工业企业车间成本核算制度
工业企业生产成本核算方法

工业企业生产成本核算方法生产成本是指企业进行工业性生产,包括生产各种产品(产成品、自制半成品等)、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。
企业应设置“生产成本”科目,本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本,包括生产各种产品(产成品、自制半成品等)、自制材料、自制工具、自制设备等。
本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。
基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象(产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等)设置明细账(或成本计算单,下同),并按照规定的成本项目设置专栏。
企业应将生产经营过程中发生的各种耗费,按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。
对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用,记入“生产成本——基本生产成本”科目,对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。
对辅助生产车间发生的费用,通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。
各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后,按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。
如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用,月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。
生产成本的主要账务处理。
①企业发生的各项直接生产成本,借记本科目(基本生产成本、辅助生产成本),贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。
②各生产车间应负担的制造费用,借记本科目(基本生产成本、辅助生产成本),贷记“制造费用”科目。
③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品,期(月)末按照一定的分配标准分配给各受益对象,借记本科目(基本生产成本)、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目,贷记本科目(辅助生产成本)。
④期末,按照一定的方法,将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配,计算出完工产品和期末在产品的实际成本,然后,将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户,借记“库存商品”等科目,贷记本科目(基本生产成本)。
工业企业车间会计财务制度

工业企业车间会计财务制度一、总则为加强工业企业车间的会计财务管理,规范会计操作,保障资金的安全和合理运转,特制定本制度。
二、会计核算1. 会计主体:工业企业车间为独立的生产经营单位,应当独立设立会计核算体系,独立核算并编制财务报表。
2. 会计政策:工业企业车间应当根据《会计法》和相关会计准则的规定,统一会计政策,确定会计核算方法。
3. 会计年度:工业企业车间的会计年度为自然年度,从每年的1月1日至12月31日。
4. 会计周期:工业企业车间的会计周期为月度,每月底进行一次结账,编制月度财务报表。
5. 会计记录:工业企业车间应当建立规范的会计档案和账簿,详细记录每一笔经济业务。
6. 会计报表:工业企业车间应当按照规定的程序和要求编制财务报表,包括资产负债表、利润表、现金流量表等。
7. 会计监督:工业企业车间应当建立内部审计机制,加强财务监督和内部控制,防止财务风险和经济损失。
三、财务管理1. 资金管理:工业企业车间应当建立健全的资金管理制度,加强资金的计划、调度和监督,确保资金的安全和合理运转。
2. 预算管理:工业企业车间应当编制年度预算和月度预算,进行预算控制和评估,实现财务目标和经营计划。
3. 成本管理:工业企业车间应当制定成本管理制度,严格控制生产成本和管理成本,提高经济效益和竞争力。
