布袋除尘器安装说明书
漳山布袋除尘器安装作业指导书
一、工程概况:漳山发电厂二期2×600MW工程，每台机组配置双室八单元定位反吹袋式除尘器，在顺气流方向分独立除尘室,每室有除尘单元,下部设灰斗.在除尘器轴线D～E与E～F（烟道支架）之间布置一台行走式7022平臂吊，塔身高5O 米，臂长40米,覆盖炉后部分烟道。
二、工作原理含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累，滤袋内外侧的反吹装置通过喷嘴喷入滤袋，滤袋瞬间膨胀，从而使附着滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果.三、编制依据与相关资料1、《漳山电厂2×600MW扩建工程除尘图纸》2、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇)3、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）4、《钢结构工程施工质量验收规范》5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）四、施工条件准备1、技术准备1.1会同厂家、监理、项目部做好图纸会检工作，编制施工作业指导书。
1。
2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施.1.3施工前要作好技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。
1。
4根据设备供货计划编制施工进度表，根据图纸对设备进行清点、检查、登记。
2、场地准备施工现场布置16T平臂吊,并搭设简易平台,进行灰斗组合。
在3#、4#布袋除尘器中心各设置一个电源盘,电源盘内各有10个漏电开关、5个插座，有合格、可靠的接地零线，放置灭火器等用具.（主吊机械平面图附后）4、施工工器具:5、施工人员:五、施工工艺和方法：1、安装工艺流程安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁、滑动支座、圈梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸，修正误差后，吊装箱体、花板、顶盖等，再安装气罐、脉冲阀及喷管以及电气系统，压缩空气管路系统。
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种生产过程中的粉尘处理和废气净化。
本文将介绍布袋除尘器的安装方案，并详细说明安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在安装布袋除尘器之前，需要进行一些准备工作，包括确认安装位置、准备所需材料和工具等。
1. 确认除尘器的安装位置，应选择在靠近粉尘源的位置，以最大程度地减少粉尘的输送管道长度。
2. 准备除尘器的基础，确保基础平整牢固，并满足除尘器的重量要求。
3. 准备所需的安装材料，包括螺栓、垫片等。
4. 准备安装所需的工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.2 安装除尘器本体按照以下步骤安装布袋除尘器本体： 1. 将除尘器本体放置在预先准备好的基础上，确保本体与基础之间有足够的间隙，以方便后续的维护和清洁。
2. 使用螺栓和垫片将本体固定到基础上，确保紧固牢固且稳定。
3. 连接布袋除尘器的进出口管道，确保管道与本体连接紧密，并使用密封垫片等材料进行密封，避免粉尘泄漏。
4. 检查安装完毕后的本体是否牢固且无松动，确保安全可靠。
2.3 安装布袋滤袋布袋滤袋是布袋除尘器的核心部件，正确安装布袋滤袋对除尘效果至关重要。
按照以下步骤安装布袋滤袋： 1. 打开布袋除尘器的检修门，进入内部工作区域。
2. 将布袋滤袋顺序放置在滤袋架上，确保每个滤袋的布口对齐，并保证滤袋之间的间距均匀。
3. 在滤袋与滤袋架之间使用夹子或橡胶筋进行固定，确保滤袋不会松动和脱落。
4. 根据布袋排污设备的要求，连接排污管道。
排污管道应尽量与主体管道平行，并确保排污顺畅、不泄漏。
3. 注意事项在安装布袋除尘器时，需要注意以下几点： 1. 安装前务必检查除尘器本体和滤袋是否有损坏，如有损坏应及时更换，以确保安装后的稳定性和除尘效果。
2. 安装过程中要注意人身安全和装修施工的要求，确保工作区域的整洁和安全。
3. 在滤袋的安装和固定过程中，要小心保持滤袋的完整性，避免损坏和破损。
LMC布袋除尘器说明书
LMC布袋除尘器说明书Title: LMC Baghouse Dust Collector User Manual1. IntroductionThe LMC Baghouse Dust Collector is a highly efficient and reliable dust collection system designed to remove airborne particles and contaminants from industrial processes. This user manual provides detailed instructions on the installation, operation, and maintenance of the LMC Baghouse Dust Collector.2. Safety PrecautionsBefore installing or operating the LMC Baghouse Dust Collector, please ensure that you have read and understood the following safety precautions:- Read and follow all instructions provided in this manual.- Wear appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety glasses, when working with the dust collector.- Always disconnect the power supply before performing any maintenance or repair. - Do not operate the dust collector in an explosive or hazardous environment.