粘合剂概述

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粘合剂

粘合剂

粘合剂(Adhesive)是靠界面间作用使各种材料牢固地粘接在一起的物质。

一、粘合剂的组成粘合剂是一类混合物,不同品种的粘合剂组成不同,有简单、有复杂,但粘料是粘合剂的主要组分,根据需要还配合一种或多种其他组分。

1、粘料粘合剂以称基料、主剂、是决定粘合剂性能主要组分,能起到胶粘的作用,作为粘料的物质可以是天然高分子、合成树脂及合成橡胶。

天然高分子有淀粉、蛋白质、天然橡胶等,还有无机材料如硅酸盐、硝酸盐等。

粘料的选择需考虑聚合物的特性和被粘物的特性。

2、固化剂和固化促进剂以热固性聚合物为粘料时,必须加入固化剂使粘合组分交联形成体型结构。

固化促进剂是加速交科反应,缩短固化时间或降低固化温度的组分。

3、增塑剂和增韧剂为了改善胶层柔韧性,提高胶层冲击强度而加入的配合剂。

4、稀释剂稀释剂是为了降低粘合剂粘度、增加粘合剂浸稳透力而使用的低分子化合物,有些稀释剂还能降低粘合剂的活性,延长粘合剂的使用期。

5、填料填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成本。

填料一般是粉末状或细短纤维状。

填料的用量要合适,否则会导致粘接性能下降。

6、偶联剂偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间的界面强度而使用的助剂。

偶联剂是具有反应性基团的化合物,可与被粘物表面分子形成化学键合。

偶联剂又称增粘剂。

7、其他助剂粘合剂组分除上述必需的组分外,有进根据粘料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂等组分。

二、粘合剂的分类粘合剂种类繁多,组分各异,有多种分类方式:1、按形态分类水溶液型、溶液型、乳液(胶乳)型、无溶剂型、固态型、膏状与腻子2、按化学成分分类1)无机:包括硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐、陶瓷类及低熔点金属类2)有机:天然系及合成系。

天然系包括淀粉系类、蛋白系类、天然树脂系类、天然橡胶系列、沥青系类。

合成系包括树脂型、橡胶型(氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶、羧基橡胶、有机硅橡胶、热塑性橡胶)及复合型。

其中树脂型包括热塑性类(聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛类、聚丙烯酸酯类、纤维素类、饱和聚酯、聚氨酯等)及热固性类(脲醛树脂、蜜醛树脂、酚醛树脂、间苯二酚甲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等)。

粘合剂

粘合剂

(三)阿拉伯胶(桃胶)
呈白色至深红色硬脆固体,相对密度在1.3~1.4之间, 溶解于甘油和水,不溶于有机溶剂。它是阿拉伯胶素酸(分 子式为 C6 H18 O9 )的钾、钙、镁盐等转变成半乳糖和葡萄 糖醛酸而形成的长链状聚合物,其分子结构式为:
COOH O H OH H H H OH OH O CH2 O H H OH H H OH H OH
第四章 粘合剂
概 述 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
粘结机理 天然粘结剂和无机粘结剂 合成树脂粘合剂 橡胶粘合剂 主要包装材料的粘结
概 述
粘合剂:将两种同类或不同类的固体物质连接在一起的 物质,又称粘接剂﹑胶粘剂或直接称为胶, 粘合剂是一种生产生活中不可缺少的材料。粘合剂自从 人类开始生活就应用到人们的生活中。例:粘土,动物的血 液用来盖房子等。目前粘合剂已应用到各个领域中。例:交 通工具,航空航天工业,建筑,家具,医疗器械等都有广泛 的应用。在包装业和印刷业中也更是如此,例如在制作纸盒, 纸箱,纸袋,复合塑料袋等包装容器中是绝对离不开的一种 材料。
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由于蛋白质是生命的基础,在一切生物体内大量 存在。可以作为粘结剂的除植物蛋白外,基本上由动 物体制取。
(一)植物蛋白
一般情况下将大豆蛋白与水一起配制成一定浓度的溶液即 可应用。但为了调解粘度或延长胶液的使用时间,还可加入适 量的盐类如氯化钠、氯化铜、藻酸钠和果胶等,或者加入一定 量的碱类等,大豆蛋白等,粘结力比葡萄糖衍生物强,但耐水 性差。 (二)酪朊 又称酪素和干酪素,主要成分:含磷蛋白。 性质:无色无臭,白色或黄色,溶解于碱液或浓酸,在弱 酸中沉淀,不溶于水﹑醇类,有吸湿性,在常态下具有很强的 粘合力。例如:木材—金属﹑木材—木材等的粘结。

