第三章 自由基聚合
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高分子化学-第3章 自由基聚合

3. 4
聚合物的平均聚合度
1、动力学链长和聚合度
(1)动力学链长υ (kinetic chain length)的定义
每个活性种从引发阶段到终止阶段所消耗单体分子数。无 链转移时,动力学链长为增长速率和引发速率的比。 依据稳态时引发速率等于终止速率,则动力学链长可表 示为增长速率与终止速率的比: 即为单体消耗速率与
自由基产生(或消失) 速率之比
3. 4
聚合物的平均聚合度
如将稳态时的自由基浓度 入上式,可得下式:
,代
3. 4
聚合物的平均聚合度
若自由基聚合反应由引发剂引发时,
引发速率Ri = 2 f kd[I],则:
3. 4
聚合物的平均聚合度
可知动力学链长与引发速率存在以下关系:
1) 动力学链长与单体浓度的一次方成正比,与 引发剂浓度平方根成反比。 2) 说明了在自由基聚合体系中,增加引发剂用 量虽然可以提高聚合速率,但又使聚合物相对分子 质量降低。由此说明引发剂在自由基聚合中的重要
(1)温度对聚合速率的影响
总聚合速率常数k与温度T(K)遵循Arrhenius经验公式: 由前面推导可知: k=Ae-E/RT
k=kp(kd/kt)1/2
因此:
3.5 影响自由基聚合反应的因素
从而可知,总活化能E=(Ep-Et/2)+Ed/2
由Ep、 Et和Ed的大小可以得到总活化能E约为83 kJ/mol,为正值,表明温度升高,速率常数增大k增大。
3.5 影响自由基聚合反应的因素
1. 链自由基的双基终止过程的三步曲:
1) 链自由基的平移;
2) 链段重排,使活性中心靠近;
3) 双基相互反应而使链终止。
第二步(链段重排)是 控制步骤,受体系粘度 影响显著。
第三章 自由基聚合

外,如1,1-二苯乙烯不能聚合。
9
③、1,2双取代的烯类化合物,因结构对称,极化程度低,位阻 效应大,一般不能聚合。但有时能与其他单体共聚,如马 来酸酐能与苯乙烯共聚。 ④、三取代、四取代的烯类化合物一般不能聚合,但氟代乙烯 例外。例如:氟乙烯、1,1-二氟乙烯、1,2-二氟乙烯、三氟 乙烯、四氟乙烯均可聚合。 不论氟代的数量和位置,均极易聚合。
22
(2)共轭效应
一些取代基对单体的双键具有共轭稳定作用,使单体能 级降低,而在聚合后所形成的大分子中便不存在这种共轭稳 定作用,因此单体与聚合物之间的能级差降低,聚合热也
相应减少。
(3)取代基的电负性
取代基的电负性大,使得单键的键能增大值高于双键, 有利于聚合热的升高。例如氯乙烯(-5.8kJ/mol)、 硝基乙烯(-90.8kJ/mol)等。
23
(4)氢键和溶剂化作用
氢键和溶剂化作用都使得聚合物分子运动受阻,内 能增加,对聚合物影响不大。因此聚合热降低。
3.3.3 聚合上限温度 3.3.3.1 聚合上限温度的概念
理论上,任何聚合反应都存在逆反应。但因多数单体 聚合热较大,在一般聚合温度下逆反应速率很低,可忽
略。而在高温下,TΔS变得很大,逆反应不可忽略。
24
当单体与聚合物处于平衡状态时,ΔG = 0,即
G H TS 0
因此:
ΔH Tc ΔS
Tc称为聚合上限温度。高于Tc时聚合无法进行。 3.3.3.2 聚合上限温度与单体浓度的关系 链增长反应和解聚反应为一对竞争反应。
kp Mn + M kdp Mn+1
25
两者的速率方程为:
4
自由基聚合是至今为止研究最为透彻的高分子合 成反应。其聚合产物约占聚合物总产量的60%以上。 特点:单体来源广泛、生产工艺简单、制备方法 多样。
第三章 自由基聚合

20
3.4 自 由 基 聚 合 机理
(3)共轭双烯烃聚合
共轭双烯烃聚合时可以进行1,2-和1,4-加成得到相应 的1,2-和1,4-加成高分子。如丁二烯:
R H2C C H C H C H2 RCH 2 C H C H C H2
C H2C H CH C H2 1,2-加成
C H2 C C H
C H2 H
8
3.2
连锁聚合的单体
H R CH2 C X
(ii) X为吸电子基团(Electron-withdrawing Substituent)
H2C CH X
降低电子云密度,易 与富电性活性种结合
分散负电性,稳定活性中心
由于阴离子与自由基都是富电性的活性种,因此带吸电子基 团的烯类单体易进行阴离子与自由基聚合,如X = -CN, -COOR,-NO2等。 但取代基吸电子性太强时一般只能进行阴离子聚合。如同时含 两个强吸电子取代基的单体:CH2=C(CN)2等
第三章 自由基聚合
1
3.1 引言(链 式 聚 合 反 应 概 述)
本章内容
掌握单体对不同连锁聚合机理的选择性;
自由基聚合反应机理及其特征; 主要热引发剂种类、引发机理和引发剂分解动力学; 自由基聚合反应动力学及影响自由基聚合反应速率和 分子量的因素; 掌握引发效率、稳态、自由基等活性理论、自动加速 、动力学链长、聚合度、链转移、阻聚及缓聚等基本概 念。
ktr CH2 CH2 + S X
ktr CH CH + SH X
24
3.4
自 由 基 聚 合 机理
3.4.3自由基反应的特征 (1)反应包括链引发、增长、终止、转移等基元反应;引 发速率最小,控速。概括为慢引发、快增长、速终止。 (2)只有链增长反应使DP增加,反应混合物仅存在单体和 聚合物,在聚合全过程中,DP变化极小。 (3)聚合过程中,单体浓度逐渐降低,聚合物浓度升高。 延长反应时间主要是提高转化率。 (4) 少量阻聚剂(0.01~0.1%)可使自由基反应终止.
