工厂自动化实务

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生产自动化技术的成功案例分享与实施经验总结

生产自动化技术的成功案例分享与实施经验总结

生产自动化技术的成功案例分享与实施经验总结近年来,随着科技的不断进步和工业发展的加速,生产自动化技术在各个行业中得到了广泛应用。

从传统的人工操作到机器自动化,生产效率和质量得到了显著提升。

本文将分享一些成功的生产自动化技术案例,并总结实施这些技术的经验。

一、汽车制造业汽车制造业是自动化技术应用最广泛的行业之一。

通过引入机器人和自动化设备,汽车制造商能够大大提高生产效率和产品质量。

例如,一家汽车制造商在装配线上使用了大量的机器人,取代了传统的人工操作。

这些机器人能够精确地完成各种任务,如焊接、喷涂和装配。

通过自动化技术,该制造商的生产效率提高了30%,产品质量也得到了显著提升。

实施生产自动化技术的关键经验是合理规划和布局生产线。

在设计生产线时,需要考虑到各个环节之间的协调和衔接,以确保整个生产过程的连贯性和高效性。

此外,培训员工使用自动化设备也是至关重要的。

只有员工熟练掌握自动化设备的操作和维护,才能确保生产的顺利进行。

二、食品加工业随着人们对食品质量和安全的要求越来越高,食品加工业也越来越注重自动化技术的应用。

以面包生产为例,一家食品加工企业引入了自动化生产线,实现了从面团制作到烘烤、包装的全自动化。

通过自动化技术,该企业不仅提高了生产效率,还大大减少了人为因素对食品质量的影响。

在实施生产自动化技术时,食品加工业需要特别注意卫生和食品安全。

自动化设备必须符合相关的卫生标准,并且能够进行有效的清洁和消毒。

此外,食品加工企业还需要培训员工掌握自动化设备的操作和卫生要求,以确保食品的质量和安全。

三、电子制造业电子制造业是另一个成功应用生产自动化技术的行业。

随着电子产品的不断更新换代,生产线的灵活性和快速响应能力变得尤为重要。

一家电子制造企业引入了自动化生产线,实现了从电路板制造到组装的全自动化。

通过自动化技术,该企业能够快速调整生产线,满足不同产品的需求。

在实施生产自动化技术时,电子制造企业需要关注设备的稳定性和可靠性。

制造业自动化实战指南

制造业自动化实战指南

制造业自动化实战指南随着科技的不断进步和应用,制造业自动化已经成为了现代工厂的重要趋势和发展方向。

自动化技术的应用可以提高生产效率、减少人力成本、优化生产过程等,对于制造业的发展起到了至关重要的作用。

本文将从四个方面介绍制造业自动化的应用和实战指南,以帮助制造业企业进一步推动自动化转型。

第一部分:自动化技术概述现代制造业自动化广泛应用的技术主要包括机器视觉、机器人技术、大数据分析和物联网等。

机器视觉技术可以通过摄像头等设备,实现对产品质量的检测和识别;机器人技术可以实现生产线上的自动化操作和物料搬运等;大数据分析可以通过对生产数据的收集和分析,帮助企业做出决策和优化生产流程;物联网技术可以实现设备的互联和远程监控,实现对生产过程的实时掌控。

第二部分:自动化实施的步骤制造业企业在进行自动化实施时,应该遵循一定的步骤。

首先是需求分析,要明确现有生产过程中存在的问题和需求,确定自动化应用的目标和范围。

然后是技术选型,根据企业的需求和情况选择适合的自动化技术和设备。

接下来是系统设计和方案制定,确定自动化系统的结构和功能,并制定详细的实施计划。

最后是实施和调试,根据设计方案进行设备的安装和调试,并进行测试和验证。

第三部分:自动化的效益和挑战制造业自动化的应用可以带来很多效益,如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和可靠性等。

同时,自动化也面临着一些挑战,如技术投入高、人员培训和管理等问题。

因此,在进行自动化转型时,企业需要综合考虑效益和挑战,并制定合理的实施策略和管理措施。

第四部分:自动化成功案例分享本部分将分享一些制造业自动化成功的案例,以供读者参考。

例如,在某电子制造企业,通过引入机器人技术,实现了生产线上的自动化操作,大大提高了生产效率和产品质量;在某汽车零部件企业,通过物联网技术,实现了设备的远程监控和维护,优化了生产过程和设备利用率。

