总悬浮颗粒物采样器检定记录
总悬浮颗粒物采样器检定装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称总悬浮颗粒物采样器检定装置计量标准负责人
建标单位名称（公章）
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的 (1)
二、计量标准的工作原理及其组成 (1)
三、计量标准器及主要配套设备 (2)
四、计量标准的主要技术指标 (3)
五、环境条件 (3)
六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
七、计量标准的重复性试验 (5)
八、计量标准的稳定性考核 (6)
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………(7～9)
十、检定或校准结果的验证 (10)
十一、结论 (11)
十二、附加说明 (11)
·2·
·3·
5
大流量总悬浮颗粒物采样器：
·9·
·10·
·11·。
悬浮粒子测试记录2
上海庆宇药业潢川有限公司洁净区悬浮粒子检测记录编号：SOP09-134(a)-00 取样一更室（C级）尘埃粒子测定取样位置、测试结果：房间面积：1.9 m2 取样点数：2 采样量：升 /次测试依据：GB/T 16292—2010温度：相对湿度：测试日期：报告日期：测试状态：□静态a:空气净化系统开启正常运 min（要求：30 min）后开始测试。
□静态b:生产操作人员撤离现场并经过 min（要求：20 min）自净后开始测试。
□动态：生产开始的时间，测试时间。
测试方法与步骤：按房间面积，本室采样点个，将仪器(名称：激光尘埃粒子计数器；型号：Y09-310；编号：）放置采样点处，采样管口朝向气流方向，采样管口离地面米处高度的水平面上，开机预热稳定后，开始采样。
采样点布局如下：北·1 ·2东测定值警戒值纠偏值标准≥0.5µm (个/m3)≥5.0µm (个/m3)结论：本洁净室按照GB/T 16292—2010 要求测试，悬浮粒子测试结果规定。
复核人员：测试人员：洁净区悬浮粒子检测记录编号：SOP09-134(a)-00取样二更室（C级）尘埃粒子测定取样位置、测试结果：房间面积：1.3m2 取样点数：2 采样量：升 /次测试依据：GB/T 16292—2010温度：相对湿度：测试日期：报告日期：测试状态：□静态a:空气净化系统开启正常运 min（要求：30 min）后开始测试。
□静态b:生产操作人员撤离现场并经过 min（要求：20 min）自净后开始测试。
□动态：生产开始的时间，测试时间。
测试方法与步骤：按房间面积，本室采样点个，将仪器(名称：激光尘埃粒子计数器；型号：Y09-310；编号：）放置采样点处，采样管口朝向气流方向，采样管口离地面米处高度的水平面上，开机预热稳定后，开始采样。
采样点布局如下：北·1 ·2东测定值警戒值纠偏值标准≥0.5µm (个/m3)≥5.0µm (个/m3)结论：本洁净室按照GB/T 16292—2010 要求测试，悬浮粒子测试结果规定。
车间悬浮粒子检测记录
2
C1
C2
L (总采样点)
车间悬浮粒子检测记录
生产开始时间
粒径： 仪器有效期至 ≥5.0μ
粒径：≥0.5μｍ
均值 （A)
均值的均值 （M)
UCL (粒/m3)
监测频 次洁净度 级别
均值 （A)
1次/季 三十万级
QMR-080-00 测试状态 检测依据 YY0033-2000
粒径：≥5.0μｍ
均值的均值 （M)
UCL (粒/m3)
结论
C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12
C13
M（粒 /m3)
结论
A-某 采样
(粒
Mt-9-平5％
置 UC信L-
平均
复核人
/日
ANGGU
嘉兴康谷医用材料有限公司
