、起重机械作业时的基本要求1. 工作前检查在每次使用起重机械之前，进行全面彻底的检查，确保机械的各项参数均符合要求，检查内容包括（但不限于）：电线、水管、气管、光纤等所有配件的损坏情况；电缆、链条、锁等部件是否磨损或松动；各个部位的润滑油是否充足。
2. 操作规范起重机械操作人员必须经过专业培训，并获得合格培训证书。
在日常操作中要遵守必要的规定和操作程序，切勿超载或违规操作。
同时，要确保作业现场上没有可燃物品和易燃物品，防止在作业过程中引发火灾等安全事故。
3. 工具器材在操作起重机械时，必须使用工具和器材。
在使用过程中，要根据机械设备操作规范正确地选择工具，避免操作失误，确保安全。
二、起重机械作业中的安全管理针对起重机械作业中存在的安全隐患和存在的问题，需要对安全进行必要的管理和监控。
因此，对于起重机械的安全管理，我们应该从以下几个方面来考虑。
1. 组织管理方面起重机械作业前，需要向设备管理部门申请使用机械设备，然后由经过专业培训的操作人员对其进行操作。
在整个作业过程中，应当有专业的监督人员进行跟踪管理。
各项管理制度和流程应该有计划、有条理、有严格的实施和监控。
2. 现场管理方面针对特定的作业现场，进行专门的作业计划，并安排专业人员进行现场管理。
在所有的施工现场，应当设置安全警示标志以提醒成员注意安全，并配备消防器材和急救设备以备不时之需。
3. 管理控制方面为了控制风险，在起重机械的作业过程中，必须对各项参数进行监控和记录。
如监控有关负载、重心等情况保证安全。
同时，应对每次作业进行记录，以便于管理者进行评估、指导和分析，及时发现问题并加以处理，以提高作业质量和安全防范工作。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重机械吊装作业安全管理规范制度
起重机械吊装作业安全管理规范制度
1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程一、作业前的准备工作1、在作业现场，应清理杂物，确保起重机械和其周围的场地为清洁、干燥和平整状态。
同时，还应保证场地上没有坑洼、高出和不平的地面。
2、作业开始前应做好相应的技术准备，如挂号、签字等。
对工作任务进行管理和号单确认，明确工作任务。
3、在设备周围应张贴好必要的安全警告标志，保证工人能够看到。
所有的操作人员都应经过专业培训，掌握最基本的安全知识和使用技巧，确保他们完全熟悉如何正常操作设备。
4、在起重机械上安装必要的遥控器或者限位器，确保起重机械能够在最安全的运行范围内工作。
同时，还应安装必要的刹车装置，确保机器能够迅速停车。
5、在作业现场应与其他交通工具、行人和其他流动物品隔离和分开。
6、在作业前必须检查起重机械的运行部件、机轮、绳索等是否处于完好、没有损坏、没有松动的状态，确保设备在保证安全的情况下正常运行，预防因设备故障而造成人身伤害和财产损失。
二、起重机的安全操作规程1、操作人员必须掌握各种起重机械的操作规程、拆卸和组装，掌握安装、维护和修理的技巧，并经过考核后获得操作许可证。
2、操作人员在操作起重机械之前，应先开动无负重状况，了解各机构的运转情况，熟悉控制装置的操作方法和技巧。
3、起重机械的各个机构的数量、负荷和速度，必须在操作人员熟悉的情况下进行固定，以免操作人员误操作造成错误的结果。
4、起重机械运行时，必须保证其周围没有人员或无遮挡物品距离机器至少两米以上，以防起重机械有故障后人员受伤。
5、起重机械在操作时，应保证绳索与各滑轮及胶轮、支撑点紧密接触，避免产生空隙。
6、起重机械必须进行维护和检查，各个机构及其连杆、轴承及齿轮等零部件必须常常注油和保持表面干净，有任何问题应及时上报领导和维修部门进行检修。
7、在危险或限制范围内的起重机械，在任何状况下都不应该超过荷载的最大限度，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。
8、禁止操作人员将自身身体靠近画圆中心，避免受伤。
起重机械作业安全
起重机械作业安全随着工业化进程的不断推进，起重机械在工业领域中得到了普遍应用。
然而，起重机械在使用过程中也存在着一定的安全隐患，为此，我们必须高度重视起重机械作业安全。
本文将从起重机械作业存在的安全隐患及应对措施两个方面，为大家详细阐述起重机械作业安全问题。
一、起重机械作业存在的安全隐患1.1 起重机械操作不当带来的安全隐患起重机械操作繁琐、复杂，需要经过一段时间的培训才能掌握操作规程。
如果起重机械操作人员能力不足，或是操作不当，有可能会引发安全事故。
比如，操作人员使用起重机械时没有考虑承重能力，给予超重物体进行起吊，则可能会导致起重机械翻车事故的发生。
1.2 起重机械设备老化导致的安全隐患起重机械作业设备的老化是一个常见的安全隐患，由于时间的积累和设备的频繁使用，起重机械的一些部件可能会出现损坏、松动等问题，这些问题可能会导致起重机械的崩溃或是机器人的失灵，从而造成情况堪忧的事故。
二、应对措施2.1 员工注意安全教育员工是起重机械作业过程中最关键的环节，在操作起重机械时，需要员工具备一定的技能和经验，否则在操作时就会有很多瑕疵。