粘合剂介绍

粘合剂介绍

胶粘剂的定义和历史定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。

在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。

能有效的将物料粘结在一起。

历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。

进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。

产量也有了飞跃发展。

胶粘剂的应用和分类应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。

分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。

1 按化学类型分类无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥)有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.2 按物理形态分类水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。

溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。

膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。

固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。

膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带3 按固化方式分类热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。

湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。

UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。

厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。

催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。

4 按工艺分类粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。

粘合剂

粘合剂

粘合剂A,化学名称为N-六甲氧基-N-烃甲基三聚氰胺。

相对分子量为390.291,产品无毒。

本品为无色透明液体或者蜡状固体,易溶解在多数有机溶剂中。

在存放过程中,本品会由透明液体变浑或絮状,但是不影响产品粘合性能,40℃可以长时间存放。

粘合剂A是蜜胺型亚甲基给予体,由于液体或蜡状,在橡胶混炼中易分散,本品比六亚甲基四胺加工性能优越。

本品主要用于橡胶和尼龙、钢丝帘线的粘合,广泛在轮胎、运输带、胶管和胶带中。

另外本品也用于制造粘合剂A的下游产品,如:粘合剂RA,RL等。

基本介绍
橡胶粘合剂A是直接粘合间-甲-白粘合剂体系粘合剂,为性能优良的甲醛给予体,与德国拜耳公司粘合剂A是同类产品。

主要成分为甲氧甲基三聚氰胺。

与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料的粘合之用。

产品性状
水白色粘稠状液体或蜡状固体,易溶于水、醇、酯,带甲醛气味。

质量标准
外观:水白色粘稠状液体或蜡状固体
结合甲醛≥40%
游离子甲醛≤5%
使用特点
在橡胶混炼后期加入,通过硫化既可获得良好粘合效果。

一般用量为2.5-3份,可适当增减。

粘合剂ra-65的结构_解释说明以及概述

粘合剂ra-65的结构_解释说明以及概述

粘合剂ra-65的结构解释说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在对粘合剂ra-65的结构、解释说明以及概述进行深入分析和阐述。

