SBR污水处理工艺
污水处理SBR工艺
污水处理SBR工艺污水处理SBR工艺1. 引言2. SBR工艺的原理SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种批处理反应器技术，将不同的污水处理步骤结合在一个反应器中完成。
其主要原理包括：进水、好氧反应、静置、沉淀、出水等几个阶段。
3. SBR工艺的主要步骤本节将介绍SBR工艺的主要步骤及其工艺过程。
3.1 进水污水通过管道进入反应器，进水的流速和污水质量需要进行调整和稳定化处理。
3.2 好氧反应进水污水中的有机物将在好氧条件下由微生物分解，产生二氧化碳和水。
这个阶段需要保持适宜的氧含量、温度和pH值。
3.3 静置好氧反应之后，需要进行静置，使污泥沉降。
3.4 沉淀在静置阶段，底部的沉降污泥会逐渐沉积，形成污泥层。
上层的澄清液则会经过出水口排放。
3.5 出水高质量的水将通过出水口排放，经过进一步处理或直接回收利用。
4. SBR工艺的优点相比其他传统的污水处理工艺，SBR工艺具有以下几个优点：4.1 灵活性SBR工艺具有较好的适应性，能够根据不同的污水特性和需求进行灵活调整。
4.2 处理效果好SBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮磷等污染物，处理效果较好。
4.3 能耗低相比其他工艺，SBR工艺能够在处理污水的过程中实现能量的有效利用，降低了能耗。
4.4 操作简便SBR工艺的操作相对简单，不需要大量的设备和人员。
5. SBR工艺的应用范围SBR工艺广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、农村生活污水处理等领域。
其应用范围非常广泛。
6. 研究进展与展望当前，对SBR工艺的研究仍在不断深入，工艺的改进和优化也在不断进行。
SBR工艺将进一步提高处理效率、降低成本，并更好地满足不同污水处理需求。
7. 结论SBR工艺是一种被广泛应用的污水处理工艺，具有灵活性、处理效果好、能耗低和操作简便等优点。
它在城市污水处理领域发挥着重要作用，并有着广阔的应用前景。
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SBR污水处理工艺
SBR污水处理工艺SBR污水处理工艺简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种将生物降解工艺和化学沉淀工艺相结合的污水处理方法。
该工艺采用批处理方式进行，包括了一系列不同的反应阶段，可以有效地去除污水中的有机物质、氮和磷。
工艺原理SBR污水处理工艺的主要原理是通过污水流入反应器，按照一定的时间顺序进行一系列的处理步骤，在各个处理阶段中引入氧气和污泥进行处理。
主要的处理步骤包括：进水阶段、混合阶段、反应阶段、静置阶段和污泥泵出阶段。
1. 进水阶段：将污水通过进水管道进入反应器，开始处理过程。
2. 混合阶段：在这个阶段，通过搅拌设备将污水和污泥混合均匀，促进微生物的生长。
3. 反应阶段：在此阶段，向反应器中注入氧气，刺激微生物的代谢活动，使其分解有机物质。
4. 静置阶段：此阶段是为了让悬浮物沉降到底部形成混合液和淤泥的分离，使沉淀更加完整。
5. 污泥泵出阶段：将处理后的污泥泵出反应器，进行后续处理或处置。
整个处理过程可重复多次，最终达到对污水的有效处理。
工艺优势SBR污水处理工艺具有以下优势：1. 适用广泛：SBR工艺适用于不同类型和规模的污水处理厂，能够处理各种废水类型。
2. 降解效果好：通过不同反应阶段的处理，能够对污水中的有机物、氮和磷进行有效降解和去除。
3. 灵活操作：SBR工艺采用批处理方式，操作灵活，可根据不同情况调整处理过程。
4. 占地面积小：相比其他一体化工艺，SBR工艺的占地面积较小，适合用于有限空间的处理厂。
5. 运行稳定：SBR工艺的处理效果稳定，能够适应波动较大的进水水质和负荷变化。
应用领域SBR污水处理工艺广泛应用于以下领域：1. 市政污水处理：能够处理城市生活污水，净化环境水质。
2. 工业废水处理：适用于不同工业领域的废水处理，例如食品、印染、制药等。
3. 农村生活污水处理：可以应用于农村地区的小型污水处理厂，解决农村生活污水排放问题。
SBR污水处理工艺
定义与特点反应过程反应原理工作原理适用范围去除固体杂质调节水质水量降低有机物浓度030201预处理生物反应化学反应反应阶段将沉淀下来的污泥回流到反应阶段，以增加微生物量，提高污水处理效果。
沉淀阶段污泥回流泥水分离排放水污泥处理排放阶段反应器的设计应考虑其容积、形状、高度、底部形状、支架和附件等因素，以实现良好的水力性能和稳定性。
反应器一般采用钢结构或钢筋混凝土结构，内部可采用不同的填料或曝气器以实现不同的工艺效果。
反应器是SBR污水处理工艺的核心设备之一，主要作用是进行生物反应。
反应器曝气设备的主要作用是为反应器中的微生物提供氧气，促进微生物的代谢和生长。
曝气设备一般采用空气泵、罗茨风机或离心风机等设备，将空气通过曝气管或曝气盘等装置注入反应器中。