第三章自由基聚合

第三章 自由基聚合
二、烯类单体对聚合机理的选择性
单体对聚合机理的选择性主要与分子结构中的电子 效应有关,另外位阻效应对能否聚合也有影响,但与 选择性的关系较小。
(1)电子效应
醛酮类单体:
醛和酮中的C和O原子电负性差别较大,羰基π 键有异裂倾向,可由阴离子或阳离子引发聚合,但不 能自由基聚合。
第三章 自由基聚合
根据活性中心不同,连锁聚合分为:
自由基聚合:活性中心为自由基 阳离子聚合:活性中心为阳离子 阴离子聚合:活性中心为阴离子 配位聚合:活性中心为配 自由基聚合
自由基聚合的重要性:
在连锁聚合中,自由基聚合的机理和动力学研究 的最为成熟。 工业上自由基聚合物约占聚合物总量的60%。 许多常见的重要的品种如高压聚乙烯、聚苯乙 烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸酯、 丁苯橡胶、ABS树脂等都属于自由基聚合产物。
除少数带有强吸电子性基团的单体(如硝基乙烯、偏 二腈乙烯等)只能进行阴离子聚合外,大部分乙烯类 单体都能进行自由基聚合。
共轭烯烃:
带有共轭体系的烯类,如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、 丁二烯、异戊二烯等,由于共轭效应,电子离域程度 大,易诱导极化,能按上述三种机理进行聚合。
第三章 自由基聚合
结论: 乙烯基单体对离子聚合有较强的选择性,但对
n H2C CH X
* CH2 CH n * X
第三章 自由基聚合
在一般条件下,烯类单体并不能自动打开π键而 聚合,而是有赖于引发剂或者外加能量。
引发剂一般带有易分解的弱键,有均裂和异裂两种倾向。
均裂时形成各带一个电子的中性自由基:
R
R
2R
异裂时产生一对带电荷的阴离子和阳离子:
AB
A+ B
第三章 自由基聚合(PDF)

不过,带代一个推电子甲基的丙烯却不能进行阳离子 聚合,只能进行配位聚合。
3)具有共轭效应的单体,三种聚合都能进行。 乙烯分子高度对称,聚合活性很低。由于取代基使烯 烃分子对称性改变,从而导致其聚合活性的提高。 取代基与聚合反应类型简列:
_
NO2 ;
_
CN;
_
_ CH=CH ; _ C H ; _ CH ; _ OR COOR; 2 6 5 3 自由基聚合 阳离子聚合
CH3 CH2 C COOCH3 CH3 CH2 C CH3 CH3 CH2 C
-△H=56 .5
51.5
35 KJ/mol
2)、共轭效应使聚合热降低
CH2 CH CH2 CH CN CH2 CH CH CH2
-△H=69.9
72.4
72.8 KJ/mol
3)、强电负性取代基使聚合热升高
CH2 CH Cl
.
