色纺并条技术研究

色纺员工整改报告doc

色纺员工整改报告 篇一：色纺生产注意事项 色纺生产注意事项（修订） 在生产色纺品种时要固定区域、机台；包卷袋子、棉卷钎子、条筒（条筒内需放置塑料袋子，避免了机后筒底色纤维清理不净）、纱包（包括落纱小包）、纱管（大、小管）、粗纱车、清洁工具等工器具也要固定使用，未经公司级检查、同意，不得用于非色纺品种，严格做好隔离防护、防混防错工作，各工序的标识要用绿色笔书写，回花袋子、装回花的大包、也要固定使用、要与其它品种区分开。了机后，各器材、容器、车辆必须彻底清洁、专人检查后方可投入使用，为此，特制定如下要求： 一、原棉试验室要根据客户提供的样纱或样布进行对色，对好色后再确定投料配比。 二、原试对有色原料要逐包取样对色，避免因原料包差造成混合不匀造成的色差。 三、有色原料、回花、下脚在存、放、运输过程中要求包装完好且与其他纤维分开存放，不准纤维外露。 四、各车间做好隔离、防错防混工作：各车间的隔离网要在公司检查确认后方可安排上机生产。具体要求： 1.前纺车间：打卷工作尽量安排在常白班上班时间进行，包卷袋子单独使用、单独配推卷车；条筒要固定，不得随意

调换；色纺区域内不得放置色纺品种之外的容器、纱管、车辆。 2.细纱车间：粗纱管要摘干净后再送前纺，否则，每个考核送管工0.5元；纱包要固定使用，在纱包上做好标识。 3.后纺车间：盛装该品种空管的纱包不得用到其它品种上。 五、各车间在生产过程中注意防混防错，回花、粗纱头、下脚等要严格执行原棉试验室通知，单独收、存、送、放并做好标识；处理粗纱头或坏粗纱时要在隔离网内进行，以免色纤维漂浮到其它品种上。回花、下脚等每早班集中送一次。 六、麻灰纱品种了机时，各工序严格按特殊品种清洁要求进行，如果不执行规定造成色纤混入，责任部门要承担全部责任。更换下来的器材、工、器具经过清洗后能回用的要回用（但要经过公司鉴定后,方可回用），不能清洗回用的要保存好， 便于再次生产时投入使用。 七、为更好的做好防混防错工作，公司统一规范盛装特殊品种的回花袋子：1.涤纶系列一律使用蓝色。2.腈纶系列一律使用红色。3.羊毛系列一律使用黄色。4.麻灰系列：用绿色。 望各车间、部门严格按以上要求执行！否则，如有违反，视情况，每次考核车间管理分0.1-1分，严重者按公司质量

气相色谱质谱联用仪技术指标(新)

气相色谱/质谱联用仪技术指标 1.2温度：操作环境15?C～35?C 1.3 湿度：操作状态25～50%，非操作状态5～95% 2.性能指标 2.1质谱检测器 2.1.1具有网络通讯功能，可实现远程操作。结构紧凑，无需冷却水及压缩空气冷却。 2.1.2*侧开式面板，无须取下质谱仪机盖即可进行维护。玻璃窗口可显示离子源类 型，灯丝运行情况和离子源连接状态。需提供彩页证明文件。 2.1.3质量数范围：2-1000amu，以0.1amu递增

2.1.4分辨率：单位质量数分辨 2.1.5质量轴稳定性: 优于0.10amu/48小时 2.1.6灵敏度： EI：全扫描灵敏度（电子轰击源EI）：1pg八氟萘（OFN）,信/噪比≥ 1400：1 (扫描范围: 50-300amu) 2.1.7*仪器检出限IDL：10fg八氟萘。并提供三份以上现场安装验收报告。 2.1.8最大扫描速率：大于19,000amu/秒 2.1.9动态范围：全动态范围为106 2.1.10选择离子模式检测（SIM）最多可有100组，每组最多可选择60个离子 2.1.11质谱工作站可根据全扫描得到的数据，自动选择目标化合物的特征离子并对其进 行分组，最后保存到分析方法当中，无须手动输入。（AutoSIM） 2.1.12具有全扫描/选择离子检测同时采集功能 2.1.13两根长效灯丝的高效电子轰击源，采用完全惰性的材料制成 2.1.14*离子化能量：5～241.5eV 2.1.15离子化电流：0～315uA 2.1.16离子源温度：独立控温，150～350?C可调 2.1.17*分析器：整体石英镀金双曲面四极杆，独立温控, 106?C ～200?C。非预四极杆 加热。需提供彩页等证明文件。 2.1.18质量分析器前有T-K保护透镜。 2.1.19检测器：三维离轴，检测器。长效高能量电子倍增器 2.1.20真空系统：250升/秒以上分子涡轮泵 2.1.21气质接口温度: 独立控温，100～350℃ 2.1.22TID 痕量离子检测技术，在数据采集的过程中优化信号。 2.1.23自动归一化调谐。 2.1.24EI源可以采用氢气做为载气，CI源可以采用氨气替代甲烷气。 2.1.25具备早期维护预报功能（EMF） 2.1.26可提供质量认证功能（OQ/PV） 2.2 气相色谱仪 2.2.1 主机 2.2.1.1 电子流量控制（EPC）：所有流量、压力均可以电子控制，以提高重现性，配有13路电子流量控制； 2.2.1.2 压力调节：0.001psi。 2.2.1.3 大气压力传感器补偿高度或环境变化； 2.2.1.4 程序升压/升流：3阶；