曝气设备应根据工艺需求和反应器大小选择合适的型号和功率，并设置合理的曝气时间和强度。
曝气设备污泥泵的主要作用是将反应器中的污泥抽出，以便进行后续处理或处置。
污泥泵一般采用离心泵、螺杆泵或隔膜泵等类型，其选型应根据反应器的形状、大小和污泥的特性进行选择。
污泥泵的流量和扬程应满足工艺需求，并应设置合适的管路和阀门，以确保污泥的顺利排出。
撇水器的主要作用是将反应器中的水分从污泥中分离出来，以便进行后续处理或排放。
撇水器一般采用堰板式、旋转式或叶片式等类型，其设计应考虑反应器的形状、大小和污泥的特性进行选择。
撇水器的堰板高度、旋转速度或叶片角度等参数应满足工艺需求，以确保水分能够顺利地排出反应器。
高效去除污染物SBR工艺通过在反应器中实现微生物的吸附和降解，能够高效地去除污水中的污染物，包括有机物、氮、磷等。
SBR工艺适用于多种类型的污水，包括生活污水、工业废水和农业废水等，具有广泛的适应性。
SBR工艺可以根据实际需要调整运行方式，例如可以采取间歇运行或连续运行，也可以进行周期性的调节。
SBR工艺采用了高效的反应器，可以在较小的空间内实现污水的处理，从而节省了占地面积。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺SBR 污水处理工艺1. 简介2. SBR工艺的原理SBR工艺的主要原理是通过在同一个反应器内进行一系列连续的处理步骤，包括进水、搅拌、曝气、静置和出水。
这种周期性的处理方式使得废水可以在同一个反应器内进行有氧和无氧处理，从而达到高效降解污染物的目的。
3. SBR工艺的操作流程SBR工艺的操作流程包括以下几个步骤：3.1 进水，将待处理的污水进入SBR反应器，确保反应器内有足够的水量来进行处理。
3.2 搅拌在进水后，开始进行搅拌步骤，以确保污水中的有机物、悬浮物和其他污染物均匀分布在反应器中。
搅拌时间一般为10-30分钟。
3.3 曝气在搅拌后，启动曝气系统，将空气通过曝气装置导入反应器中。
曝气过程中，氧气使污水中的有机物被微生物降解，产生二氧化碳和水。
3.4 静置在曝气后，关闭曝气系统，进入静置步骤。
静置过程中，污水中的悬浮物逐渐沉淀到反应器底部，形成污泥。
3.5 出水经过静置后，清水从反应器顶部流出，进入下一步处理环节。
从反应器底部排出的污泥可以进行污泥处理。
4. SBR工艺的优点SBR工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优点：4.1 灵活性SBR工艺可以根据实际需要进行灵活调整，适应不同水质和水量的处理要求。
4.2 高效性SBR工艺通过周期性的处理方式，使微生物更加充分地降解污染物，提高处理效率。
4.3 强化污泥处理SBR工艺可产生较浓缩的污泥，便于后续处理和利用。
4.4 适合小型污水处理厂SBR工艺不需要大量的设备和占地面积，适合小型污水处理厂的运行。
5.SBR污水处理工艺是一种高效、灵活和适用于小型污水处理厂的处理方法。
其通过连续的操作步骤，将有机物和其他污染物转化为可排放的废水，并产生较浓缩的污泥。
SBR工艺在提高废水处理效率的，也减少了处理成本和空间占用。
SBR工艺有望在污水处理领域发挥更大的作用。
SBR 污水处理工艺
SBR 污水处理工艺一、简介SBR（Sequencing Batch Reactor）污水处理工艺是一种具有循环激活污泥系统的生物处理工艺，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
SBR工艺以其操作灵活、处理效果稳定等特点，被认为是一种高效、可持续发展的污水处理工艺。
二、工艺原理SBR工艺采用了批式处理的方式，即将处理周期划分为若干个时间段，每个时间段内分别进行给水、好氧处理、沉淀、排放等操作。
通过合理控制每个时间段内的配氧、混合、沉淀等参数，实现了对污水的有效处理。
SBR工艺的原理主要涉及以下几个方面：1. 好氧降解：在SBR反应器中，通过搅拌和通气等操作，使污水中的有机物经过好氧降解，转化为二氧化碳和水。
2. 污泥沉淀：在沉淀阶段，停止通气和搅拌，使污水中的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
3. 污泥处理：污泥作为反应器中的活性生物体，需要经过一系列处理，如浓缩、脱水、厌氧消化等，以提高其处理效果。
三、优点和应用SBR污水处理工艺相比传统的活性污泥法等工艺，具有以下几个显著的优点：1. 操作灵活：SBR工艺可以根据实际情况灵活调整处理周期，适应不同负荷和水质变化。
2. 处理效果稳定：SBR工艺对有机物、氮磷等污染物的处理效果良好，出水水质稳定。
3. 占地面积小：SBR工艺采用批式处理，不需要传统活性污泥曝气池等设备，占地面积小。
4. 运行成本低：SBR工艺的运行成本相对较低，对设备维护和后续处理要求不高。
SBR污水处理工艺在各类污水处理领域广泛应用，特别适用于以下情况：1. 小型污水处理厂：由于SBR工艺占地面积小，操作灵活，适合处理小规模的污水。
2. 变负荷处理：SBR工艺可以根据水质变化和负荷变化灵活调整处理周期，适合处理负荷变化较大的污水。