CH3 CH3 H3C C N N C CH3 CN CN
CH3 2 H3C C CN
+ N2
偶氮二异丁腈(AIBN)
v 发生单电子转移的氧化还原反应:
HO
OH + Fe
2+
HO + OH + Fe3+
-
2)自由基的活性
a. 不稳定原因 b. 影响活性的因素:共轭效应,吸电子诱导效应,位阻效应 c. 活性顺序 d.适合自由基聚合的活性范围(与单体的活性有关)
双键断裂能 例如:乙烯 ⊿ Ef=ε m+ε p=607 - 2×347.7 = - 88.4 kJ.mol -1 (实测值? H=-95 kJ.mol -1)
化学键键能
化学键 键能 (kJ/mol) 138.9 160.7 259.4 291.6 化学键 键能 (kJ/mol) 328.4 347.7 351.5 390.8 化学键 键能 (kJ/mol) 413.4 436.0 462.8 607
聚合物合成工艺-第3章

b) 反应温度
引发剂的分解速率,应与反应时间(停留时间)匹配
根据引发剂分解速率常数kd
在相同介质和温度下,不同引发剂的kd不同,kd 大者,分解速率快,活性高。
根据引发剂分解活化能Ed
Ed大者,分解的温度范围窄 如要求引发剂在某一温度范围内集中分解,则选
用Ed大者 反之,可选用Ed小者。
化率,是LDPE合成工艺研究的重点。
工艺概况
LDPE的合成工艺均由ICI公司的技术衍生而来,除反应 器、配方、工艺控制有所不同外,流程均大致相同。
生产流程示意图
兰化集团引进Basell公司20万t/aLDPE 装置工艺流程
流程简述
乙烯与分子量调节剂混合后,经一次压缩(25~30MPa) 后与循环乙烯混合,进入二级压缩机,出口压力110~ 400MPa(不同工艺,要求的压力不同)。
变宽 可通过控制反应过程中[S]/[M]值,控制分子量分布 比较常用的方法是分批次补加链转移剂。
链转移剂的选择
一般根据50%转化率-U1/2进行选择。 U1/2-链转移剂消耗50%时单体的转化率。
U1/2=100(1-0.51/Cs) 一般情况下,CS提高,U1/2下降。 根据反应的单体转化率要求,选择合适的链转移剂。 链转移剂的U1/2可查阅有关手册。
物理机械性能产生重要影响。
聚乙烯的主要分类
a. 低密度(高压)聚乙烯(LDPE)
密度为0.915~0.930 g/cm3的均聚物
自由基 共聚合
含少量极性基团的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物-EAA
b.线性低密度和中等密度聚乙烯(LLDPE、MDPE)
乙烯、α-烯烃(1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的共聚物
引发剂的分解速率,应与反应时间(停留时间)匹配
根据引发剂分解速率常数kd
在相同介质和温度下,不同引发剂的kd不同,kd 大者,分解速率快,活性高。
根据引发剂分解活化能Ed
Ed大者,分解的温度范围窄 如要求引发剂在某一温度范围内集中分解,则选
用Ed大者 反之,可选用Ed小者。
化率,是LDPE合成工艺研究的重点。
工艺概况
LDPE的合成工艺均由ICI公司的技术衍生而来,除反应 器、配方、工艺控制有所不同外,流程均大致相同。
生产流程示意图
兰化集团引进Basell公司20万t/aLDPE 装置工艺流程
流程简述
乙烯与分子量调节剂混合后,经一次压缩(25~30MPa) 后与循环乙烯混合,进入二级压缩机,出口压力110~ 400MPa(不同工艺,要求的压力不同)。
变宽 可通过控制反应过程中[S]/[M]值,控制分子量分布 比较常用的方法是分批次补加链转移剂。
链转移剂的选择
一般根据50%转化率-U1/2进行选择。 U1/2-链转移剂消耗50%时单体的转化率。
U1/2=100(1-0.51/Cs) 一般情况下,CS提高,U1/2下降。 根据反应的单体转化率要求,选择合适的链转移剂。 链转移剂的U1/2可查阅有关手册。
物理机械性能产生重要影响。
聚乙烯的主要分类
a. 低密度(高压)聚乙烯(LDPE)
密度为0.915~0.930 g/cm3的均聚物
自由基 共聚合
含少量极性基团的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物-EAA
b.线性低密度和中等密度聚乙烯(LLDPE、MDPE)
乙烯、α-烯烃(1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的共聚物
第三章自由基聚合工艺

第3章 自由基聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础
◆自由基聚合反应是当前高分子合成工业中应用最广泛 的化学反应之一
◆自由基聚合反应适用单体:乙烯基单体、二烯烃类单 体