- Keep the work area clean and free from debris to prevent accidents.- Do not touch any moving parts of the dust collector when it is in operation.- If any abnormalities or malfunctions are detected, immediately cease operation and contact a qualified technician for assistance.3. Installation3.1 Location selectionWhen selecting a location for the LMC Baghouse Dust Collector, consider the following factors:- Adequate space for installation and maintenance.- Proper ventilation and access to electrical power.- Distance from potential sources of contaminants.- Noise considerations for nearby personnel or equipment.3.2 AssemblyFollow these steps to assemble the LMC Baghouse Dust Collector:- Unpack all components of the dust collector and ensure that all necessary parts are present.- Install the dust collector base on a level surface, ensuring stability and proper alignment of the mounting holes.- Attach the inlet and outlet pipes to the designated openings on the dust collector, using appropriate fittings and seals.- Install the baghouse filter bags and ensure proper alignment and tight sealing of the baghouse doors.- Connect the electrical wiring to the dust collector according to the provided wiring diagram.4. Operation4.1 Starting upBefore starting the LMC Baghouse Dust Collector, ensure that all installation steps have been completed and verified. Follow these steps to start the dust collector:- Ensure that the power supply is connected and turned on.- Check that the baghouse doors are securely closed.- Press the start button on the control panel to initiate the dust collector's operation.4.2 Normal operationDuring normal operation, the LMC Baghouse Dust Collector should function as follows:- Airborne particles and contaminants are drawn into the dust collector through the inlet pipe.- The particles and contaminants are trapped by the filter bags, while clean air is released through the outlet pipe.- The collected particles are periodically removed from the filter bags using a cleaning mechanism (e.g., pulse-jet cleaning).- The dust collector continues to operate until manually stopped or until predetermined conditions (e.g., pressure drop) are reached.5. MaintenanceTo ensure optimal performance and longevity of the LMC Baghouse Dust Collector, regular maintenance is necessary. Follow these guidelines for maintenance tasks:- Regularly inspect the filter bags for signs of damage or excessive dust accumulation. Replace any damaged or worn-out bags.- Clean the dust collector and surrounding area regularly to prevent the build-up of dust and debris.- Check and clean the inlet and outlet pipes to ensure unrestricted airflow.