结论:制造业自动化是一个不可逆转的趋势,对于企业来说,进行自动化转型是必然选择。

工厂自动化介绍

工厂自动化介绍

引言:自动化技术的不断发展和应用,已经在各个领域取得了显著的成效。

其中,工厂自动化技术的应用,不仅提升了生产效率,降低了劳动力成本,还提高了生产质量和安全性。

工厂自动化已经成为现代工业发展的重要趋势。

本文将介绍工厂自动化的定义、发展历程、应用领域和未来趋势,旨在为读者深入了解工厂自动化提供参考。

概述:工厂自动化是指通过应用自动化技术,对工厂生产流程和设备进行控制和管理,实现生产任务的自动化完成。

工厂自动化技术包括传感器技术、控制系统、机器视觉、技术等。

通过这些技术的综合应用,可以实现工厂生产的全面自动化和智能化。

正文:一、工厂自动化的发展历程1.工业革命前的生产方式手工劳动为主的手工生产方式低效率、高成本、生产质量难以保证2.第一次工业革命的到来蒸汽机的发明和应用初步实现机械化生产3.第二次工业革命的发展电力和内燃机的应用现代化生产设备的出现4.第三次工业革命的到来电子技术和自动化技术的应用工厂自动化迅速发展5.当代工厂自动化的发展信息技术和智能化技术的应用工厂自动化进入全面发展阶段二、工厂自动化的应用领域1.制造业汽车制造电子产品制造机械设备制造等2.化工行业石油化工冶金行业化肥生产等3.食品生产行业食品加工食品包装等4.能源行业发电厂自动化输电线路自动化石油钻井与开采等5.纺织行业纺织生产线自动化纺织品印染等三、工厂自动化的关键技术1.传感器技术温度传感器压力传感器光学传感器等2.控制系统PLC控制系统DCS控制系统SCADA系统等3.机器视觉技术图像处理技术目标检测与识别技术三维测量技术等4.技术工业服务协作等5.数据通信与网络技术无线通信技术工业以太网云计算技术等四、工厂自动化的优势和挑战1.优势提高生产效率降低劳动力成本提高产品质量和一致性减少安全事故的发生2.挑战技术更新换代的压力人员培训和管理的难题安全保障和隐私保护的要求五、工厂自动化的未来趋势1.智能化生产在工厂自动化中的应用数据分析和预测技术的发展2.协作的普及人机协作的生产模式灵活性和安全性的双重考量3.跨平台和云计算技术的应用不同厂商设备的互联互通数据共享和协同生产的实现4.绿色环保生产节能和减排技术在工厂自动化中的应用可持续发展的关注和要求5.自动驾驶技术的融入物流和运输领域的自动化改造物流效率和安全性的提升总结:工厂自动化作为现代工业发展的重要趋势,已经在许多领域得到广泛应用。

工厂自动化技术及其应用

工厂自动化技术及其应用
制造。
生物医药领域
生物医药产业的复杂性和高精度 要求推动工厂自动化技术的应用 ,尤其是在药物生产和医疗器械
制造方面。
智能制造领域
智能制造是未来制造业的发展方 向,工厂自动化技术将与智能制 造紧密结合,提升整个制造过程
的智能化水平。
技术创新与突破
传感器技术
新型传感器的研发和应用将进一步提高工厂自动化设备的感知能 力,为智能决策提供更准确的数据支持。
04
工厂自动化技术的挑战与 解决方案
技术更新换代问题
总结词
随着科技的不断进步,工厂自动化技 术也在不断更新换代,这给企业带来 了技术更新和设备更替的挑战。
详细描述
企业需要不断关注新技术的发展动态 ,及时对现有设备进行升级或更换, 以确保生产效率和产品质量。同时, 还需要对员工进行培训,使其掌握新 技术的操作和维护技能。
生产线自动化
自动化设备在汽车生产线上的应 用,如机器人装配、涂装和检测 ,实现高效、精准的生产。
电子制造业
电子元件制造
自动化技术应用于电子元件的制造, 如半导体晶圆加工、集成电路封装等 ,提高生产效率和产品质量。
组装与测试
自动化设备在电子产品的组装和测试 环节的应用,实现高效、精准的生产 和测试。
机器人技术
新一代机器人将具备更强的环境适应性、人机交互能力和自主学 习能力,提升工厂自动化的生产能力。
大数据与云计算技术
大数据和云计算技术的应用将促进工厂自动化数据的整合、分析 和利用,为生产决策提供有力支持。
THANKS
详细描述
企业需要建立完善的技术人才培养体系,通 过内部培训、外部引进等方式,提高员工的 技术水平。同时,还需要建立良好的激励机 制,激发员工的工作积极性和创造力。

