轻型动力触探仪操作规程
轻型动力触探仪操作规程
轻型动力触探仪操作规程一、前言轻型动力触探仪是一种常用于现场土壤勘探的设备，具有操作简单、准确快捷等特点。
本文档将介绍轻型动力触探仪的操作规程，以便操作人员正确、安全地使用该设备。
二、设备准备1.确保轻型动力触探仪处于正常工作状态，并且电池电量充足。
2.验证传感器和连接线的连接是否牢固，无松动现象。
3.检查电缆是否完好，无裂纹或磨损。
三、现场操作1.在操作前，请确认所在场地是否具备符合安全标准的条件，并严禁在危险区域使用设备。
2.根据实际情况选择合适的触探套管，并确保其安装牢固，避免触探过程中出现松动。
3.将轻型动力触探仪连接到电源，并按下电源开关，确保设备处于工作状态。
4.将触探仪的传感器插入触探套管，注意插入的深度要适合触探的需求。
5.按下设备上的启动按钮，开始进行触探操作。
四、操作步骤1.根据需要调整触探仪的下降速度。
可通过设备上的相应按钮进行调整，一般建议初始速度较慢，随后逐渐加快。
2.在触探过程中，观察设备上的测量数据，并及时记录。
常见的测量数据包括击击数、套管孔深度等。
3.当达到设计要求的触探深度时，按下停止按钮，设备会停止下降并锁止在当前位置。
4.在每次操作结束后，应及时清洁设备，避免污染和损坏。
五、操作注意事项1.严禁在设备工作时用手或其他物体接触传感器，避免发生触电等危险。
2.操作人员应站稳，并保持设备周围的区域整洁，避免绊倒和其他意外事故。
3.操作人员在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备设置。
4.当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并通知相关技术人员进行排查和修复。
5.在触探过程中，及时记录测量数据，确保数据的准确性和完整性。
六、设备维护1.定期检查设备的传感器和连接线是否完好，如发现异常应及时更换或维修。
2.设备在使用之前和之后应进行必要的清洁工作，避免污染和损坏。
3.存放设备时要防潮、防尘、防酸碱腐蚀，避免设备受损。
4.设备长时间不用时，应取下电池，并存放在干燥通风的地方，避免电池泄漏。
动力触探试验作业指导书
动力触探试验作业指导书动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2试验按锤击能量分为轻型、重型和超重型。
轻型动力贯入仪用N10表示，即每0.30m贯入的锤击数；对于重型和超重型动力贯入仪，每0.10m贯入所需的锤击数为n63。
分别为5米和120米。
动态贯入阻力也可用作贯入指数。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动态贯入仪：由落锤、探头和探杆（包括锤座和导杆）组成，其规格如下表所示。
动力触探设备规格表3.1.1设备类型轻型重型超重型质量m(kg)10±0.263.5±0.5120±1落锤落距h（m）0.50±0.020.76±0.02100±0.02直径（mm）4074742探头截面积（cm）12.64343圆锥角（0）606060直径（mm）2542，5050±63触探杆每米质量（kg）812锥座质量（kg）10～152.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4探杆应符合GB/t15406-94标准8.2和8.3的规定。
探杆接头的直径应与探杆相同。
每个接头的最大允许偏心率为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。
锤座、导向杆与触探杆的轴中心必须成一直线。
锤座和导杆的总质量不应超过30kg。
2.2仪器设备的检定和校准2.2.1落锤的质量：应按照产品制造商规定的方法进行校准。
结果应符合表3.1.1的规定。
2.2.2探头尺寸：用分度值为0.01mm的卡尺进行检定。
轻型触探仪
轻型触探仪使用说明规范轻型触探仪是利用一定的锤击动能，对地基土作出工程地质评价；为规范我省公路工程建设中路基不适宜地基土(包括淤泥、淤泥质土、过湿土等)的清除行为，依据《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路工程地质勘察规范》(JTJ 064-98)等规定，结合我省实际，特制定本暂行规定。
轻型触探仪规定适用于不适宜土埋深在3m以内拟作清除处理措施的判定依据和设计基础。
轻型触探仪采用标准贯入仪作为设计勘察过程中的地基承载力参数采集手段，在施工过程中采用荷兰式轻型动力触探仪与标准轻型动力触探仪作为基本的试验工具。
荷兰式轻型动力触探仪一般作为不适宜土的判别及其范围和深度的调查，标准轻型动力触探仪一般作为不适宜土清除后的地承载力验算。
轻型触探仪基本规定：1、路堤施工期荷载只考虑路堤自重；营运期荷载包括路堤、路面自重及行车荷载，其中行车荷载只考虑静荷载，并按等效静止土柱作用考虑。
2、行车荷载：一级公路、高速公路按公路Ⅰ级标准；二级及以下等级公路按公路Ⅱ级标准。
路面结构：一级公路、高速公路按总厚度78cm考虑；二级公路按总厚度55cm考虑；三级及以下等级公路按总厚度40cm考虑。
3、填筑路堤地基承载力要求f0分析：当路堤高≤2.0m时，按公路路床稳定性压实度强度要求考虑。
