建筑工程质量控制点的设置

建筑工程质量控制点的设
置
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华泰工程质量控制点1、
注：1、停止点：为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点。

2、见证点：为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点。

3、控制点：为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点。

2、施工工艺过程质量控制
3、各工序、隐蔽工程检查要点
一）、工序检查要点
（一）、建筑结构工程按以下内容检查。

1 、工程定位测量：建筑物位置线、现场标准点、座标点（包括标准轴线桩、平面示意图）。

2 、基槽验线：轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、坡度等。

3 、回填：虚铺厚度、干密度、配合比。

4 、模板：几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、施工缝留置、、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求等。

5 、楼层放线：各层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线和皮数杆。

6 、楼层控制线：50 厘米（或100 厘米）水平控制线、轴线竖向投测控制线。

7 、预制构件吊装：构件型号、外观检查、楼板堵孔、清理、锚固、构件支点的搁置长度、标高、垂直偏差等。

8 、设备基础：设备基础的位置、标高、几何尺寸、预埋件、预留孔等。

9 、混凝土施工缝及后浇带：留置的方法、位置、形式和接茬处理等。

10 、铝合金玻璃幕墙、门窗框：牢固性、型号、规格、位置、标高、平直、尺寸、密封处理等。

11 、样板间检查。

（二）、建筑采暖卫生工程、通风和空调工程按专业、系统和工序进行检查。

1 、管道、设备：位置、座标、标高、坡度、材质、防腐、支架型式、规格及安装方法，孔洞位置、预埋件规格、型式和尺寸、位置。

2 、设备基础：检查验收记录，办理交接手续。

（三）、建筑电气安装工程检查以下内容。

1 、明配管（包括能进入吊顶内配管）：品种、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等。

2 、变配电装置：位置。

3 、高低压电源：进出口方向、电缆位置及标高等。

4 、开关、插座、灯具：位置。

二）、隐蔽工程检查要点
（一）、建筑结构工程检查以下内容。

1 、地基验槽：包括土质情况、标高、地基处理。

2 、基础和主体结构钢筋工程（包括预应力张拉）：包括钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈情况、钢筋代用变更及胡子筋处理等。

3 、现场结构构件焊接：
（1 ）钢筋（型钢）焊（连）接：包括焊（连）接型式、焊（连）接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式，焊接长度、厚度及表面清渣和连接质量等。

（2 ）外墙板键槽钢筋（预埋件）焊接，大楼板的连接筋焊接，阳台尾筋和楼梯及阳台拦板等焊接。

4 、可能危及人身安全与结构连接的装饰件、连接节点。

5 、屋面、厕浴间、地下室防水层下各层做法、构造节点，地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管（套管）做法，外墙板立缝、平缝、十字缝接头，阳台、雨罩和外墙板的交缝等。

6 、预应力工程：波纹管的水平位置及矢高、钢绞线及锚具的随机抽样的检验、锚具的防护、灌浆孔及排气孔的设置。

7 、外墙保护构造节点：做法。

8 、幕墙（铝合金玻璃、铝板、石材等）预埋件：连接形式、数量、规格、焊（连）接质量、防腐处理，骨架构件的焊（连）接质量等。

9 、门窗框的连接件：数量、位置、固定、防腐等。

（二）、建筑采暖卫生工程
按专业、系统、部位、工序进行检验。

1 、主要检查项目：直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入设备层内的，以及有保温、隔热（冷）要求的管道和设备。

2 、检查内容：管材、管件安装的位置、标高、坡度；各种管道间的水平、垂直净距；管道安排和套管尺寸；管道与相邻电缆间距；接头做法及质量；管径和变径位置；附件使用、支架固定、基底处理；防腐做法；保温的质量以及试水方式、结果等。

（三）、建筑电气安装工程
1 、主要检查项目：
a 、埋在结构内的各种电线导管。

b 、利用结构钢筋做的避雷引下线。

c 、接地极埋设与接地带连接处焊接；均压环、金属门窗及幕墙金属构件与接地引下线的焊接或铝合金窗的连接。

d 、不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。

e 、直埋电缆。

2 、检查内容包括：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及其它管线的位置关系等。

（四）、通风空调工程
1 、主要检查项目：敷设于暗井道、吊顶或被其他工程（如设备外砌砖墙、管道及部件外保温隔热等）所掩盖的项目、空气洁净系统、制冷管道系统及重要部件。

2 、检查内容包括：接头（缝）有无开脱、风管及配件严密性试验，附件设置是否准确，活动件是否灵活可靠、方向是否正确，有坡度要求的坡度情况，设备的位置、方向、节点处理、保温及防结露处理、防渗漏功能、互相连接情况、防腐处理的情况及效果。