影响聚合物平均分子量的主要因素:反应温度、引发 剂浓度和单体浓度、链转移剂的种类和用量
(1)聚合反应温度升高,所得聚合物的平均分子量降低 (2)引发剂用量对聚合物平均分子量发生显著的影响。
(动力学链长V=K[M]/[I]0.5
(3)链转移反应导致所得聚合物的分子量显著降低,对 获得高分子量聚合物不利,但可用来控制产品的平均 分子量,甚至还可用来控制产品的分子量。
混炼后用于成型 注塑成型用 假牙齿、牙托等
聚合物溶液 直接用于纺丝或溶解后
或颗粒
纺丝
聚合物溶液 直接用来转化为聚乙烯 醇
表2 四种聚合方法的工艺特点
聚合方法
聚合 主要操作方式 过程 反应温度控制
单体转换率 分离 工序复杂程度 回收 及后 动力消耗 处理 过程 产品纯度
废水废气
本体聚 乳液聚合 合
连续 连续
7.氯乙烯自由聚合时,聚合速率用 引发剂用量 调 节,而聚合物的相对分子质量用 聚合温度 控制。
第3章 自由基聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.2 本体聚合生产工艺
本体聚合:单体中加有少量引发剂或不加引发剂依赖热 引发,而无其他反应介质存在的聚合实施方法。
① 过氧化物类
通式:R-O-O-H 或 R-O-O-R (R可为烷基、芳基、酰基、碳酸酯基、磺酰基等)
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础
◆自由基聚合反应是当前高分子合成工业中应用最广泛 的化学反应之一
◆自由基聚合反应适用单体:乙烯基单体、二烯烃类单 体
影响聚合物平均分子量的主要因素:反应温度、引发 剂浓度和单体浓度、链转移剂的种类和用量
(1)聚合反应温度升高,所得聚合物的平均分子量降低 (2)引发剂用量对聚合物平均分子量发生显著的影响。
(动力学链长V=K[M]/[I]0.5
(3)链转移反应导致所得聚合物的分子量显著降低,对 获得高分子量聚合物不利,但可用来控制产品的平均 分子量,甚至还可用来控制产品的分子量。
混炼后用于成型 注塑成型用 假牙齿、牙托等
聚合物溶液 直接用于纺丝或溶解后
或颗粒
纺丝
聚合物溶液 直接用来转化为聚乙烯 醇
表2 四种聚合方法的工艺特点
聚合方法
聚合 主要操作方式 过程 反应温度控制
单体转换率 分离 工序复杂程度 回收 及后 动力消耗 处理 过程 产品纯度
废水废气
本体聚 乳液聚合 合
连续 连续
7.氯乙烯自由聚合时,聚合速率用 引发剂用量 调 节,而聚合物的相对分子质量用 聚合温度 控制。
第3章 自由基聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.2 本体聚合生产工艺
本体聚合:单体中加有少量引发剂或不加引发剂依赖热 引发,而无其他反应介质存在的聚合实施方法。
① 过氧化物类
通式:R-O-O-H 或 R-O-O-R (R可为烷基、芳基、酰基、碳酸酯基、磺酰基等)
第三章自由基本体聚合过程及合成工艺ppt课件

聚合方法的选择原则:
首先,要考虑其科学性,是否满足高分子合成反应机理的基 本要求。
其次,要考虑聚合方法的经济成本,包括设备投入、原材料 成本、工艺成本等。
第三,要考虑聚合方法实施过程中对自然环境可能造成的影 响,如废气、废水、废渣的排放等。
第四,要考虑聚合物产物的用途,即采用何种方法更加方便 产物的实际使用,如采用溶液聚合方法直接制备具有实用价值 的油漆或涂料、粘合剂产品等。
3.3.2 聚合体系各组分及其作用 单体甲基丙烯酸甲酯 ,甲基丙烯酸等。 引发剂有偶氮类、过氧类、氧化还原引发体系等 。 染料 ,增塑剂、脱模剂等。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
3.1 自由基聚合工艺基础
3.1.1 自由基聚合
1、自由基聚合是指用自由基引发单体,使链增长成为聚合物的 聚合反应,也称游离基聚合,属于连锁加成聚合反应机理。
2、自由基聚合反应一般有链引发、链增长、链终止和链转移四 个基元反应。
3、自由基聚合反应可概括为慢引发、快增长、速终止。
4、自由基聚合的实施方法分为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、 乳液聚合和超临界二氧化碳聚合五种聚合种方法。
3.1.3 自由基聚合的引发剂
一、引发剂的种类
大多数自由基聚合都是在引发剂引发的,常用的引发剂有过 氧类引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发体系等。
过氧类引发剂有过氧化氢、烷基和/或芳基过氧化氢、过氧羧酸 化合物、过氧羧酸酯、过氧化二烷基和/或芳基化合物、过氧化二 酰基化合物、过氧化碳酸酯、过氧化磺酰酯,等等。过氧类引发 剂的共同特点是分子结构中均含有过氧键,受热后过氧键断裂形 成两个活性自由基。
首先,要考虑其科学性,是否满足高分子合成反应机理的基 本要求。