4. 税收管理:工业企业车间应当遵守税收法规,按时缴纳各项税款,积极配合税务部门进行税收核算和申报。
5. 危机处理:工业企业车间应当建立危机处理机制,及时发现和解决财务问题,保障企业的正常运营和发展。
四、责任追究1. 会计违规:如发现工业企业车间的会计人员有违规操作或财务失实行为,将依法追究责任,履行法律责任。
2. 资金挪用:如发现工业企业车间的资金被挪用或私分,将进行调查处理,并追回被挪用的资金。
3. 财务造假:如发现工业企业车间的财务报表造假或虚假陈述,将按照法律规定进行惩处,并公开通报。
五、附则1. 本制度自发布之日起生效,如有调整和修改,应当按照程序进行审议和公告。
国营工业企业成本核算办法

国营工业企业成本核算办法文章属性•【制定机关】财政部•【公布日期】1986.12.23•【文号】•【施行日期】1987.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】会计,财务制度正文国营工业企业成本核算办法(一九八六年十二月二十三日财政部发布)为了加强工业企业的成本核算工作,根据《中华人民共和国会计法》和《国营企业成本管理条例》的有关规定,制定本办法。
一、成本核算的任务和要求(一)企业成本核算的基本任务是:执行国家有关成本开支范围、费用开支标准和企业成本计划,核算生产经营过程中所发生的各项费用,计算产品的生产成本和销售成本,提供成本报告和有关资料,促进企业改善经营管理,降低成本,提高经济效益。
(二)企业必须加强成本核算的各项基础工作。
建立原材料、在产品、半成品和产成品等各项财产物资的收发、领退、转移、报废、清查盘点制度;健全与成本核算有关的各项原始记录;制定或修订材料、工时、费用的各项定额以及原材料、半成品、产成品、内部劳务供应的厂内计划价格;完善各种计量检测设施,严格计量检验制度,使成本核算具有可靠的基础。
(三)企业必须按月计算产品生产成本,月度为每月一日至当月月末。
计入当月成本的材料消耗、费用开支与产品产量,起讫日期必须一致,不得提前或延后。
(四)企业必须根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格,计算产品的实际成本,不得以估计成本或计划成本代替实际成本。
(五)企业应当按照权责发生制的原则计算成本。
凡是本期成本应负担的费用,不论款项是否支付,均应计入本期成本;凡是不属于本期成本负担的费用,即使款项已经支付,也不应计入本期成本。
(六)企业成本核算必须划清本期成本与下期成本的界限,在产品成本与产成品成本的界限,可比产品成本与不可比产品成本的界限。
(七)企业对生产和经营过程中所发生的各项费用,必须设置必要的生产费用帐册,以审核无误、手续齐备的原始凭证为依据,按照成本核算对象、成本项目、费用项目和车间、部门进行核算,做到真实、准确、完整、及时。
工厂成本费用核算方法

财务管理知识《工业企业成本费用的核算方法》1 成本项目的划分1.1 企业计算产品生产成本,应当设置原材料、自制半成品、燃料和动力、直接工资、职工福利费、废品损失、制造费用七个成本项目。
1.1.1 原材料:指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、外购半成品(外购件)、修理用备件(备品备件)、包装材料等。
1.1.2 自制半成品:指在本企业内已经过一定生产过程并已检验合格,但尚未制造成为商品,仍须继续加工的中间产品,包括交入半成品库或成本采用逐步结转方式直接转入下一个生产车间(或特定生产工序)的半成品。
1.1.3 燃料和动力:指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和动力,如原煤、焦碳、原油、重油、汽油、柴油、煤油、压缩空气、蒸汽、氧气、水、电等。
1.1.4 直接工资:指直接参加产品生产(改变原材料性能、形态)的工人工资。
1.1.5 职工福利费:指直接参加产品生产的工人按其工资总额和规定比例提取的职工福利费。
1.1.6 废品损失:指在生产过程中发现的,或入库后发现由于生产过程造成的各种废品的报废损失和修复费用。
1.1.7 制造费用:指生产单位(分厂、车间)为组织和管理生产所发生的各项费用(包括厂部发生的属于制造费用的各项支出)。
1.2 成本项目中直接工资、职工福利费、制造费用等的计算口径,应与其有关科目的费用发生额一致,企业不得未通过费用发生额而将上述费用直接并入成本项目内。
1.3 企业进行成本核算时,应执行本制度统一规定的成本项目,不得任意变动。
各事业部和企业根据具体情况需要增减成本项目时,应由主管事业部报集团财务中心批准后方能执行。
