轮胎式集装箱门式起重机安全操作标准(新)
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须具有操作资格证书和安全知识。
2. 进行操作前，应对设备进行检查。
检查应包括：机械系统、液压系统、电气系统和制动系统等各项部分。
如发现问题，应及时修理。
3. 操作前应清除操作区域和周围环境内的障碍物，设立操作人员和行人通行的警示标志，并保证操作场地平整、无坑洼。
4. 了解作业环境，包括重量、型号、尺寸等信息，并根据安全要求选择起重机的工作范围。
二、安全操作1. 控制速度：起重机在使用时，应注意控制速度，避免超载和侧滑。
2. 加载限制：操作人员应按照起重机的规定额定负载工作。
3. 稳定平衡：起重机在移动时，应保持平衡。
在操作时不允许操作人员坐在行驶部位，以防失去平衡导致事故。
4. 刹车和制动：起重机应安装制动器，在工作过程中需要卸载负载和进行紧急刹车时，必须立即按下制动器。
5. 保护机械：起重机操作人员应注意保护机械设备，避免撞击或振动造成设备损坏。
6. 马达停止后才能离开：在操作结束后，应将起重机马达停止完全后方可离开驾驶座位。
三、事故处理1. 当有人员被起重机压伤或其他设备损坏的事故发生时，应立即停止起重机并将事故情况及时上报。
2. 当发现设备出现问题时，应立即停止操作并进行维修或更换。
3. 对设备和材料进行合理保管，避免误操作和爆炸事故的发生。
四、总则1. 坚持安全第一，预防为主。
2. 操作人员要严格遵守操作规程，不得随意变通。
3. 操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自操作。
4. 管理部门应定期对操作人员进行安全教育和培训。
5. 管理部门要及时更新操作规程，并向操作人员进行宣传和普及。
以上就是关于港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程的相关内容，操作人员要严格遵守上述规程，确保工作安全高效。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准1. 引言轮胎式集装箱龙门吊起重机是一种大型物料搬运设备，常用于货场、码头等场合。
由于设备体积庞大，起重量巨大，如果在操作时没有遵守标准操作程序，将会对人身和设备造成很大的伤害。
本文旨在阐述轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作标准，以确保操作人员和设备的安全。
2. 操作基础知识1.首先明确仪表盘上的各个指示灯和表盘的作用，掌握其使用方法，避免误操作。
2.在操作前，应对设备进行检查，确保轮胎、制动器、立杆、滑轮及传动装置等安全设施无缺损、可靠。
确保手机电量充足。
3.在操作时，一定要保持集装箱龙门吊平稳，避免碰撞动作，以免损坏设备和货物。
4.在拾起集装箱时，通过对重量的估算和悬挂点的选择来确定起吊方法。
3. 操作标准1.操作前的准备：a.操作人员必须获得龙门吊的操作许可证。
b.在操作前，对设备进行必要的检查，确保设备正常运行。
c.确保龙门吊周围的环境安全，避免存在其他人员或物品在范围内。
d.工作人员的头部应该佩戴安全帽，在操作中应该坚持不动或后退。
2.起吊操作：a.在起吊前，应该将龙门吊移动到正确的位置，并将其稳定。
b.按照提醒完成复位和分离操作，并从操纵室中关闭机器上的所有开关。
c.根据重量要求和起吊点，选择必要的保险措施，确保集装箱安全稳定地提起。
d.通过操纵工业遥控器控制龙门托架和钩。
e.开始上升，确保速度适中高成本，避免碰撞，直到将集装箱提升到需要的位置。
3.放下操作：a.检查下面的放置点是否平稳可靠，并按指示将集装箱放下。
b.根据需要，使用夹具和其他设备将集装箱的位置进行调整，直到必要的位置满足要求。
c.在集装箱被完全降下后，关闭机器上所有的开关并降下机械臂，完成操作。
4. 操作注意事项1.在操作中，注意要保持轮胎型号、规格、气压和使用时间的一致性，确保轮胎的正常使用寿命。
2.操作过程中，操作人员必须牢记“安全第一”的原则，遵守操作规程，确保提供高质量的服务。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本
文件编号：TP-AR-L7530There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎式集装箱龙门吊起重机操作证的司机，按设备使用说明和操作手册的要求、正确使用和操作设备。
2. 作业前应做到：2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上，松开防风系缆；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地则需充气）。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车2.5.1 起动和检查柴油发动机-发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起机房侧人行平台。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准通用范本