工厂自动化的实现

工厂自动化的实现

工厂自动化的实现工厂自动化是指通过机器、自动化设备和控制系统以及相关的信息技术,实现对生产过程中的物流、生产流程和生产操作的自动化控制和管理。

它的实现可以显著提高生产效率、降低生产成本、提高产品的质量,并且减少对人力资源的依赖。

本文将从以下几个方面探讨工厂自动化的实现。

一、自动化设备的应用实现工厂自动化的关键是引入各种自动化设备,如工业机器人、传感器、自动化控制装置等。

这些设备能够协调工作,完成生产线上的各种操作,从而实现自动化生产。

例如,工业机器人可以完成一系列重复性高、难度大的任务,如搬运、装配、焊接等,极大地提高了生产效率和产品质量。

二、自动化控制系统自动化控制系统是工厂自动化的核心。

它可以根据生产需求,对各个自动化设备进行统一的控制和调度。

这样,我们可以通过自动化控制系统实现生产线的自动排产、自动检测、自动修正等功能,从而提高生产效率和产品质量。

同时,自动化控制系统也可以对设备进行故障自诊断,并及时进行维修和保养,减少生产线的停机时间。

三、信息技术的应用信息技术在工厂自动化中扮演着非常重要的角色。

通过建立物联网系统和数据管理平台,我们可以实现对生产过程的实时监控和管理。

工艺参数、生产数据、设备状态等信息可以通过传感器实时采集,并通过网络传输到数据管理平台,进行分析和处理。

这样,管理者可以随时了解到生产线的运行情况,并做出相应的调整。

另外,通过数据分析和挖掘,我们还可以发现隐藏在大量数据背后的规律和规划,为工厂的优化提供决策依据。

四、培训与管理实现工厂自动化并不仅仅依赖于设备和技术,还需要有人才来操作和管理。

因此,在引入自动化设备的同时,必须进行相关培训,提高员工的技能水平和工作效率。

此外,还需要建立完善的管理制度和流程,确保生产线的正常运行。

培训和管理的作用在于提高员工的自动化技术水平,使他们能够胜任自动化生产线上的操作和维护工作。

五、挑战与问题尽管工厂自动化带来了诸多好处,但也面临一些挑战和问题。

智能制造中的工厂自动化技术

智能制造中的工厂自动化技术

智能制造中的工厂自动化技术随着智能制造的兴起,工厂自动化技术也日益成为制造业发展的重要组成部分。

工厂自动化技术是指利用计算机、机器人、传感器等现代技术对生产过程进行自动化控制和管理的方法。

它可以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,增强企业的竞争力。

下面我将从自动化生产线、物联网技术、智能控制系统等几个方面分析工厂自动化技术的应用。

一、自动化生产线自动化生产线是工厂自动化技术的核心,它是指在生产过程中利用自动化设备完成所有生产环节的生产模式。