因此，公司需要向员工提供合适的培训，加强起重机械的安全教育，以提高员工的技术水平。
2.2 定期对起重机械进行检修和保养起重机械作业设备的老化是常见的安全隐患，这种安全隐患可以通过经常性的维修来解决。
公司需要定期对起重机械进行检修、保养，及时发现问题，及时处理。
结语起重机械作为一种重要的工业设备，其应用范围越来越广泛，但是随之而来的是潜在的安全风险。
因此，在公司、员工和政府的共同努力下，我们才能保证起重机械作业的安全有序进行，真正保证工作人员的生命财产安全。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重机械作业的安全，防止事故的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机械进行作业的单位和人员。
第三条所有作业人员必须按照本规程进行安全操作，严禁违章操作。
第二章作业前的准备第四条开始作业前，必须对起重机械进行检查，发现问题及时报修。
第五条作业前必须检查起重机械的起重臂、吊钩、钢丝绳和制动装置等部件是否完好。
第六条作业前必须核对起重机械的额定起重量，严禁超载操作。
第七条作业前必须核查起重机械周围的作业环境，确保没有人员和障碍物。
第八条作业前必须核查起重机械的稳定性，确保不会倾斜或者摇晃。
第三章作业操作第九条严禁在没有取得操作资格证书的人员操作起重机械。
第十条操作起重机械时，必须按照正确的步骤进行操作，不得随意变动。
第十一条在作业过程中，必须注意指挥信号的传达和理解，确保沟通畅通。
第十二条在起重机械作业中，必须严格遵守技术规程和操作规程。
第十三条在起重物体吊起后，必须保持稳定，严禁摇晃和侧倾。
第四章事故防范第十四条在起重机械作业中，必须时刻保持警觉，防止事故的发生。
第十五条在作业现场必须设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
第十六条在作业现场必须设置安全防护设施，确保人员的人身安全。
第十七条在起重物体悬挂过程中，周围人员必须保持安全距离，严禁靠近。
第十八条当作业进行时，严禁进行其他的工作或者移动起重机械。
第十九条当发现起重机械出现异常声音或者异常振动时，必须停止作业进行检查。
第五章事故处理第二十条若出现起重机械故障或者事故，必须立即采取相应的应急措施。
第二十一条若发生人员受伤事故，必须立即报警并采取救援措施。
第六章违章处理第二十二条对于违反本规程的行为，将给予相应的违章处理。
第二十三条违反本规程造成重大事故的，将追究相关人员的法律责任。
第七章附则第二十四条本规程由起重机械使用单位制定，并在作业现场进行宣传。
第二十五条本规程自发布之日起执行，并不断进行修订和完善。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程
1、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。
值班驾驶员应密切注意起重机的操作，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排除和检修，故障未排除，不准操作。
2、交接班时，应对制动器、吊钩、检查起重机械、钢丝绳和安全装置，如有故障应及时排除。
3、驾驶员应服从计划指挥官的操作信号，信号不明应询问清楚，如确认信息有误、可能发生事故，有权拒绝执行指挥令。
无论何人发出紧急停车信号，均应紧急停车。
4、开车前必须鸣铃示意，平稳起重，逐档加速，起运中吊物近人时，应给铃声报警。
起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁所有人员在起吊物下方站立和通过。
5、当驾驶员确认飞机上和周围没有其他人员时，才允许闭合主电源。
闭合主电源时，所有控制器的手柄均应处于零位。
工作中发生停电时，应将所有手柄置于零位。
重新工作前，应检查起重机构的运行情况是否正常。
6、起重作业、维修人员，应经常检查其负责的设备和起重设备，以保证安全运行。
在进行检修、加油、清洁等工作时，起重机应当停止进行并切断电源，起重机停止工作后，司机应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。
7、不要使用极限位置限制器停止，除特殊情况处，一般不得利用反车进行制动。
8、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、如果有人站在悬浮物或漂浮物上，请勿提起、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现
场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫措施不吊、液体色过满不吊。
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单位：姓名：考号：日照市特种设备作业人员理论考试试卷（起重机械作业人员）二OO八年九月一、单选题( 共20小题每题2分, 小计40分)1.《特种设备安全监察条例》已经2003年2月19日国务院第68次常务会议通过，于2003年3月11日公布，自( B )起施行。