3. 农村生活污水处理：SBR工艺对农村生活污水中的有机物、氮磷等污染物处理效果好，适合农村地区的污水处理。
四、工艺改进随着科技的进步和需求的变化，SBR污水处理工艺也在不断改进和发展。
sbr污水处理工艺流程
sbr污水处理工艺流程SBR（Sequential Batch Reactor）污水处理工艺是一种常见的生物处理工艺，可以有效地处理城市污水和工业废水。
下面是对SBR污水处理工艺流程的一个简要介绍，主要分为六个步骤。
1. 水解池：首先，进入的原水进入水解池。
在水解池中，有机物质会通过微生物的作用被分解成可溶性有机物和氨氮。
2. 好氧反应：接下来，水从水解池中流入好氧反应池。
在好氧反应中，溶解氧通过气体进一步氧化和降解有机物质。
此过程中，废水中的有机物质会被细菌吸附降解，并氧化为二氧化碳和水。
3. 混合器：混合器是将水混合均匀的设备，用于确保水中的有机物质均匀分布在反应器中。
4. 沉淀池：经过好氧反应的水进入沉淀池。
在沉淀池中，由于水的流速减缓，使得悬浮物沉降至底部。
悬浮物的沉淀过程中，净化水体逐渐分离出来。
5. 排放和吸附：分离出的净化水经过管道排放出去。
同时，可以使用吸附剂（如活性炭）去除水中的余氯、异味和有机物的残余。
此外，也可以加入混凝剂来进一步净化水质。
6. 水中氨氮的处理：在整个过程中，氨氮一直还存在于废水中。
为了去除氨氮，可以采用生物脱氮工艺或化学沉淀工艺。
生物脱氮工艺通过在反应器中增加亚硝酸盐和硝酸盐的细菌来实现氨氮的氧化和去除。
化学沉淀工艺则通过在水中加入化学剂来与氨氮反应生成沉淀物，然后通过沉淀过程去除氨氮。
以上是SBR污水处理工艺的主要流程，通过这些步骤可以有效地去除废水中的有机物质、悬浮物和氨氮等污染物质，达到处理废水的净化效果。
该工艺流程在实际应用中仍需根据具体情况进行调整和改进，以适应不同废水的处理需求。
SBR工艺技术简介
SBR工艺技术简介SBR工艺技术简介SBR（Sequential Batch Reactor）工艺是一种连续操作的污水处理工艺，是利用生物活性污泥来去除水中的有机物和氮、磷等污染物的一种先进方法。
SBR工艺具有结构简单、管理方便、能耗低、效果好等优点，在工业和生活污水处理中得到了广泛应用。
SBR工艺的基本原理是通过将污水在不同的时间段内分别投入和排放，控制好投料、通氧、搅拌、沉淀、排水等阶段的时间和操作条件，实现污水的有机物和氮磷的去除，并将系统恢复到最佳状态。
SBR工艺一般包括以下几个阶段：填料段、通氧段、搅拌段、静止沉淀段、静态排水段和溢流排水段。
通过精确控制各个阶段的时间，可以有效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物。
SBR工艺的主要特点是操作灵活，适用于不同类型的污水处理。
具体而言，它适用于处理高浓度有机废水、低浓度高量体有机废水、工业与生活废水的混合和变化废水等。
在处理高浓度有机废水时，SBR工艺可以通过适量调节有机负荷、增氧时间和活性污泥浓度等参数，保持污水处理效果稳定。
此外，SBR工艺还可以适应处理厌氧、好氧、缺氧、好颗粒和好胞团等不同状态的废水，具备了较强的适用性。
SBR工艺还具有出水水质稳定好、对氮磷的去除效果显著、污泥生成量少、系统运行成本低等优势。
相比于传统的A/O（好氧/缺氧）工艺，SBR工艺在氮磷去除效果上更优秀，均匀通气和搅拌阶段能够有效地提高氮磷去除效率。
此外，SBR 工艺还可以减少污泥壅塞现象，降低沉淀污泥的SRT（污泥停留时间），降低系统负荷，减少污泥产生量。
然而，SBR工艺也有一些不足之处，比如操作复杂、设备投资较大、能耗较高等。
SBR工艺的操作需要精密地控制各个阶段的时间和操作条件，要求操作人员具备较高的技术水平。
此外，SBR工艺所需的设备包括投加设备、搅拌设备、气体调节设备和沉淀设备等，投资较大。
另外，SBR工艺在通气和搅拌过程中会耗费较多的能量，电耗较高。
污水处理SBR工艺
污水处理SBR工艺1. 简介污水处理SBR工艺（Sequencing Batch Reactor）是一种基于批次操作的生物处理工艺，广泛应用于城市和工业污水处理中。
该工艺通过控制不同的阶段操作来达到污水的去除有机物和氮磷等污染物的目的。
SBR工艺具有操作简单、适应性强、出水水质稳定等优点，在污水处理中得到了广泛的应用和推广。
2. SBR工艺原理SBR工艺主要包括填料池、曝气池、沉淀池等装置。
其工作流程如下：1. 填料池：主要用于初级沉淀和固液分离，将大颗粒的污染物和悬浮物沉淀到池底，净化水体。
2. 曝气池：通过曝气设备将氧气注入污水中，提供氧气供微生物生长代谢，并加速有机物的氧化分解。
3. 沉淀池：通过控制排水流向，实现沉淀和去除混合液中的污染物，保持污水的水质稳定。
3. SBR工艺优点污水处理SBR工艺相比传统的活性污泥法有着诸多优点，主要包括以下几点：操作灵活：SBR工艺可以根据实际情况对处理过程进行调整和优化，使其适应不同水质和处理要求。
净化效果好：SBR工艺能够有效去除污水中的有机物、氮磷等污染物，出水水质稳定，能够达到一定的回用水标准。