色纺的基本概念

色纺的基本概念和要求 1、基本的概念 色纺纱就是不同颜色的色纤维经均匀混合后纺制而成的色纱。由色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果，深受消费者喜爱。 2、色纺的控制要点 2.1色纺要有量的概念，数量必须符合客户的要求。 做多了客户没用，不会接受，多余的部分我们卖给别人是不会有人要的，会形成我们的浪费，卖废品都没人要。所以多一点就废一点，多的这一点会吃掉我们的利润，甚至形成亏损。 少了也不行，客户生产都是设计好的，少了无法织造，我们必须重新给客户投料生产，大家知道，清花到络筒这么长的流程，我们如果单单补几十公斤，会造成多大的人力物力的浪费啊！而且色纺的生产本身又比我们普通的流程复杂，投这几十公斤，控制色差更加艰难。 所以，生产过程一定要有量的概念，每一个品种，每一条线，半制品走到每一个工序，每一步的流动都要清清楚楚，并且每天要汇总数据，分析判断，这样才能够精确控制数量。 2.2小品种多批次 小品种是色纺最大的特点，对于普通白棉花生产而言，小批量多品种的管理就是很复杂的，需要专门的策划，重点是防错支、错品种。而色纺，还要注意改纺前后的清理，防止纤维混色，色纺有一句经典

的管理要点就是： 清洁！清洁！！再清洁！！！ 所以色纺的清洁，无论怎么强调，都不为过，因为色纺就是一句话，不能混用，一混用就出色差，就成废品。 2.3交期的概念 色纺而言，不仅要数量准确，而且要时间准确，交期必须准确。 所以交期的管理技术科要认真策划，接单之前要进行合同评审，算准每一道工序的生产能力，计划好开台的数量，算好日期，并且要考虑原料到货的时间、投料试纺的时间、路途运输的时间。一般是根据生产实际，倒推出交货时间，给客户及时沟通。 2.4回用的问题 各类回用是不可避免的，但是应该进行严格控制，除坚持白棉纺纱回用的原则外，我们还用注意如下的原则和做法： 2.4.1色纺中回用的主要是细纱风箱花和前纺的回花，回用的比例，一般不超过5%。 2.4.2 回用一般在本品种本支回用，如果需要跨色纺比例回用，要进行详细计算，确保回用后的混纺比例和颜色不出现波动。 2.4.3 粗纱头的处理，要分类进行，将来我们主要是麻灰纱，处理不同品种前后，要进行清理，并认真检查，跑一会儿空车确认无误后，才可进行下一个品种的粗纱头处理。 2.4.4回用要及时，并注意先后顺序。回花和风箱花不要大量储存，因为色纺改纺频繁，所以要注意及时回用。

色纺色彩与梳理特点简析

理论与实践 色纺色彩与梳理特点简析 桂亚夫 （浙江纺织服装职业技术学院） 相较普通的本色纺纱，色纺有许多优势：产品时尚、生产相对环保、可化解染色难题、适应非棉趋势等。研究色纺对于中国纺纱企业依托差异化产品技术良性发展、是有现实意义的。有人说“如果你是做色纺的，一定要精通色彩”，对于只懂得纺纱技术的我们，应如何将色彩与纺纱技术相结合呢？本文针对色彩与梳理这一议题做个尝试。 1 基于色彩的梳理要求 纺纱梳理（梳棉、精梳）的主要目的就是对原料进行梳、清、混。梳是梳理纤维；清是清除棉结、杂质、短纤等；混是让纤维充分交错混和。 色纺源于本色纺，其梳理的主要目的也是梳、清、混，但因为色彩的介入而产生了一些变异，清的对象有了变化，混与梳的要求也不同。 1.1 清的对象 通常，本色纺梳理最重要的任务是清除棉结。按纱线质量标准要求将棉结分为有害棉结和无害棉结，体积大的有害棉结要清除，体积小的、不明显的无害棉结不必清除。是否为需清除对象的区分标准是棉结体积大小。 对于色纺，因为有了色彩，棉结变为色结，色结是否为需清除对象的区分标准，不只是体积大小，还要看颜色，“色纺纱线质量标准”相比“本色纺纱线质量标准”多了明显色结的概念，比如对于占色比例较小的成分，较小的棉结也是有害色结，因为颜色凸显，也归为明显色结，与占色比例较大成分形成的大棉结一同视为有害纱疵。因此，同一产品中的色结是否要清除，需依颜色不同而区别对待。 所以说，相比普通本色纺梳理，色纺需清除的对象有变化了。 1.2 混的要求 色纺产品深受人们青睐的最重要、最直观的原因是色彩风格独特。一些色纺变异产品（段彩、双色等）外观色彩的变化莫测是本色纺无法比拟的，这是不难感知和理解的。让人匪夷所思的是，即便是色纺普通产品，比如同样是灰色、橙色，普通色纺纱产品做成的服饰与传统的纱布染色产品相比较，带给人的视觉感受也不一样，似乎有梦幻般的靓丽，为什么会有这种感觉？ 这需用色彩理论解释。对于色纺，因为有了色彩，纤维混和主要是为了混色，关于混色，色彩混合理论中有加法混合、减法混合与中性混合之分。 1.2.1 加法混合 指色光的混合。将光源体辐射的光合照一处，可以产生出新的色光。例如：若红绿光同时照射到白色墙面上时，墙面呈现的颜色既不是红色也不是绿色，而是黄色，其亮度高于红，也高于绿，接近红绿亮度之和，所以称为加法混合。 1.2.2 减法混合 指色料的混合。色料不同，吸收色光波长与亮度的能力也不同。色料混合之后形成的新色料，一般都能增强吸光的能力，削弱反光的亮度。在投照光不变的条件下，新色料的反光能力低于混合前色料反光能力的平均数，因此，新色料的明度降低了，纯度也降低了，所以称为减法混合。