计算荷载：路堤高≤2.0m时，按营运期荷载计算；路堤高＞2.0m时，按施工期荷载计算。
路堤基底自重应力按最大应力考虑。
4、地基承载力测试采用下列三种常用的动力触探试验设备，其相关参数如下表：轻型触探仪仪器类型锤重(Kg) 探头面积(cm2) 探头锥角锤自由落距(cm) 记录方式导杆直径(mm)标准轻型动力触探仪10±0.2 12.6 最大直径4cm，锥角60°50 连续贯入30cm的锤击数N30 25标准贯入仪63.5 对开式贯入器长70cm、外径51mm、内径35mm 76 连续贯入45cm，记录后30cm贯入锤击数N 42轻型动力触探仪技术参数：10.35±0.2 5 锥角90°，最大直径25.2mm，50 连续贯入20cm的锤击数N20 20轻型触探仪技术标准及应用说明1、填筑路堤地基承载力要求见表一、表二、表三：一级公路、高速公路填筑路堤地基承载力要求表表一二级公路填筑路堤地基承载力要求表表二三级及以下等级公路填筑路堤地基承载力要求表表三轻型触探仪注：1、荷兰式轻型动力触探击数在只有1根导杆的情况下必须满足上表的最小锤击数要求，当有2根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上1击数，当有3根导杆时最小锤击数应在上表的锤击数基础上再加上2击数。
动力触探仪自校规程
动力触探仪自校规程（文件编号：****-001）共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01本规程适用于新制造和使用中的动力触探仪的校定。
一、概述动力触探仪是动力触探仪试验方法中确定地基承载力的试验器具，由落锤、导杆及探头组成，其结构尺寸应符合技术要求。
二、技术要求1．动力触探仪由钢制成，应有足够的刚度、表面光滑，无残损。
2．动力触探仪落锤质量要求：轻型：10kg±0.2kg。
重型：63.5kg±0.5kg。
3．动力触探仪落锤落距要求：轻型：50cm±2cm。
重型：76cm±2cm。
4．动力触探仪圆锥形探头尺寸要求：轻型：圆锥锥角60°，圆锥底面直径4.0cm，圆锥锥底面积12.6cm2。
重型：圆锥锥角60°，圆锥底面直径7.4cm，圆锥锥底面积43cm2。
5. 动力触探仪触探杆外径要求：轻型：外径25mm。
重型：外径42mm。
三、检验用器具1、钢板尺：量程1000mm，分度值1mm。
2、游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
3、电子称：称量150克干，感量20g。
四、检验项目和检定方法1．外观的检定用目测及手感检查。
2．落锤质量的检定用电子称检查。
3．落锤落距的检定用钢板尺检查。
4．圆锥形探头尺寸的检定用游标卡尺检查，圆锥角采用测量锥底直径和锥高，计算锥角。
5．触探杆外径的检定用游标卡尺测量。
五、检定结果处理1．动力触探仪应全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
编制/日期：批准/日期：。
动力触探试验作业指导书
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动力触探试验一、目的和适用范围1.1本试验是利用一定的落锤能量，将与触探杆相连的探头打入土中。
根据打入的难易程度（表示为贯入度或贯入阻力）来判断土的工程性质的一种原位测试方法。
一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于查明土层在水平和垂直方向上的均匀程度；确定桩基承载力的位置和预估单桩承载力。
1.2本试验根据锤击能量分为轻型、重型和超重型3种。
轻型动力触探仪以每贯入0.30m的锤击数，以n10表示；重型和超重型动力触探仪以每贯入0.10m所需的锤击数，分别以n63.5和n120表示。
也可用动贯入阻力作为触探指标。
二、仪器设备2.1仪器设备2.1.1动力触探仪：由落锤、探头和触探杆（包括锤座和导向杆）组成，其规格如下表所列。
动力触探设备规格表 3.1.1设备类型轻型重型超重型质量m(kg)10±0.263.5±0.5120±1落锤落距h（m）0.50±0.020.76±0.02100±0.02直径（mm）4074742探头截面积（cm）12.64343圆锥角（0）606060直径（mm）2542，5050±63触探杆每米质量（kg）﹤8﹤12锥座质量（kg）10～152.1.2重型和超重型动力触探设备须备有自动落锤装置。
2.1.3重型和超重型动力触探探头直径的最大允许磨损尺寸为2mm；探头尖端的最大磨损尺寸为5mm。
2.1.4触探杆应符合gb/T15406-94标准的8.2和8.3的规定。
触探杆的接头应与触探杆具有相同的直径。
每个接头的容许最大偏心为0.2mm。
重型和超重型动力触探的锤座直径应小于100mm，并不大于锤底面直径的一半。
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案1、试验目的检验复合地基增强体的桩体成桩质量。
2、仪器设备1）触探头：圆锥头，锥角60°,直径40mm；2）触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40；3）穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。