检测日期 技术指检标测: 仪器 粒径：≥
检测地点
洗衣间
室内人 数
洗周转箱间
洗手间
更衣室
洁具间
检测地点 室内人数 粒径μm
全自动口 罩机车间
结果计算:
UCL=M + t×
≥0.5 ≥5.0 A1+A2+ M=
检测人/ 日期：
检测时间 仪器型号
采样点
1
2
1
2
1
2
1
2
1
总悬浮微粒TSP
三、仪器
1. 中流量采样器：流量50-150L/min，滤膜直径8-10cm。 2. 流量校准装置：经过罗茨流量计校准的孔口校准器。 3. 气压计。 4. 滤膜：超细玻璃纤维滤膜或聚氯乙烯滤膜。 5. 滤膜贮存袋及贮存盒。
6. 分析天平：感量0.1mg 。
四、测定步骤
六、 注意事项：
❖ 滤膜称重时的质量控制：取清洁滤膜若干张，在平衡室内平 衡24h，称重。每张滤膜称10次以上，则每张滤膜的平均值为 该张滤膜的原始质量，此为“标准滤膜”。每次称清洁或样 品滤膜的同时，称量两张“标准滤膜”，若称出的重量在原 始重量±5mg范围内，则认为该批样品滤膜称量合格，否则 应检查称量环境是否复合要求，并重新称量该批样品滤膜。
五、 t
式中： W—采集在滤膜上的总悬浮颗粒物质量（mg）； t —采样时间（min）； Qn—标准状态下的采样流量（m3/min），按下式计算：
Qn
Q2
T3P2 T2 P3
273 P3 101.3 T3
Q2
P2 P3 273 T2T3 101.3
2.69 Q2
P2 P3 T2T3
式中：Q2—现场采样流量（m3/min）； P2—采样器现场校准时大气压力（kPa）； P3—采样时大气压力（kPa）； T2—采样器现场校准空气温度（K）； T3—采样时的空气温度（K）。
若T3 、P3与采样器校准时的T2 、P2相近， 可用T2 、P2代之。
❖ 要经常检查采样头是否漏气。当滤膜上颗粒物与四周白边之 间的界线逐渐模糊，则表明应更换面板密封垫。
❖ 称量不带衬纸的聚氯乙烯滤膜时，在取放滤膜时，用金属镊 子触一下天平盘，以消除静电的影响。
学生实验
吉林化工学院 空气中总悬浮颗粒物(TSP)的测定实验报告
吉林化工学院空气中总悬浮颗粒物（TSP）的测定院系资源与环境工程学院专业安全工程学号姓名空气中总悬浮颗粒物（TSP）的测定摘要总悬浮颗粒物是大气质量评价中的一个通用的重要染指标。
它主要来源于燃料燃烧时产生的烟尘、生产加工过程中产生的粉尘、建筑和交通扬尘、风沙扬尘以及气态污染物经过复杂物理化学反应在空气中生成的相应的盐类颗粒。
总悬浮颗粒物和可吸入颗粒物对人体的危害极大，为进一步了解校园空气中总悬浮颗粒物的具体分布情况。
笔者在校园范围内进行了关于空气中总悬浮颗粒物（TSP）的测定的实验。
关键词：总悬浮颗粒物重量法1绪论总悬浮颗粒物对人体的危害程度主要决定于自身的粒度大小及化学组成。
TSP中粒径大于10微米的物质，几乎都可被鼻腔和咽喉所捕集，不进入肺泡。
对人体危害最大的是10微米以下的浮游状颗粒物，称为飘尘（后改称为可吸入颗粒物，大于2.5微米，小于10微米）。
飘尘可经过呼吸道沉积于肺泡。
慢性呼吸道炎症、肺气肿、肺癌的发病与空气颗粒物的污染程度明显相关，当长年接触颗粒物浓度高于0.2毫克/立方米的空气时，其呼吸系统病症增加。
空气中的大颗粒粉尘被人的鼻腔阻拦，小颗粒粉尘可能随气流进入气管和肺部，这些粉尘被气管和肺部的“巨噬细胞”吞食并消化，巨噬细胞吃不净的那些细菌和病毒还会被白血球消灭掉。
人的鼻子的鼻毛、分泌物和黏膜可以将大多数大于10微米的粉尘过滤掉，只有小于10微米的颗粒物才会随气流进入气管和肺部。
因此，人们将“可吸入颗粒物”定义为“空气中≤10微米的颗粒物”。
滞留在上呼吸道中的颗粒物能对粘膜组织产生刺激和腐蚀作用，引起炎症，进而导致慢性鼻咽炎、慢性气管炎。
滞留在细支气管和肺泡中的可吸入尘能与直接进入肺深部的二氧化氮产生联合作用，损伤肺泡和粘膜，引起支气管和肺部产生炎症。
