设备创新管理模式的探索
创新管理的实践与探索
创新管理的实践与探索随着时代的进步和市场的变化，企业的经营环境也在不断发生变化。
企业如何在这个变化的环境中立足并实现长远发展，就需要从管理方面入手，实践和探索创新管理模式。
本文将从创新管理的概念入手，分析创新管理的重要性和影响因素，并对创新管理的实践和探索进行讨论。
一、创新管理的概念创新管理是指以创新为导向的管理方式和方法。
它以组织创新为核心，通过制定创新策略、管理创新资源、激发创新活力、推广创新文化等措施，促使企业在产品、技术、管理、市场等方面实现创新，保持企业竞争力，实现可持续发展。
二、创新管理的重要性创新是企业发展的重要推动力。
创新可以提高企业的竞争力，保持企业的市场地位，增加企业的收益。
可持续创新可以让企业在环境和社会等方面化腐朽为神奇，实现可持续发展。
因此，实践创新管理对于企业的长远发展至关重要。
三、创新管理的影响因素1.文化因素。
企业文化是指企业内部的信仰、价值观、行为准则等。
企业文化的建立和发展对于企业创新能力的培养和提升具有重要作用。
2.组织结构和人力资源。
企业的组织结构和人力资源管理对于创新活力的激发和创新成果的实现有直接影响。
如何建立和运作创新团队、优化企业组织架构、科学合理地组织和安排人力资源都是实践创新管理必须要考虑的问题。
3.管理模式。
企业管理模式是指企业运营和管理方式。
不同的管理模式会对创新管理产生不同的影响。
因此，企业需要从实践中总结经验教训，不断优化和创新管理模式。
四、创新管理的实践和探索1.制定创新战略。
企业需要从市场、技术和资源等方面入手，制定科学合理的创新战略，为创新活动提供方向和支持。
2.激发创新活力。
企业需要建立创新文化，培养创新意识和创新思维，鼓励员工积极提出创新建议和想法。
3.加强组织架构和人力资源管理。
企业需要根据创新需求，优化组织架构和人力资源管理，建立灵活高效的创新团队，充分发挥每个员工的潜能，促进创新活动的开展。
4.持续优化管理模式。
企业需要不断总结创新管理的经验教训，优化管理模式，从而提高创新管理的效率和成果。
测绘实践教学中心实验仪器设备管理模式的探索
测绘实践教学中心实验仪器设备管理模式的探索摘要：对我中心现行仪器设备管理模式出现的问题进行分析，探索创新实验仪器设备管理模式，并提出了加强高校实验仪器设备管理，提高实验设备利用效率的措施。
关键词：实验仪器设备测绘实践教学中心利用效率管理创新中图分类号：g48 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）05（b）-0148-02目前高校要培养高素质适应时代需求的大学生不但要求学生掌握扎实的基础理论还要具备一定的运算能力、动手能力以及科学研究创新能力，所以高校实验室是培养创新人才的重要阵地，是科技创新的主要场所，如何建设高水平实验室，最大限度发挥实验室仪器设备利用和投资效益成为目前高校实验室亟需解决的问题。
因此，如何提高仪器设备管理水平，充分发挥设备的投资效益，是实验室管理工作的重要研究课题。
1 测绘实践教学中心实验仪器设备管理现状分析湖南城市学院测绘实践教学中心是我校重要的实践教学基地，中心现有仪器设备202台套。
其中精密仪器有rtkgps接收机、测量机器人、数字水准仪、普通全站仪、测深仪、精密水准仪；常规仪器经纬仪、水准仪、测距仪若干台套。
随着我校教学改革不断深入，办学条件不断改善，测绘实践教学中心在仪器设备方面的投入越来越大，仪器设备资源也越来越丰富。
但在仪器设备管理方面我中心存在很多问题和不足，现结合我中心实际情况分析目前实验室仪器设备管理现状。
1.1 测绘实践教学中心实验仪器设备管理意识、理念跟不上学校发展步伐从2002年我校成功升本近10年来，我校大举实行了教育资源的整合与重组，测绘实践教学中心从场地面积、数量、实验仪器设备种类、档次都发生了巨大变化。
然而实验室管理的意识却跟不上学校发展的步伐，缺乏创新的管理理念和大局意识，造成管理上十分被动。