粘合剂ra-65是一种常见的工业用粘合剂,具有广泛的应用领域和重要的经济价值。

它在各个行业中扮演着重要角色,例如建筑、航空航天、电子等。

通过了解其成分、特性以及实际应用中的表现与优缺点,可以更好地理解和使用该粘合剂。

1.2 文章结构本文主要包括以下部分内容:引言、粘合剂ra-65的结构、解释说明粘合剂ra-65的成分和特性,以及粘合剂ra-65在实际应用中的表现与优缺点等。

最后,对所述内容进行总结,并展望未来该领域的发展方向。

1.3 目的本文旨在全面了解和介绍粘合剂ra-65的结构组成、分子结构以及其特性与用途,并进一步探讨该粘合剂在实际应用中所表现出来的优缺点。

通过对其深入研究,可以为相关行业提供参考依据,同时促进粘合剂领域的技术发展。

通过本文的阅读,读者将能够获得有关粘合剂ra-65的详细了解,并为实际应用中的选择与使用提供指导。

2. 粘合剂ra-65的结构:2.1 组成成分:粘合剂ra-65是一种由多个组分混合而成的复合物。

它主要由以下几种成分组成:- 聚合物:粘合剂ra-65中含有聚合物,这些聚合物在形成化学键时具有很强的黏附能力和抗拉强度。

- 溶剂:为了使粘合剂ra-65具有较好的流动性和润湿性,溶剂被添加到其配方中。

这些溶剂可以是有机溶剂或水。

- 添加剂:为了改善粘合剂ra-65的性能,还会添加一些特殊的添加剂,如防腐剂、增稠剂、填料等。

2.2 分子结构:粘合剂ra-65的分子结构是由其组成部分相互连接而形成的。

根据研究表明,其中聚合物具有线性或支链状结构,并且具有交联点以提高其强度和稳定性。

另外,溶剂和添加剂与聚合物之间通过物理力相互作用,并且在使用过程中不会发生化学反应。

2.3 特性与用途:粘合剂ra-65具有以下特性和用途:- 强度高: 粘合剂ra-65经过优化的组成和分子结构,使其具有很高的抗拉强度和黏附能力。

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂(Adhesive),又称为粘合剂,是一种非塑性的硬质材料,它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。

根据粘合剂的分类,胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。

根据胶粘剂的粘接效果,又能分为强粘、
中粘、弱粘等。

二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂:水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等,是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂,具有粘合性能优越,结果耐久,安全和无毒。

2、溶剂热熔胶:溶剂胶是指在溶剂的作用下,得到溶胶态的胶粘剂。

其特点是:由于溶剂的作用,热熔胶的粘接和软化温度较低,粘接迅速;
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点,而且热熔胶的溶剂是有毒,对
于人体和环境有害。

3、热熔胶:热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物,具有较强
的粘性,当热熔胶加热到一定的温度后,其粘接牢度较高,热熔胶的溶解
不耗能,而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求,耐温耐化学性好,无
毒无害。

粘合剂的作用机理和应用范围

粘合剂的作用机理和应用范围

粘合剂是一种高分子量聚丙烯酰胺(PAM)聚合而成的一种水溶性有机类土壤调理剂,属于人工合成的高分子长链聚合物,无色无毒,分解物为碳氢氧氮化合物,对环境无害。

因其具有较强的沉降和絮凝土壤粒子,在土壤中形成良好的团粒结构,因此构成抗冲刷、防渗漏的载体。

主要可用于绿化喷播、土壤改良、矿山修复等。

具有防止地表径流造成的土壤流失、提高土壤渗透力、保土保肥、缓解和调节土壤水分蒸发等特点。

本文主要对粘合剂的作用机理与应用范围作出介绍。

1、作用机理由于粘合剂具有很强的絮凝性,当遇水中悬浮的土壤颗粒时,一个分子可以吸附多个土壤颗粒,而一个土壤颗粒又可以同多个分子吸附,使土壤形成体积很大的絮团,增加土壤中的团聚体,形成一定数量的胶结物质,减少水与土壤的亲和力,以致分散性小、抗蚀性大,形成较好的团聚体和土壤结构.而粘合剂的不规则线段在土壤中上下纵横交错,絮团体积就逐渐增大,这样就使土壤颗粒在径流中不能被剥离和悬浮,侵蚀作用产生的推移质也随粘合剂的絮凝作用而减少,以增加土壤的抗侵蚀性能。