长期持续作用，还会诱发慢性阻塞性肺部疾患，并出现继发性感染，最后，导致肺心病的死亡率增高。
此外，颗粒物的吸附能力使之成为大气污染物的“载体”。
总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法
8.3.1 大流量采样器 检定系统见图 3。将稳压电源、调压器、电压表与采样器按图 4 连接。若采样器不能
加接交流稳压电路，可以不接稳压电源。
图 3 大流量采样器检定系统图 检定过程中，应严格遵守采样器的操作规定。按图 3 将采样口与检定接口连接，检定 接口内装一张洁净滤膜，此连接装置不得泄漏。在额定电压下开机，按采样器说明书将流 量调节到 1.05 m3/min。流量一经调定，在下述检定过程中，严禁再对流量进行调节。 开机后，调节调压器和真空蝶阀开度，分别在 U 形管压差计 2 负压为 3.0 kPa，电压 为 242 V；负压为 6.0 kPa 电压为 198 V 两种情况下，各运行 10 分钟，待流量稳定后， 从 U 形管压差计 5 读取压差值 ΔP，从温度计和空盒气压表分别读取温度值 T（K）和大 气压力值 P （kPa），按下式计算压差修正项 Y：
8 检测方法
8.1 检测环境 8.1.1 环境温度：10 ～30℃ 8.1.2 相对湿度：≤85％ 8.1.3 供电电源：交流 220±22V，50 HZ 8.2 检测用仪器、设备 8.2.1 孔口流量计（大流量）：0.8 ～1.4 m3/min；示值误差≤ ±2％
孔口流量计（中流量）：0.075～0.125 m3/min；示值误差≤ ±2％ 8.2.2 稳压电源：220V；1000VA 8.2.3 调压器：0～250V；1500VA 8.2.4 真空碟阀：通径 50 mm 8.2.5 电子秒表：误差≤ ±1 s/24h 8.2.6 游标卡尺：0 ～150 mm；最小分度值 0.1 mm 8.2.7 声级计：误差≤ 0.5 dB（A） 8.2.8 U 形管压差计：最小分度值 10 Pa 8.2.9 精密温度计：-25 ～50℃；最小分度值 0.1℃ 8.2.10 负压调节阀 8.2.11 空盒气压表：最小分度值不低于 100 Pa 8.2.12 兆欧表：500V；准确度不低于 1％ 8.2.13 电压表：500V；准确度不低于 1.5％ 8.2.14 风向风速表：风速 1 ～30m/s；误差≤ 0.4 m/sec 8.2.15 湿度表：10 ～100RH％；±2RH％ 8.3 一般性能测定
实验大气中总悬浮颗粒物的测定（重量法）
大气中总悬浮颗粒物的测定（重量法）一、原理用重量法测定大气中总悬浮颗粒物的方法一般分为大流量(1.1—1.7m3/min)和中流量(0.05—0.15m3/min)采样法。
其原理基于：抽取一定体积的空气，使之通过已恒重的滤膜，则悬浮微粒被阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜重量之差及采气体积，即可计算总悬浮颗粒物的质量浓度。
本实验采用中流量采样法测定。
二、仪器1．中流量采样器：流量50—150L/min，滤膜直径8—10cm。
2．流量校准装置：经过罗茨流量计校准的孔口校准器。
3．气压计。
4．滤膜：超细玻璃纤维或聚氯乙烯滤膜。
5．滤膜贮存袋及贮存盒。
6．分析天平：感量0.1mg。
三、测定步骤1．采样器的流量校准：采样器每月用孔口校准器进行流量校准。
2．采样(1)每张滤膜使用前均需用光照检查，不得使用有针孔或有任何缺陷的滤膜采样；(2)迅速称重在平衡室内已平衡24h的滤膜，读数准确至0.1mg，记下滤膜的编号和重量，将其平展地放在光滑洁净的纸袋内，然后贮存于盒内备用。
天平放置在平衡室内，平衡室温度在20-25℃之间，温度变化小于±3℃，相对湿度小于5 0%，湿度变化小于5%；(3)将已恒重的滤膜用小镊子取出，“毛”面向上，平放在采样夹的网托上，拧紧采样夹，按照规定的流量采样；(4)采样5min后和采样结束前5min，各记录一次U型压力计压差值，读数准确至1mm。