1.2 测绘实践教学中心实验仪器设备管理欠科学化、规范化设备管理欠科学化规范化主要体现在以下几方面。
1.2.1 管理制度及使用效果问题虽然学校对测绘实践教学中心仪器设备的投资是可观的，但由于缺乏相应的科学管理制度，设备的使用维修等后续工作不到位。
测绘实践教学中心实验仪器设备管理模式的探索
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创 新 教 育
测绘 实践教 学中心 实验 仪器 设 备 管理模 式 的探 索
王帅丽 （ 湖南城市学院 市政与测绘工程学 院 湖 南益阳 ４ １ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 对我中心现行仪器设备 管理模式 出现的问题进行分析， 探索创新实验仪器设备管理模式， 并提 出了加强高校实验仪 器设备 管理， 提高实
首先， 测 绘 实 践 教 学 中心 科 研 技 术 力 量不 的 管 理 职 责不 清 ， 难 于 落 实到 位 ， 有些 制 度 其 科 研 经 费不 足， 老师 很 少 带 领 学生 到 只 是 形 同虚 设 ， １ 测 绘 实践 教 学 中心 实 验仪 器 设 备 管 强 ， 有 些 制 度 的 制定 欠科 学 性
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创新管理模式探索
创新管理模式探索随着全球经济的快速发展和竞争的加剧，企业为了求得长期发展和持续竞争优势，创新管理模式成为了一种必然选择。
本文将探讨创新管理模式，并从创新意识培养、组织架构调整、激励机制建立和创新流程优化四个方面来进行论述。
一、创新意识培养创新是推动企业繁荣发展的关键所在。
而培养员工的创新意识则是实现创新管理的基础。
企业应该通过一系列的培训和教育活动来引导员工形成创新思维，使其具备辨别和抓住机遇的能力。
此外，企业可以搭建一个信息分享平台，鼓励员工之间的交流和合作，促进创新思维的碰撞和磨合。
通过此种方式，可以增强员工的创造力和创新意识，为企业的创新管理打下坚实的基础。
二、组织架构调整创新管理需要一个灵活高效的组织架构来支持。
传统的公司架构往往过于僵化，沟通效率低下，不能适应快速变化的市场需求。
因此，企业需要对组织架构进行调整，打破部门之间的壁垒，建立跨部门的创新团队和项目组，促进不同部门之间的交流合作。
此外，企业应该鼓励员工提出建议，并及时采纳优秀的创新想法，给予相应的资源支持。
通过重新调整组织架构，可以实现资源的优化配置和创新的快速推进。
三、激励机制建立激励机制是创新管理的重要组成部分。
合理的激励机制能够激发员工的工作热情和创新活力。
企业可以设置一系列的激励政策，如奖金制度、晋升机会、股权激励等，以鼓励员工提出创新想法，并为他们提供施展才华的机会。
此外，企业应该提倡开放的工作氛围，倡导无畏失败的创新文化，让员工敢于尝试和冒险。
通过建立激励机制，可以充分调动员工的积极性和主动性，培养创新管理的驱动力。
四、创新流程优化创新流程的优化是实现创新管理的关键环节。
企业可以通过制定明确的创新流程和标准，规范创新活动的开展。
同时，引入现代信息技术，如云计算、大数据分析等，提高创新的效率和质量。
此外，企业应该注重关键环节的监控和评估，及时发现问题并进行调整。
通过优化创新流程，可以实现创新的有序进行，提升创新效果和竞争力。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索6S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、安全、教育为核心的管理模式，旨在提高工作效率和工作环境的整洁度。
在实训室管理中，采用6S管理模式能够帮助学生培养良好的工作习惯，提高管理水平，优化实训环境，增强实践教学效果。