可以降低或消除设备的堵塞,润滑喷浆,使之更容易从设备喷射出来。

2、应用范围可广泛应用于公路、铁路、矿业废弃地、采石场等各类边坡护坡、绿化喷播、土壤改良、矿山修复、防止水土流失等。

3、在生态修复中的作用(1)保土防流失使坡面大大减少因水力冲刷造成的表土流失,形成的团粒结构使喷播基质材料和种子稳固在坡面,利于植被恢复。

(2)节水保墒增加土壤团粒多孔性,提高土壤水分渗透力。

可使粘性和板结土壤的水分浸湿渗透性增大35%~50%;同时在沙土地使用能抑制水分蒸发和阻止渗漏,大大利用降雨的有效性和灌溉水的利用率。

(3)保肥防污染使土壤养分(磷酸盐和硝酸盐)的渗漏损失减少85%以上,提高肥料的利用率;降低径流水分的农药含量,防止地下水和河湖水体污染。

(4)缓解土壤水分蒸发减轻土壤和外部不利因素影响,提高出苗率,提供植物(包括树木移栽)成活率。

从上面我们可以知道粘合剂和保水剂是边坡绿化中不可或缺的辅助材料,是水土保持和植物群落生长的重要因子。

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途

粘合剂的种类及用途
1、热熔胶粘合剂
热熔胶粘合剂是一种高分子聚合物,它具有流动性好、无气味、使用方便等特点。

它可以用于纸张、塑料、金属、皮革、木材等材料之间的粘合。

a、可应用于礼品包装;
b、用于布衣服、家居用品等制作;
c、可用于纸盒包装、说明书印制以及易拉罐等行业;
d、可用于电子家电、电线电缆、绝缘电容等制作;
e、可用于汽车车身制造、家用设备的维修。

2、桥聚烯/乙烯热塑性弹性体
桥聚烯/乙烯热塑性弹性体是由乙烯单体及其共聚物经水解、加热和冷却后经离子交换和改性的废弃料再生,因其优异的透明性、热解耐性、抗老化性及耐油性被广泛应用在塑料、建筑、家用电器、汽车零部件以及医疗领域等方面。

a、用于汽车制造,例如发动机盖、起重臂、车窗和车门密封;
b、用于家用电器制造,如冰箱、洗衣机和空调制冷器等;
c、用于日用品制造,例如化妆品瓶、食品塑料包装等;
d、用于书写、绘图用品,如塑料文具盒、书包等;
e、用于电子产品,例如电路板、手机外壳、隔离套等。

3、聚酰胺粘合剂
聚酰胺粘合剂是一种高分子粘合剂,它具有优异的耐化学腐蚀性能、耐高温、抗湿老化性能和韧性及附着力良好等优点,因此得到了广泛的应用。

a、用于空调、冷冻等金属结构的粘接;
b、可用于非金属结构的粘接;
c、用于自行车零部件,如把手、齿轮、油桶联大的粘合;
d、用于汽车制造,如汽车车身及其零部件的组装;
e、用于电子家电零部件的粘合;
f、可用于船体、管道、设备和非金属材料的粘接。

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在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要,它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命,因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。

一、黏合体系的分类及几个术语的含义
黏合又称粘结、胶接、黏着等,是指将两个材料或物件(可同种,也可不同种)粘在一起的过程。

关于黏合物质的名称有多种,如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。

①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂,主要用于制品成型操作,提高未硫化胶之间的粘合性。

②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件(或材料)链接在一起的一类物质,多是胶液或胶膜形式。

③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂,在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附,形成牢固的界面层,主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。

下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。

松香树脂:脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等
天然树脂萜烯树脂:多萜树脂、萜烯-酚醛树脂
妥尔油:100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂
烷基酚醛树脂:如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯
酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、
合成树脂改性烷基酚醛树脂
石油树脂:C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等
黏合剂其他:如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂
间甲白体系:如黏合剂HTM、HMMM、RA;间苯二酚、RS、RE、R-80、RF;RH、RL等直接黏合剂钴盐体系:如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等
其他体系:三臻体
树脂型:环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂
胶黏剂橡胶型:氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等
混合型:橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂
其他类:偶联剂体系,如硅烷类Chemlock黏合剂;多异氰酸酯
二、黏合的基本原理
粘合剂粘结两种材料时,首先黏合剂要与被粘物表面充分接触,其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。

