产品质量保证手册
质量保证手册文件(TSG)
质量保证手册文件(TSG)简介质量保证手册文件(TSG)是一份重要的文档，旨在确保产品或服务的质量符合预期的标准和要求。
本文档将介绍TSG的重要性，并提供编写TSG的基本要素和步骤。
TSG的重要性TSG是组织内部和外部合作伙伴之间沟通的关键工具。
通过准确记录和描述质量保证程序，TSG确保产品或服务在整个过程中的一致性和可追溯性。
它还为客户提供了对产品或服务质量的保证和信心。
编写TSG的基本要素以下是编写TSG时需要考虑的基本要素：1. 目标和范围：明确说明TSG的目标和适用范围。
这将确保TSG只关注相关方面，并避免不必要的冗长。
2. 质量策略：阐明组织的质量策略和理念。
这可以包括组织的质量承诺、核心价值观和对优质产品或服务的追求。
3. 资源和责任：明确指定质量管理的资源和责任。
这包括负责质量评估、质量控制和质量改进的部门和个人。
4. 流程和程序：描述质量保证流程和程序的详细步骤。
这包括从原材料采购到最终交付的所有质量相关流程。
5. 监督和审核：说明如何监督和审查质量保证程序的执行情况。
这包括质量检查、内部审核和外部认证等。
6. 风险管理：提供一个风险管理框架，确保识别和管理潜在的质量风险。
这可以包括流程改进和事故报告程序。
7. 文件控制：确保TSG的版本控制和文件管理。
这可以包括文件编号、审批流程和更新记录。
编写TSG的步骤以下是编写TSG的基本步骤：1. 需求分析：与关键干系人进行沟通，理解他们对质量保证的要求和期望。
2. 制定计划：制定一份详细的编写计划，明确任务分配和时间表。
3. 收集信息：收集与质量保证相关的信息，包括流程图、指导文件和相关政策。
4. 编写内容：根据收集到的信息，编写TSG的各个要素和步骤。
5. 审核和修订：邀请合适的人员对TSG进行审核，并根据反馈进行修订。
6. 最终批准：征得相关干系人的同意，并确保TSG符合所有法律和行业规定。
7. 发布和培训：将TSG分发给相关人员，并提供培训以确保他们理解和遵守其中的要求。
3C强制性认证质量保证手册
一、目的为了保证批量生产的认证产品与已获得型式试验合格的样品的一致性，满足《强制性认证工厂质量保证能力要求》，特制定本手册。
二、范围适用于强制性认证一系列质量活动和文件管理。
三、内容1.职责和资源1.1职责规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，具体详见《组织与部门职责划分程序》（QP050100）。
总经理委派品管部经理为质量负责人，其具有以下的职责和权限：a）负责建立满足强制性认证文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b）确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
所有班次的生产操作，应指定确保产品质量的人员。
负责产品质量的人员，为了纠正质量问题，应有权停止生产。
1.2资源应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求；应配备相应人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。
建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
2.文件和记录2.1建立、保持文件化的认证产品质量计划或类似文件，以及为确保产品质量和相关过程有效运行和控制需要的文件。
质量计划包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等规定。
产品设计标准或规范是质量计划的一个重要内容,产品实现策划过程中,应充分应用APQP和FMEA,进行先期产品质量策划与控制计划、潜在失效模式及后果分析，确保开发的产品先前质量的策划。
2.2建立并保持文件化的程序，如《体系文件管制程序》（QP040200）,以对强制性认证工厂质量保证能力要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保：a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c）在使用处可获得相应文件的有效版本。
企业产品质量保证手册
企业产品质量保证手册目录1. 引言2. 质量政策3. 组织结构和责任4. 质量控制过程5. 控制和监测6. 风险评估和管理7. 产品质量改进计划8. 培训和发展9. 文件和记录管理10. 内部审核和评审11. 外部审核和认证12. 不合格品管理13. 客户投诉管理14. 附录1. 引言本手册旨在确保企业产品的质量，以提供满足客户需求的产品。
