螺旋式卸船机操作规程
螺旋卸车机操作规程
螺旋卸车机操作规程1岗位名称：螺旋卸车机司机2直接上级：卸车组长3责任范围：螺旋卸车机和受煤坑地面4主要内容：操控螺卸车机，完成卸车任务5岗位职责：5.1在卸车组长的直接领导下，完成卸车任务5.2违章守纪，服从指挥调度。
5.3严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”，做到安全生产。
5.4认真学习，不断提高操作技能，做到“三懂四会”，做好设备保养润滑工作，保持设备完好率。
5.5保持设备及环境整洁。
5.6认真填写运行及保养记录。
5.7完成其他临时任务。
6螺旋卸车机操作规程6.1开车前检查6.1.1检查确认各控制器手柄回到零位(闭合主电源前必须具备的状态)。
6.1.2试验所有限位开关，制动器和其它安全装置是否灵敏可靠。
6.1.3各润滑点加够足量润滑油，螺旋无松动，链条无断裂，啮合良好，滑线接触良好，所有机件完整无缺，电机、减速机轴承座紧固良好。
6.1.4车上、轨道上无人，无障碍物。
6.1.5开车前必须鸣铃报警。
6.2空载试车6.2.1螺旋空载试车，观察双向螺旋的回转状态，传动装置，运转声音及发热情况，要求回转平稳，不应有额外的振动及异常声音。
6.2.2螺旋升降试车，要求上升下降往返几次，启动和制动正常可靠，限位开关动作正确灵活。
操作注意：螺旋上升时，应马上进入三档或四档，螺旋下降时，只能开一档，严禁开其他档数，否则严重损坏提升机构。
6.2.3大车行走试车，沿轨道住返行走一次，要求启动制动时，车轮不打滑，行走应平稳，传动装置旋转声音及温度正常，电气开关操纵方向与行走方向一致。
6.3操作要领6.3.1首先，检查卸车机轨道上是否有人或杂物，确定没有时方可启动。
6.3.2联系卸车人员，把车厢侧板打开，取掉中间拉绳，车厢内确认无人。
6.3.3合上电源总开关。
63.4鸣铃，将螺旋头升至最高位置，将卸车机开到应卸位置。
6.3.5螺旋头稍下降靠近车厢顶端，调整螺旋头左右距离，使其置于车厢中间，两端距车厢距离相等。
6.3.6下降螺旋机构，同时使螺旋旋转开始下降，螺旋头吃料深度应小于旋头直径，走行卸完一层后，再降至下一层，分层走行卸完。
螺旋卸车机安全操作规程模版
螺旋卸车机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证螺旋卸车机的安全操作，预防事故的发生，遵守国家安全生产法律法规和相关规定，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于螺旋卸车机的日常操作，包括设备的启动、停止、设备的检查与维护、工作环境的安全等方面。
第三条所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书方能进行螺旋卸车机的操作。
第四条在操作过程中，所有人员必须严守本规程，严禁违章操作、私自改装设备，一旦发现违反规程行为，将依法追究责任。
第二章设备的操作第五条在操作螺旋卸车机之前，必须确保设备处于良好的工作状态和安全状态。
第六条操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，严禁无证驾驶、未经授权使用设备。
第七条操作人员必须仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的工作原理和结构，了解设备的性能和使用方法。
第八条在设备操作过程中，必须按照标准化的操作程序进行操作，不得随意操作设备。
第九条操作人员在操作过程中必须关注设备的工作情况，如发现设备异常情况必须立即停机检查，不得擅自处理。
第十条操作人员在操作过程中必须遵守设备的安全操作规程，不得擅自改变设备的运行参数和工作环境。
第三章设备的检查与维护第十一条在每次使用设备之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条检查设备时，应按照检查清单逐项检查，确保所有零部件的完好和正常工作。