实训室管理中的应用与探索主要涉及整理、整顿和清扫三个方面。
通过整理，可以清理室内杂物，整理实验器材，使实训室有条不紊；通过整顿，可以合理规划实训室内的工作区域，将实验器材分类放置，方便学生使用；通过清扫，可以定期清洁实训室内的地面、桌面、器材等，保持实训环境的整洁与卫生。
实训室管理中的清洁与安全也是非常重要的一环。
在实训室中，学生进行各种实践操作，所以安全是首要考虑的因素。
通过6S管理模式，可以对实训设备、实验器材进行定期检查和维护，确保其正常运行；对于安全操作规程和危险源的预警标识也要进行强调，让学生时刻保持安全意识。
实训室管理中的教育也是6S模式应用的重要内容。
教育是培养学生良好工作习惯的关键，通过在实训过程中引导学生遵守实验室规章制度和操作规范，使学生养成严谨、细致、认真、负责的工作态度，提高学生的实际操作能力和安全意识。
实训室管理中的探索包括不断改进管理模式和创新实践方式。
随着实训室设备的更新和实践教学方法的不断改进，管理模式也需要不断的探索与创新。
可以通过与其他实训室交流经验，参加专业研讨会和培训，探索适合本实训室的6S管理模式和实践方式。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索是十分重要的。
通过其核心理念的引导和实践，可以培养学生良好的工作习惯，提高实践教学效果，创造良好的实训环境。
也是一种不断追求卓越的管理模式，需要持续的改进和创新。
设备创新管理模式的探索
设备创新管理模式的探索作者：袁少锋和祯党少龙薛巨富郭金波强晓龙杨文来来源：《中国科技博览》2016年第26期摘要：针对M非常常规气田分公司设备运行情况中采气设备到达设备故障高发期、撬装设备管理经验少、生产设施种类繁多、管理人员少等问题，通过总结设备管理经验，提出“一体两强三反”的设备管理新思路，通过加强开展设备管理举一反三活动等措施，积极探索实践设备精细化的创新管理，提高设备管理水平。
关键词：一体两强三反、设备精细化管理、创新管理【分类号】：TU8-41设备管理现状M非常常规气田分公司业务为煤层气开发和致密气开发业务，主要生产设备分为“抽油机+油管+管式泵”的采气设备和“分离撬+加热节流撬”的采气设备两部分。
由于分公司成立较晚，设备管理人员、操作人员普遍较为年轻，设备管理人员较少，生产设备设施种类繁多，且设备管理经验不足，设备管理工作困难重重。
1.1煤层气设备故障日益增加按照设备使用规律，设备故障分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
结合分公司设备使用情况，设备平均使用年限在4.5年，处于偶发故障期和设备耗损故障期之间过渡期。
随着设备使用年限增加，因设备疲劳磨损、老化导致配件失效造成的故障增多。
1.2立体勘探设备种类繁多，管理经验少致密气开采在用设备9类，均为压力容器，尤其一体化加热节流撬是第一次接触，设备管理人员管理经验少，对加热节流撬、恒温露点控制撬等新引入设备认知与管理经验不足，现场操作人员经验少，对此类设备现场运行和管理提出很大考验。
2创新设备管理思路针对分公司设备管理现状，为精细设备管理，在原有设备管理的基础上提出“一体两强反三”的设备管理新思路：即以夯实设备基础管理为一个主体，以强化特种设备管理和强化设备冬季运行管理为两个重点工作，通过开展“举一反三”的设备管理措施，积极总结设备运行经验，促进设备管理水平提升。
3创新管理模式的探索与实践3.1夯实设备基础管理年初统筹安排全年设备管理重点工作，全面梳理设备管理制度，完善设备管理机构，精细设备台账、设备档案管理，重视设备保养和维护管理，提高设备管理水平。
制造业企业的创新管理模式探讨
制造业企业的创新管理模式探讨制造业企业在现代经济中扮演着重要的角色。
然而，面对日益激烈的竞争和动荡的市场环境，企业如何通过创新的管理模式来提升竞争力和可持续发展，成为了一个迫切需要回答的问题。