其次,要考虑聚合方法的经济成本,包括设备投入、原材料 成本、工艺成本等。
第三,要考虑聚合方法实施过程中对自然环境可能造成的影 响,如废气、废水、废渣的排放等。
第四,要考虑聚合物产物的用途,即采用何种方法更加方便 产物的实际使用,如采用溶液聚合方法直接制备具有实用价值 的油漆或涂料、粘合剂产品等。
3.3.2 聚合体系各组分及其作用 单体甲基丙烯酸甲酯 ,甲基丙烯酸等。 引发剂有偶氮类、过氧类、氧化还原引发体系等 。 染料 ,增塑剂、脱模剂等。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
3.1 自由基聚合工艺基础
3.1.1 自由基聚合
1、自由基聚合是指用自由基引发单体,使链增长成为聚合物的 聚合反应,也称游离基聚合,属于连锁加成聚合反应机理。
2、自由基聚合反应一般有链引发、链增长、链终止和链转移四 个基元反应。
3、自由基聚合反应可概括为慢引发、快增长、速终止。
4、自由基聚合的实施方法分为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、 乳液聚合和超临界二氧化碳聚合五种聚合种方法。
3.1.3 自由基聚合的引发剂
一、引发剂的种类
大多数自由基聚合都是在引发剂引发的,常用的引发剂有过 氧类引发剂、偶氮类引发剂和氧化还原引发体系等。
过氧类引发剂有过氧化氢、烷基和/或芳基过氧化氢、过氧羧酸 化合物、过氧羧酸酯、过氧化二烷基和/或芳基化合物、过氧化二 酰基化合物、过氧化碳酸酯、过氧化磺酰酯,等等。过氧类引发 剂的共同特点是分子结构中均含有过氧键,受热后过氧键断裂形 成两个活性自由基。
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表征引发剂分解速率的两个物理量及其定义:kd 和 t1/2
[I]
ln [I ]0
kd t
ln 2 0.693 t1 2 kd kd
微观聚合动力学方程
1
Rp=k p
fkd kt
2
I
1
2[M]
动力学链长公式
Rp Rt
Rp Ri
kp 2( fkd kt )1 2
实际上:转化率↑ 聚合速率反而大幅度增大, 这称之为自动加速效应。
自动加速现象的产生的原因
转化率 粘度
自由基包覆程度
终止速率常数
1
Rp=k p
fkd kt
2
I
1
2[M]
自动加速的后果及采取的措施
后果: 在加速过程中若大量反应热不及时散发,有爆聚危险
采取措施: 降低体系粘度:如溶液聚合 强化传热:如MMA本体聚合制造有机玻璃,高温预 聚、
2.以偶氮二异丁腈为引发剂,写出苯乙烯自由 基聚合历程中各基元反应。
解:
CH 3
CH 3
CH3 C N N C CH3
CN
CN
(1)苯乙烯
链引发
CH 3 CH 3 C +
CN
CH 2 CH
CH 3 2 CH3 C + N2
CN
CH 3 CH 3 C CH 2 CH
CN
链增长
CH 3 CH 3 C CH 2 CH
[M] [I ]1 2
三、 习题
1. 自动加速效应产生的后果是( C )
A 聚合速度增加
B 分子量增加
C 聚合速度和分子量增加 D 聚合速度降低
2. 自动加速效应是自由基聚合特有的现象,它不 会导致( D )
A. 聚合速率增加
B. 暴聚现象
C. 聚合物分子量增加 D. 分子量分布变窄
3. 自由基聚合的链转移反应发生的对象有( c) A、反应容器壁、溶剂、引发剂及大分子 B、单体、杂质、引发剂及大分子 C、单体、溶剂、引发剂及大分子 D、单体、溶剂、氧及大分子
特点: (1)低温使用(因为在过氧物中加入还原剂,可使分
解反应活化能大大降低) (2)引发效率相对较低
典型体系:过氧化氢—亚铁体系,异丙苯过氧化氢—亚 铁体系
引发剂 作用
一部分引发单体聚合:
引发剂效率:引发聚合部分占引发剂分解总 量的分率。
一部分消耗于其他副反应: 诱导分解:实质上是自由基向引发剂分子的转移反应
CN
+ nCH2 CH
CH 3
CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH CN
链终止
CH 3
2CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH
CN
CH 3
CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH CN
H
CH 3
CH CH 2 n C CH 2 C CH 3
CN
R +CH 2=CH
RCH 2CH
特点:
X
X
•放热反应(exothermal reaction);
•反应速率快。
链增长(chain propagation):迅速形成大分子链 (活性高,可与单体结合形成新的自由基)
RCH 2CH +CH 2=CH
RCH 2CHCH 2CH ......