第十三条设备的检查包括但不限于以下内容：1. 螺旋卸车机的各个部位是否存在明显的损坏和破损；2. 各个零部件是否紧固可靠，无松动和脱落现象；3. 电气系统是否正常工作，接地良好；4. 润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；5. 安全保护装置是否正常工作。
第十四条维护设备时，应根据设备的维护手册进行，确保设备的性能和寿命。
第十五条检查和维护设备的记录应详细记录，包括检查时间、检查内容、维护措施等。
第四章工作环境的安全第十六条在进行螺旋卸车机操作之前，必须对工作环境进行检查，排除危险因素。
螺旋卸车机安全操作规程范本
螺旋卸车机安全操作规程范本一、总则螺旋卸车机是一种用于装卸散装物料的机械设备，为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、操作员资质要求1. 操作员必须接受相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作员需熟悉螺旋卸车机的结构、原理、操作方法及相关安全知识。
三、安全装备要求1. 操作员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 卸车机必须配备灭火器、急救包等安全设备，并定期检查和维护。
四、作业前准备1. 检查卸车机各部位的工作状态，包括传动部分、液压系统等。
2. 检查卸车机附属设备的工作状态，如输送带、仓库、安全开关等。
3. 确保作业区域没有杂物和障碍物，确保周围的环境安全。
五、操作程序1. 操作前必须进行设备启动前检查。
2. 启动卸车机后，操作员需保持警觉，注意周围的环境变化。
3. 操作中需严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自改变操作方式。
4. 严禁在运转中进行维修、清洁、调整等操作。
5. 严禁超载操作，必须按照卸车机的额定载荷进行装卸物料。
6. 卸车机禁止接触高温物体，并避免与易燃物品接触。
六、操作注意事项1. 严禁在机器正在运行时进行上下车等动作。
2. 操作员应保持良好的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟或服用镇定剂等影响工作的物质。
3. 操作员不得在工作中聊天、玩手机或做其他与工作无关的事情。
4. 在操作中，操作员应密切观察装卸过程中的异常情况，并及时采取措施。
5. 操作结束后，必须关停设备，并进行设备的清洁、维护和保养工作。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，操作员应立即停止操作，打开紧急停止开关，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生事故时，操作员应立即停止操作，通知相关部门，并采取必要的救援措施。
3. 发生设备故障时，操作员应及时停止操作，并报告维修部门进行维修。
八、违规处理1. 发现操作员违反安全操作规程的，将采取相应的纪律处分措施。
2. 严重违反安全操作规程的，将依法追究法律责任。
螺旋卸车机司机安全操作规程（三篇）
螺旋卸车机司机安全操作规程（____字）1. 介绍螺旋卸车机司机是卸车机操作的关键人员，他们负责确保卸车机在安全、高效的条件下进行作业。
为了保障司机和周围工作人员的安全，制定本操作规程。
本规程将指导司机进行螺旋卸车机的操作，保障作业安全。
2. 螺旋卸车机操作前的准备2.1 穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。
2.2 检查螺旋卸车机的设备状况，确保其工作状态良好。
2.3 查看卸车机的工作文件、设备手册和作业流程图，了解操作要求和安全注意事项。
2.4 检查卸车机的周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 螺旋卸车机操作过程3.1 上岗前3.1.1 检查螺旋卸车机的电源开关、按钮和操纵杆等控制设备是否灵活可靠。
3.1.2 确保螺旋卸车机所需的液压油、润滑油等工作液体充足。
