安全生产风险管控清单
安全生产重大风险管控责任清单
安全生产重大风险管控责任清单单位名称：楚姚高速公路第二合同段项目经理部三工区安全生产重大风险管控责任清单单位名称：楚姚高速公路第二合同段项目经理部三工区工。
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安全生产风险分级管控清单(全套)
精品文档文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准：2018年03月目录目录1.生产经营单位基本信息 (2)2.作业活动清单 (4)3.主要设备设施清单 (7)3.职业病危害风险清单 (11)4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)5.工作危害分析（JHA）评价记录 (50)6.风险点登记台账 (91)7.设备设施风险分级管控清单 (92)8.作业活动风险分级管控清单 (108)9.风险点统计表(设备设施） (158)10.风险点统计表(作业活动） (162)11.危险源统计表（设备设施） (166)12.危险源统计表（作业活动类） (170)13.作业活动风险管控登记台账 (172)14.设备设施风险管控登记台账 (175)15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179)16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180)17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188)18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195)19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203)20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212)21、2017年隐患排查计划 (240)22、2018年隐患排查计划 (241)23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242)24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254)25、隐患排查治理通报 (264)26、一般事故隐患排查治理登记表 (265)27、隐患整改台账 (267)28、安全隐患整改通知单 (269)29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274)30、隐患排查治理公示牌 (279)31、重大事故隐患排查治理登记表 (280)32、安全生产风险点登记表 (282)32、安全生产隐患点登记表 (289)32、职业危害风险点登记表 (294)32、职业危害隐患点登记表 (298)33、安全风险分级管控告知牌 (300)1.生产经营单位基本信息2.作业活动清单xxxx有限公司主要作业活动清单..填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
安全生产风险管控清单
安全生产风险管控清单1. 前言安全生产是企业生产经营的基本要求之一，保障员工的身体健康和生命安全是企业的重要责任。
因此，对于企业来说，必须认真对待安全生产问题。
本文将介绍安全生产风险管控的各个环节，并提供清单方便企业实施。
2. 安全生产风险评估清单企业应当对生产经营过程中可能存在的安全风险进行评估，同时建立安全生产风险评估清单，以方便管理和控制。
安全生产风险评估清单需要包括以下内容：•风险类别•风险级别•风险评价标准•相关负责人3. 安全生产风险管控制度清单针对不同类型的安全风险，企业需要建立相应的安全生产管控制度，并建立安全生产风险管控制度清单。
安全生产风险管控制度清单应包括以下内容：•风险管控流程•相关风险管控措施•相关负责人•监管部门要求4. 安全生产培训与教育清单保障员工的安全是企业成长发展的保障，安全生产培训与教育应是企业日常工作中的重要环节。
企业需要建立相关的安全生产培训与教育清单，以保障员工的安全。
安全生产培训与教育清单应包括以下内容：•培训与教育内容•培训与教育方法•相关负责人•培训与教育周期5. 安全生产应急预案清单虽然企业可能已经尽力做好了安全风险管控措施，但是不能完全排除安全事故的发生。
因此，企业需要规划和制定应急预案，以确保在发生安全事故时能够快速响应和应对。
安全生产应急预案清单应包括以下内容：•应急预案的制定情况•应急预案的实施流程•应急预案的调整和完善情况•相关负责人6. 安全生产设备检查清单安全生产设备是企业生产经营的核心设备，对其使用时的安全问题要特别关注。
企业应建立安全生产设备检查清单，对生产设备进行定期检查和维护，防范因设备问题导致的安全风险。
安全生产设备检查清单应包括以下内容：•设备检查标准和步骤•检查的周期•检查记录和处理情况•相关负责人7. 安全生产记录与报告清单安全生产记录和报告是企业对自身安全生产情况进行自查自纠的有效工具，也是企业接受监管和评审的基础。
安全生产风险分级管控清单（全套）
安全⽣产风险分级管控清单（全套）精品⽂档⽂件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准：2018年03⽉⽬录⽬录1.⽣产经营单位基本信息 (2)2.作业活动清单 (4)3.主要设备设施清单 (7)3.职业病危害风险清单 (11)4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)5.⼯作危害分析（JHA）评价记录 (50)6.风险点登记台账 (91)7.设备设施风险分级管控清单 (92)8.作业活动风险分级管控清单 (108)9.风险点统计表(设备设施） (158)10.风险点统计表(作业活动） (162)11.危险源统计表（设备设施） (166)12.危险源统计表（作业活动类） (170)13.作业活动风险管控登记台账 (172)14.设备设施风险管控登记台账 (175)15.