手册中列出了质量保证的各个方面，包括组织结构、质量控制过程、风险评估和管理等内容。
2. 质量政策本公司致力于提供高质量的产品，以满足客户的需求和期望。
公司的质量政策包括：- 严格遵守相关法律法规和国际标准；- 建立和维护质量管理体系；- 持续改进产品质量和客户满意度。
3. 组织结构和责任本章节详细介绍了公司的组织结构和各个部门的职责和责任，确保质量管理过程的有效执行和沟通。
4. 质量控制过程质量控制过程是确保产品质量的关键环节，本章节介绍了公司的质量控制流程、工艺控制、原材料检验和成品检验等内容。
5. 控制和监测本章节列出了针对产品质量的控制和监测措施，包括设备校准、过程监控、抽样检验等，以确保产品符合质量要求。
6. 风险评估和管理风险评估和管理是确保产品质量的重要步骤，本章节介绍了公司的风险评估方法和对产品质量风险的管理措施。
7. 产品质量改进计划本章节描述了公司的产品质量改进计划，包括持续改进的方法、质量改进项目和改进成果的评估。
8. 培训和发展培训和发展是提高员工技能和质量意识的重要手段，本章节介绍了公司的培训计划和培训评估机制。
9. 文件和记录管理文件和记录的管理是确保质量管理过程的追踪和验证的关键，本章节介绍了文件和记录管理的要求和流程。
10. 内部审核和评审内部审核和评审是对质量管理体系的监督和改进的重要方法，本章节描述了公司的内部审核和评审机制和程序。
11. 外部审核和认证外部审核和认证是对公司质量管理的独立验证和认可，本章节介绍了公司的外部审核和认证流程。
(全面版)质量保障体系手册
(全面版)质量保障体系手册前言质量是产品或服务在满足顾客需求方面的核心属性，它直接关系到企业的市场竞争力和可持续发展能力。
为了不断提高产品质量，确保企业长期成功，本手册旨在建立一个全面、系统的质量保障体系。
本手册适用于我公司的所有产品和业务活动，目的是通过持续改进和优化，实现产品和服务质量的全面提升。
质量保障体系概述本质量保障体系基于ISO 9001:2015标准建立，包括以下几个关键组成部分：1. 质量方针和目标：明确公司的质量方针，制定可衡量的质量目标。
2. 组织结构：确定质量保障体系的职责和权限，建立质量管理部门。
3. 资源管理：确保人员、设备、设施和环境等资源满足质量要求。
4. 产品实现：从顾客需求出发，通过设计和生产过程实现产品。
5. 测量、分析和改进：通过数据分析，持续改进产品和过程。
质量方针和目标公司的质量方针是以顾客为中心，追求卓越，持续改进。
具体质量目标包括：- 产品合格率达到98%以上。
- 顾客满意度达到90%以上。
- 每年至少实施5项改进项目。
组织结构公司设立了一个质量管理委员会，负责监督质量保障体系的运行和改进。
质量管理部门负责日常的质量管理工作，包括质量策划、控制、保证和改进。
资源管理1. 人员培训：定期对员工进行质量意识和技能培训。
2. 设备管理：确保生产设备定期维护和校准。
3. 设施和环境：为员工提供安全、整洁的工作环境。
4. 供应商管理：选择合格的供应商，并进行定期评估。
产品实现从顾客需求出发，通过以下步骤实现产品：1. 顾客需求分析：了解和分析顾客的需求。
2. 产品设计：根据需求分析结果进行产品设计。
3. 生产过程：严格按照设计文件和工艺要求进行生产。
4. 质量控制：对生产过程中的关键环节进行质量控制。
测量、分析和改进1. 数据分析：收集和分析质量数据，包括产品缺陷率、顾客投诉等。
2. 改进项目：根据数据分析结果，实施改进项目。
3. 内部审核：定期进行内部审核，以确保质量保障体系的正常运行。
【精品文档】CCC质量手册WORD文档
中国强制认证〔CCC〕産品質量保證手冊实用文档******************************实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档******************************公司质量方针：作为提供优质效劳和绝对平安的企业，求开展并担负其社会责任。
质量目标：OQC批合格率98%以上。
各部门质量方针、质量目标：品管部质量方针：只承受符合质量要求的部品。
质量目标：OQC批合格率98%以上；IQC批合格率生产部质量方针：不承受不良，不生产不良，不流出不良。
质量目标：工程不良率1%以下。
生管部质量方针：以品质保证为前提，协调各相关部门，合理安排方案，按期完成出货。