本文将探讨一些制造业企业的创新管理模式，以期为企业的发展提供一些有益的启示。
一、全员参与的创新管理模式在传统的制造业企业中，创新往往被认为是由高层管理层来决策和驱动的，而员工的角色往往被限制在执行者的角色上。
然而，近年来一些成功的企业采用了全员参与的管理模式，通过打破传统的层级结构，激发员工的创造力和创新意识。
这种模式倡导员工在各个层级都能够提出创新的建议和意见，鼓励员工主动探索解决问题的方法，提供创新的思路和方案。
通过全员参与的创新管理模式，制造业企业能够更好地发挥员工的潜力，激发创新的火花，从而提升企业的竞争力和市场份额。
二、开放式创新平台的管理模式制造业企业需要与供应链、合作伙伴、客户和科研机构等多方面进行合作和交流。
为了更好地利用外部资源和创新力量，一些企业采用了开放式创新平台的管理模式。
这种模式通过建立合作伙伴关系、共享知识和技术、共同开展研发等方式，实现了资源和创新的整合。
企业通过与外部合作伙伴的密切合作，不仅能够获取更多的创新思路和技术支持，还能够减少研发成本和时间，提高效率和质量。
开放式创新平台的管理模式为制造业企业提供了一个更加灵活和高效的创新环境。
三、数据驱动的创新管理模式随着信息技术的发展，制造业企业可以通过大数据和人工智能等技术来实现对生产过程和市场需求的深度分析和挖掘。
数据驱动的创新管理模式通过对海量的数据进行分析和建模，帮助企业更好地理解市场趋势和用户需求，发现潜在的机遇和问题。
企业可以通过数据驱动的管理模式进行产品创新、生产流程优化、供应链管理等方面的创新，提高企业的核心竞争力和市场反应速度。
数据驱动的创新管理模式为制造业企业提供了一种基于客观数据和科学分析的决策依据，使企业的创新更加有针对性和有效性。
探索设备管理模式 提高专业保障能力
的 缺 陷 ． 成 维 修 过 剩 或 不 足 。 这 样 ， 仅 造 成 了 资 源 的 浪 造 不
费 ， 可能产生损坏性的维修 ， 接影响设备的寿命。 还 直 针 对 这 一 情 况 ． 安 钢 一 轧 厂 在 设 备 系 统 内全 面 推 行 了 计划和周期检修相结合的管理模式 ， 定 了以系统领导层 、 确 区 域技 术 人 员 、 间工 段 长 为 基 本 框 架 的 专 业 管 理 机 制 ， 车 并 尝 试 以 区域 工 程 师 为 桥 梁 ，创 建 了一 支 较 完 备 的 设 备 管理
为 进 一 步 深 化 、 化设 备 点 检 制 度 ， 立 只有 清 洁 的 设 细 树 备 才 能 生 产 出 高 质 量 产 品 的 理 念 ，在 全 厂 范 围 内推 广 擦 拭
点 检 法 ， 擦 拭 过 程 中进 行 点 检 、 点 检 过 程 中 清 清设 备 ． 在 在 使 清 洁 、 检 、 养 三 位 一 体 ， 保 设 备 日常 管 理 良性 循 环 ： 点 保 确
备润滑点检 ， 期对润滑油进行抽样 检查 ， 油质 、 用 量 ， 定 保 保
靠 最 经 济 的 管 理 方 式 ． 持 设 备 持 续 平 稳 运 行 。 同 时 ， 全 保 在
—
队 伍 。 同时 。 视 设 备 的 日常 动态 管理 人 手 ， 立 了车 间设 重 成
＿ ｌ 合 巡 检 小 组 ． 根 据 生 产 需 要 和设 备 运 行 状 况 ， 定 设 备 ｌ ｌ 联 并 制
开 始 由事 故 性 抢 修 向预 防 性 检 修 转 化 。 安 钢 一 轧 厂 有 ｉ 个 生 产 机 组 ， 据 多 机 组 设 备 的 特 点 ， 中 检 修 力 量 ， 设 备 根 集 在 系 统 内部 组 织 协 作 检 修 ， 过 制 定 协 作 检 修 项 目 ， 行项 目 通 推 承 包 制 ， 行 安 全 、 量 、 度 三 包 政 策 和 主 管 主 任 、 管 区 实 质 进 主 域 工 程 师 、 主管 段 长 三 级 负 责 制 ，建 立 起 集 约 化 检 修 的模 式， 在推 行 主 机 和 关 键 辅 机 实 行 周期 检 修 制 度 的 基 础 上 ， 进