内部编号：AN-QP-HT455版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准通用范本轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎式集装箱龙门吊起重机操作证的司机，按设备使用说明和操作手册的要求、正确使用和操作设备。
2. 作业前应做到：2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上，松开防风系缆；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地则需充气）。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程（4篇）
港口集装箱轮胎移动起重机安全操作规程1. 引言港口集装箱轮胎移动起重机是港口装卸作业中常见的工具，用于移动和搬运集装箱，具有重要的作业功能。
然而，由于其重量和操作复杂性，操作起重机存在一定的安全风险。
为此，制定一套安全操作规程对于保障工作人员和设备安全至关重要。
2. 操作前准备2.1 完整检查起重机的工作状态，确保各部件完好无损，并进行必要的维护和保养。
2.2 检查工作环境是否符合操作要求，包括平整的地面、无障碍物和合适的作业空间。
2.3 操作人员需穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和护腿等。
3. 起重机操作3.1 操作人员应接受相关培训，熟悉起重机的操作方法和注意事项。
3.2 提前规划好工作路线和吊运路径，避免突发事件和危险区域。
3.3 操作起重机时，应保持专注和集中注意力，避免分散注意力引发事故。
3.4 吊运集装箱前，先检查吊具的安全性和可靠性，确保吊具牢固可靠。
3.5 操作人员应根据实际情况，选择合适的吊运速度，避免出现突发情况导致的失控。
3.6 在吊运过程中，应通过无线对讲机或手势信号与指挥人员保持良好的沟通，确保协同作业。
4. 风险防控4.1 操作人员应密切关注周围环境，并及时发现并处理任何潜在的危险因素。
4.2 操作起重机时，应避免吊运过大重量的集装箱或过度超载，以确保起重机的稳定性和安全性。
4.3 在恶劣天气条件下，如强风或暴雨，应暂停操作，等待天气恢复后再继续作业。
4.4 如果发生紧急情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告并采取相应的紧急处理措施。
5. 维护和保养5.1 定期检查起重机的各部件和连接部位，确保无异常磨损和松动。
5.2 做好起重机的润滑和保养工作，保证其顺畅运转和安全使用。
5.3 当起重机出现故障或异常情况时，应立即维修和更换相关零部件，确保设备的正常运行。
6. 结束语港口集装箱轮胎移动起重机的安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基础。
通过严格遵守这些规程，可以减少事故的发生，提高工作效率，保障港口装卸作业的顺利进行。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程一、前言轮胎式龙门起重机是一种重型设备，用于起重搬运大型物品，因此在其操作过程中需要严格遵守安全规程，确保工作人员的人身安全及设备的正常运行。
本文将详细介绍轮胎式龙门起重机的操作安全规程。
二、起重机的基础要求1.起重机应按设计要求制造，所有组件应齐全、完好、无缺陷。
2.起重机轮胎应符合国家标准，其轮胎压力和轮辋应符合设计要求，管理人员应定期检查轮胎，确保安全。
3.起重机操作区域应设有标志提示安全提示语，避免扰动其正常工作。
4.起重机应有专门维护人员进行定期检查，必要时进行维护和更换故障部件。
5.在操作某种起重机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书。
三、机工操作要求1.机工必须通过相关的起重机操作培训，并经过操作许可证考核，经过合格者方可靠近操作室。
2.机工必须了解其操作的起重机的性能、工作范围以及其他安全注意事项，技能熟练，方可独立操作。
3.在操作起重机之前，应检查操作杆和地面，并在必要的区域使用符合要求的控制器。
如无控制器，则需要由管理人员审核才能使用。
四、操作安全要求1.无论何时在起重机停止后都必须开启紧急制动器。
2.起重机应根据设计要求进行定期检查，并保持配线端清洁。
3.起重机在高处工作时必须有绝缘的手套，如遇雷电天气则需要停机。
4.机工与管理人员必须经过专门的安全培训，并遵守所有安全规章制度。