A.2003年5月1日B.2003年6月1日C.公布之日D.通过之日2.起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应保持在( A )m以上。
A. 0.5B. 1.0C. 1.5D. 2.03.露天作业的轨道起重机，当风力大于( D )级时，应停止作业。
A. 3B.4C.5D. 64. 国标规定：桥式起重机额定起重量大于多少吨应设置超载限制器（B ）。
A. 1.5 tB. 2.0 tC. 2.5 tD. 3.0 t5. 电磁吸盘起重机工作完毕后，应将（C ）放在地面上，不得在空中悬挂。
A. 重物B. 吊钩C. 吸盘D. 抓斗6. 减速器在桥架上振动的原因之一是，减速器底座（ A ）不足，工作时产生变形而引起减速器振动。
A. 刚度B. 强度C. 高度D. 硬度7. 箱形起重机（ C ）的下挠、旁弯、腹板波浪度等几种变形同时出现，相互关联，严重影响起重机的使用性能。
A. 走台B. 小车架C. 主梁D. 端梁8. 室内使用的起重机环境不超过（B ）℃。
A. +45B. +40CC. +35D. +309. 桥式起重机重要受力构件为( A )。
A. 主梁B. 栏杆C. 司机室D. 滑线防护架10. ( B )是起重机的核心机构。
A. 运行机构B. 起升机构C. 司机室D. 操纵台11. 《起重机械监督检验规程》规定，钢丝绳端固定应牢固、可靠。
压板固定时，压板不少于（ C ）个。
A. 4B. 3C. 2D. 112. 减速器在桥架上振动的原因之一是，减速器底座（ A ）不足，工作时产生变形而引起减速器振动。
A. 刚度B. 强度C. 高度D. 硬度13. 室外用起重机宜设置（B ）或锚定装置和其他防滑装置。
A. 起升机构B. 夹轨器C. 防倾翻钩D. 行走机构14. 桥式起重机减速箱应停止使用的温度是（ A ）。
A. 80℃以上B. 20℃以上C. 60℃以上D. 40℃以上15. 起重机工作完毕后，所有( A )应回零位。
A. 控制手柄B. 起升机构C. 大车D. 小车16. 带电设备发生火灾时使用的灭火物质是( D )。
A. 水B. 棉被覆盖C. 泡沫灭火剂D. 四氧化碳灭火剂17. 桥式起重机跨度是指（ A ）。
A. 大车轨道中心线之间的距离B. 小车轨道中心线之间的距离C. 两轨道外侧之间的距离D. 两轨道内侧之间的距离18. 弹簧缓冲器结构简单、使用可靠、维修方便，环境温度对其工作性能影响( C )。
A. 无B. 很大C. 不大D. 有一定影响19. 室外用桥式起重机非工作状态最大承受风力为( C )。
A. 6级B. 12级C. 1120.起重作业中突然停电，司机应首先( B )。
A. 锚定住起重机B. 将所有控制器置零C. 鸣铃或示警D. 关闭总电源二、判断题(在正确的答案中打“O”，错误的打“×”号。
每小题1分，共25分。
)1.纳入质量技术监督部门安全监察范围的起重机械，包括额定起重量大于或等于1. 5t的升降机。
( X )2.《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
( √)3.根据《特种设备作业人员监督管理办法》,特种设备作业人员证的有效期为两年,到期三个月应到发证部门提出申请。
（X ）4.起重量限制器主要用于桥架类起重机。
( X )5.根据现行安全技术规范的规定，桥式起重机的定期检验周期为2年，其余起机械的定期检验周期均为1年。
（X）6. 钢丝绳在正常工作条件下不会发生突然破断。
（√）8. 司机每天工作前，应进行负荷试吊，检验起升制动器的可靠性。
（√）9. 起重量超过额定起重量25%时，只允许起钩，不允许大小车运行，而当起重量不超过额定起重量的15%时才能允许起钩和走车。
（X ）10. 严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使货物沿吊运安全通道移动。
（√）11. 起重机在吊运过程中设备发生故障时应发出警告信号。
（√）12. 要求桥吊司机要做到“四会”：会使用、会检查、会保养、会排除故障。
（√）13. 起重机司机室内应设有灭火器。
（√）14. 吊运过程中当吊物向前游摆时，可采用迅速跟车一次的方法消除游摆。
（√）15. 小车车架变形，小车将产生“三条腿”故障。
（√）16. 车轮轮缘磨损或崩裂将造成起重机出轨的危险。
（X ）17. 司机应了解和掌握起重机全部机构的操作维护知识和实际操作技能。
（√）18. 20吨以上的桥式起重机，一般装有主钩和副钩，副钩起重量通常是主钩起重量的12%～15%。
（X ）19. 起重机工作完毕后，钓钩应升至1.5米以上高度，不准吊挂重物，只允许吊挂吊具。
（X ）20. 起重机接近终点时，应该及时断电，尽可能不动用行程限位器。
（X ）21. 操纵制动手柄时，应先从“0”位转到第一档。
然后逐级增减速度，必要时不必经过“0”位。
（X ）22. 违规操作是发生起重伤害事故的主要原因。
（√）23. 轨道上有油或冰霜时，车轮将会发生打滑现象。