X
X
XX
RCH 2CH CH 2CH nCH 2CH
X
X
CH2CH2 + CH=CH XX
歧化终止的结果:
• 聚合度DP与链自由基中的单元数相同。
• 每个大分子只有一端为引发剂残基,另一端 为饱和或不饱和(两者各半)。
链转移(chain transfer):
活性种从一条大分子链转移给另一分子,形成新的活 性种,称为链转移反应
自由基聚合过程,链自由基可从单体,溶剂,引发剂, 大分子夺原子而终止,而失去原子的分子成为自由基, 继续新的链增长,使聚合反应继续进行。
•单体自由基(monomer radical)的形成
初级自由基的形成:引发剂的分解
特点:
I
2R
• 吸热反应(endothermal reaction);
• Ed(引发剂分解活化能)高,约105-150KJ/mol; • Rd(rate of reaction)小
单体自由基的形成:初级自由基与单体加成
X
X
CH 2CHCH 2CH
X
X
CH 2CHCHCH 2
XX
头——尾 头——头
以头—尾相连为主
链终止(chain termination):
链自由基失去活性,反应停止,形成稳定聚合物 的反应称为链终止反应。
双分子反应:
M
• m
M
• n
M mn
链终止反应可分为:偶合终止(coupling)和歧化终 止(disproportionation)两种方式。
偶合终止:两链自由基的独电子相互结合成共
价键的终止反应
CH2CH + CHCH 2
X
X
CH 2CH X
CHCH 2 X
偶合终止的结果:
• 大分子为两个链自由基重复单元数之和。
• 用引发剂引发且无链转移时,大分子两端均 为引发剂残基。
歧化终止:某链自由基夺取另一自由基的氢原 子或其他原子终止反应
CH2CH + CHCH 2
作“等活性”假定:链自由基的活性与链长无关, 即各步速率常数相等。
又设
再作“稳态”假定:经很短一段时间后,自由基的生成 与消亡处于动平衡状态,即自由基 的浓度不变,进入“稳定状态”。 即
因为:
终止总速率:
自由基聚合微观动力学的普遍表达式:
Kp:链增长速率常数。Kt:链终止速率常数, Ri:链引发速率,Rp:链增长速率
4. 一般自由基聚合反应进行到一定时间时,聚合 体系中主要有( B) A、只有单体 B、 单体+聚合物 C、单体+二聚体+三聚体 D、以上全部
简答题
1. 判断下列单体能否通过自由基聚合形成高相 对分子质量聚合物,并说明理由。
⑴ CH2=C(C6H5)2 ⑵ CH2=CH-OR ⑶ CH2=CHCH3 ⑷ CH2=C(CH3)COOCH3
典型的引发剂及分子结构式: AIBN(偶氮二异丁腈)、ABVN(偶氮二异庚腈)
生成多种自由基
(2)过氧类引发剂 自由基可以发生向引发剂的转移反应--诱导分解
氧化性强 易燃、易爆
典型的引发剂: 有机过氧类(过氧化二苯甲酰BPO)
无机过氧类(过硫酸钾、过硫酸铵)
(3)氧化-还原型引发剂 由过氧化物引发剂和还原剂组成的引发体系
4. 阻聚和缓聚
链转移的结果:使自由基过早地终止,聚合度降低,形 成缓聚和阻聚。
• 链转移所形成的新自由基若活性减弱,则出现缓聚现 象,如对苯二酚
• 若新自由基稳定,难以继续再引发增长,则为阻聚作 用,如硝基苯。
单体中如含有阻聚作用的杂质,使得聚合反应初期无聚 合物的形成,需阻聚杂质消耗后,聚合反应才能正常进 行,这就是所谓的诱导期。
的聚合。原因:π电子流动性大,易诱导极化,可进行多种机理的 聚合反应。(如苯乙烯,丁二烯类)
2. 引发剂:在聚合体系中能够形成活性中心的物质
常用的自由基聚合反应引发剂包括三大类 •偶氮类化合物 •过氧类化合物 •氧化还原反应体系
(1)偶氮类: 形成一种自由基,无副反应,产生N2 化学性质稳定,制备、储存、运输安全、方便, 有毒(不能用于食品包装聚合物的合成)
均裂形成自由基,而异裂形成正、负离子
自由基、阳离子和阴离子的活性足够高,可打开烯类单体的Π键, 引发相应的连锁聚合反应
单体对聚合类型的选择
1.取代基电负性和共轭性决定烯烃聚合反应类型
(1)阳离子聚合:带给电子取代基的单体易进行。(例如:异丁烯。丙 烯例外,只能进行配位聚合)
(2)阴离子聚合:带吸电子取代基的单体易进行。(例:丙烯腈) (3)自由基聚合:与阴离子聚合类似 (4) 带共轭取代基的单体能够进行自由基、阴离子、阳离子三种类型