- Inspect and lubricate the moving parts of the dust collector as recommended.- Periodically check the electrical connections and tighten any loose connections.- Keep a record of all maintenance tasks performed, including dates and details for future reference.6. TroubleshootingIf any issues or malfunctions occur with the LMC Baghouse Dust Collector, refer to the troubleshooting guide provided in this manual. Common issues may include excessive pressure drop, poor collection efficiency, or abnormal noises. If the issue cannot be resolved using the troubleshooting guide, contact a qualified technician for further assistance.7. ConclusionThe LMC Baghouse Dust Collector is a high-quality dust collection system designed to provide efficient and reliable operation. By following the instructions provided in this user manual, you can ensure the proper installation, operation, and maintenance of the dust collector. Should you have any further questions or concerns, please contact our customer support team for assistance.。
布袋除尘器安装说明书(DOC)
神华亿利能源有限责任公司（4×200MW）煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路，相当于两台布袋除尘器并联，每台除尘器有有4个袋室，每个袋室1个袋束，本工程中除尘器袋室布置采用下进气，中间烟道结构，袋室分为两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室，粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗，含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点，每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道，下部为原烟道，中间有隔板，旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
每台设备占地面积480m2，设备尺寸长13.2米，宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱，柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫（The Lurgi Lentjes Bischoff）的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前，首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差，应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确，丝扣无损伤，螺丝间距应符合设计和设备安装要求，螺杆埋设不歪斜，并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固，与混凝土结合紧密，用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆，灌浆高度间隙50mm。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
布袋除尘器安装说明书
脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3)一、适用范围 (3)二、有关规范规程及标准 (3)三、一般注意事项 (3)第二章安装工程 (4)一、安装顺序 (4)二、基础检查及验收 (5)三、立柱安装 (5)四、灰斗安装 (7)五、底层平台栏杆安装 (7)六、中箱体安装 (8)七、进风管道、进风调节阀安装 (8)八、上箱体安装 (8)九、出风系统安装 (8)十、平台、爬梯与栏杆安装 (9)十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9)十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9)十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10)十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10)十五、除尘器其它各部件的安装 (11)十六、油漆 (11)十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11)1、前言本除尘器制造后由安装单位安装。
安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。
设备在安装现场必须开箱检查。
将箱号、设备名称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。
凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。