质量目标：方案达成率95%以上。
采购部质量方针：以低本钱、高质量为原那么，按时按量交生产所需材料，确保生产顺利进展。
生技部质量方针：以最有效技术、方法支援生产，达致优质产品。
质量目标：不良解析答复率100%。
实用文档管理部质量方针：提高人的素质、增强质量意识、强化公司凝聚力。
质量目标：职工教育实施率100%。
******************************实用文档职务任命书经公司研究决定，自2003 年4月10 日起由先生担任******************************管理者代表〔质量负责人〕一职，职责如下：1、确保满足产品认证实施规那么〔CNCA-01C-017：2001〕规定的产品质量保证能力要求。
2、负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施和保持。
3、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
4、确保认证标志的妥善保管和使用。
5、确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量保证手册(TGS)
目录01 前言 2 02质量管理体系组织机构 3 03任命书 4 04手册概况及管理 5 05发布令 6 06 质量方针和质量目标71 适用范围和适用领域82 引用标准93 定义、符号104 质量体系要求11 4.1 管理职责11 4.2 质量保证体系文件15 4.3文件和记录控制17 4.4 合同控制17 4.5设计控制18 4.6材料、零部件控制18 4.7 作业（工艺）控制19 4.8 焊接控制19 4.9 热处理控制19 4.10 无损检测控制19 4.11 理化检验控制19 4.12 检验和试验控制20 4.13 检验、测量和试验设备的控制20 4.14 不合格品（项）的控制21 4.15 质量改进与服务22 4.16 人员培训、考核及其管理23 4.17 其他过程控制23 4.18 接受安全监察和监督检查23 附录A：程序文件清单2501 前言01.1 企业概况02 质量管理体系组织机构03 任命书经公司领导批准决定，XXXXXXXXXXXXXX有限公司质量管理体系体系主要职能负责人任命如下：XXX 质量保证工程师兼管理者代表XXX 检验负责人XXX 材料负责人XXX 设备负责人XXX 生产工艺及技术负责人XXX 安全负责人总经理：日期：01.2 质量手册的概况及管理01.2.1 主要内容《质量手册》阐明了本公司的质量方针、质量目标，描述了质量体系，确定了达到压力管道元件制造质量所必须的程序。
01.2.2 组织范围和使用方法《质量手册》经本公司领导批准，是本公司质量工作必须遵循的准则，是实施质量方针的可靠保证，是指导与压力管道元件制造质量有关的职能部门和人员工作的纲领性文件。
对外是向顾客或第三方证实压力管道元件制造质量满足有关法规和标准、合同规定的质量保证能力的证实文件。
01.2.3 编写依据本手册依据TSG Z0004-2007标准，参照《特种设备安全监察条例》、《压力管道元件制造许可规则》、《压力管道元件型式试验规则》等。
产品质检与质量控制手册
产品质检与质量控制手册第1章质量管理体系 (4)1.1 质量管理原则 (4)1.1.1 客户导向 (4)1.1.2 领导力 (4)1.1.3 全员参与 (4)1.1.4 过程方法 (5)1.1.5 改进 (5)1.1.6 事实依据决策 (5)1.1.7 供应商关系 (5)1.2 质量管理体系构建 (5)1.2.1 确定组织背景 (5)1.2.2 确定利益相关方需求 (5)1.2.3 制定质量方针和质量目标 (5)1.2.4 构建过程框架 (5)1.2.5 配置资源 (5)1.2.6 建立风险管理机制 (5)1.2.7 持续改进 (5)1.3 质量管理体系文件 (5)1.3.1 质量手册 (5)1.3.2 程序文件 (6)1.3.3 作业指导书 (6)1.3.4 记录文件 (6)1.3.5 规范和标准 (6)1.3.6 质量计划 (6)第2章产品质量标准 (6)2.1 国家及行业标准 (6)2.1.1 概述 (6)2.1.2 国家标准 (6)2.1.3 行业标准 (6)2.2 企业内部标准 (6)2.2.1 概述 (6)2.2.2 技术标准 (7)2.2.3 管理标准 (7)2.2.4 服务标准 (7)2.3 标准制定与更新 (7)2.3.1 标准制定 (7)2.3.2 标准更新 (7)2.3.3 标准的实施与监督 (7)第3章设计质量控制 (7)3.1 