若有流量记录器，则可直接记录流量。
测定日平均浓度一般从8：00开始采样至第二天8：00结束。
若污染严重，可用几张滤膜分段采样，合并计算日平均浓度；(5)采样后，用镊子小心取下滤膜，使采样“毛”面朝内，以采样有效面积的长边为中线对叠好，放回表面光滑的纸袋并贮于盒内。
将有关参数及现场温度、大气压力等记录填写在表1中。
表1 总悬浮物颗粒物采样记录——————市（县）——————监测点3．样品测定：将采样后的滤膜在平衡室内平衡24h，迅速称重，结果及有关参数记录于表2中。
悬浮粒子采样单
悬浮粒子测定原始记录单
WJK/CHX 32-07 编号：共页，第页
被监测场所名称：
仪器名称：激光尘埃粒子计数器仪器型号：CLJ—BⅡ型仪器编号：017
检验依据：
□GB/T 16292-2010（医药）□GB50333-2013（医院）
□GB50687-2011（食品）□GB50073-2001（工厂）
监测环境：
监测环境温度℃，相对湿度 %，同一洁净室测量，静态测试，测试人员2人，净化空气调节系统正常运行30分钟后开始测量。
测定步骤：
1、确定洁净室达到采样前需要的条件
2、布置采样点
3、设置仪器采样4记录数据，分析结果
测定数值：
检测起止时间：年月日时止: 年月日时
检验者签字：复核者签字：
检验原始记录、检测报告书及检验委托书等合并存档。
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26℃
环境湿度
60%RH
核验人员
检定/校准日期 有效期至
有效期至 #REF!
1.外观检查：
合格
2.绝缘电阻：
﹥20MΩ
3.绝缘强度：
/
4.进气口尺寸偏差（%）
设计尺寸（mm）：14实 Nhomakorabea尺寸(mm)
13.92 14.08 14.1 13.96
尺寸偏差（%）
-0.6
0.6
0.7
-0.3
5.计时误差（s） 设定时间（s）
104.1 104.2
平均值（L/min）
示值误差（%）
重复性（%）
9、流量稳定性（%） 流量设定值（L/min）： 100
测量次数（次）
1
2
测量值（L/min）
102.1
102.6
10.负载能力（%） 流量设定值（L/min）： 100 增加负载前流量示值（L/min） 增加负载后流量示值（L/min） 负载能力（%）
1200
实测时间（s）
6.温度示值误差（℃） 测量温度值（℃）
20.1
实际温度值（℃）
7.大气压示值误差（Pa）
测量大气压值（Pa）
101200
8、流量示值误差（%）及流量重复性（%）
流量设定值（m3/min）： 100
测量次数（次）
1
2
实际大气压值 （Pa）
3
4
测量值（L/min）
104.6 104.0
11、检定结论
合格
/
/
/
/
进气口尺寸偏差
/
/
/
/
0.7
1199.73
计时误差（s）
0.27
20.2
温度误差（℃）
-0.1
101250
大气压误差（Pa）
-50
5
6
104.5 104.3
104.3
-4.1
0.2
7 104.3
8 104.5
9 104.2
10 104.2
3 101.1
4 102.7
稳定性（%） 1.6
104.3 101.5
2.8
≤±2.0% ≤±1s ≤±1.0 ℃
≤± 500Pa
≤±5% ≤2%
≤5%
记录编 号仪：器名 称制 ：造 厂送：检单 位：
名称
总悬浮颗粒物采样器检定/校准记录
测量范围
证书编 号： 仪器型号： 仪器编号： 单位地址： 检定/校准使用的标准装置 证书编号
0 不确定度/最大允差
总悬浮颗粒物采样器 检定装置
检定依 据：
环境温度
检定/校准人员
JJG943-2011《总悬浮颗粒物采样器检定规程》