(完整版)纺织品常用颜色细表(附色卡)

aliceblue antiquewhite 旧白 azure 天蓝色beige浅褐色 blanchedalmond blue burlywood cadetblue coral珊瑚色cornflowerblue cyan 蓝绿色darkblue 深蓝色 Darkgray深灰色darkgreen深darkolivegreen 深橄榄绿色darkorange 深darksalmon深鲑肉色, 深橙红色darkseagreen深darkturquoise深青绿色darkviolet 深紫罗兰色dimgray暗灰色dodgerblue forestgreen 森林绿fuchsia紫红色 gold goldnrod greenyellow honeydew蜜汁, 蜜露 indigo靛青ivory象牙白lavenderblush 淡紫红色lawngreen 草绿色 lightcoral 浅珊瑚色lightcyan浅蓝绿色 lightgrey 浅灰色lightpink浅粉红色lightskyblue 浅天空蓝色lightslategray浅暗蓝灰色lime酸橙色limegreen 酸橙绿色 maroon栗色mediumaquamarine碧绿色 mediumpurple mediumseagreen mediumturquoise mediumvioletred mistyrose moccasin oldlace olive橄揽色 orangered orchid淡紫色 paleturquoise palevioletred peru pink粉红色 purple紫色red saddlebrown salmon鲜肉色 seashell sienna赭色

色纺产品纤维梳理工艺探讨(修好)

色纺产品纤维梳理工艺探讨 桂亚夫（浙江纺织服装职业技术学院） 在制造业普遍低迷的大背景下，许多纺纱企业感觉压力山大，但一些擅长色纺产品生产研发的厂家的感受却似乎是：这边风景独好！现在已加盟、正加盟和想进入色纺的企业越来越多，色纺队伍在逐年发展壮大。所以关注色纺个性技术、探讨色纺梳理工艺是有现实意义的。 1色纺梳理对象 探讨色纺梳理技术首先要关注色纺梳理对象——纤维原料的特征及发展趋势，有的放矢。色纺梳理对象与普通本色纺纱是有些区别的。现代社会时尚、环保、再生、可持续发展等理念正在引导着纺织原料的应用需求产生变化，色纺作为纺纱的一个分支，也不例外。只要回顾、留意一下市场情况，就会发现，十多年来，色纺产品由原先比较单一的以高档纯棉为主的状况逐步向非棉、多样化方向拓展，多种纤维混纺，化纤、功能性纤维的比重呈逐年增长的趋势。 1.1棉纤维 未来在相当长的时间内，棉纤维应该仍然是色纺产品不会放弃的主体原料。棉的舒适性、与肌肤的亲和性对休闲、高档、舒适类产品市场需求，是非棉纤维在短时间内难以完全取代的。但棉纤维的供应会越来越受到限制。因为棉纤维生长与粮食种植对土地资源的争夺矛盾是不可调和的，在这一矛盾中，棉纤维占用土地资源是必然要让步的一方。另外：棉纤维染色对环境的污染更是让人头痛的问题。 1.2非棉纤维 化纤、功能性纤维一直是人们追求的方向，虽然似乎短时间内难以完全取代棉纤维，但其美观、靓丽等优点可以作为棉纤维性能不足的补充。特别是原液着色彩纤的零排放无污染更能顺应时尚、环保、再生、可持续等现代社会发展的时代步伐。化纤、功能性纤维在色纺产品中的应用比重逐年增长的趋势是不会逆转的。当然，对于色纺彩色化纤，还不能完全依赖原液着色，即放弃水染彩色化纤。因为两种彩色化纤的性能各有利弊，原液着色生产过程环保，但生产出的彩色化纤颜色不够鲜艳；水染彩色化纤颜色鲜艳，但可纺性比较差，更遭殃是环境污染问题。 所以对于色纺纤维梳理的工艺技术探讨，我们必需面对现实，既要考虑棉，也要考虑化纤，既要关注染色棉，也要关注彩色化纤，包括原液着色和水染。染色棉与有色化纤的个性特征肯定是我们要关注的重点。 2 色纺梳理工艺技术探讨 色纺产品大致可分为常规和差异化两类。 2.1色纺常规产品

斐波那契线

1、什么是费波拉契线 费波拉契线源自于神奇的费波拉契数列，1，1，2，3，5，8，13，21，34，55，89，144，233，377，610，987，1597……直至无限。 2、费波拉契线根据什么原理来的？ 和“黄金分割”、“波浪理论”等分析方法一样，没有多少实际性的逻辑可言，并不像我们平时所看到的价量分析方法，我们在费波拉契线上找不到影响股价涨跌的因素。但是这个世界很多事情都无法解释，存在，本身就是一种合理。再加上我们的股市前辈经过上百年的验证，我们也只好姑且信任它了。技术分析领域有这样一个特殊的定律，和鬼神之类的迷信一样，你信则有，不信则无。如果不信，干脆不要去看；如果信了，就一定要遵守着去做。 3、费波拉契线的用途 根据我个人的观察，费波拉契线适用于所有周期和所有K线图，包括周线、日线、30分钟线、大盘、板块、个股，不过一般来说，费波拉契线更适合于中长线周期。 4、费波拉契线画法 需要指出的是，费波拉契线主要判断的是时间周期的转换，形态方面不怎么关心，因此无所谓对竖坐标或是普通坐标。我们需要找到近期行情的最高点，然后鼠标点击最高点的K线，即可完成绘图。如下图：