设计输入质量控制 (7)3.1.1 明确设计输入要求 (8)3.1.3 设计输入验证 (8)3.2 设计过程质量控制 (8)3.2.1 设计策划 (8)3.2.2 设计实施 (8)3.2.3 设计变更控制 (8)3.3 设计输出质量控制 (9)3.3.1 设计输出评审 (9)3.3.2 设计输出验证 (9)3.3.3 设计文件管理 (9)第4章供应商质量控制 (9)4.1 供应商选择与评估 (9)4.1.1 建立供应商评审标准 (9)4.1.2 收集潜在供应商信息 (9)4.1.3 初步筛选供应商 (9)4.1.4 对候选供应商进行现场评审 (9)4.1.5 综合评估与选择 (9)4.2 供应商质量控制协议 (10)4.2.1 质量要求 (10)4.2.2 质量保证措施 (10)4.2.3 检验与测试 (10)4.2.4 交付与售后服务 (10)4.2.5 质量改进 (10)4.3 供应商质量改进 (10)4.3.1 质量问题反馈与改进 (10)4.3.2 质量培训与交流 (10)4.3.3 质量审核 (10)4.3.4 质量改进项目 (10)4.3.5 持续优化供应链 (10)第5章生产过程质量控制 (11)5.1 工艺流程控制 (11)5.1.1 工艺文件编制 (11)5.1.2 工艺参数监控 (11)5.1.3 工艺改进与优化 (11)5.2 在线检测与控制 (11)5.2.1 在线检测设备配置 (11)5.2.2 检测参数设置 (11)5.2.3 检测数据分析与处理 (11)5.3 首件检验与过程审核 (11)5.3.1 首件检验 (12)5.3.2 过程审核 (12)5.3.3 检验记录与追溯 (12)第6章成品质量控制 (12)6.1 成品检验标准 (12)6.1.2 化学功能检验标准 (12)6.1.3 力学功能检验标准 (12)6.1.4 功能性检验标准 (12)6.2 成品检验方法 (12)6.2.1 抽样检验 (12)6.2.2 全检 (13)6.2.3 在线检测 (13)6.2.4 状态标识 (13)6.3 成品质量判定 (13)6.3.1 检验结果判定 (13)6.3.2 不合格品的处理 (13)6.3.3 成品放行 (13)6.3.4 客户满意度调查 (13)第7章质量检验与试验 (13)7.1 检验计划与实施 (13)7.1.1 检验计划编制 (13)7.1.2 检验实施 (13)7.1.3 检验人员培训与管理 (13)7.2 检验数据记录与分析 (13)7.2.1 检验数据记录 (14)7.2.2 检验数据分析 (14)7.3 试验设备与试验方法 (14)7.3.1 试验设备管理 (14)7.3.2 试验方法 (14)7.3.3 试验过程控制 (14)7.3.4 试验结果判定 (14)第8章不合格品控制 (14)8.1 不合格品识别与隔离 (14)8.1.1 不合格品定义 (14)8.1.2 不合格品识别 (14)8.1.3 不合格品隔离 (15)8.2 不合格品评审与处理 (15)8.2.1 不合格品评审 (15)8.2.2 不合格品处理 (15)8.3 不合格品追溯与预防 (15)8.3.1 不合格品追溯 (15)8.3.2 不合格品预防 (15)第9章质量改进 (15)9.1 质量改进策略 (15)9.1.1 确立质量改进目标 (16)9.1.2 分析现状，找出质量改进点 (16)9.1.3 制定质量改进计划 (16)9.1.4 质量改进团队建设 (16)9.2.1 查检表 (16)9.2.2 帕累托图 (16)9.2.3 因果图 (16)9.2.4 控制图 (16)9.2.5 PDCA循环 (17)9.3 质量改进实施与评估 (17)9.3.1 质量改进措施的执行 (17)9.3.2 质量改进效果的跟踪与评估 (17)9.3.3 质量改进成果的固化 (17)9.3.4 持续优化质量改进体系 (17)第10章培训与人员管理 (17)10.1 质量意识培训 (17)10.1.1 质量意识培训内容 (17)10.1.2 质量意识培训方式 (17)10.2 质量管理技能培训 (18)10.2.1 质量管理技能培训内容 (18)10.2.2 质量管理技能培训方式 (18)10.3 人员资质认定与考核 (18)10.3.1 资质认定 (18)10.3.2 考核 (18)10.4 人员激励与绩效管理 (18)10.4.1 人员激励 (18)10.4.2 绩效管理 (19)第1章质量管理体系1.1 质量管理原则质量管理原则是建立和实施质量管理体系的基础，以下为七大质量管理原则：1.1.1 客户导向以满足客户需求为中心，追求客户满意度，持续改进产品和服务。