自动化生产线可以确保生产过程的连续性和稳定性,从而提高产品的质量和生产效率。

工厂生产线可以实现无人化操作,降低工人劳动强度,减少劳动成本。

同时,自动化生产线也提高了工业生产的灵活性,生产线可以根据不同的生产需求进行调整,从而适应市场变化和客户需求,有效提高了企业的竞争力。

二、物联网技术物联网技术是指通过物联网的技术手段,将设备、机器、传感器等各种物体连接起来,形成一个完整的网络系统,实现设备之间的信息共享和互联互通。

在工厂自动化中,物联网技术可以实现设备之间的智能交流和协同工作,从而提高生产效率和产品质量。

例如,在自动化生产线上,机器可以通过物联网技术相互通信,并自动进行调整和监控,从而保证生产过程的稳定和高效。

此外,物联网技术还可以帮助企业做出更加准确的决策和管理,提高企业竞争力。

三、智能控制系统智能控制系统是指利用计算机和高级软件对生产设备进行自动化控制和管理的方法。

智能控制系统可以根据不同的生产需求自动进行调整和优化,从而提高生产效率和产品质量。

例如,在汽车制造行业中,利用智能控制系统可以实现车身涂装等复杂工艺的自动化控制,显著提高了汽车制造的生产效率和产品质量。

总之,工厂自动化技术已经逐渐成为企业提高生产效率、增强竞争力的重要手段。

当然,这只是工厂自动化技术的一个缩影,随着技术的发展,我们相信未来会有更多更加先进的工厂自动化技术被应用到制造行业中,为我们带来更加高效、智能、绿色的制造流程。

工厂自动化技术及其应用

工厂自动化技术及其应用工厂自动化技术及其应用一:引言工厂自动化技术是一种通过应用计算机和控制系统来实现生产过程自动化的方法。

随着科技的不断发展,工厂自动化技术已经成为现代工业生产的重要组成部分。

本文将介绍工厂自动化技术的基本原理、应用领域以及未来发展趋势。

二:工厂自动化技术的基本原理1.自动化概念及发展历程自动化是指通过使用各种设备和技术手段,使工厂的生产过程能够以机械化、电子化和智能化的方式进行,实现生产过程的自动化控制和操作。

自动化技术的发展可以追溯到工业革命时期,随着电子技术和计算机技术的不断进步,工厂自动化技术逐渐成熟并得到了广泛应用。

2.工厂自动化系统的组成工厂自动化系统由三个主要组成部分组成:感知层、控制层和执行层。

感知层负责采集生产过程中的各种数据和信息,控制层对采集到的数据进行处理和分析,并相应的控制指令,执行层则负责将控制指令传达给各种执行设备,实现生产过程的自动控制。

3.工厂自动化技术的关键技术工厂自动化技术的关键技术包括传感技术、控制技术、通信技术和计算机软件技术等。

传感技术用于采集生产过程中的各种参数和信息,控制技术用于控制指令并实现自动控制,通信技术用于数据和信息的传输和交换,计算机软件技术用于实现自动化系统的控制和管理。