⑴ CH2=C(C6H5)2 不能。因二个苯基体积大,位阻效应。
⑵ CH2=CH-OR 不能。因-OR是强的推电子取代基。
⑶ CH2=CHCH3 不能。因-CH3是推电子取代基。 ⑷ CH2=C(CH3)COOCH3 能。
因-CH3是弱推电子取代基,而-COOCH3是较强的吸 电子取代基,二者垒加结果有弱的吸电子效应。
链转移(chain transfer):
CH2CH + YS
X
夺取原子
链自由基
CH2CHY +S X
单体(monomer) 溶剂(solvent) 引发剂(initiator) 大分子(macromolecule)
链转移反应不仅将影响聚合物的分子量(降低),有 时形成支链分子往往也是链转移的结果 。
X
X
X
特点: • 放热反应,聚合热约为85KJ/mol;(热量大,散热) • Ep(反应活化能)低,约20-34KJ/mol;增长速率快。
• 结构单元(structural unit)间的连接形式: 头—头(head-to-head)连接与头—尾(head-to-tail)连接。
CH 2CH +CH 2=CH
薄层聚合、高温熟化。
8. 动力学链长及与聚合度的关系式
动力学链长:每个活性种从引发阶段到 终止阶段所消耗的单体分子数
公式
Rp Rt
Rp Ri
kp 2( fkd kt )1 2
[M] [I ]1 2
[I]
ln [I ]0
kd t
ln 2 0.693 t1 2 kd kd
微观聚合动力学方程
1
Rp=k p
fkd kt
2
I
1
2[M]
动力学链长公式
Rp Rt
Rp Ri
kp 2( fkd kt )1 2
实际上:转化率↑ 聚合速率反而大幅度增大, 这称之为自动加速效应。
自动加速现象的产生的原因
转化率 粘度
自由基包覆程度
终止速率常数
1
Rp=k p
fkd kt
2
I
1
2[M]
自动加速的后果及采取的措施
后果: 在加速过程中若大量反应热不及时散发,有爆聚危险
采取措施: 降低体系粘度:如溶液聚合 强化传热:如MMA本体聚合制造有机玻璃,高温预 聚、
2.以偶氮二异丁腈为引发剂,写出苯乙烯自由 基聚合历程中各基元反应。
解:
CH 3
CH 3
CH3 C N N C CH3
CN
CN
(1)苯乙烯
链引发
CH 3 CH 3 C +
CN
CH 2 CH
CH 3 2 CH3 C + N2
CN
CH 3 CH 3 C CH 2 CH
CN
链增长
CH 3 CH 3 C CH 2 CH
[M] [I ]1 2
三、 习题
1. 自动加速效应产生的后果是( C )
A 聚合速度增加
B 分子量增加
C 聚合速度和分子量增加 D 聚合速度降低
2. 自动加速效应是自由基聚合特有的现象,它不 会导致( D )
A. 聚合速率增加
B. 暴聚现象
C. 聚合物分子量增加 D. 分子量分布变窄
3. 自由基聚合的链转移反应发生的对象有( c) A、反应容器壁、溶剂、引发剂及大分子 B、单体、杂质、引发剂及大分子 C、单体、溶剂、引发剂及大分子 D、单体、溶剂、氧及大分子
特点: (1)低温使用(因为在过氧物中加入还原剂,可使分
解反应活化能大大降低) (2)引发效率相对较低
典型体系:过氧化氢—亚铁体系,异丙苯过氧化氢—亚 铁体系
引发剂 作用
一部分引发单体聚合:
引发剂效率:引发聚合部分占引发剂分解总 量的分率。
一部分消耗于其他副反应: 诱导分解:实质上是自由基向引发剂分子的转移反应
CN
+ nCH2 CH
CH 3
CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH CN
链终止
CH 3
2CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH
CN
CH 3
CH 3 C CH 2 CH nCH 2 CH CN
H
CH 3
CH CH 2 n C CH 2 C CH 3
CN
R +CH 2=CH
RCH 2CH
特点:
X
X
•放热反应(exothermal reaction);
•反应速率快。
链增长(chain propagation):迅速形成大分子链 (活性高,可与单体结合形成新的自由基)
RCH 2CH +CH 2=CH
RCH 2CHCH 2CH ......