开箱要按箱面示意和要求拆盖，不得损坏设备。
安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货，由安装单位负责。
使用本安装说明书时，安装单位根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。
第一章.一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）以及由制造厂分体出厂后，在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围，施工单位可据此确定施工方案。
二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准：1．GB50017-2003 《钢结构设计规范》；2．GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》；3．JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》；4．GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》；5．GB985～986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，通过布袋的过滤作用，可以有效地去除空气中的灰尘和颗粒物，达到净化空气的目的。
本文档将详细介绍布袋除尘器的安装方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在开始安装布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：选择一个通风良好、便于维修和清理的位置进行安装。
- 测量空间尺寸：测量安装位置的空间尺寸，以确定布袋除尘器的尺寸和型号。
- 确定电力需求：根据布袋除尘器的功率和电压要求，确保安装位置有足够的电力供应。
3. 安装步骤3.1 安装支架首先，根据测量结果，选择合适的支架，并确保支架安装牢固、稳定。
安装支架时需要注意以下事项：- 支架高度：根据布袋除尘器的高度，调整支架的高度，保证布袋除尘器可以方便地进行维修和清理。
- 支架间距：根据布袋除尘器的尺寸，调整支架的间距，保证布袋除尘器可以稳固地安装在支架上。
3.2 安装布袋在安装布袋之前，需要先检查布袋的完整性和清洁度。
接下来，按照以下步骤安装布袋：1. 将布袋放在布袋除尘器的布袋架上，并确保布袋紧密地贴合在架上。
2. 使用固定夹具或扣环将布袋固定在布袋架上，确保布袋不会松动或掉落。
3.3 连接管道布袋除尘器需要连接到排放管道，在连接管道时需要注意以下事项：- 废气排放：将排放管道正确连接到布袋除尘器的废气口，确保废气能够顺利排出。
- 导流板安装：如果需要，可以在排放管道上安装导流板，以提高除尘效果。
3.4 安装电气设备最后，将布袋除尘器的电源线正确连接到电源插座，确保电气设备的安装正确无误。
在安装电气设备时需要注意以下事项：- 电气安全：确保电源插座符合安全标准，并在安装过程中遵守相关的电气安全规定。
- 接地保护：确保布袋除尘器正确接地，以保证设备的安全运行。
4. 注意事项在安装布袋除尘器时，还需要注意以下事项：- 维护保养：定期清洁和更换布袋，以保证布袋除尘器的正常工作和长寿命。
[除尘器安装施工说明]布袋除尘器
[除尘器安装施工说明]布袋除尘器除尘器安装施工说明一、设备基础处理土建必须按设计要求施工，大平面基础要求整体水平，最大误差：±10mm，若超出误差，则应进行处理，并校平。
除尘器下部不应有积水现象。
二、设备安装按设备平面布置图（或按现场状况）吊装就位。
吊装时必须在吊钩处着力，各箱体水平吊装就位，为保证安全，吊装时严格遵守有关起重安全规定，严禁偏斜、斜吊。
吊装工具：汽车吊（起吊能力根据现场实际位置情况定）、索具等。
校准检具：透明水平管、水平尺、线锤等。
三、电气设备安装1、控制柜安装在通风的室内，背面、侧面离障碍≥600mm，方便维修。
柜底部应做槽钢支架，并用底脚螺栓固定，控制柜固定在支架上。
2、安装时应根据设计要求的“电气原理图”、脉冲电磁阀使用说明书中接线原理图来接线。
3、所有控制线路、动力线路的安装应严格遵守以下标准（但不限于这些标准）：《电气装置安装工程及验收规程》（GBJ232—82）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB*****—91）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB*****—92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB*****—92）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》（GB*****—96）第二章除尘器工艺说明LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器工作原理LXPMGS型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
脉冲布袋除尘器安装使用说明书
脉冲布袋除尘器技术说明文件一主要设计原则➢技术先进、经济合理、切实有效的烟气除尘脱硫治理工艺。
➢设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
➢具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。
➢为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。
不外排不产生二次污染。
脱硫除尘水循环利用。
➢充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。
➢尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
➢运行操作简便，维护方便。
➢采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
➢使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。