公司各级风险分级管控责任⼀览表 (179)16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180)17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188)18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195)19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203)20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212)21、2017年隐患排查计划 (240)22、2018年隐患排查计划 (241)23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242)24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254)25、隐患排查治理通报 (264)26、⼀般事故隐患排查治理登记表 (265)27、隐患整改台账 (267)28、安全隐患整改通知单 (269)29、⼀般隐患登记及整改销号审批表 (274)30、隐患排查治理公⽰牌 (279)31、重⼤事故隐患排查治理登记表 (280)32、安全⽣产风险点登记表 (282)32、安全⽣产隐患点登记表 (289)32、职业危害风险点登记表 (294)32、职业危害隐患点登记表 (298)33、安全风险分级管控告知牌 (300) 1.⽣产经营单位基本信息2.作业活动清单xxxx有限公司主要作业活动清单..填表⼈：填表⽇期：年⽉⽇审核⼈：审核⽇期：年⽉⽇（活动频率：频繁进⾏、特定时间进⾏、定期进⾏。
安全生产风险分级管控清单(全套)
精品文档文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准：2018年03月目录目录1.生产经营单位基本信息 (2)2.作业活动清单 (4)3.主要设备设施清单 (7)3.职业病危害风险清单 (11)4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)5.工作危害分析（JHA）评价记录 (50)6.风险点登记台账 (91)7.设备设施风险分级管控清单 (92)8.作业活动风险分级管控清单 (108)9.风险点统计表(设备设施） (158)10.风险点统计表(作业活动） (162)11.危险源统计表（设备设施） (166)12.危险源统计表（作业活动类） (170)13.作业活动风险管控登记台账 (172)14.设备设施风险管控登记台账 (175)15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179)16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180)17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188)18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195)19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203)20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212)21、2017年隐患排查计划 (240)22、2018年隐患排查计划 (241)23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242)24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254)25、隐患排查治理通报 (264)26、一般事故隐患排查治理登记表 (265)27、隐患整改台账 (267)28、安全隐患整改通知单 (269)29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274)30、隐患排查治理公示牌 (279)31、重大事故隐患排查治理登记表 (280)32、安全生产风险点登记表 (282)32、安全生产隐患点登记表 (289)32、职业危害风险点登记表 (294)32、职业危害隐患点登记表 (298)33、安全风险分级管控告知牌 (300)1.生产经营单位基本信息2.作业活动清单xxxx有限公司主要作业活动清单..填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
生产经营单位安全生产风险管控清单(完整资料).doc
Hale Waihona Puke 焊接设备焊接设备存在不安全因素，设备接地不好
触电事故
1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。2.焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。4.做好接地
机械伤害
1.应配置安全防护装置、防护罩；正确佩戴防护用具并按照操作规程进行作业。
5
焊接设备
未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。
火 灾、其他事故
1.在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间；2.及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质；3. 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。2. 压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。
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油库/辅料库房
油品库房通风不好导致油气浓度过高，库房内电器设备不阻燃不达标
火灾事故
1.油库门、窗应向外开放，且通风良好。2.库房（区）电气设施应按防爆要求配置和安装，需在地面敷设的局部电缆应采用阻燃电缆。库区不得有电器线路跨越，电气线路平行敷设时的间距不得小于电杆高度的1.5倍。
机械伤害
1.有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和 传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离并确保有效安全。2.转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。3.正确佩戴使用防护用具