配电箱强制性产品认证质量手册
配电箱强制性产品认证质量手册DXC/QM-01目录颁布令、任命书质量保证手册说明质量管理体系组织机构图质量体系过程职责分配表1 职责和资源1. 1 职责和权限QP1.2 资源控制程序2 文件和记录2.1 质量计划QP2.2 文件控制程序QP2.3 质量记录控制程序3 采购和进货检验QP3.1 供方的控制程序QP3.2 关键元器件和材料的检验或验证以及定期确认检验程序4 生产过程控制和过程检验QP4 生产过程控制和过程检验程序5 例行检验和确认检验QP5 例行检验和确认检验控制程序6 检验试验仪器设备QP6 检验试验仪器设备控制程序7 不合格品的控制QP7 不合格品控制程序8 认证产品的一致性QP8 认证产品的变更控制和强制性标志使用控制程序9 认证标志和证书的使用QP9认证标志和证书的控制程序颁布令为保证公司批量生产的认证产品的质量持续稳定，并且与已获型式试验合格的样品保持一致性，使公司认证产品的更改和认证标志的加帖受控，使顾客信任，组织按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，编制了此质量保证手册，现予以批准颁布实施。
本手册是公司质量体系的法规性文件，组织全体员工必须遵照执行。
总经理：2013 年8 月 1 日任命书为了贯彻执行《强制性产品认证工厂质量保证质量负责人的职责是：1、负责建立满足本手册要求的质量体系，并确保其实施和保持；2、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；3、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加帖强制性认证标志。
技术负责人的职责是：1、负责认证产品中使用的关键元器件和材料（以下简称关键件）变更的检查、认定以及除变更时需认证机构批准以外的其它关键元器件和材料变更的批准。
2、应按认证实施规则要求，认真履行认证产品中关键元器件变更的检查、批准、上报工作，并对认证工厂及获证产品的一致性负责。
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C.001
标题:产品质量保证手册
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4.2职责和权限
4.2.1执行责任者(总经理)
a.确立并制定质量方针;
b.提出质量目标,为达到该目标下达指示;
c.明确组织机构并对各部门经理职责权限负责;
d.负责公司质量体系的确立、实施、维持和改进;
权限
a.拒绝任何成本计划外物料要求;
b.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.购计划的制定;
c.交货期的管理;
权限
对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.2.7生产技术部
职责
a.根据顾客合同内容进行产品技术方面的计划与管理;
b.生产全过程的品质监控,制定生产工时表评估生产效率,采用工艺研究等方法改进提高品质、生产效率;
b.负责认证产品质量管理体系过程的建立,实施和保持。(附录4质量保证体系文件设置)
c.确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
d.建立产品标识和可追溯性控制程序( AO.QP.015) ,确保认证标志的妥善保管和使用。
e.建立不合格品控制流程( AO.QP.025) ,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
b.生产过程超出安全要求、质量标准,停止生产。
4.2.9管理部
职责
a.人事、劳资管理;
b.动力配备及能源节约控制;
c.培训安排;
e.公司的安全卫生及防火管理、指导。
f.当总经理因事不在公司时代行部分总经理职责和权力(总经理指定)
4.2.3管理者代表(质量负责人) (附录3管理者代表任命书)
a.公司的管理者代表(质量负责人)被赋予必要的权力和责任,以确保满足产品认证实施规则( CNCA-01C-017: )规定的产品质量保证能力要求。
c.着手一次要去完成它,绝对不能放手、不能放弃。
d.事情是自己去找的,而不是别人给与的,经常要积极争取。
e.沟通和不沟通的结果是很明显的,经常要同周围沟通。
f.达成目标时有其进步和喜悦,亲自制定高目标后去投入工作。
g.一丝不苟地请教时别人肯定会教你,持有学习的心态、集中众多知识。