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设备创新管理模式的探索
1.设备管理现状
某非常规气田分公司业务为煤层气开发和致密气开发业务，主要生产设备分为“抽油机+油管+管式泵”的采气设备和“分离撬+加热节流撬”的采气设备两部分。
由于分公司成立较晚，设备管理人员、操作人员普遍较为年轻，设备管理人员较少，生产设备设施种类繁多，且设备管理经验不足，设备管理工作困难重重。
1.1煤层气设备故障日益增加
按照设备使用规律，设备故障分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
结合分公司设备使用情况，设备平均使用年限在4.5年，处于偶发故障期和设备耗损故障期之间过渡期。
随着设备使用年限增加，因设备疲劳磨损、老化导致配件失效造成的故障增多。
1.2立体勘探设备种类繁多，管理经验少
致密气开采在用设备9类，均为压力容器，尤其一体化加热节流撬是第一次接触，设备管理人员管理经验少，对加热节流撬、恒温露点控制撬等新引入设备认知与管理经验不足，现场操作人员经验少，对此类设备现场运行和管理提出很大考验。
2.创新设备管理思路
针对分公司设备管理现状，为精细设备管理，在原有设备管理的基础上提出“一体两强反三”的设备管理新思路：即以夯实设备基础管理为一个主体，以强化特种设备管理和强化设备冬季运行管理为两个重点工作，通过开展“举一反三”的设备管理措施，积极总结设备运行经验，促进设备管理水平提升。
3.创新管理模式的探索与实践
3.1夯实设备基础管理
年初统筹安排全年设备管理重点工作，全面梳理设备管理制度，完善设备管理机构，精细设备台账、设备档案管理，重视设备保养和维护管理，提高设备管理水平。
（1）统筹安排全年各项工作
根据油田公司2015年设备管理重点工作安排制定分公司全年工作计划16项，对全年各项设备管理工作进行了统筹安排，做到目标明确、思路清晰、项目清楚、工期受控，为年度生产任务的完成提供了可靠保障。
（2）全面梳理设备管理制度
结合分公司设备管理实际情况，全面梳理并完善了设备管理制度，其中修订了《办公设备管理实施细则》、《设备润滑管理实施细则》、《设备维修保养管理暂行规定》等8项设备管理制度，新增《撬装设备管理实施细则》、《设备状态监测实施细则》等4项设备管理制度，规范了设备管理工作。
（3）完善设备管理机构
据公司设备管理要求，成立了设备管理委员会和基层站队设备管理小组，设备管理小组设设备主管队长，负责站队和委员会间的沟通工作，形成委员会统一管理和基层站队分级自治的两级管理模式，有效提升设备基础管理水平。
（4）扎实做好设备基础工作
及时有效做好设备基础资料管理，根据设备调整变动信息更新设备台帐，基层设备管理员根据
设备维护保养、项修情况填写技术档案；同时分公司加强设备ERP管理，认真完成ERP设备维护工作，扎实推进分公司设备管理工作。
（5）强化现场管理
a.精细设备保养。
分公司设备管理工作中设备操作和一级、二级保养及设备资料的填写均由员
工自行完成，员工中大部分人都参与设备的巡检、维护保养工作中，形成全员参与设备管理的局面，全年设备一保、二保完成率为100%。
员工对设备用油及保养、运行状况较为清楚。
同时安排保运
队对库房停用设备进行逐台试机检查保养工作，避免设备存放过程中的损坏。
b.排除设备故障。
通过增加设备保运队伍力量，并建立除润滑油和滤芯外的设备配件库，减少
因缺件造成的设备停机。
及时安排保运队伍对发现的设备故障进行维护维修，提早解决设备故障，
全年设备故障率由2014年的0.26%下降至0.17%，下降0.09%。
c.优化设备配置。
目前部分由于井泵挂加深、产水量增加、井下情况复杂等原因，造成抽油机
负荷接近或超过额定值，未达到排采预期效果。
通过新购15台大型抽油机优化井场排采设备，并根据井场设备功率重新调配动力设备，达到设备最优化。