2 成本核算对象和计算方法2.1 企业要根据生产组织类型、生产过程特点、产品繁简程度和成本管理的要求,充分考虑企业内部贯彻分级管理的目标成本费用责任制的需要,合理的确定成本核算对象、选择相应的成本计算方法,汇集成本费用,计算产品的生产成本和归属单位的责任成本。
工业企业成本核算制度包括

工业企业成本核算制度包括工业企业成本核算制度是指用于计算和核算企业生产经营活动中各种成本的制度。
其主要作用是帮助企业控制成本,制定合理的销售价格,提高企业竞争力,实现盈利。
本文将介绍工业企业常见的成本核算制度包括以下几个方面:1. 直接材料成本核算制度直接材料成本是指直接用于产品加工的原材料成本。
直接材料成本核算制度包括计算实际用量、计算标准用量、计算标准单价三个环节。
其中,计算实际用量是指以物理量为基础,按照实际发生的使用量计算直接材料成本;计算标准用量是指根据生产工艺和产品设计,以单件产品所需直接材料用量为基础,加权平均计算出标准用量;计算标准单价是指根据获取直接材料用量的方式,将直接材料总成本除以标准用量得出的单价。
2. 直接人工成本核算制度直接人工成本是指直接参与产品加工的工人工资、福利及附加费用等成本。
直接人工成本核算制度包括计算实际工时数、计算标准工时数、计算标准工资率三个环节。
其中,计算实际工时数是指以物理量为基础,按照实际发生的工时数计算直接人工成本;计算标准工时数是指根据生产工艺和产品设计,以单件产品所需直接人工工时数为基础,加权平均计算出标准工时数;计算标准工资率是指根据获取直接人工成本的方式,将直接人工总成本除以标准工时数得出的单价。
3. 制造费用成本核算制度制造费用是指除直接材料成本、直接人工成本以外,与产品生产直接相关的费用。
制造费用成本核算制度包括计算实际制造费用、计算标准制造费用、计算标准制造费用率三个环节。
其中,计算实际制造费用是指以物理量为基础,按照实际发生的制造费用计算制造费用成本;计算标准制造费用是指根据生产工艺和产品设计,以单件产品所需制造费用为基础,加权平均计算出标准制造费用;计算标准制造费用率是指根据获取制造费用成本的方式,将制造费用总成本除以生产总量得出的单价。
4. 间接费用成本核算制度间接费用是指与产品生产间接相关的费用,如管理费用、销售费用等。
间接费用成本核算制度包括计算实际间接费用、计算标准间接费用、计算标准间接费用率三个环节。
工业公司产品成本核算

工业公司产品成本核算在当今竞争激烈的市场环境中,对于工业公司而言,准确核算产品成本是至关重要的管理环节。
它不仅关系到企业的盈利能力,更是制定合理价格策略、优化生产流程以及做出明智决策的基础。
产品成本核算,简单来说,就是对生产一件产品所耗费的各种资源进行量化和价值计算。
这包括直接材料、直接人工、制造费用等多个方面。
首先,直接材料成本是产品成本的重要组成部分。
这是指直接用于生产产品的原材料,如钢材用于制造机械零件、木材用于制作家具等。
在核算直接材料成本时,需要准确记录材料的采购价格、运输费用以及在生产过程中的合理损耗。
例如,一家汽车制造公司在生产汽车外壳时,所用的钢板采购价为每吨 5000 元,运输费用每吨 500 元,生产过程中由于切割等工艺造成的损耗为 5%,那么每生产一个汽车外壳所需的直接材料成本就需要将这些因素都考虑进去。
直接人工成本则是指直接参与产品生产的工人工资及相关福利。
比如,生产线上的装配工人、技术工人的工资。
计算直接人工成本时,要考虑工人的工时、工资率以及可能的加班费用。
以一家电子厂为例,生产一个手机主板的工人平均每小时工资为 20 元,完成一个主板的装配需要 3 小时,若有加班,加班工资按照平时工资的 15 倍计算。
制造费用是产品成本核算中较为复杂的部分。
它包括车间管理人员工资、设备折旧费、水电费、厂房租赁费等。
这些费用不能直接归属于某一特定产品,但又与生产过程密切相关。
对于制造费用的分配,通常采用一些合理的方法,如按照生产工时、机器工时或者直接人工成本的比例进行分配。
假设一个工厂的制造费用总额为 100 万元,当月生产 A 产品和 B 产品,A 产品的生产工时为 500 小时,B 产品的生产工时为 300 小时,那么可以按照工时比例将制造费用分配到 A、B 产品中。
在进行产品成本核算时,还需要注意一些特殊情况。
比如,废品损失的核算。
如果在生产过程中产生了废品,那么废品所耗费的材料、人工等成本也需要进行核算,并考虑是否能够回收部分价值。
大型冶金企业成本核算制度

大型冶金企业成本核算制度随着经济的快速发展和工业化的进程,大型冶金企业的生产经营模式逐渐建立和完善,同时也加强了对成本控制和核算的要求。
如何建立透明化、规范化的成本核算制度,标准化管理成本,是大型冶金企业面临的重要问题之一。
本文将从大型冶金企业成本构成、成本核算方法、成本管理模式等方面分析,探讨大型冶金企业成本核算制度的建立。