➢施工工期短。
➢脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，尽可能与锅炉同步运行。
二：产品说明、布袋除尘器DMC中压脉冲袋式除尘器技术特点我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。
模块式生产，质量稳定。
广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
A、设计理念袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。
因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。
在针对设计过程中，我们尤为强调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。
在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运行设备的仓室排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。
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神华亿利能源有限责任公司（4×200MW）煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路，相当于两台布袋除尘器并联，每台除尘器有有4个袋室，每个袋室1个袋束，本工程中除尘器袋室布置采用下进气，中间烟道结构，袋室分为两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室，粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗，含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门，挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点，每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道，下部为原烟道，中间有隔板，旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
2每台设备占地面积480m，设备尺寸长13.2米，宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱，柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫（The Lurgi Lentjes Bischoff）的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前，首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差，应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求，基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确，丝扣无损伤，螺丝间距应符合设计和设备安装要求，螺杆埋设不歪斜，并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固，与混凝土结合紧密，用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆，灌浆高度间隙50mm。
三、安装基本要求3.1设备保管3.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作防雨、防潮、防变形。
敏感部件如电气设备、罗茨风机和滤袋应当保持干燥、室内存放。
3.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
3.1.3布袋除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合相关标准的规定。
3.2开箱验收3.2.1设备开箱、清点、验收应有制造厂家、用户、安装单位共同山东圣杰能源环境工程有限责任公司神华亿利低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书参加。
3.2.2验收条件发货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废和更换。
设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及相关标准规定。
3.3施工前准备3.3.1安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。
3.3.2按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。
3.3.3制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。
3.4安装公差3.4.1钢支柱底板的基础高度偏差：±2mm。
3.4.2划出钢支架各平面中心线及等高线，作为测量基准。
3.4.3钢支柱制造偏差值与水平面测点间的偏差：测点间距：小于等于10m＝±3mm小于等于25m＝±5mm小于等于50m＝±8mm 3.4.4 钢支柱各支承点水平标高偏差：测点间距：小于等于10m＝±6mm小于等于25m＝±10mm小于等于50m＝±15mm 3.4.5 钢支柱垂直度偏差：测点间距：3.4.6 钢支柱间距偏差：测点间距：小于等于10m＝±5mm 小于等于25m＝±10mm 小于等于50m＝±15mm小于等于10m＝±5mm 小于等于25m＝±8mm 小于等于50m＝±10mm如果图纸、规范或安装说明中没有其它公差要求，则按上述公差要求进行施工。
3.5制造公差除图纸特殊说明，所有尺寸制造公差范围如下（mm）：23468101214 3.6焊接操作布袋除尘器焊接根据图纸要求进行。
3.7安装工具袋式除尘器安装不需要特殊工具。