3.1.3 检查螺旋卸车机各传动部分的连接螺栓是否紧固，无异常声音和异味。
3.1.4 检查螺旋卸车机的紧急停机装置是否正常工作。
3.2 开始操作3.2.1 确定卸车机的卸货点和卸货量，根据需要调整卸货机的卸货模式。
3.2.2 启动螺旋卸车机，逐步提高转速，确保其运转平稳。
3.2.3 检查螺旋卸车机各部件的工作状态，如传动部分、电气系统、液压系统等，确保正常工作。
3.2.4 根据工作要求，调整卸料速度和角度，确保卸料过程顺利进行。
3.2.5 严禁在卸车机运转过程中进行其他无关工作或离开岗位，保持注意力集中。
3.3 作业过程中3.3.1 注意观察卸车机的工作状态，如有异常情况应立即停机并报告相关人员处理。
3.3.2 严禁趴在、跳下或站在卸车机上，严禁将手、脚伸入卸车机的传动部件内。
3.3.3 根据需要及时调整卸料的速度和角度，避免堆积和溢料现象。
3.3.4 保持与卸车机周围的人员和物体保持安全距离，避免发生碰撞事故。
3.3.5 定时检查卸车机的液压油和润滑油等工作液体的油位，及时添加和更换。
3.4 操作结束3.4.1 当完成卸车任务后，将卸车机停止运转，并将其归位，并关闭相关设备的电源。
螺旋卸车机司机安全操作规程范文
螺旋卸车机司机安全操作规程范文第一章总则为了保障螺旋卸车机司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章操作前的准备1. 司机应了解螺旋卸车机的结构、性能和操作规程，掌握操作要领，并通过培训获得相关证书。
2. 在操作之前，司机应确保螺旋卸车机处于正常工作状态，有无异常情况。
3. 检查螺旋卸车机的行车路径和卸料点周围的环境，确保安全无隐患。
4. 检查螺旋卸车机的液压系统、电气系统和安全装置是否完好，如有异常情况应及时报修。
第三章安全操作规程1. 司机应熟悉螺旋卸车机的控制装置，正确操作各项控制杆或按钮。
2. 在启动螺旋卸车机之前，司机应确认卸料点周围人员已撤离，不得进行操作。
3. 在操作过程中，司机应密切观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 司机应按照规定的卸料速度进行操作，不得超速操作，以免引发安全事故。
5. 在卸料过程中，司机应保持专注，不得离开驾驶室或与他人交谈，以免发生意外。
6. 在卸料过程中，如发现卸料不畅或出现其他异常情况，应立即停机检查，排除故障。
7. 司机应定期检查螺杆、电机等关键部件的磨损情况，如发现异常应及时更换。
8. 在操作过程中，如遇到危险情况或突发事件，司机应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告上级。
第四章紧急故障处理1. 在发生紧急故障时，司机应立即采取安全措施，包括停机、切断电源等，以保障人员的生命安全。
2. 司机应熟悉螺旋卸车机的紧急故障处理流程，并根据实际情况及时采取应急措施。
3. 在紧急故障处理后，司机应将故障情况及时上报，并等待技术人员到场维修。
第五章事故处理和防范措施1. 发生事故后，司机应首先确保自身的安全，然后及时采取相应的救援措施，并立即报告上级。
2. 在工作中，司机应注意事故预防，不得违反操作规程和安全要求，严禁酒后驾驶和使用过期或损坏的工具设备。
3. 司机应保持良好的工作状态，不得疲劳驾驶，确保安全意识高度集中。
4. 司机应参加定期的安全培训和演练活动，提升安全意识和应急处理能力。
螺旋卸车机安全操作规程范本
螺旋卸车机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保螺旋卸车机的安全运行，保护操作人员的安全，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条操作人员必须严格遵守本规程的规定，并接受相应的安全培训。
第三条螺旋卸车机的操作人员必须具备相应的资格证书，并严格按照操作手册进行操作。
第四条螺旋卸车机的操作人员必须认真履行职责，严守操作纪律，保持良好的工作状态，确保设备的安全运行。
第五条如果在操作过程中发现设备存在故障或异常情况，操作人员必须立即向上级报告，并采取相应措施保证安全。