大型冶金企业成本构成大型冶金企业的成本构成主要包括三大类:直接成本、间接成本和经营费用。
其中,直接成本是生产一件产品所必需的原材料、直接劳动力、设备维护等成本。
间接成本是间接生产经营活动所产生的支出,包括能源、水电、维修保养、税费等。
经营费用是企业日常运营所需花费的费用,包括管理人员工资、办公用品、车辆运营费用、宣传广告等。
大型冶金企业成本核算方法1.传统成本核算方法传统成本核算方法是一种在生产成本基础上,计算产品成本和决策成本的方法。
这种方法通常基于生产线和机器,因此对直接人力成本和机器设备成本进行核算。
这种核算方法在生产中会发现一些费用可以归到特定项目中,而另一些费用是间接费用,需要分配到各个产品上进行计算。
2. 经济价值增加(EVA)方法经济价值增加方法是一种不同于传统成本核算方法的计算方法。
它根据企业在投资组合后所产生的经济价值,来决定企业的成本与收益。
这种方法可以让企业更好地理解自己业务模式的效益。
同时,这种计算方法可以将质量和时间的因素,纳入到企业业绩管理系统中,能够为企业的决策提供更好的依据。
3. 市场成本法市场成本法是指利用市场条件来计算成本的一种方式。
这种计算方法通常适用于已经产生的复杂产品,大型冶金企业可以通过参考已有的市场价格,在根据生产状态和需求情况进行调整,来计算自己产品的成本,并确定定价。
以上是大型冶金企业成本核算方法的主要方式。
大型冶金企业成本管理模式1. 目标成本管理模式目标成本管理模式是在产品开发初期,根据市场需求和预设价位,确定产品设计、重点用材等方面,以预期的目标成本为基础,制定关键生产和质量控制标准,及时发现和纠正成本偏差。
工业企业成本核算方法及步骤

工业企业成本核算方法及步骤在工业企业的运营中,成本核算无疑是一项至关重要的工作。
它不仅能够帮助企业了解产品的成本构成,为定价策略提供依据,还能揭示生产过程中的成本控制关键点,从而提升企业的经济效益和竞争力。
接下来,让我们详细探讨一下工业企业成本核算的方法及步骤。
一、成本核算的基本概念成本核算是按照一定的对象归集和分配生产经营过程中发生的各种费用,以确定各对象的总成本和单位成本的一种会计方法。
简单来说,就是要弄清楚企业为了生产产品或提供服务到底花了多少钱。
二、成本核算的重要性1、为产品定价提供依据准确的成本核算能够让企业了解产品的真实成本,从而制定出合理的价格,既能保证企业的盈利,又能在市场上具有竞争力。
2、成本控制与优化通过成本核算,企业可以发现生产过程中的浪费和低效环节,采取措施加以改进,降低成本,提高生产效率。
3、决策支持管理层在进行投资、扩大生产、调整产品结构等决策时,都需要依赖成本核算提供的信息。
三、工业企业成本核算的方法1、品种法品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
这种方法适用于大量大批单步骤生产的企业,比如发电、采掘等。
2、分批法分批法是按照产品的批别归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
它适用于单件、小批生产的企业,比如船舶制造、重型机械制造等。
3、分步法分步法是以产品生产步骤作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
这种方法适用于大量大批多步骤生产的企业,比如纺织、冶金等。
四、工业企业成本核算的步骤1、确定成本核算对象这是成本核算的基础。
成本核算对象可以是产品的品种、批次、生产步骤等。
比如,对于一家汽车制造企业,成本核算对象可以是某种型号的汽车,也可以是某一批次的汽车零部件。
2、设立成本项目常见的成本项目包括直接材料、直接人工、制造费用等。
直接材料是指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料;直接人工是指直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等;制造费用则是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用,如车间管理人员的工资、水电费、折旧费等。
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车间成本核算制度第一章总则第一条为了进一步加强公司成本核算工作,保障企业生产经营活动健康、有序地进行,不断降低生产成本,提高盈利水平,根据《统计法》和《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业会计制度》等有关规定,制定本制度。