只需要安装公司标准的工具如电焊机、钻机、磨光机、脚手架和提升设备。
按照施工计划，安装作业和人工，参照下列检查一览表来确定安装工器具和设备。
3.7.1主要提升设备主要提升设备为吊车和轨道式悬臂起重机。
由于场地限制，也可采用简易抱杆。
3.7.2吊装辅助设施最常用的吊装辅助设施有卸扣、吊索和链条，使用时要确保所有的吊装辅助设施牢固；在部件的重心位置焊接提升吊耳；使用吊钩吊装钢板；吊装大型货物使用十字横梁；辅助设施的焊接，如吊耳和托架应尽量少；吊装完成后，要立即清除所有已焊接的安装辅助设施，并对损坏的地方进行修补。
3.7.3小型提升设备卷扬机手动葫芦千斤顶撬棍3.7.4小型工具钢结构安装标准工具如下：电焊机和附件自动火焰切割机和附件角向磨光机钻孔机现场配电盘，电气接线照明灯，反射灯绝缘变压器加长电缆各种锤、电钻、楔子、凿子、锉和扳手等卷尺、盒尺、水平仪、经纬仪等3.7.5脚手架、平台、爬梯、踏板脚手架合理搭设在除尘器设备四周，脚手架高度随着安装的进行不断升高。
脚手架与壳体的距离应当以不影响保温材料的安装为宜。
除尘器壳体内部的焊接工作可以在从墙板顶部悬吊的平台上进行。
安装时，如果除尘器壳体未使用脚手架，则壳体外侧的安装工作通过爬梯或者沿上面的钢板边移动的悬吊脚手架进行。
壳体气密性焊接大多从壳体内侧进行。
因此，壳体内部应当使用脚手架。
3.7.6其他现场设施各种工程车、办公室、集装箱公共厕所、洗刷和盥洗室工具房急救室现场人员通勤车消耗品，如瓶装气、砂轮磨片、焊条等等侧墙和花板组装、焊接调整用平台电源－一般由业主提供水源－一般由业主提供四、安装安装原则如下：安装依据是山东圣杰能源环境有限责任公司提供的图纸。
安装工作必须遵循所提供的规范、尺寸、公差和焊接说明，以及本说明书的要求。
4.1壳体安装步骤所述为包含8个袋室、8个灰斗的壳体安装方法。
基础验收。
底部钢支架的安装，包括找平找正。
在基础和钢支架之间使用钢垫片对高度偏差进行调整。
全部立柱都要使用钢丝进行张紧。
灰斗组装：考虑吊车的起吊能力，将灰斗整体进行吊装。
灰斗组装，必须准备一个面积大约7000x7000mm的型钢制作平台，并适当找平找正。
组装时，灰斗出口朝上。
翻转灰斗，进行密封焊接，使用燃料渗透法进行密封性试验。
支承座吊装、就位、调整、固定。
底梁可分为三部分在地面组装，整体吊装。
底梁就位、调整、固定。
灰斗吊装、就位、调整。
灰斗与底梁之间密封焊接。
安装前后墙板二及内外侧墙板（包括进出口电动挡板门）。
安装间隔墙。
在地面组装花板（将四个1/4花板焊接到交叉梁）吊装、调整花板（完全组装，1个花板/袋室）整个壳体找平找正，尤其是花板水平度安装屋面板旋转喷吹机构安装袋笼、布袋安装。
根据安装进度，将梯子间和维修平台与壳体连接。
全部连接端经过固定和调整之后，可以进行焊接工作。
通过脚手架在除尘器壳体内部对侧墙和间隔墙进行密封焊。
通过燃料渗漏试验检查所有的焊缝。
梯子间和爬梯安装主臂安装顶部安装以及压力空气详图所有部件安装。
清除所有安装辅助固定和托架，将相关焊点磨光。
保温管线和电缆敷设五、详细说明5.1底部刚支柱支撑结构的定位、基础上柱的定位和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓紧固应符合设计要求。
基础顶面直接作为柱的支撑面，支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合如下规定：支撑面标高允许偏差为±3.0mm；支撑面水平度允许偏差为±10.0mm；地脚螺栓中心偏移允许偏差为5.0mm；预留孔中心偏移允许偏差为10.0mm；支撑结构应符合设计要求。
运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
支撑结构的整体垂直度允许偏差为10mm；整体平面弯由的允许偏差为5mm。
立柱的最终高度（在立柱顶部测量）公差为±3.0mm。
立柱上的结构件安装完成以后，应使用C40无收缩细石混凝土对立柱基础进行二次压力灌浆。
所有未尽事宜均应满足国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）之规定。
5.2花板的组装整块花板是由四块小花板组成。
花板的组装至少包括下列内容：参考图纸设立组装平台和固定卡子；电焊机两台；两名焊工同时工作；5.2.1二分之一花板的组装5.2.1.1花板装运建议使用吊装吊耳进行装运和安装。
可以使用宽边吊索或者配备厚橡胶套的链条。
由于花板孔表面发生任何损坏都将导致滤袋密封产生问题，为防止花板孔附近的钢板弯曲，严格禁止通过花板孔吊挂。
花板存放方式不能导致弯曲产生。
这样可能导致永久变形，使安装更加困难。
5.2.1.2四分之一花板组装四分之一花板运输时配备有圆形加强件。
圆形加强件必须与十字支撑现场焊接。
同样，其余的花板也按同样方式就位并与十字支撑焊接。
首先，在地面上将十字支撑找平找正，然后将四分之一花板放在十字支撑上，花板的边缘与中心线对齐。
固定中心线，为焊接作准备。
使用卡子和楔子将其余的花板固定。
确保花板结合紧密，符合公差要求。
确保花板块之间的差别不能超过1mm。
如果边缘变形则表明花板发生损坏。
检查并修理损坏的部分。
按照图纸要求将1/4花板块点焊到十字支撑上。
要注意防止热变形导致花板变形十字支撑不再垂直。
按照图纸要求焊接花板圆周以及与长十字支撑垂直的短十字支撑。
5.2.1.3花板支撑标出支撑槽钢的位置。
安装支撑槽钢并与侧墙临时焊接。
临时焊缝的大小和强度应当足以支撑花板和参与花板试组装的人员的重量。
仔细检查除尘器箱体（方向正确）内部支撑槽钢的水平。
检查对角方向和十字梁两端四对位置点的水平。
如果除尘器箱体达到上述条件，可以将花板放在支撑槽钢上作为平台。
安装图纸上标明花板在支撑槽钢上的位置尺寸和误差要求。
在支撑端上下的位置将支撑槽钢通过满焊焊接到除尘器壳体，这样热变形不会导致支撑超出允许误差。
通过渗油试验或者其他等效试验来确认焊缝的密封性。
为了减小花板之间的高度差别，花板附近支撑槽钢之间的焊缝应当磨平。
5.2.1.4花板安装将整个花板吊起放在支撑槽钢上，对准中心。
安装图纸上给出花板的详细位置。
要保证吊装设备不会对花板产生损坏。
警告：虽然角钢支撑面足够，但是必须保证花板在安放时得到充分的支撑。
为了防止壳体壁发生倾弯，可以在壳体内部临时使用斜拉撑。
5.2.1.5花板与壳体的焊接设置合理的点焊顺序将花板在最终位置进行点焊，要确保点焊按照顺序进行以避免花板扭曲变形。