1、固体的表面特征
由于固体表面分子力场不平衡,所以有表面能。

不同类型固体表面能不同。

常用的烷基酚醛树脂之所以能增加未硫化胶的粘性
三、粘合机理
由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

1、吸附作用与吸附理论
吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,第一阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。

第二阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到最大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。

2、静电作用与静电理论
当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时,就会在界面区两侧形成双电层,双电层电荷的性质相反,从而产生了静电吸引力。

但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且绝对不是对黏合起主导作用的因素。

3、扩散作用与扩散理论
两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。

在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,改善黏合性能。

聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同,其扩散行为有显著的不同。

大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。

扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。

一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。

四、黏合体系
1、HRH直接粘合体系即“间-甲-白”黏合体系
(1)命名在橡胶与纤维、织物、镀黄铜或镀锌钢丝等骨架材料的干胶黏合技术中,采用间苯二酚或其衍生物作为间苯二酚给予体,六亚甲基四胺或六甲氧基甲基蜜胺作为亚甲基给予体,白炭黑作为黏合增进剂,直接加入胶料中,由这三组分组成间-甲-白黏合体系,国际上叫做HRH黏合体系。

即“间”是指间苯二酚,作为次甲基的接受体,“甲”是指甲醛,通常为在硫化温度下能释放甲醛的物质,作为次甲基的给予体,“白”是指白炭黑。

HRH黏合体系的黏合功能表现在间苯二酚与亚甲基化合物在硫化温度下的反应,生成具有很强黏合活性间苯二酚树脂,所以又称为间苯二酚树脂型粘合剂。

其常用的产品有以下几类:
○1间苯二酚给予体间苯二酚、间苯二酚复合物(R-80、RS、RS-11)、过量间苯二酚的预缩合树脂(RF、RE)、间苯二酚-六亚甲基四胺络合物(RH)。

○2亚甲基给予体六亚甲基四胺(HMT)、六亚甲基四胺复合物(H-80)、六甲氧基甲基蜜胺(粘合剂A)、六甲氧基甲基蜜胺复合物(RA、RA-50、RA-60、RA-65)。

HRH体系黏合机理是一个包容多方面的理论问题。

其中既有不同间苯二酚给予体与不同亚甲基给予体的匹配并与不同橡胶的黏合理论,也有直接黏合的所谓干胶黏合理论和简介黏合的浸渍黏合理论。

但是,可以认为间-甲-白黏合理论的核心都是由间苯二酚给予体和亚甲基给予体在硫化温度下反应生成具有继续反应能力的黏合树脂,白炭黑因其粒子表面具有酸性硅烷醇结构,对间-甲黏合树脂的生成起催化作用。

也是由于白炭黑的酸性,延迟了硫磺的硫化反应,使硫化温度下进行的硫化反应与黏合反应同步,所以白炭黑是这两个反应的调节剂。

也就是“给予体”释放甲醛和“接受体”生成间苯二酚甲醛树脂,使钢丝和橡胶黏合,而白炭黑一般认为提供活性硅烷醇表面,间接参与黏合,对湿热老化的黏合保持率有明显的作用。

到目前为止,粘合增进剂主要有环烷酸钴、硬脂酸钴以及其它脂肪酸钴系列,而在子午线轮胎中使用的最有代表性的是新癸酸钴及硼酰化钴等品种。

由于新癸酸钴抗老化、耐湿热,具有
优异的粘合性能,在世界范围的子午线轮胎生产中被广泛采用,它代表了当今粘合增进剂的主流与发展趋势。

新癸酸钴RCo-1是用途广泛的精细化工高新技术产品,主要在橡胶工业中用作橡胶与钢丝帘线(包括镀铜、镀锌、裸钢丝等)的粘合增进剂,可用于子午线轮胎、橡胶钢丝输送带、液压输油管等橡胶-金属复合材料产品的生产,也可用于涂料工业等。

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