设备优化后，15口排采井平均日产气量由393 m3/d增长至733 m3/d，平均增幅87%，单井日产气量最大增产950 m3/d，增幅600%。
d.设备状态监测管理。
对关键设备实行状态监测管理，在设备维修上，利用服务单位故障诊断
技术，开展状态监测与故障诊断工作，强化设备过程控制，将以往的“计划性维修”逐步转变为“预防性维修”。
e.闲置设备调剂。
定期向公司上报设备闲置情况，结合各分公司设备需求情况，分公司及时完
成闲置设备调剂工作，减少设备闲置浪费。
f.设备技术改造。
根据致密气开发需求，对库存25KW燃气发电机进行两两并机，实现一用一
备的自切换功能；同时将11台25KW柴油发电机改造为25KW燃气发电机，盘活闲置设备，提高设备利用率。
g.成本控制。
在设备使用年限增加、故障率逐渐增多的情况下，通过调动承包商积极性、提高
设备三保质量等措施控制成本，2015年设备维修产生的配件费72.992万元，2014年同期配件费
71.733万元，与2014年基本持平，保障了设备连续平稳运行。
h.承包商考核管理。
结合设备保运中存在问题，有针对性的制定设备保运考核条款，采取合同
额浮动管理，根据考核结果采取奖惩措施，提高保运队积极性和维修质量。
3.2强化两个重点工作
（1）特种设备管理
a.特种设备登记注册管理。
按照国家法律规定办理特种设备登记注册手续，避免出现特种设备
无证使用的情况。
b.强化日常操作管理和培训管理。
强化特种设备培训工作，规范日常操作，不定期开展自检自
查和考核工作。
c.建立特种设备检查机制。
对特种设备账物核查、安全合规核查、设备使用现状核查、安全使
用核查，避免出现特种设备或压力容器附带安全阀遗漏情况。
d.开展定期检测管理。
建立特种设备检测台账，定期联系特检和质检部门开展特种设备检测工作，确保设备正常运行。
e.风险辨识管理。
针对新引入的特种设备，通过加强设备操作培训，建立风险辨识控制措施和
日常故障排除操作卡，提高设备管理人员和操作人员的安全意识。
（2）设备冬季运行管理
a.重点设备动态监测管理。
重点加强集气站设备动态管理，实时监测集气站设备状态参数，确
保设备处于正常运行状态。
b.备品备件储备管理。
入冬前分批次对生产设备进行维护保养，及时更换冬季润滑油，同时做
好备品备件储备工作，及时解决设备运行过程中设备故障。
c.设备检查管理。
建立设备检查管理机制。
4月份开始设备联合大检查，逐台过滤，保证设备正常越冬；9月底，开展重点井场和重点设备检查，有力促进设备现场管理工作，保证了设备正常的
运行。
d.实时监测管理。
针对采气队采取驻井实时监测管理的模式，及时同设备管理岗沟通设备运行
状况，确保立体勘探设备冬季平稳运行。
e.应急管理。
为防止冬季管线冻堵，引入蒸汽锅炉车应急保运队，及时对管线冻堵。
3.3设备管理举一反三
对发现的设备问题进行整改，并建立设备问题整改台账，举一反三，对井场同类设备的同类问
题进行整改。
对出现的设备事件遵循事故处理“四不放过”原则，对事故事件原因及时分析，形成
分析材料，同时开展举一反三活动，对同类设备同类问题进行排查，同时分享事件经验，及时消除
安全隐患。
4.结论
（1）随着设备精细化管理和“一体两强反三”创新管理模式的实践与应用，强化设备基础管理，突出两个设备管理重点，使设备管理整体水平提高，故障率较去年下降0.09%。
（2）结合分公司设备运行实际情况，继续突出特种设备管理，包括设备使用和特种设备证件办理管理，提升特种设备认知。
（3）随特种设备认知程度增高，掌握特种设备冬季运行规律，“一体两强反三”管理模式中另一个重点工作重心将由设备冬季运行管理向设备“老龄化”管理转变，提升设备管理整体水平。
（4）设备管理工作任重道远，通过精细设备管理，总结设备运行规律和经验，加强与现场使用人员间的交流、沟通，探索设备管理新思路，确保设备安全平稳运行，设备使用价值最大化。