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磨削机械（砂轮机）
砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂轮飞出伤人。
机械伤害
安全生产风险等级管控清单
安全生产风险等级管控清单
1. 风险评估
进行安全生产风险评估，识别实施管控的重点和难点。
2. 分级管控
将安全生产风险分级、分级管控，制定管控方案。
2.1 一级风险
一级风险为最高级别风险，必须立即采取措施进行管控，并实
行全程跟踪管理。
措施：
- 制定一级风险管控计划，并设置风险点监控人员；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；
- 风险点已采取管控措施，对风险点进行全程跟踪管理。
2.2 二级风险
二级风险为高风险，必须采取措施进行管控。
措施：
- 制定二级风险管控计划；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；- 对风险点采取管控措施，并定期进行跟踪管理。
2.3 三级风险
三级风险为中等风险，进行定期管控。
措施：
- 制定三级风险管控计划；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；- 进行风险源管控，并进行跟踪三个月，三个月合格取消跟踪。
2.4 四级风险
四级为低风险，进行日常监控。
措施：
- 风险点定期检查管理。
3. 管控追踪
制定风险管控计划，每个月进行风险管控进度汇报，有问题及时调整管控措施。
4. 风险评估
在管控完成后，进行风险评估并记录，用于下次风险管控的参考。
5. 员工培训
对员工进行安全生产培训，提高风险控制意识，降低风险等级。
生产经营单位安全生产风险管控清单
生产经营单位安全生产风险管控清单生产经营单位安全生产风险管控清单单位：日期：序号辨识部位存在风险风险可能发生等级事故类型管控措施责任部门1 冲压设备（冲床/液压机/拉弯机）未按安全操作规程操作；安全装置失灵、无防护设施机械伤害 1 应配置一种或多种安全装置；作业时应正确佩戴劳保防护用具，避免造成砸伤、划伤等；设备维护检修时应按照操作规程，停机稳定后进行作业，并应使用安全防护装置进行作业。
部门12 剪板机未按安全操作规程操作；安全装置失灵、无防护设施机械伤害 1 应配置安全防护装置、防护栏等；作业时应正确佩戴劳保防护用具的等；按照操作规程进行作业。
部门13 辊压线未正确佩戴防护用具，无防护措施机械伤害 2应配置安全防护装置，防护罩；正确佩戴防护用具并按照操作规程进行作业。
部门14 焊接设备未正确佩戴防护用具及无防护设施机械伤害 2 应配置安全防护装置、防护罩；正确佩戴防护用具并按照操作规程进行作业。
部门15 焊接设备未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。
火灾 2 应将焊接设备和其屏罩隔开，以形成焊接隔离间；及时消除作业周边及其他事故下方的易燃易爆物质；定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
部门16 焊接设备设备存在不安全因素，设备接地不好，触电事故电气伤害 2 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
做好接地。
部门17 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操作等爆炸伤害 1 严格执行安全操作规程，氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。
瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
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安全生产风险管控清单
安全生产风险管控清单
一、风险管控的定义和目的
安全生产风险管控是指通过对各类风险进行科学识别、评估和预防，采取相应的管理措施，控制和降低风险，保障员工的人身安全和财产安全。
风险管控的目的是为了减少事故发生的概率，及时发现隐患并采取有效的措施进行防范，确保生产过程中的安全。
二、安全生产风险管控的原则
1. 预防为主：着重从源头上预防事故的发生，通过改善生产条件和生产方式，减少事故潜在隐患，提高生产安全性。
2. 综合管理：将风险管控纳入企业的整体管理体系，与生产经营相协调，实现安全生产与经济效益的统一。
3. 合理布局：根据风险等级和特点，合理布置安全设施和防护设备，确保其在各个环节发挥作用。
4. 完善制度：建立健全安全管理制度，明确各个岗位的责任和权限，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
三、风险管控的步骤
1. 风险识别：确定风险的种类和来源，对可能存在的风险进行排查和分析。
可通过开展安全检查、隐患排查、事故调查等方式进行。
2. 风险评估：评估风险的可能性和严重程度，对风险进行定性和定量的评估分析，确定风险等级。
3. 风险控制：采取相应的控制措施，包括技术措施、管理措施
和组织措施等，控制风险的发生和影响。
4. 风险监测：对已采取的风险控制措施进行监测和检验，及时发现和处理问题，确保措施的有效性和可行性。
5. 风险溯源：通过对事故的溯源分析，找出事故发生的原因和责任，采取相应的措施和改进措施，避免类似事故再次发生。
四、常见的安全生产风险和管控措施
1. 机械设备风险：进行定期维护和保养，安装安全防护设备，制定作业规范，加强培训和操作指导。
2. 电气安全风险：加强对电气设备的巡检，合理布局电源和电线，定期进行电气设备检修和维护。
3. 物料储存风险：分类储存，合理堆放，对易燃、易爆物品做好防护措施，定期查看和检验。
4. 劳动环境风险：提供良好的工作环境，保证室内空气质量，合理调节温湿度，减少噪音和震动对员工的危害。
5. 人为因素风险：加强员工的安全培训和教育，建立安全责任制，强化监督和考核，及时处理违规行为。
通过制定和执行安全生产风险管控清单，企业能够全面识别、评估和控制各类风险，提高安全意识和管理水平，为员工的生命财产安全提供有效的保障。