第二条公司根据生产经营特点和管理要求,确定适合各车间的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算制度确定后不得随意更改。
如确需变更的条款,应当根据管理权限,经公司核准审批后,予以修改实施。
第三条车间成本核算制度是公司管理制度的重要组成部分,各职能部门和车间应结合本制度完善内部管理流程,明确责任,确保本制度的贯彻实施。
第四条车间成本核算由财务成本核算和统计成本核算两部分构成。
财务成本核算用货币形式表示产品成本,统计成本核算用实物量形式表示产品成本。
两者有机结合,互为补充,才能真实有效地反映产品成本。
第五条车间是成本核算工作的基础和重点对象,是降低成本的落脚点,应严格按照生产技术部制定的工艺和生产计划组织生产,并按时完成成本核算和报送各种报表工作。
第六条生产技术部是工艺和定额制定与管理部门,负责制完先进、合理的生产工艺和各种原材料、工具、电力及劳动工时等定额,并定期进行检查、分析、考核和修订,为成本核算提供准确的依据。
第七条生产技术部是公司综合统计管理部门,负责编制生产统计成本核算项目和报表,并指导与监督各车间生产统计工作,以保证成本核算统计工作的准确性和有效性,配合财务进行成本分析工作。
第八条仓储部是车间成本核算环节中物资供应部门,负责物资的发放、回收、计量、计价工作,其发放、回收的物资品种规格应使用统一计量单位,并按公司内部价格计价,确保各车间领取的物资计量与计价的一致性。
第九条设备保障部是公司所设备使用、维修、保养、更新的管理与监督部门,负责设备使用与维修及更新费用的核算和设备运行状态的鉴定工作,严禁野蛮使用设备,减少设备故障因素,延长设备使用期限,提高设备的完好率和利用率,及时、准确地提供设备使用情况和费用分析资料。
第十条办公室是工资、考勤和办公用品管理部门,负责提供每月工资总额和办公经费情况统计报表。
第十一条财务部是车间成本核算工作中会计计算与管理部门,负责与仓储部、车间进行盘点、对帐、结算与监督工作,并与生产技术部共同主持召开成本分析会。
各车间成本核算数值均以财务核算为准。
第十二条公司其它部门都要以车间成本核算工作为核心,全面管理与监督企业的各项工作,支持和配合车间成本核算工作,并积极参与成本分析工作。
第二章车间成本核算的对象、项目与范围第十三条车间成本核算对象是指在计算期内已验收入库(转产)的产成本或半成品的产品产量总成本和单位成本。
第十四条财务根据各车间的生产特点,设置以下成本项目。
一、直接材料费。
指在生产过程中耗用的原材料、辅助材料(氩气、氢气)、半成品等的费用。
二、包装材料费。
指构成商品产品形成实体所耗用的桶、袋、商标、铅封等费用。
三、电力动力费。
指生产过程耗用的电力费。
四、直接人工费。
指直接生产人员的工资、福利费等。
五、修理费。
指生产车间为保证正常生产,对固定资产和设备及低值易耗品在内大中小修所耗用的材料、备品配件的费用。
六.办公费。
指生产车间所使用的纸张、办公用品、记录本(印刷品、复印品)等。
七、机物料消耗费。
指生产车间所使用的脱气管、氩气管、冷却水胶管、加料管、液位汁、流量计、压力表、阀门、软连结、过滤网、钢丝球、排镁套管、排镁管、排镁槽、石棉垫、胶垫(圈)、真空油、液压油、润滑油、砂轮片、钢丝绳、操作工具、钎子、盐酸、周转桶、电源线、插头、插座、开关、抹布、清扫用具等。
八、劳动保护费。
指生产车间所发生的各项劳动保护费用,包括不属于固定资产的安全防护装置、工作服、鞋、帽、眼镜、面具等。
九、产成品盘亏或毁损。
指生产车间在生产过程中产成品损耗或因意外发生产品报废等。
十、其它费用。
凡不属以上项目的费用支出列入本项目。
第十五条统计成本核算除上款项目外,增加下列项目。
一、实物量指标。
指反映各项指标的实际数量。
(一)产品产量。
指单位时间内完成产品的数量。
(二)炉次或批次。
指单位时间产成品出炉次数或精整批次。
(三)各种物资消耗量。
指产成品单位时间内消耗的各种物资的数量,包括原材料、电力、辅助材料、机物料、配件、办公用品及劳保用品等数量。
(四)产成品盘亏或毁损量。
指生产车间在生产过程中产成品的损耗或因意外致使产品报废的数量。
(五)设备故障量。
指单位时间内设备发生故障的台数。
(六)设备故障次数。
指单位时间内各种类设备故障次数。
(七)待工时间。
指因停电和设备故障及缺料而停工等待时间。
(八)本册人数。
指报告期末与公司存在劳动关系的人数。
(九)平均人数。
指报告期每天实际出勤人数之和与报告期实际日历设备总台数×定额完成该实物量的工生产工人及学徒平均人实际完成的生能源消耗生产总值(总产生产总值(产能源消费总量 总产值(产量)工资总计划降天数之比。
二、比率指标。