5、费波拉契线用法 费波拉契线用法很简单，主要看竖线后的第一根K线，如果第一根K线为上涨，那么下一个周期内应该都是以上涨为主；反之，则是以下跌为主。我们可以自己推算周期， 1+1=2，1+2=3，2+3=5，3+5=8，5+8=13……如此无线演算下去，每个数字都是 前面相邻的两个数值之和。比如“华孚色纺”这只个股的周线，目前已经走在了13之后， 那么下一个数值是21。目前该股已经走完了17周，也就是说，还有4周的时间。4周之后，如果第一根周线是上涨的，那么该股将继续上涨；如果4周之后第一周是下跌的，那 么未来21周里，都要以下跌为主了。 6、注意 任何指标、功能和方法都不是百分之百成功，费波拉契线也只是一个辅助指标和功能，跟所有的功能一样，只能给自己一个参考，提高成功概率，更清楚地看清楚市场的规律而已。如果想要百分之百成功，唯一的办法，就是第一次炒股赚了钱，然后一辈子再也不炒股。

色彩的基本知识

色彩的基本知识 一、色彩的三要素 一切家纺色彩都具有干大届件——色相、纯度、明皮。在色彩学上也称为色彩的子要素。熟悉 和掌据色彩的二要素，对于认识色彩和表现色彩极为重要。二要素的任何一要素改变都将影响原色彩的面貌。它nJ用色相、明皮、纯度的农色记号表示，例如红5／6，即为中明度、巾纯度的红咖啡色。 (“)包相 色相是色彩的最大特征，指能够比较确切地表水果种颜色色别的名称。色相由光的波长决 定，如红、核、黄、绿、育、蓝、紫等。一般以色相环上的纯色为准。通常色相环有12色、20色、24 色、40色等色州组成。 (二)纯度 纯度义称彩度、饱和度、鲜艳度、含从皮等。纯度指色彩的纯净程度，即色彩合有某种单色 光的纯净程度。纯净程度越高，色彩越纯。反之，色彩纯度越低。可见光谱中的各种单色光具 有极限纯度，是最纯的颜色。当一种色彩加入黑、白或其他颜色时，纯度就会产：生变化。加入其 他色越多，纯度越低o (三)明度 明度也称光度、深浅度。明度指色彩的明亮程度，是内色彩光波的振幅决定的。由于各种 色彩光波的振幅有大小区别，形成厂色彩的明暗有强弱之分。色彩的明度有两种情况广是同一种色相的明度，因光源的强弱会产生不同的变化。而同——色相如加上不同比例的黑色或白色 混合后．明度也产个变化。第二种情况是，各种不同色相之间的明度不同，每一种纯色都有与其 相应的明度。在色彩学中常以黑白之间的差别来作为参考依据。美国孟赛尔色系采用11级作 为研究参考，黑色为o级，白色为10级。黄色明度最高，蓝紫色明度最低．红、绿色的明度中等。 色彩的明度变化会影响纯度的强弱，某一纯色加白提高明度，加黑降低明度，二者都将引起该色相的纯度降低。 考虑o ：要素在具体府用中是同时存在、不可分割的整体，必须同时加以 二、色调 色调指色彩外观的重要特征和基本领向。色调由色彩的色相、纯度、明度三要素决定。从包相方面来分，有红色调、黄色调、绿色调、蓝色调、紫色调…… 从色彩的uj度来分，有明色调、灰色调、暗色调等。把明度与色相结合起来，又有对比强烈 色调(包括色相强对比)、柔和色调(明度与色相差都较小)、明快色调(明度较高的类似色为主的配色)等。

华孚色纺机器设备评估(市场法)

本评估报告共一册 本册第一册 华孚色纺股份有限公司 拟处置部分闲置设备评估项目 评估报告 致远评报字[2010]第2号 评估机构名称：安徽致远资产评估有限公司 评估报告日：二○一○年一月九日

安 徽 致 远 资 产 评 估 有 限 公 司 中国安徽省合肥市马鞍山南路世纪阳光大厦19-21层 19-21F Shijiyangguang Bld Maanshan South Rd. HeFei AnHui PRC 230001 网址(http): //https://www.360docs.net/doc/5c4547662.html, 电话(Tel):(0551)3475800 电子信箱(E-mail):ah@https://www.360docs.net/doc/5c4547662.html, 传真(Fax):(0551)2652879 致远评报字[2010]第2号 本 册 目 录 评估报告声明...................................................２ 资产评估报告摘要...............................................３ 资产评估报告正文...............................................５ 一、委托方、被评估企业（或者产权持有单位）和业务约定书约定的其他评估报告使用者........................................................５ 二、评估目的...................................................５ 三、评估对象和范围.............................................６ 四、评估价值类型及其定义.......................................６ 五、评估基准日.................................................６ 六、评估依据...................................................６ 七、评估方法...................................................７ 八、评估程序实施过程和情况.....................................９ 九、评估假设.................................................１０ 十、评估结论.................................................１０ 十一、特别事项说明...........................................１１ 十二、评估报告使用限制说明...................................１２ 十三、评估报告日.............................................１２ 附 件 目 录...............................................１３

常用纺织颜色

常用纺织颜色英语- 黑色 black - 炭黑 carbon black;charcoal black - 暗黑 pitch-black ; pitch-dark - 白色 white象牙白 ivory white - 牡蛎白 oyster white - - 漆黑 dull black - 珍珠白 pearl white - 玉石白 jade white - 银白 silver white - 羊毛白 wool white - 乳白 milky white - 米白 off-white; shell - 雪白 snow-white - 灰白 greyish white - 纯白 pure white - 本白 raw white ;off white - 粉红白 pinky white - 浅紫白 lilac white - 灰色 grey -