第六条上级管理人员要加强对螺旋卸车机的安全管理，定期检查设备的运行状态，及时消除安全隐患。
第二章设备安全第七条螺旋卸车机必须经过定期的检修和维护，保证各项安全设备的完好可用。
第八条在设备运行前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保各项安全设备的正常运行。
第九条螺旋卸车机的运行区域必须保持整洁，无杂物、防滑设施完善，并有明确的安全警示标志。
第十条设备运行时，操作人员必须站在指定的位置上，并正确使用安全带，严禁在运行中站立、行走或坐卧。
第三章操作规范第十一条操作人员在使用螺旋卸车机前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼睛、防护手套等。
第十二条操作人员在操作前必须查看设备的工作台标志，检查设备是否有遗留的杂物，及时清理。
第十三条操作人员必须根据操作手册的要求，正确操作螺旋卸车机，严禁盲目操作或超负荷操作。
第十四条操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，并密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，必须及时停机处理。
第十五条在螺旋卸车机运行过程中，严禁乱动机械部件、临时维修设备，必须由专业维修人员进行操作。
第四章应急措施第十六条在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，并及时报告上级。
第十七条在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员安全，并报告上级。
第十八条操作人员必须熟知应急出口的位置，并随时保持清晰的逃生路线。
螺旋卸车机司机安全操作规程模版
螺旋卸车机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保螺旋卸车机司机的人身安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有螺旋卸车机司机。
第三条螺旋卸车机司机应熟练掌握机器操作技能，具备相关的安全知识，严格遵守本规程的各项规定。
第二章安全操作规程第四条螺旋卸车机司机在进行操作前应先检查螺旋卸车机的各项安全防护装置是否完好，并进行功能性测试。
第五条螺旋卸车机司机在操作时应保持专注，禁止操作中分神或与他人交谈。
第六条螺旋卸车机司机应始终坐在操作座上，并系好安全带。
第七条螺旋卸车机司机应按照机器操作手册中的操作步骤进行操作，禁止擅自修改或绕过某些操作步骤。
第八条螺旋卸车机司机应遵守机器操作时的限制条件，如最大起升高度、最大承载重量等。
严禁超过限制条件进行操作。
第九条螺旋卸车机司机应维护螺旋卸车机的清洁和良好的工作环境。
第十条螺旋卸车机司机在操作中应密切注意周围的安全情况，尤其是人员和其他设备的位置，避免发生碰撞事故。
第三章紧急情况处理第十一条螺旋卸车机司机在发现紧急情况时，应立即采取措施停止操作，并向上级汇报。
第十二条螺旋卸车机司机在发生火灾、泄漏等危险情况时，应按照应急预案进行处理，并及时报告相关人员。
第十三条螺旋卸车机司机在发现机器出现异常声音、震动等情况时，应立即停止操作，切断电源，并向维修人员报告。
第四章安全培训和考核第十四条螺旋卸车机司机应接受定期的安全培训，提升自己的安全意识和操作技能。
第十五条螺旋卸车机司机应定期接受安全考核，通过考核后方可继续从事操作工作。
第十六条螺旋卸车机司机在培训和考核期间应严格遵守相关规定，认真参加培训和考核。
第五章处罚与奖励第十七条螺旋卸车机司机在违反本安全操作规程的情况下，将受到相应的处罚，包括警告、罚款等。
第十八条螺旋卸车机司机在遵守和执行本安全操作规程的过程中，表现突出的将受到奖励，包括表彰、奖金等。
第六章附则第十九条本安全操作规程的解释权归螺旋卸车机司机所属单位所有。
螺旋卸车机安全操作规程
螺旋卸车机安全操作规程螺旋卸车机是一种常用于装卸散装物料的设备，其安全操作十分重要。
为了保证工作安全，以下是使用螺旋卸车机时需要遵守的操作规程。