指各项指标所占比例,反映成本费用的比例(份额)关系,是质的体现。
(一)设备完好率。
指没有发生故障的设备台数与设备总台数的比值,反映设备保障生产能力。
设备完好率= ×100%(二)设备利用率。
指单位时间内设备使用的效率。
设备利用率= ×100% (三)劳动生产率。
指单位时间内员工创造的价值。
实物量劳动生产率=生产工人劳动生产率= (四)能源消耗率。
指生产总值(产量)与能源消耗总量之间的比值。
能源消耗实现产值(产量)率=生产总值(产量)消费的能源率= (五)工资含量。
指工资总额与总产值(产量)的比值。
工资含量=(六)成本降低率。
指实际降低成本额与计划或基期的比值。
成本降低率= ×10% 三、强度指标。
指报告期各项指标与基期或同期的比率,反映成本升降水平和发展速度。
上述项目均可作比较。
第十六条 凡是从仓库领取的各种物资(不含镁锭和四氯化钛)不论是否使用,一律记入当期成本。
第十七条 报告期内的在产品不计入本期成本,而转入下期成本考核。
第十八条 维修工的工具、用品及设备配件不计入生产车间成本考核。
第十九条 固定资产折旧列入车间成本。
第二十条 生产过程中返工产品必须计算成本。
第二十一条 废旧设备经过修复达到使用功能,并重新投入到生产中使设备总设备总台数-故障(设备总台数×定额时间)-故障台数×等工时实际完成的实实际降用的,应重新作价计入车间成本。
第二十二条生产车间设备更新(不含炉胆)或技术改造不直接计入车间成本,而列入到公司技术改造基金。
第三章车间成本核算的方法和程序第二十三条生产车间与维修车间成本应分别单独核算,其机物料消耗应严格区别。
第二十四条车间成本核算过程中,车间不单独设立会计帐薄,统一由公司财务部集中管理,分别立帐核算。
第二十五条各车间设立成本核算统计台帐,分门别类地记录各种类物资领取消耗数量和费用(附表一)。
第二十六条车间按月归集各种类成本费用,填报统计成本核算报表(附表二)。
统计成本核算报表一式三份,报财务部一份,生产技术部一份。
自存一份。
第二十七条每月25日起为盘点、对帐、结算期,车间与仓储部和财务进行对帐,准确无误后由车间填报统计成本核算报表,经车间主任审核签字后于28日前报送财务部和生产技术部。
第二十八条财务部接到统计报表后,分别按各车间的报表和领料单进行记帐并核算。
第四章车间成本核算的基本要求第二十九条车间成本核算的项目和内容应与车间能够管理与控制能力相符合,车间无法控制与管理的费用,暂不计入车间成本,而由财务在进行总成本核算,按规定进行分摊。
第三十条各车间应根据生产和管理的实际情况,建立健全各种原始记录,原始记录填制时应内容准确,字迹清楚,签章齐全,符合存档要求,保证原始记录的规范化和标准化。
第三十一条应逐步建立和完善各项物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收。
第三十二条车间主任和成本核算员必须认真对待成本核算工作,及时有效地开展车间成本核算工作。
对本车间成本核算中认真工作,效果明显者,公司予以奖励;对成本核算不认真,数据失真,延报误报告者予以处罚。
第五章成本分析第三十三条及时、准确地进行成本分析可以全面总结经验,找出差距,改进问题,因此成本分析是成本核算的重要环节,是公司领导层决策生产经营活动的重要依据,是降低成本提高利润的重要管理手段。
第三十四条成本分析必须坚持实事求是和全面、系统、科学的原则,做到准确充分、分析仔细、目标明确、措施得当、真实有效。
第三十五条成本分析的主要内容为生产活动分析。
原材料及辅助材料情况分析等。
第三十六条各车间在填报统计报表时,必须进行成本分析。
为解决生产过程中的特殊需要可进行不定期或专题分析。
第三十七条公司每月召开一次成本分析会,全面分析各车间和公司成本情况。
公司成本分析会的资料由有关部门提出,生产技术部会同财务部综合汇总,主管领导主持,要做到有领导、有准备地开展成本分析。
第三十八条所有成本分析资料和改进措施要有数字文字说明,公司成本分析会要形成会议纪要。
第六章附则第三十九条本制度由财务部、生产技术部负责解释。
第四十条本制度自2008年1月1日起执行。
成本核算统计台帐说明一、本制度为讨论稿,请各位领导、各部门认真审阅。
二、各修改意见应形成文字材料,并在讨论会上提出,以便修改。
三、车间成本核算包括维修车间核算,生产技术部、仓储部、财务部应对其相应费用进行划分。
四、从严格的意义上说,车间成本核算同企业财务成本核算不是一回事,公司各种费用的摊销应按《会计法》和《税法》及公司财务制度执行;而车间核算是虚设制,其核算项目和内容应是车间自己能够控制的,车间无法控制的费用不列入车间成本核算考核项目。
五、公司将于12月6日下午2点组织讨论,请各部门抓紧准备,方便讨论。
讨论时间不另行通知。