银灰色 silver grey - 炭灰色 charcoal grey - 烟灰 smoky grey - 雾灰 misty grey - 黑灰 grey black - 金色 gold - 银色 silver - 青古铜色 bronze;bronzy - 驼色 camel ;light tan - 米色 beige;cream; gray sand - 卡其色 khaki - 奶油色 cream - 豆沙色 cameo brown - 水晶色 crystal - 荧光色 iridescent - 彩虹色 iris; rainbow - 棕色 brown - 茶褐 umber;auburn - 淡褐 light brown - 咖啡 coffee - - 紫色系列 -

浅析色纺的优势及劣势

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/5c4547662.html,） 浅析色纺的优势及劣势 色纺产品以其独特的靓丽风格满足了时尚需求，越来越受到青睐。色纺纱又称有色纤维纺纱，是把两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线，色纺纱具有独特的混色效果。 一、优势 相比本色纺，色纺将色彩、艺术元素与纺纱技术结合在一起，具有许多优势。 1、生产过程相对环保 传统的匹纱、匹布是整体染色，纱布中的纤维是百分之百经过染色的，而色纺中可以只有部分纤维需要染色，比如麻灰纱，本色纤维的本白色就作为一种颜色直接使用。一般浅色品种中的染色棉仅占约10%，也就是约90%的棉纤维是不染色的、纯天然的，由它做成的内衣内裤，相比百分之百经过染色或漂白的内衣内裤，与人的肌肤更具亲和力。染色需要生产成本，还会产生污水排放问题，色纺只需部分染色，这就意味着节能、低碳、少排、少污、环保。有人统计过，从纺纱到织布，用色纺纱生产同其它工艺相比，可以减少30%～50%的废水排放，并在节约电能、蒸汽等能源方面具有明显优势。

2、可解决染色难题 科技创新带来的新型纤维层出不穷，可使多种原料混纺优势互补，以满足各种需求；但与此同时，因为不同化学特性的纤维染色性能不同，给混纺之后的纱布染色出了难题。色纺颠覆了传统的工艺流程，采用“先染色、后纺纱”的新工艺，染色环节提到纺纱之前，无论何种材质纤维——天然的、再生的、合成的，无论需要何种染色工艺——高温高压染色、常温常压染色，无论何种染料——活性的、分散的、直接的、还原的等等，都可各个击破，分别染色后再进行完美结合。因此，多原料混纺产品的染色不再困难。 3、色彩风格独特 色纺纱的本源是自然颜色，在纺纱过程中把不同颜色的纤维经过充分、均匀的混合后，纺制成具有独特混色效果的色纱。混色纺纱采用色纤维的混合来获得一种独特的色彩，呈现出“空间混合”的效果，色彩透明、丰富，并且有层次的变化、富有立体感，产生一定的艺术效果。色纺纱做成的服装颜色含蓄，自然，具有较强的朦胧感，这种自然的、返璞归真的风格能满足现代消费者个性化、多样化、时尚化的服饰消费理念。 二、劣势 在倡导低碳、节能、绿色环保的今天，在人们追求时尚、个性化的时代，色纺符合主流发展趋势。但是，色纺也有其短板，相比本色纺，色纺的生产过程需面对一些特殊的技术问题，对纺纱过程、纺纱器材都是挑战。 1、小品种、多批量带来的困难 小品种、多批量是为了满足市场需求。色纺纱主要用途是针织服饰，设计师通过服饰领、袖等局部彩色变换或整体改变来满足人们追新逐异的时尚需求，因时、因地、因季而千变万化，这就决定了色纺纱小品种、多批量的需求特点。 2、纤维可纺性差

华孚色纺：会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制下企业合并影响2010年度财务报表 2011-03-31

华孚色纺股份有限公司 会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制下企业合并影响2010年度财务报表追溯调整的 专项说明 立信大华核字[2011227号

华孚色纺股份有限公司 截止2010年12月31日 会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制下企业合并影响2010年度财务报表追溯调整的专项说明 目录页码 1-2 一、会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制 下企业合并影响2010年度财务报表追溯调整 的专项说明 二、事务所执业资质证明

关于华孚色纺股份有限公司 会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制下 企业合并影响2010年度财务报表追溯调整的 专项说明 立信大华核字[2011]227号华孚色纺股份有限公司全体股东： 我所接受华孚色纺股份有限公司（以下简称“华孚色纺”）委托，对华孚色纺2010年度财务报表进行审计，并于2011年3月29日出具了标准无保留意见审计报告（立信大华审字号）。根据深圳证券交易所《关于做好上市公司2010年年度报告工作的通知》要求，就华孚色纺会计估计变更、前期会计差错更正及同一控制下企业合并影响2010年度财务报表追溯调整的专项说明如下： 一、会计估计变更： 2010年2月24日，经第四届董事会2010年第二次会议决议，通过《关于变更会计估计的议案》，为使固定资产折旧年限及残值率更能准确反映本公司资产的使用情况，将“固定资产残值率及使用年限”会计估计予以变更。