节能环保：SBR工艺采用曝气设备进行氧化分解，相比传统方法更节能环保。
占地面积小：SBR工艺通过设计合理的反应器结构，能够将多个处理单元融合在一起，占地面积小。
4. SBR工艺应用SBR工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理和农村污水处理等领域。
具体应用情况如下：1. 城市污水处理厂：SBR工艺在城市化进程快速发展的今天，成为污水处理的重要工艺之一。
它能够处理具有不同水质和流量的污水，输出的水质稳定，符合排放要求。
2. 工业废水处理：SBR工艺可以适应不同类型的工业废水，能够高效去除废水中的有机物和重金属等污染物，达到排放标准。
3. 农村污水处理：在农村地区，SBR工艺可以用于小型的农村污水处理厂，有效解决农村污水处理问题，提高农村生活环境质量。
5.污水处理SBR工艺作为一种高效、灵活的污水处理方法，具有广泛的应用前景。
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SBR污水处理工艺摘要序批式间歇活性污泥法(Sequencing Batch Activated Sludge Process)-简称SBR是近年来应用日趋广泛的一种污水处理工艺，具有占地面积小，投资费用低，运行方式灵活多变，可控性好等优点。
在SBR工艺的基础上，又延伸出了一些SBR的变型工艺，如ICEAS工艺、CAST工艺、DAT-IAT工艺等，拥有良好的发展前景。
本文主要介绍了SBR污水处理工艺的原理、构型与工艺设备及优点与应用。
关键词SBR；原理；构型；应用SBR wastewater treatment technologyAbstract SBR(Sequencing Batch Activated Sludge Process) is a kind of wastewater treatment technology which has been widely used in recent years. It has the advantages of small floor area, low investment cost, flexible operation mode, good controllability and so on. On the basis of the SBR technology, it also extends some of the SBR variant technology, such as ICEAS technology、CAST technology、DAT-IAT technology, etc.,has a good development prospects. This paper mainly introduces the principle、configuration with equipment and application of SBR wastewater treatment technology.Key words SBR；principle；configuration；application间歇式活性污泥法又称续批式活性污泥处理法，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
一、基本原理SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期（如图1）。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能。
活性污泥法利用微生物来去除有机物，首先需要微生物将有机物转化成二氧化碳和水以及微生物菌体，反应后需要将微生物保存下来，在适当的时候通过排除剩余污泥从系统中除去新增的微生物量。
连续流工艺是从空间进行这一过程的，污水首先进入反应池（曝气池），然后进入沉淀池对混合液进行沉淀，与微生物分离后的上清液外排，而SBR 则是通过在时间上的交替实现这一过程。
SBR对有机物的去除机理为：在反应器内预先培养、驯化一定量的活性微生物（活性污泥），当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为CO2、H2O等无机物，同时，微生物细胞增殖，最后在适当时间内将微生物细胞物质与水沉淀分离，从而废水得到处理。
二、工艺构型与设备1.工艺构型SBR工艺采用间歇进水、间歇排水，SBR反应池有一定的调节功能，可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。
通过供气系统、搅拌系统的设计，自动控制方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。
在进水期采用水下搅拌器进行搅拌，进水电动阀的关闭采用液位控制，根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻，将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结合在一起。