三:工厂自动化技术的应用领域1.制造业工厂自动化技术在制造业中的应用非常广泛。

通过引进自动化设备和系统,可以提高生产效率、降低生产成本,并提高产品的质量和一致性。

在汽车制造、电子制造、食品制造等行业,工厂自动化技术已经成为标准配置。

2.物流和仓储工厂自动化技术在物流和仓储领域的应用也非常重要。

通过自动化物流设备和系统,可以实现货物的自动搬运、存储和分拣,提高物流效率,并减少人力成本。

在电子商务时代,物流自动化已成为物流行业的发展趋势。

3.能源和环保工厂自动化技术在能源和环保领域的应用也日益增多。

通过自动化控制技术和能源管理系统,可以实现能源的高效利用和环境的保护,减少能源消耗和排放,达到可持续发展的目标。

低成本自动化实务与应用

低成本自动化实务与应用一、低成本自动化的意义和优势自动化技术的应用可以将重复、繁琐和危险的工作交给机器完成,提高工作效率,减少人力资源的浪费。

而低成本自动化则是指在满足自动化需求的前提下,尽量降低投入成本,提高效益。

1.1 降低人力成本传统上,许多企业需要大量的人工劳动进行生产,而低成本自动化技术的应用可以减少对人力资源的需求,降低人工成本。

1.2 提高生产效率自动化设备可以持续、高效地完成任务,不受人力劳动的限制,从而提高生产效率。

同时,自动化设备可以在短时间内处理大量的数据和信息,提高生产质量和准确性。

1.3 降低错误率人工操作往往存在一定的错误率,而自动化设备可以减少人为因素的干扰,从而降低错误率,提高产品质量。

1.4 提高安全性某些生产环境可能存在一定的危险因素,例如高温、高压、有毒气体等,使用自动化设备可以将操作人员与危险环境隔离开来,提高工作安全性。

二、低成本自动化的实际应用2.1 生产线自动化生产线自动化是企业应用自动化技术的重要领域之一。

通过在生产线上引入自动化设备,可以实现产品的连续生产,减少人力成本,提高生产效率。

例如,汽车制造业中,许多流程已经实现了自动化,如焊接、喷涂、组装等。

2.2 仓储自动化仓储自动化是指利用自动化设备和系统对仓库进行管理和操作。

通过使用自动化设备,可以实现货物的自动存储、搬运和分拣,提高仓储效率,减少人工错误。

2.3 办公自动化办公自动化是指利用自动化技术对办公流程进行管理和优化。

例如,企业可以使用自动化的财务软件来完成财务报表的生成和分析,提高财务工作效率。

2.4 机器人应用机器人是自动化技术的重要代表,其应用领域广泛。

在制造业中,机器人可以用于装配、搬运、焊接等工作;在医疗领域,机器人可以进行手术操作;在农业领域,机器人可以进行种植和采摘等工作。

三、低成本自动化的实施要点3.1 充分了解企业需求在实施低成本自动化之前,企业需要充分了解自身的需求和痛点,明确自动化的目标和预期效果,以便选择合适的自动化方案。

工厂自动化技术及其应用

工厂自动化技术及其应用1. 简介工厂自动化技术指的是应用各种自动化设备和控制系统,以实现生产过程的全面自动化和智能化。

随着信息技术的快速发展,工厂自动化技术在各个行业中得到了广泛的应用,不仅提高了生产效率和品质,还降低了人力和资源成本,被视为工业发展的重要推动力。

2. 工厂自动化技术的分类2.1 传感器技术传感器是工厂自动化的基础,通过感知和收集各种物理量和信号,将现实世界的信息转化为数字信号或模拟信号,为自动化控制系统提供数据支持。

2.2 控制系统技术控制系统是工厂自动化的核心,根据传感器采集的数据和预设的参数,对生产过程进行自动控制和调节,保证产品的稳定性和一致性。

2.3 机器人技术机器人是工厂自动化的重要组成部分,具有灵活、高效、精准的特点,可以替代人力完成各种繁重、危险或高精度的操作任务,提高生产效率和安全性。

2.4 物流自动化技术物流自动化技术主要应用于仓储和物流行业,通过自动化设备和系统,实现货物的仓储、分拣、装载、运输等环节的自动化和智能化管理,提高物流效率和准确性。

3. 工厂自动化技术的应用工厂自动化技术在各个行业中都有广泛的应用,下面以几个典型的行业为例进行介绍。

3.1 制造业在制造业中,工厂自动化技术可以通过机器人和自动化生产线实现生产过程的全面自动化和智能化,提高生产效率、降低成本,并保证产品质量的一致性和稳定性。

3.2 食品行业在食品行业中,工厂自动化技术可以应用于食品加工和包装环节,通过自动化设备和控制系统,实现食品的快速加工、检测和包装,提高生产效率和食品安全。

3.3 汽车工业在汽车工业中,工厂自动化技术可以应用于汽车制造和装配环节,通过机器人和自动化生产线,实现汽车零部件的加工、装配和测试,提高生产效率和产品质量,减少人力成本和生产周期。

3.4 化工行业在化工行业中,工厂自动化技术可以应用于化工生产和流程控制,通过传感器和控制系统,实现化工过程的自动监测和调节,提高生产效率和安全性,减少事故发生的风险。