5.在操作起重机时，应联系现场的指挥人员，与现场的现场操作协调一致，避免对其他安全设备造成影响。
6.在文化墙和墙壁之间作业时，要保证起重机位置水平，避免暂停和退回，以免把重物掉落到高处。
7.在起重机工作时，操作员必须确保有足够大的可见度，并且可以清楚的看到钢丝绳和吊口的位置，以确保安全。
8.机工必须注意起重机的稳定性，并确保其行驶时的方向正确。
9.机工必须经常检查绳索、链条、拐角等并进行维护和更换，以确保操作的小车趋于安全。
10.若遇软件或硬件故障，应立即停机，并通知管理人员进行维修。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准轮胎式集装箱龙门吊起重机是一种常见的起重机械，它主要用于港口、码头等地方的集装箱装卸作业。
在进行操作时，必须严格遵守安全操作标准，以确保作业人员的安全，避免意外事故的发生。
一、操作前的准备工作在使用轮胎式集装箱龙门吊进行起重作业之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对工作现场进行检查和清理，确保工作现场的环境安全。
最后，需要对作业人员进行培训和指导，确保他们在操作设备时具有必要的技能和知识。
二、操作时的注意事项1. 均衡装载：在进行起重作业时，应将集装箱均匀放置在吊装钢丝绳的两侧，以保持整个设备的均衡。
2. 确保安全间距：在进行起重作业时，应保持足够的安全间距，以避免起重物与人、设备等之间的碰撞。
3. 车辆制动：在进行起重作业时，应使用手刹或其他适当的制动装置，以防止设备移动或滑动。
4. 随时关注设备运行状态：在进行起重作业时，作业人员应随时关注设备的运行状态，及时发现异常现象并进行处理。
5. 随时关注天气条件：在操作起重设备时，应注意天气状况，及时中断作业，避免作业人员和设备受到风、雨、雪等恶劣天气的影响。
三、收尾工作1.维护设备：结束作业后，应对设备进行检查、清洁、维护和保养工作，确保设备可以安全稳定地运行。
2. 恢复现场：结束作业后，应将工作现场清理干净，将设备和工具妥善地存放，以确保下一次作业可以顺利进行。
3. 记录工作过程：在进行起重作业时，应及时记录作业过程和意外事件，以便及时排查问题和改进工作方法。
以上是轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准的相关内容。
在实际操作过程中，为了确保安全和减少风险，还需要根据实际情况灵活运用。
在使用这种起重机械时，务必要按照安全操作标准进行操作，并严格遵从相关安全规定，以确保作业人员的安全和设备的稳定运行。
制度范本：港口物流公司轮胎式起重机安全技术操作规程
轮胎式起重机安全技术操作规程1 范围本标准规定了轮胎起重机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和操作方法。
2 引用标准《**********有限公司货物作业规则》3 通用安全要求3.1 一般要求3.1.1 轮胎起重机司机应严格执行《机械司机一般安全技术操作规则》中的规定。
3.1.2 当操作新的机型时，操作司机应熟知本机操作说明，并经培训考核后，方可操作。
操作DLG50轮胎起重机的详细规定见附录A（标准的附录）。
3.1.3 在装卸作业操作中应执行《**********有限公司货物装卸作业安全技术操作规程》中的规定。
3.1.4 凡已安装力矩限制器的轮胎起重机，在作业中严禁关闭或拆除。
3.2 行驶时3.2.1 吊钩用钢丝绳挂牢，吊臂顶端高度宜处于人字架高度。
3.2.2 旋转机房锁紧，防止行驶时转动，收靠支腿，插牢锁销。
3.2.3 应避免高速行驶，转弯时应慢速，随时注意来往车辆。
3.2.4 当吊臂长度超过16m时，吊臂可升起行驶，行驶速度应小于10km/h。
3.2.5 行驶时，应遵守场区道路交通管理规定。
3.3 作业前3.3.1 根据现场情况，按作业要求选择好停车位置，检查起重机周围，排除障碍物。
3.3.2 按本机说明书要求打好支腿，支腿应垫牢固。
轮胎应处于不受力状态。
3.3.3 岸边作业，支腿距岸边不得小于1m。
3.3.4 火车作业，轮胎起重机的纵向轴线应于火车箱纵向轴线相平行，且尽量靠近火车箱。
3.3.5 与门机同道作业，不准并排作业，不准与其它轮胎起重机并排作业，装卸车要“隔一干一”。
3.3.6 空载试验：起升、下降、变幅至少各一次，旋转一周，检查各机构有无异常现象，安全保护装置是否有效。
3.3.7 重载试验：起吊重物离原承载面0.5m左右高度时停住，检查制动装置是否有效。
3.3.8 安全保护装置、制动装置失效的，必须停机修理。
待修复试验合格后方可作业。
3.3.9 上、下轮胎起重机时，应手把扶手，避免碰触操纵杆。
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轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）安全操作标准1 适用范围