（√）24. 起重机械允许使用铸造的吊钩。
（X ）25. 运行机构的制动装置失灵后，可采用反车制动来实现停车。
（√）三、简答题( 共5小题每题4分, 小计20分)1、什么是起重机械？起重运输机械是机械，冶金，化工，矿山，林业等企业，以及在人类生活，生产活动中，以间歇，重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升，搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。
2、起升机构失灵，重物放不下来怎么办？把制定器稍微的松开，慢慢的可下降3、桥式起重机电气安全保护装置主要有哪几种？1,接地保护2,联锁保护3,主隔离开关4,紧急开关5,过流保护6,短路保护7,失压保护8,零位保护9,失磁保护4、桥式起重机由哪几部分组成？桥式起重机是由金属结构部分，机械传动机构和电器传动系统三大部分组成。
5、什么叫“稳钩”？所谓稳钩，就是使摇摆着的吊钩，平稳的停在所需要的位置，或使吊钩随起重机平稳运行的操作方法四、问答题（共2题，其中第1题7分，第2题8分，小计15分）1、起升作业时，“十不吊”指的是什么？1:指挥信号不明或违章指挥不吊.2:重物超负荷或重量不清不吊。
3:工件捆绑不牢或偏斜不吊。
4:吊物上面有人或者浮动物不吊.5：安全装置不灵不吊。
6：共建埋在地下不吊。
7:光线阴暗或视线不清不吊。
8:棱角物体没有防护装置不吊。
9:歪拉斜拽任何物件不吊。
10:钢，铁水包过满不吊2、桥式起重机应设哪些安全防护装置？简述起重作业的安全对策措施。
连锁保护装置，缓冲器，上升极限位置限制器，超载限制器桥式起重机应设以下安全防护装置：超载限制器、升降限位器、运行限位器、连锁保护装置(由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间；由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间；设在运动部分的司机室进入司机室的通道口与小车运行机构之间)、缓冲器、安全声光报警、登机信号按钮、扫轨板、活动零件防护罩等。
(1)起重作业人员属于特种作业人员，必须经国家认定有资格的培训机构进行安全技术培训，经考试合格，取得《特种作业人员操作证》持证操作。
(2)严格遵守安全操作规程和企业有关的安全管理规章制度。
(3)吊运前作业人员应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套；检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
(4)吊运前，应对起重吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具进行检查，确保安全可靠。
(5)吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
(6)用两台起重机吊运一个重物，应在企业有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量。
(7)起重机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳，吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢，制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。
捆缚吊运带有锋利菱角的重物时，应当放垫。
禁止斜吊，禁止吊拔，埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。
(8)起重机吊运：重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止对吊挂着的重物加工。
不许吊着重物在空中长时期停留，在特殊情况下，如需暂时停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。
起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。
(9)当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从_个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去。
除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。
桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机，履带起重机工作时，其悬臂所及的工作区域内禁止站人。
使用起重电磁铁的起重机，应当划定一一定的工作区域，在此区域内禁止有人。
(10)有主、副两套起升机构的起重机，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。
(11)起重机驾驶人员要做到“十不吊”。