变更前后的折旧情况如下： 折旧变更前后比较表 序号资产类别 变更前变更后 说明净残值 率（%） 使用年限 年折旧率 （%） 净残值率 （%） 使用年限 年折旧率 （%） 1 房屋 3 30-45 3.23-2.16 10 25 4 高于其上限 2 建筑物 3 15-25 6.47-3.88 10 25 4 在原范围内 3 机器设备 3 10-1 4 9.70-6.93 10 10 9 在原范围内 4 电子设备 3 4-10 24.25-9.70 10 5 18 在原范围内 5 运输设备 3 5-12 19.40-8.08 10 5 18 在原范围内 6 其他用具 3 8-14 12.13-6.93 10 5 18 实际无此类别 华孚色纺对该项会计估计变更采用未来适用法，因会计估计变更对财务报表的影响数为： 项目按变更前会计估 计计算数* 按变更后会计估 计计算数 差异数 对净利润的影响数 增加（+），减少（-） 折旧年限及残值率变更20,569,570.83 26,984,215.29 (6,414,644.46) (6,414,644.46) *通过折旧变更前后比较表，建筑物、机器设备、电子设备、运 输设备变更后的折旧率仍在变更前的年折旧率范围内，计算影响数时 不考虑其变动影响，对房屋按原实际折旧年限35年作为变更前的折 旧年限。 二、前期会计差错更正： 由于企业所得税汇算清缴时间差异的影响，华孚色纺之子公司2009年企业所得税汇算清缴后应纳所得税额与账面当期所得税费用 差异5,711,857.12元，为使企业所得税汇算清缴应纳所得税额与账

色纱一些特点

色纱就是有颜色的纱线。色纱可以是白纱染色而成，也可以是色纺织成，是后者的的话就是色纺。 色纺纱的三大特点如下： 1.纤维品种多，原料成分复杂，而且纤维性能千差万别。同时由于原料染色后纤维性能发生较大改变，给生产工艺和设备状态提出了很高的要求； 2.很多原料价值很高，因此必须提高制成率，减少各工序落棉； 3.小批量多品种，工艺及管理的适应性要强 混色纱 介绍 棉纺生产中工艺居有重要地位，多年实践证明:要纺好纱设备是基础，工艺为核心，操作技术作保证。不同的产品，不同的质量要求，均要设计不同的工艺流程。建国前后，省内棉纺业由于原料、设备与技术的限制，只能生产纯棉粗、中支纱。60年代随着原料、生产技术的发展，粘胶、维纶、涤纶纤维问世，开始生产棉粘、棉维、涤棉混纺纱，70年代各类纯化纤纱(涤纶、腈纶、粘胶)批量投产，80年代化纤仿毛织物与混色针织物兴起，棉纺业又研制开发了中长化纤纱线与各类混色纱，90年代随着高速无梭织机与高速针织大圆机的普遍采用，在新型棉纺设备上又开发了优质高支(32s-80s)精梳纯棉无结纱(出口时价格可提高)、涤棉混色纱等。纺纱工艺可分纯棉纱、精梳纯棉纱、涤棉混纺纱、中长纤维混纺纱、纯化纤纱、混色纱、转杯纱等七大类产品(不包括手纺部分)。 工艺流程 1·纯棉混色纱 (普梳、精梳，色泽2-4色) 普梳混色纱: 原棉染色—混棉(按比例)—开清棉—梳棉—头道并条—二道并条—粗纱—细纱—络筒精梳混色纱: 原棉染色—混棉(按比例)—开清棉—梳棉—预并条—条卷—精梳—精梳后头并—精梳后二并—粗纱—细纱—络筒工艺要点:可单独成卷、成条、精梳后在并条时混并成混色条纺纱，也可采用梳棉或小卷染色的新工艺。 2·涤棉混色纱 (65:35、50:50) 混棉(棉与本色涤纶和有色涤纶按比例混和，其中有色涤纶比例在15-30%之间)—开清棉—梳棉—头道并条—二道并条—粗纱—细纱—络筒工艺要点:混用色涤比例高时可采取二次混和方法，对棉与涤分别开清棉工艺处理，即色涤与白涤纶单独经开清棉—梳棉处理，本色棉单独经清梳工艺，然后在并条机上混并成条。 3·纯化纤色纺纱 有色化纤—开清棉—梳棉—头并—二并—粗纱—细纱—络筒—(并纱—捻线)—络筒工艺要点:化纤色纺纱中如渗入羊毛(精落毛)或其它动物纤维时，应采用羊毛染色后在开清棉中混和或在并条机上混条。 4·麻棉色纺纱 有色麻、棉纤维]—按比例混和—开清棉—梳棉—头开—二并—粗纱—细纱—络筒本色麻、棉纤维工艺要点:麻纤维在开清棉及梳棉工序中落屑率高，故混棉时投人量要高于成纱混配比例的2-3%。 转自中国家纺https://www.360docs.net/doc/5c4547662.html,/