基于人工智能的全自动化工厂的设计及实践

基于人工智能的全自动化工厂的设计及实践随着人工智能技术的发展,自动化、智能化的生产方式正在逐步普及。

其中,全自动化工厂是一个非常典型的例子。

所谓全自动化工厂,就是在生产过程中,所有的操作都是由机器或者智能设备来完成的。

而这些机器和智能设备将被人工智能技术所驱动,来完成所有的生产工作。

在全自动化工厂的设计和实践中,有一些重要的要素。

首先,需要一些核心的技术支撑。

例如,机器视觉技术、机器人技术、自动化控制系统等等。

这些技术可以相互协作,最终实现全自动化的生产流程。

其次,需要有一些基础设施的支持,比如高速网络、大数据中心、能源供应等等。

这些基础设施的建设对于全自动化工厂的成功非常重要。

然而,全自动化工厂的设计和实践需要克服很多的难点。

其中最大的一个难点就是安全性。

由于全自动化工厂运用了很多先进的技术,一旦系统受到攻击或者出现故障,后果不堪设想。

因此,在全自动化工厂的设计和实践中,安全性需放在非常重要的位置。

另外,全自动化工厂一旦搭建起来,也将会对生产的管理模式带来很大的变革。

以前,传统的生产方式会需要大量的人工投入。

而在全自动化工厂中,生产监控、数据分析、架构调整等工作都可以实现全自动化和智能化。

这将会改变传统工厂的生产方式和管理模式,也会对人力资源的管理提出深刻的挑战。

另外,全自动化工厂的引入,也将会对企业的经济效益产生重要影响。

全自动化工厂的建设需要巨额的投入和持续的维护成本。

因此,企业必须对产品质量、生产效率、节能环保等方面做出一系列重大的改进。

企业的经济效益将会受到记者的实际影响。

最后,全自动化工厂的建设,对于现代化制造业的转型升级有着重要的意义。

在科技不断进步、人口红利逐渐消失的背景下,人工智能的全自动化将被逐步普及,新兴工厂模式也将逐渐取代传统工厂模式。

这将为制造业的转型升级提供有力的支撑,促进中国经济转型的发展。

总之,基于人工智能的全自动化工厂的设计和实践,是一个具有巨大挑战和机遇的领域。

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n:還本(回收)年數
A:自動化設備取得價格
a • A:每年設備攤提金額
β

A

1 n
knΣ=1
k n
:每年所負擔的利息
1 nΣ P(1+ δ) K-1:每年所支付的人工成本 n k=1
(第一年不計入上升率)
2.機械設備費用
(B)計算式
Km= A H•n
βn k
a+
n
Σ
k=1
n

H:機械設備的每年稼動時間
授課內容
一.工廠自動化觀念VCD播放 ----(電腦整合自動化概念)
二.工廠自動化實務簡述 三.彈性裝配自動化簡述 四.自動化案例VCD播放
---(機械加工自動化 Piston line MPE事業自固有技術 .組裝 .測試)
一.自動化概念; 二.自動化推進; 三.自動化設備投資效益計算; 四.機械加工工程的ROBOT化; 五.點焊自動化; 六.手機自動化實例簡介;
3.間接費用
婚喪喜慶支出 勞保 全民健保 各項攤提 教育訓練
等等
等等
4.人工成本上升計算式:
P(1+ ‫ ) ی‬n-1 P =人工成本(元) δ =人工成本上升率(%) n =年數
關於設備投資效益的演算(CASE STUDY)
1.自動化投資金額的預算計算
(A)計算式
а•A+β • A 1 nΣ + γ•A≦ 1 Σn Р(01+ δ)K-01
然而為使FA化成功,並不是將完全委任於某一部份的人 員去負責,而是要在企業內組織成一個完整的體制,組成自動 化系統運用的組織結構;而且加強公司內部各級人員的相關 教育訓練,並且從日常作業營運中提高對FA的意識;使得工 廠自動化意識變成非常必要且為不可或缺的要素.
需要多數人始能完成之作業
反複進行的單純作業
需要熟練工始能執行的作業 需要多項判斷的作業工程 需要高度技術能力的作業
01.各工程應先予平準化 02.全部工程應加以分析
應將各工工程間,作業員搬送成 品,半成品,胚料的作業考慮在內
此項改善,一般而言,技術難度較 高,花費預算亦較高.
使用具演算功能的感測器的可能 性越大,所需費用也會相對提高.
應先充分檢討可否以自動化設 備來代人工
1. 將自動化改善納入公司經營的基本方針
在經營計劃里,明確訂立自動化改善為長期實施的工作
2. 設定具體的目標
A.訂立產能提升指標.(↓ %).B.如何確保適度的利潤.( %) C.如何降低製造成本.(↑%)
3. 鎖定改善對象,並對現況詳加分析
A.設定改善對象.B.明定改善目標.C.積极推動改善
4. 自動化改善對象的評估項目
z:每臺設備所投入的作業人數
加工費用的計算
(c):計算式
K=(Km+Kz)( Ti +Te) Km:機械設備費用N(以每小時為單位) Kz:標準作業費(以每小時為單位)
Ti:換線時間(以LOT為單位)
Te:每1個工件的加工時間
N:每LOT 的工件數
K:每1個工件的加工費用
例題五.機械設備費用為130/小時,標準作業費為625元/小時時,每LOT的 工件數量為800個,換線時間為5小時,每一個工件的加工時間為0.15小時, 這樣的零件加工費用如何計算?
贏 得