一、准备阶段：1. 进行设备检查：在使用螺旋卸车机之前，要对设备进行彻底的检查，包括检查电气部分、机械部分和液压部分的工作状态，确保设备正常运行。
2. 检查工作环境：检查卸车机周围环境是否有障碍物，是否平整稳固，是否有危险品，以确保安全操作。
二、安全措施：1. 穿戴防护装备：在操作螺旋卸车机时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 防止人员接近：在设备运行时，严禁站在卸车机旁边或下方，以免发生意外。
3. 确保稳定：在操作螺旋卸车机时，要确保设备稳定，避免在不稳定的地面上操作，以免设备倾覆。
4. 禁止超载：螺旋卸车机有一定的承载能力，不能超过其额定工作负荷。
对于负载物料应进行准确的估算，并不超过设备的承载能力。
5. 操作前预热：在开始操作螺旋卸车机之前，要先进行预热，让设备达到最佳工作状态。
6. 禁止强制关闭机械：在设备运行中，如遇到故障或异常情况，不得强制关闭机械，应立即停止操作并报告维修人员。
三、操作规程：1. 正确操作控制器：在操作螺旋卸车机时，要熟悉控制器的使用方法，正确操作各个控制按钮和开关，确保设备能够按照要求正常工作。
2. 配合交通指挥：在装卸物料过程中，要根据指挥员的指示进行操作，遵守交通规则，确保周围人员的安全。
3. 细心操作：在进行装卸作业时，要仔细观察物料的运输情况和设备的运行状态，随时调整控制、维护设备和反馈所发生的故障。
4. 严禁无人操作：螺旋卸车机使用过程中，严禁无人值守或离开工作岗位，必须始终有人看管设备，确保操作安全。
5. 禁止随意更改设备设置：设备参数的设置应按照操作规程进行，禁止随意更改设备的参数设置，以防止设备发生故障。
6. 停止时注意安全事项：在结束作业时，要确保将设备完全停止，切断电源，并清理工作台面上的杂物。
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螺旋卸船机安全操作规程
1、卸船机操作人员，须经本机种操作技能学习培训，取得独立操作资格。
2、作业人员班前必须保证足够的休息，确保精力充沛；上岗前要穿戴好防护用品。
作业前应做到：
3、作业前往螺旋管头部等硬质轴承部位注入润滑脂。
注脂时，机械控制部分要有专人操纵和监管，负责关闭电源和不准任何人启动机器。
4、检查周边环境确认适合机械操作，检查升降臂及通道、平台，确认无人，起升臂倾角在-10°至10°范围以外时，臂上有人，机械不准开动。
5、检查本系统各机械性能，确认符合使用要求后，向中控室报告本机安全确认，同时记录安全确认时间、确认人等有关资料，存档备查。
作业中应做到：
6、当控制器需移至驳船上操作时，操作人员必须穿着救生衣，控制器必须安放良好，控制电缆不得缠绕其他物件。
7、行走距离大于10米的大车行走，必须有人指挥、监护。
本机作业期间，其它非作业机械不准驶入本机行走轨段。
8、螺旋卸船机一般不得与门吊在一个柜口同时作业。
螺旋卸船机与清舱机械联合作业时，必须有指挥手现场指挥。
9、采用推料方式吸取物料时，螺旋卸船机垂直臂不宜作水平移动，推料机械机体与螺旋卸船机垂直臂之间的距离不得小于1米。
10、因故不能取料时，垂直输送机空转时间不宜连续超过一分钟。
停机前，须先将垂直臂提离料层，排空臂内（包括垂直、升降及水平臂）物料后再停机。
11、当发生螺旋槽堵塞故障时，不准使用手锤、大锤等硬物重击槽体，当认定障碍物未排除前，不准使用连续转动方式动作。
12、当整机电流持续偏高，或电机过热时，必须查明原因，采取相应有效措施，不得冒险蛮干。
特殊作业的规定：
13、在清理大船内档、边位的物料等困难作业时，须由另一操作人员到船上指挥，作业中机体不得碰撞船体及其它物件。
14、当大船离、靠、移动或本机需长距离行走时，必须将臂体移至陆侧后进
行，在移动时机体不得与其它物体碰撞。
15、在升降臂的巡查、维修或润滑时，必须在控制台上挂“有人工作，不准合闸”等警示标志或设专人看护。
当臂体上的人员、器械未撒离前，臂体不准动作。
作业后应做到：
16、按要求停放机械，做好防阵风措施。
17、对机体残留货物作全面彻底清理，进行必要的润滑。