纺织品颜色迁移及其检测技术

纺织品颜色迁移及其检测技术 纺织品颜色迁移及其检测技术The Color Migration of Textiles and Related Testing Methods9 f/ s' r* R# E) A8 c 来源: 程立军戴金兰 /纺织导报: {4 z L* z A) `4 ~8 K+ }; f - ]) v, X8 Y/ a& Z! ` 在生产、储藏、运输、使用过程中．不同颜色纺织品叠在一起紧密接触时．可能会发生在相邻织物或同一织物间的颜色迁移现象．从而影响纺织品固有的颜色。目前，因纺织品颜色迁移造成的损失和贸易纠纷屡屡发生．有关人员对颜色迁移原因的认识以及采取的预防措施都远远不够．因此对纺织品颜色迁移问题进行深入研究显得较为迫切。5 j2 V6 S3 e3 U; C: h0 n 1 相关定义& G1 Y3 c# ~% Y. Z/ \( H$ _ 泳移(migration)：指染料或颜料由于毛细效应产生的在纤维内部或纤维间的化学运动．一般习惯称“染料泳移”。迁移(transfer)：指在纺织品生产、检测、储存、使用过程中．染料或颜料在纤维内部或纤维间的化学运动．一般习惯称“颜色迁移。渗色：由底层颜色迁移至面层涂膜之上的现象称为渗色．也称迁移．一般习惯称”油墨渗色“。风印：一般是指印染加工后的纺织品在烘燥、存放过程中在往复折叠处与其它正常部位的颜色差异。 从以上定义可以看出．“泳移与”迁移意义基本一致．纺织品颜色迁移现象实际上是由于染料或颜料的泳移引起的。 2 颜色迁移现象及原因分析 2．1 纺织品的颜色迁移 纺织品颜色迁移有两种过程：I)当温度达到染料升华温度时产生的颜色迁移．可用耐升华色牢度来评价：2)当温度低于染料升华温度时造成的不同织物之间的颜色迁移．通常是由深色向浅色转移．可用染料迁移牢度或沾色等级来评价。升华色牢度与迁移牢度两者产生的机理不同，升华是染料先气化，呈单分子状态再转移；迁移是染料以固态凝聚体或单分子向纤维表面迁移，耐升华牢度好．迁移牢度并不一定好。本文所探讨的是后者。即温度低于染料升华温度的颜色迁移现象。 对纺织品来说，颜色迁移现象大多会在以下两种情况下发生：I)在生产处理过程中，由于纤维表面助剂在高温时能溶解染料．热又使纤维内部的染料通过扩张后的纤维毛细管由纤维内部泳移到纤维表面．产生与染色时逆向的迁移．导致染料在纤维表面堆积．造成织物整体颜色差异：2)在生产整理过程中使用的许多柔软剂和防水剂会溶解染料．使已染色的染料不仅因受热作用发生泳移．还会因溶解在载体中而泳移至纤维表面．由此带来一系列问题．如色变．熨烫时沾污．耐摩擦、耐水洗、耐光牢度下降等．这些现象也可能出现在染色纺织品和服装长期储存和运输过程中。 2．2 涂层面料的颜色迁移; \0 L6 }$ k" f. R- J 由于涂层面料具有防水、防污、耐磨、色泽鲜艳等特点而具有广泛的应用价值。根据涂层材质的不同．涂层面料可分为PVC涂层、PU涂层和半PU涂层三大类，涂层面料颜色迁移现象主要发生在聚氯乙烯相关产品中。对PVC 涂层面料来说．PVC颗粒分散在增塑剂中．在加热时，树脂吸收增塑剂．发生交联反应而固化，在织物表面形成一个PVC薄膜，与纤维分子牢固结合。当塑胶中增塑剂和颜料的添加量增多时．塑胶分子间的距离增大．结构疏松，加上色粉分散不良．容易在软胶中发生迁移现象。因此，涂层面料生产时要注意尽量减少增塑剂和颜料的添加量，提高分散性。

色谱质谱联用技术

色谱质谱联用技术 马瑜璐 摘要：色谱质谱联用是分析化学发展最快，应用最广的分析方法之一，本文综合介绍了GC-MS和LC-MS的联用技术及其应用。 关键词：GC-MS；LC-MS Chromatography - Mass Spectrometry Abstract: Chromatography-mass spectrometry is one of the fastest growing, most widely used methods in analytical chemistry, this article presented GC-MS and LC-MS technology and their applications. Key words: GC-MS; LC-MS 色谱是一种快速、高效的分离技术，但不能对分离出的每个组分进行鉴定；质谱是一种重要的定性鉴定和结构分析的方法，一种高灵敏度、高效的定性分析工具，但没有分离能力，不能直接分析混合物。二者结合起来，将色谱仪作为质谱仪的进样和分离系统，质谱仪作为色谱仪的检测器将能发挥二者的优点，具有色谱的高分辨率和质谱的高灵敏度，是生物样品中药物与代谢物定性定量的有效工具。本文分别从GC-MS和LC-MS两方面介绍一下关于色谱-质谱联用技术的研究。 1GC-MS的联用 GC-MS使用EI源，所获得的质谱碎片信息量大，重复性好，有几十万张质谱数据库，是最成熟的色质联用装置，但由于受样品的挥发性限制，适用范围不及LC-MS[1]。 1.1GC-MS的联用的关键技术 1.1.1 真空技术 真空系统：质谱仪必须在良好的真空条件下才能正常。真空系统为离子源和质量分析器提供真空条件。若果没有真空系统，分子的平均自由程就会太短，离子就会与残留气体的分子碰撞，不能使待测离子到达检测器；也会缩短灯丝寿命，增加本底干扰。 1.1.2 接口与离子源 由GC出来的样品通过接口进入到质谱仪，接口是色质联用系统的关键。接口一方面用来满足压力匹配（质谱离子源的真空度在10-3Pa，而GC色谱柱出口压力高达105Pa，接口的作用就是要使两者压力匹配。）；另一方面用来浓缩组分（从GC色谱柱流出的气体中有大量载气，接口的作用是排除载气，使被测物浓缩后进入离子源。） EI和CI是在GC-MS中应用最广泛的两种离子源，二者都要求在真空下操作。EI利用高能量的电子束轰击使样品分子被碎裂成大量的特征碎片离子[4]。但是，EI源使某些化合物的分子离子检测不到。相反，CI没有像EI那样强烈的能量交换，是一种较温和的离子化技术，电离出少量的离子碎片，使分子离子强度增大。 Nina Brenner等人[2]已研究出常用于LC-MS接口的ESI源也可作为GC-MS的接口，与GC-APCI/MS或GC-EI/MS相比，GC-ESI/MS具有更高的选择性、定量性能和灵敏度。 1.1.3 几种特殊的气相色谱技术 （1）衍生化