பைடு நூலகம்
自動化設備亦可由

女性或外勞來操作


2.使用外勞改善
作業工程
雇用外勞
A.工資較低 B.不須支付
社會保險
對工作不具責任感 手工作業熟練度養
成不易
產品品質不易 獲得安定
難以取得客戶的信任
導入自動化生產線的優點
1.降低生產成本 2.產品品質提升及安定 3.生產彈性化及增加產能 4.減少要員 5.改善作業環境 6.提升企業形象及競爭力
A:機械設備的購入價格 ạ:回收攤提(採定額法)
Γ:維持費率
βn k n k=Σ1 n :回收年限的平均利息負擔
n :機械稼動率
3.稼動成本的計算
( c)計算式
KZ=z×2,0p00
(1+ y x
)(1+n)
KZ:每小時的作業費
P:每人1年所需的平均作業費
X:直接人工數
Y:間接人工數
n:相對於人工成本所應分擔的各項雜支比率
七.自動倉儲簡介.
工廠自動化的範圍
1.工程的自動化 2.搬送的自動化 3.資訊的自動化
工廠自動化的演進
1.單機自動化(NC M/C,SMC) 2.整線的自動化(FTL.FMS) 3.整廠的自動化(FA)
1.使用自動化設備改善 作業工程
自動化改善

投入資金
省 直
產能提升 品質穩定

人 排除操作技術性 工 ,降低人工成本
(3) 引用工廠自動化系統的理由
•作業工程的自動化.省力化 •削減製造成本 •削減人工費用 •提高且安定品質 •接單的多樣性
(4)在選定機器時的注意事項
•品質、性能 •價 格 •制造廠商的信譽 •使用上的簡易性 •售后服務
在FA的相關機器引進后,所發生之問題點的 近50%,其內容如下:
•造成某些特定人員負擔變大. •能夠使用這些機器的人才太少. •為能使用這些機器而頗花時間. •未能有效地活用這些機器.
n k=1
n k=1
ạ:設備每年的攤提費用(以定額不計息計算ạ=n)
現以5年還本計算,每年攤提20%,亦即0.2A.
β :利息(年利率以10%計,其值即為0.1)
γ :設備維持費(r.A即為每年所需之維持費)
r含維修費用,教育訓練費用,保險及固定資產稅等等.
P:每年實支之人工成本
δ :人工成本上升率
答:Km=130,Kz=625,Ti=5,N=800,Te=0.15
K=(Km+Kz)( Ti +Te)=(130+625) ×( 5 +0.15)
1.自行研發設計制造. 2.與先進的業者技術合作. 3.整線購入.
2.工廠自動化系統的現狀
(1)於現今工廠內之問題點 •赶貨的問題增加 •每批產品的數量減少
•對於產品的精度、公差要求變嚴格 •產品的規格、零件增加
•迫於尋找低成本的生產方式
(2)引進工廠自動化系統時會面臨的問題點
•引進工廠自動化系統的成本高 •如何選擇適用於自家公司的機械系統 •現在的生產批量難以達到使用自動化的規模經濟 •現行的FA機器,其運用彈性上有其限度
A.所需投資金額. B.節省人工數. C.設備耐用年數.
D.開發難易度. E.生產能力. F.安全性.
G.可靠度.
H.保固、維修. I.對環境的影響
三.自動化設備投資效益計算
人工成本上升計算式: 1. 直接費用 + 間接費用= 實支費用 2.直接費用
即直接人工成本
含本薪 加班費
獎 金 退休準備金 各項福利支出
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