X
X
XX
RCH 2CH CH 2CH nCH 2CH
X
X
CH2CH2 + CH=CH XX
歧化终止的结果:
• 聚合度DP与链自由基中的单元数相同。
• 每个大分子只有一端为引发剂残基,另一端 为饱和或不饱和(两者各半)。
链转移(chain transfer):
活性种从一条大分子链转移给另一分子,形成新的活 性种,称为链转移反应
自由基聚合过程,链自由基可从单体,溶剂,引发剂, 大分子夺原子而终止,而失去原子的分子成为自由基, 继续新的链增长,使聚合反应继续进行。
•单体自由基(monomer radical)的形成
初级自由基的形成:引发剂的分解
特点:
I
2R
• 吸热反应(endothermal reaction);
• Ed(引发剂分解活化能)高,约105-150KJ/mol; • Rd(rate of reaction)小
单体自由基的形成:初级自由基与单体加成
X
X
CH 2CHCH 2CH
X
X
CH 2CHCHCH 2
XX
头——尾 头——头
以头—尾相连为主
链终止(chain termination):
链自由基失去活性,反应停止,形成稳定聚合物 的反应称为链终止反应。
双分子反应:
M
• m
M
• n
M mn
链终止反应可分为:偶合终止(coupling)和歧化终 止(disproportionation)两种方式。
偶合终止:两链自由基的独电子相互结合成共
价键的终止反应
CH2CH + CHCH 2
X
X
CH 2CH X
CHCH 2 X
偶合终止的结果:
• 大分子为两个链自由基重复单元数之和。
• 用引发剂引发且无链转移时,大分子两端均 为引发剂残基。
歧化终止:某链自由基夺取另一自由基的氢原 子或其他原子终止反应
CH2CH + CHCH 2
作“等活性”假定:链自由基的活性与链长无关, 即各步速率常数相等。
又设
再作“稳态”假定:经很短一段时间后,自由基的生成 与消亡处于动平衡状态,即自由基 的浓度不变,进入“稳定状态”。 即
因为:
终止总速率:
自由基聚合微观动力学的普遍表达式:
Kp:链增长速率常数。Kt:链终止速率常数, Ri:链引发速率,Rp:链增长速率
4. 一般自由基聚合反应进行到一定时间时,聚合 体系中主要有( B) A、只有单体 B、 单体+聚合物 C、单体+二聚体+三聚体 D、以上全部
简答题
1. 判断下列单体能否通过自由基聚合形成高相 对分子质量聚合物,并说明理由。
⑴ CH2=C(C6H5)2 ⑵ CH2=CH-OR ⑶ CH2=CHCH3 ⑷ CH2=C(CH3)COOCH3
典型的引发剂及分子结构式: AIBN(偶氮二异丁腈)、ABVN(偶氮二异庚腈)
生成多种自由基
(2)过氧类引发剂 自由基可以发生向引发剂的转移反应--诱导分解
氧化性强 易燃、易爆
典型的引发剂: 有机过氧类(过氧化二苯甲酰BPO)
无机过氧类(过硫酸钾、过硫酸铵)
(3)氧化-还原型引发剂 由过氧化物引发剂和还原剂组成的引发体系
4. 阻聚和缓聚
链转移的结果:使自由基过早地终止,聚合度降低,形 成缓聚和阻聚。
• 链转移所形成的新自由基若活性减弱,则出现缓聚现 象,如对苯二酚
• 若新自由基稳定,难以继续再引发增长,则为阻聚作 用,如硝基苯。
单体中如含有阻聚作用的杂质,使得聚合反应初期无聚 合物的形成,需阻聚杂质消耗后,聚合反应才能正常进 行,这就是所谓的诱导期。
的聚合。原因:π电子流动性大,易诱导极化,可进行多种机理的 聚合反应。(如苯乙烯,丁二烯类)
2. 引发剂:在聚合体系中能够形成活性中心的物质
常用的自由基聚合反应引发剂包括三大类 •偶氮类化合物 •过氧类化合物 •氧化还原反应体系
(1)偶氮类: 形成一种自由基,无副反应,产生N2 化学性质稳定,制备、储存、运输安全、方便, 有毒(不能用于食品包装聚合物的合成)
均裂形成自由基,而异裂形成正、负离子
自由基、阳离子和阴离子的活性足够高,可打开烯类单体的Π键, 引发相应的连锁聚合反应
单体对聚合类型的选择
1.取代基电负性和共轭性决定烯烃聚合反应类型
(1)阳离子聚合:带给电子取代基的单体易进行。(例如:异丁烯。丙 烯例外,只能进行配位聚合)
(2)阴离子聚合:带吸电子取代基的单体易进行。(例:丙烯腈) (3)自由基聚合:与阴离子聚合类似 (4) 带共轭取代基的单体能够进行自由基、阴离子、阳离子三种类型
⑴ CH2=C(C6H5)2 不能。因二个苯基体积大,位阻效应。
⑵ CH2=CH-OR 不能。因-OR是强的推电子取代基。
⑶ CH2=CHCH3 不能。因-CH3是推电子取代基。 ⑷ CH2=C(CH3)COOCH3 能。
因-CH3是弱推电子取代基,而-COOCH3是较强的吸 电子取代基,二者垒加结果有弱的吸电子效应。
链转移(chain transfer):
CH2CH + YS
X
夺取原子
链自由基
CH2CHY +S X
单体(monomer) 溶剂(solvent) 引发剂(initiator) 大分子(macromolecule)
链转移反应不仅将影响聚合物的分子量(降低),有 时形成支链分子往往也是链转移的结果 。
X
X
X
特点: • 放热反应,聚合热约为85KJ/mol;(热量大,散热) • Ep(反应活化能)低,约20-34KJ/mol;增长速率快。
• 结构单元(structural unit)间的连接形式: 头—头(head-to-head)连接与头—尾(head-to-tail)连接。
CH 2CH +CH 2=CH
薄层聚合、高温熟化。
8. 动力学链长及与聚合度的关系式
动力学链长:每个活性种从引发阶段到 终止阶段所消耗的单体分子数
公式
Rp Rt
Rp Ri
kp 2( fkd kt )1 2
[M] [I ]1 2