色纺产品

色纺产品 产品介绍 什么是色纺纱? 色纺纱是把两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱线。 色纺纱的特点： 环保: 色纺纱是先对部分纤维进行染色后，再与原纤维进行混纺而成的先染后纺的纱线。华孚牌色纺纱生产工艺比传统的先纺后染工艺可节约用水50％左右，减少污水50％左右，在节能、减排、环保方面具有明显优势。 时尚:色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和，用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果。华孚不仅提供优质的色纺纱产品，还致力于将国际流行色在色纺纱领域进行演绎，丰富了色纺纱的色系和流行时尚，大大拓宽了服饰的色彩世界，满足了消费者对时尚的追求，也赢得了国内外终端品牌设计师与色彩领域专家的肯定和赞誉。 科技: 色纺纱染色工艺独特，在纤维染色、配色及多纤维混纺方面具有较高的科技含量。华孚成功开发多项行业领先的核心技术，拥有多项发明专利，在多工艺创新的环锭纺生产基础上，最早应用气流纺和紧密纺，配套半精纺，持续在色彩、材质和技术方面推陈出新，不断丰富产品体系。 色纺纱的应用 色纺纱广泛应用于纬、经编机，各类横机，有、无梭织机等领域。色纺纱适用于制作内衣、休闲装、运动装、商务装、衬衫、袜类等所有服饰产品，也适用于制作床上用品、毛巾、装饰布等家纺产品。 产品目录 产品系列常用比例纱支产品特点 100%棉系列普通棉100%棉10S～60S自然、亲肤、吸湿、透 气 长绒棉100%Supima棉、100% 长绒棉 20S～100S自然、光洁、亲肤、柔 软、透气 亲水棉100%棉10S～40S具有快速吸湿排汗功 能的天然纤维产品 柔软绵100%棉10S/2～40S/2自然、柔软、亲肤、吸 湿、透气 耐后丝光棉100%棉20S～40S，自然、光洁、亲肤、柔

色纺纱色差产生的原因及防治措施

色纺纱色差产生的原因及防治措施 毛保文 （仪征金鹰纺织有限公司） 色纺纱容易产生色差，是色纺企业需要重点控制的质量问题之一。因此必须对各工序产生色差的原因进行细致分析，并采取相应的技术措施来进行控制。 1 混棉工序 （1）原料染色不匀、缸差太大，混和时没有进行预处理而产生色差，可采取预混处理来消除或预防。 （2）染色原料前后批的颜色差异较大而产生色差，可重新调节有色部分比例，无法调整的可采用分批处理的办法来防治。 （3）称重问题引起的色差，可采取规范操作、认真核对“混料比例通知单和要求”并复重的办法来防治。 （4）原料回潮问题引起的色差。回潮率大小不一致的原料，没有按照公定重量折算，新染原料回潮率通常都很大，此时还是按照实际重量称重，有色部分的成份的实际比例降低，纱线颜色变浅；有色原料放置时间较长，因放湿回潮率降低，按照实际重量称重有色部分的实际比例增加，纱线颜色变深。这种色差应严格按照公定重量折算各成份的标准重量来防治。 （5）排盘不匀产生的色差。在清花排盘时，如果没有将各种成份的原料按对称点或规定要求放置，也容易造成色差。防治措施：如果配棉中的原料成份较多，排盘时每种原料要取二个对称点；如果配棉中的原料成份较少，排盘时每种原料要取三个及以上的对称点。 （6）纺浅色纱线时，有色原料含量较少，排盘时如果有色原料放置不够均匀，也容易出现色差问题。防治措施：将有色部分的原料填在其他原料的狭缝中；或采取先预混再排盘的方法。 （7）对排盘后没有做好削高嵌缝、低包松高等工作，也容易产生色差。可采取规范排盘工作，排盘后由质量主管或当班班长复检合格在开车的措施来防治。 （8）因异纤混入而产生的色差，可采取严格和规范原料和半制品定位和标识管理的办法来防治。 （9）回花管理不当也会产生色差，应加强回花管理工作，如打包过称、标明成分和重量、分类排放等。 2 清花工序 （1）排盘错误产生的色差。如排盘时整盘排错；或有几包排错。可采取规范制度和操作，要求排盘工必须认真看清标识牌，校对标识牌内容，排盘后由主管或当班班长检查合格才能开车的办法来防治。 （2）排盘时没有把盘头、盘尾棉包错开使用也会产生色差，因此排盘时盘头、盘尾的棉包要错开使用。 （3）翻改品种时，因清花车肚、管道、输棉帘没有清干净，棉卷生头后没有把上一品种的原料拿干净而产生的色差，可采取了机时将清花车肚、管道、输棉帘等拆卸清理干净后再装好，开车生头时拿清前面开纺品种的原料再连续生产的办法来防治。 3 梳棉工序 （1）对梳棉用错棉卷产生的色差，可采取严格操作法，校对前、后工序标识，特别是改纺新品种时要加强检查等办法来防治。 （2）对换品种时车肚没有清洁彻底，生头后没有把上一个品种的条子取出而产生的色差，可采取彻底清洁车肚，掐去开头几米条子的办法来防治。 （3）对没有按照规定要求使用条桶圈颜色，导致条子流入下道工序混入别的品种而产生的色差，可采取严格管理，规范操作，加强检查和考核的办法来防治。 4 并条工序 （1）对人为用错条子，或上工序标识出错导致用错条子，本工序没有把关跟踪产生的色差，可采取严格操作法，校对前、后工序标识，检查每桶条子的桶圈颜色是否一致，特别是改纺新品种时要加强检查等办法来防治。 （2）对换品种时没有取清留头条子而产生的色差，可采取制定规章制度的办法（换