反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。
2.主要设施与设备2.1 设施的组成SBR法的工艺设施是由曝气装置、上清液排出装置（滗水器）以及其它附属设备组成的反应器。
原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。
但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2.2 反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。
形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。
②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。
②与其他相同BOD―SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。
在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
2.3 排水装置排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。
目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。
这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。
缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶专用设备滗水器。
滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。
理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
三、优点与应用3.1 SBR工艺的优点3.1.1 工艺简单投资少SBR工艺极为简单，一个SBR反应器替代了普通活性污泥法中的厌氧池、曝气池、二沉池和污泥回流系统，由此大大节省了处理系统构筑物的占地面积，缩短了构筑物间的管道连接，使得工程总投资大副下降。
3.1.2 耐冲击负荷去磷除氮效果好SBR反应器自身的混合状态属于典型的完全混合型，因此具有耐冲击负荷和反应推力大的特点，它不仅容易实现好氧、缺氧与厌氧状态的交替，而且很容易在好氧条件下增大曝气量、增加反应时间与污泥龄，进而强化硝化反应并使脱磷菌过量摄取磷的过程得以顺利完成。
3.1.3 反应推力大处理效率高SBR的最大优点就是采用理想的推流过程，能使生化反应推动力和污染物去除效率同步达到最大化。
在反应过程中，依据生化反应速度与基质浓度成正比的污泥动力学理论，完全混合型反应器由于人为的强化混合，使得基质浓度降低，减慢了生化反应速度，由此单位容积处理效率高于完全混合型。
3.1.4 能充分抑制污泥膨胀SBR在时间上的理想推流状态，使得底物浓度梯度大且由于进水与反应阶段的缺氧( 或厌氧) 与好氧状态的交替，既能抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，防止污泥膨胀，又不会对多数微生物产生不利影响。
3.1.5 运行灵活、便于实现高度自动化由于SBR 处理系统构筑简单，各道工序通过时序控制，各道工序的操作可以通过PLC编程来实现自动控制和监视.。
3.2应用随着各种新型硬件设备和软件技术的开发，SBR除了应用于城市污水处理厂，也逐渐应用于味精、啤酒、制药、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业废水的处理，取得了很好的效果。
下面介绍几种由SBR基础上开发出的新型工艺：①ICEAS工艺ICEAS工艺的基本单元是两个矩形池为一组的反应器，每个池子分为预反应区和主反应区两部分，预反应区一般处于缺氧状态，主反应区是曝气反应的主体。
ICEAS的优点是采用连续进水系统，减少了运行操作的复杂性，故适用于较大规模的污水处理。
②CASS工艺CASS工艺是在ICEAS工艺的基础上开发出来的，通常CASS分为三个反应区：生物选择器、缺氧区、好氧区。
生物选择器是设置在前端的小容积区，通常在厌氧或兼氧条件下运行，CASS工艺通过设置选择器、预反应区和污泥回流等措施可以起到控制污泥膨胀、增大有机物的去除率和除磷脱氮的作用，同时通过多个反应器的组合创造了静止沉淀的条件。
③UNITANK工艺UNITANK的通用形式是采用三个池子的标准系统，这三个池子通过共壁上的开孔实现水力连接，无需用泵输送，同时外面的两个池子都装有溢流堰用于排水，既可以用作反应区也可以用作沉淀池。
UNITANK的特点是可以在恒水位下交替运行。
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