h.对时代变化最敏感的人才可生存,经常要收集信息、要持有速度观念。
e.任命管理者代表(质量负责人) ;
f.批准产品质量保证手册的编制、修改;
g.对管理评审中发现的不合格项,得出改进及预防指示;
h.进行经营期间的经营总结。
4.2.2副总经理
a.生产计划组织实施及完成。
b.协调各部门活动,确保维持和完善公司管理体系。
c.批准程序文件,参与管理评审。
d.向总经理汇报公司运行情况,对总经理负责。
i.喜悦的脸是否浮在眼前,是否可接受,经常要边问边做事。
j.公私要分明,要严禁内外持有疑心的行动。
4..1.2质量方针:
作为提供优质服务和绝对安全的企业、求发展并担负其社会责任。
4.1.2.1部门方针:
各部门根据公司总的质量方针制定部门质量方针,并实际展开活动。(附录1)
4.1.3组织结构
见附录2: ******************************组织图
f.向上级报告产品质量保证体系运作的情况,包括需要的改进。
4.2.4品质管理部
职责
a.监控产品质量保证手册、程序文件以及公司标准化工作的有效执行;
b.组织质量管理体系审核;
******************************
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
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产品质量保证手册
中国强制认证
( CCC)
産品質量
保證手冊
文件编号
C.001
日期
-4-9
版本
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******************************
******************************
文件编号
C.001
日期
-4-9
标题:产品质量保证手册
版本
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准备者
签字
批准者
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3.0参照标准:
强制性认证产品工厂质量保证能力要求( CNCA-01C-017: )、公司ISO9001:质量手册。
4.0职责和资源
4.1管理职责
4.1.1*******集团行动指南:
a.干劲要发自内心,所有事情都从强烈的意欲和信念开始,没有干劲的人请消失。
b.要养成发挥智慧、思考的习惯,不要找借口,只要找出可行的方法。
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
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1.0目的
保证*********公司批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,并确保质量管理工作的有效贯彻和落实。
2.0适用范围
适用于*********全公司范围内认证产品的质量管理工作。
质量保证认证产品范围为:功率放大器、混合放大器。
c.统筹新产品试生产过程,评估工艺、设备、人员能力;
d.制定、更新QC工序表、作业指导书、部品表等文件与图面;
e.制定、完善作业技术环境、物料储存技术要求标准;
f.设备仪器的管理。
权限
制止任何严重影响生产效率、生产品质、工业安全情况的发生和继续。
******************************
c.负责生产产品的品质控制及检验;
d.计测器校正的实施;
e.安全监控及预防措施;
f.顾客投诉管理。
权限
有权停止任何不符合标准及文件程序规定的操作;
4.2.5生产管理部
职责
a.制定生产计划;
b.确保物料保存完好,数据、记录准确;
c.正确处理报废、退货等物料,符合减少资源消耗要求;
d.外注管理的计划与实施。
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
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4.2.8生产部
职责
a.利用资源,按计划、按要求完成作业任务;
b.贯彻执行质量方针,确保产品品质;
c.生产过程不合格品的识别、纠正和预防再发生的处理;
d.执行车间安全文明生产。
权限
a.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受;