4、施工试验控制要点
（一）、建筑结构工程
1 、验槽打钎的锤击数和地基承载力换算方法及数值。

2 、回填土、灰土、级配砂石、砂和石的试验报告。

3 、砌筑砂浆的试配试验、28 天试块标养抗压强度试验。

4 、混凝土的试配试验、28 天试块标养抗压强度试验，工期紧迫时的3 、7 、1
5 天试块强度试验，冬施混凝土与结构同条件养护试块抗压强度试验，商品混凝土现场塌落度试
验，防水混凝土的试配试验、28天试块标养抗渗强度试验，特殊要求混凝土的试配试验及专项试验。

5 、结构钢筋焊（连）接切取试件试验，预制构件（阳台、雨罩、梁、柱及外挂板等）现场模拟焊接试件试验，必试项目内容有抗拉强度、断裂特征及位置、闪光对焊应加冷弯试验。

6 、钢结构焊接的超声波或X 射线探伤无损试验，高强度螺栓抗滑移系数试验。

7 、现场预应力张拉试验，预应力锚夹具硬度及锚固能力试验，预应力钢丝墩头强度试验。

8 、桩基检测试验。

9 、厕浴间、屋面防水层蓄水试验（二次试验），屋面、预制外墙板、地下室外墙的淋水试验。

10 、通风道（烟道）的通（抽）风和漏风、串风试验。

11 、垃圾道的畅通试验。

12 、铝合金门窗和幕墙的水密、气密、风密试验。

幕墙的淋水试验。

（二）、建筑采暖卫生工程
1 、强度试验：输送各种介质的承压管道、设备、阀门和密闭箱罐，单项强度试验，系统完成后（也可分区、段）系统强度试验。

2 、严密性试验：燃气管道、设备和附件以及设计和规范有要求的项目。

3 、灌水试验：开式水箱、雨水管道、暗装或直埋地下的排水管道。

4 、吹（冲）洗试验：给水（冷、热）、采暖、消防管道及设计有要求的管道，分段及系统冲洗试验。

介质为气体的管道的分段及系统吹洗试验。

5 、通水试验：给水（冷、热）、消防、卫生器具及排水系统，系统（区、段）的通水试验。

6 、通球试验：排水干、立管的系统通球试验。

7 、调试：安全阀、水位计、减压阀及水处理等附属装置，运行前调试。

8 、预拉伸：各类伸缩器安装时的预拉伸试验。

9 、锅炉的烘、煮炉。

10 、设备试运转：水泵、风机等设备的单机试运转，采暖系统、空调水系统、机械排水系统、压力给水系统、燃气调压系统等的全负荷试运行。

（三）、电气工程
1 、绝缘电阻测试试验：电气设备和动力、照明线路及其他必须摇测绝缘电阻的项目的测试试验。

配管及管内穿线在分项评定和单位工程竣工评定前应按系统回路进行测试。

2 、接地电阻测试试验：设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地以及设计有要求的接地电阻测试。

3 、电气设备安装和调试试验、试运转试验。

a 、建筑电气设备主要包括：高压电气装置及其保护系统（如电力变压器、高压开关柜、高压电机等），发电机组、蓄电池、具有自动控制系统的电机及电加热设备、各种音响、讯号、监视系统，楼宇自控综合布线、消防、共用天线、电视、计算机系统等。

b 、各个系统设备的单项安装调试试验，综合系统调整试验及设备试运转。

c 、大型公共建筑一、二类建筑及重要工程的全负荷试验。

d 、一般民用住宅工程的照明全负荷24 小时试验。

（四）、通风空调工程
1 、强度、严密性试验。

2 、工作性能试验，包括管件及阀门清洗、单机试运转、系统吹污、真空试验、捡漏试验及带负荷试运转。

3 、空调调试。

a 、系统调试前，应有各项设备的单机（通风机、制冷机和空气处理室等）试运转试验。

b 、无生产负荷联合试运转的测定和调试内容应齐全，对其调试效果（系统与风口的风量平衡、总风量及风压系统漏风率等）应有过程及终了记录。

设计和使用单位有特殊要求时，可另行增加测定内容，如恒温、恒湿系统、洁净系统等。

c 、有特殊要求的重要工程，如人防工程，应按专门的规定及要求进行检查并记录。

5、主要检测内容
主要检测内容（二）
主要检测内容（三）
主要检测内容（四）
6、设置安全控制点。