本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机（以下简称轮胎吊）的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎吊操作证的操作司机，为轮胎吊司机提供规范的安全操作指导，确保司机按设备使用说明和操作手册的要求，正确使用和操作设备，保障人、机安全。
2、规范性引用标准
本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。
GB/T 19912-2005 轮胎式集装箱门式起重机安全规程
GB/T 6067-85 起重机械安全规程
GB/T 14743-1993 港口轮胎起重机技术条件
GB/T 11602-2007 集装箱港口装卸作业安全规程
GB 5082-1985 起重吊运指挥信号
GB 6720-1986 起重机司机安全技术考核标准
JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程
JT/T 90 -2008 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求
TSG Q7015-208 起重机定期检验规则
LD 48-1993 起重机械吊具与索具安全规程
3 作业前准备
3.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。
3.2穿戴好劳动保护用品，系牢安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。
3.3 现场交接班及作业前设备检查。
3.3.1交班司机停止作业后，将小车移动到通道位置，切断控制电源，做好规定的其他工作。
3.3.2 接班司机上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地需充气）。
3.3.4 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
3.3.5 冷机检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位，检查安全警报器及限位装置是否灵敏有效。
3.3.6 夜间作业应开启机上照明灯、扶梯灯、走道灯、航空灯，保持工作场地照明良好。
3.3.7 空载试车
3.3.7.1 起动和检查柴油发动机——发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起陆侧人行平台。
3.3.7.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查司机视线范围内钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
3.3.8 重载试车。
当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。
试验时重箱起吊的高度不超过0.5米。
3.3.9 接班司机在确认机械状况后，交接双方在运行日志上签字。
3.3.10轮胎吊启动负载时，司机不准离开驾驶室。
4 轮胎吊运行通用安全规定
4.1除维修和检查工作外，吊具伸缩必须在箱顶、地面5米以上空中进行，吊具伸缩不到位、顶销、旋锁等指示信号异常，司机禁止使用强行开关进行正常作业。
4.2 作业中轮胎吊操作必须执行“二次停钩”操作--指轮胎吊空钩吊箱或脱钩、吊箱起钩或落钩，在吊具与集装箱接触和分离、集装箱与承载体（拖车、船体、地面）接触和分离的起始瞬间，在距离接触面约20~30公分的位置时，起升（下降）动作停止，对接触面周围进行再观察，确认无异常后进行下一步动作。
4.3 执行轮胎吊作业“十不吊”安全规定：超负荷不吊；吊具下有人不吊；指令不明不吊；吊具不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊、捆绑不牢不吊、斜拉歪拽不吊、货物过满有散落危险不吊、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。
4.4 轮胎吊司机在停止各机构的动作时应提前换档减速，不准单纯依靠行程开关和限位器提示停止各机构的动作。
4.5 轮胎吊上的通话设备只能作为工作联系使用，不得作为他用。
4.6 禁止移动轮胎吊上配备的消防灭火器并确保其有效性。
5 大车移动
5.1移动大车前，首先起升吊具到安全高度。
5.2前后移动小车确认两侧通道无障碍物后，将小车移动到拖车通道侧行驶大车，且吊具不得位于通道车辆上方。
对安装有可视系统的轮胎吊，不需前后移动小车。
5.3 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走偏离轨道时，及时进行纠偏，连续或点动纠偏时间不得超过15秒；
5.4轮胎吊在主通道行驶，不得超过二档，并鸣笛警示。