3、基本原理轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。
4、检测标准1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002 ；2）委托方提供的相关设计图纸。
5、抽检数量检测数量为施工总桩数的1%,且不小于3根。
6、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。
测试时桩顶标高为自然地面标高；2）触探测试时，桩龄期应在3d内。
7、技术要求1）轻型动力触探检测深度不应超过4m；2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%;3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15?30击；5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处；6）当N io> 100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。
8测试方法及测试步骤1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密；2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处；3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行；4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动；5）记录探头每贯入30cm的击数。
9、进度安排及成果提交正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。
现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。
5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。
轻型动力触探方案
轻型动力触探方案一、前言轻型动力触探是一种常用的原位测试方法，广泛应用于工程地质勘察、地基土承载力评估、地基处理效果检测等领域。
本方案旨在详细阐述轻型动力触探的操作流程、数据处理方法以及质量控制措施，为相关工程提供准确可靠的测试结果。
二、工程概况本次轻型动力触探测试的工程为_____，位于_____，占地面积约_____平方米。
该工程的基础类型为_____，设计要求地基承载力不小于_____kPa。
三、测试目的1、确定地基土的承载力特征值。
2、查明地基土的均匀性。
3、评估地基处理效果。
四、测试依据1、《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009 年版）2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）五、测试设备1、轻型动力触探仪：由探头、触探杆和穿心锤三部分组成。
探头直径为 40mm，锥角为 60°，触探杆直径为 25mm，穿心锤质量为 10kg。
2、其他辅助设备：包括钢卷尺、铁锤、水准尺等。
六、测试方法1、测试点布置测试点应按照规范要求进行布置，一般在场地内均匀分布，间距为10 15m。
对于地基处理区域，测试点应布置在处理范围的中心和边缘部位。
2、测试步骤将触探仪的探头和触探杆连接好，保持垂直状态。
用铁锤将穿心锤提升至规定高度（50cm），使其自由下落，锤击触探杆，记录每贯入 30cm 的锤击数。
当触探杆贯入深度达到15m 或锤击数超过100 击时，可停止测试。
3、数据记录测试过程中，应及时记录每贯入30cm 的锤击数、触探深度等数据。
数据记录应清晰、准确，不得涂改。
七、数据处理1、绘制触探曲线以触探深度为横坐标，锤击数为纵坐标，绘制触探曲线。
2、计算地基土承载力特征值根据触探曲线和相关经验公式，计算地基土的承载力特征值。
常用的计算方法有《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）中的经验公式法和地区经验法。
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轻型动力触探仪操作规程
1、先用轻便钻具钻至试验土层标高以上30cm处，然后对所需进行
试验的土层连续进行触探；
2、试验时，穿心锤落距为50cm±2cm，使其自由下落，锤自由地贯入将锤和杆垂直地打入土中，记录每打入土层中30cm时的锤击数（最初30cm时的锤击数不记）；
3、若需描述土层情况时，可将触探杆拔出，取下探头，换贯入器进
行取样；
4、如遇密实坚硬土层，当贯入30cm锤击数超过100击或贯入15cm
超过50击时，即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时，可用钻具穿透坚实土层再进行贯入；
5、试验结束，清理仪器；
6、填写仪器使用记录。