5.5 大车不准跟在集卡后面行驶，不准重载跨箱位行走。
5.6 横向跨越箱区，必要时须有人监护，到通道边必须停车，前后观察后，鸣笛减速通过通道。
5.7 转场作业时，必要时通知监护人员到场监护，并在通道边停车，等候监护人员到位。
5.7.1 轮胎吊司机听到监护人员指令后将轮胎吊驶出通道，进行转向，有顶升系统的必须顶升后转向。
5.7.2 转向完毕，接到监护人员指令后减速前进。
5.7.3 到达指定箱区后，停车转向，前后移动小车观察确认通道无障碍物后，起升吊具到足够高度后进入箱区。
5.8 小车运行或大车行驶时，吊具或集装箱应提升到安全高度，两轮胎吊在同一场区作业或相临场区会车时，要注意观察，防止碰撞。
5.9 禁止用大车运行机构顶撞其他机械或物品。
5.10 两台轮胎吊在同一区域相对行车进行近距离作业注意事项：
5.10.1司机要首先进行联系后，方可相对行车，并随时注意相邻轮胎吊作业位置的变化。
5.10.2 两台轮胎吊近距离行车，速度控制在1档。
5.10.3 两台轮胎吊近距离靠近时，不得小于6米。
特殊情况下可有专人监护进行微调，以便于作业，禁止依靠大车防撞限位预防撞车。
5.10.4大雾大风、视线不良等恶劣天气下，禁止近距离相向行车、作业。
5.11 大车转向必须在指定铁板上进行，禁止在水泥地上转向。
5.12 大车行走时严禁扶梯上站人。
6 安全作业规定
6.1作业时，吊具运行路线下方不准站人，吊箱不得从机械驾驶室上方越过。
6.2小车第一次进入箱位时，要作探路操作，观察两侧箱区垛型，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
6.3集中思想，认真操作。
确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。
6.4 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开，逐档提速，到达安全高度后进入箱垛。
6.5 吊箱到达指定箱位上方，稳钩后缓慢下落，防止刮碰前后批相邻的箱子，禁止砸箱、砸车。
6.6 落箱后慢起吊确认吊具离开箱体后，起升到安全高度。
6.7 拖车未进入装卸作业位置前，严禁吊箱在空中滞留。
6.8严禁边作业边修理保养。
无关人员未经允许禁止上机，如有发生时，司机应立即停止操作并制止人员上机。
6.9 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。
6.10 严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。
6.11 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须人为控制加减速。
6.12 机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况，应立即停机报维修技术人员检查，密切配合技术人员作相关检查及维修工作，待双方确认不影响作业时方可继续作业。
6.13作业中，密切关注机械运行状况，发生故障立即报技术人员处理，严禁带故障作业及私自处理。
6.14当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时，应停止作业，将大车开回到规定位置，塞上防爬靴，应落实相关的安全技术措施。
6.15 大风过后，司机必须先检查拖缆及拉索有无缠绕现象，确认无异常后，方可运行小车。
6.16当加油车来加油时，大车必需开到适当位置，小车开到停车位，并使龙门吊处于熄火状态。
司机应对附近的龙门吊进行观察，防止其他龙门吊与油罐车相撞，必要时叫监护人员进行监护；不准在发动机运转时添加燃油。
6.17雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。
大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。
6.18码堆集装箱时，上下箱角应充分接触，上面各层与底层角件的纵向偏差不大于38毫米，横向偏差不大于25毫米。
6.19作业时如发生安全质量事故应立即报告，并保护现场，严禁擅自破坏现场，瞒报、谎报事故。
7 作业结束
7.1把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。
7.2把各操作手柄放到零位，切断主控电源，检查发动机周围有无异常情况（如漏油、漏水等）后关闭发动机，切断电瓶电源。
关机时先按怠速按钮，等发动机进入怠速状态2-3分钟，再按停止按钮，最后切断电瓶电源。
严禁未断电或未怠速就直接熄火。
7.3按规定对设备进行例行保养。
打扫好司机室卫生，关掉空调、退出电脑。
关闭照明电源和机上其它用电设备如对讲机、扩音器等。
7.4大车塞上防爬楔块，小车打好锚定，大风、台风期间按要求做好其它防范措施。
7.5司机离机时，关好门窗，填写好运行日志，执行交接班制度。