碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对

碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对
碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对

碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对抗剪加固效果的

影响分析

张万臣

辽宁工程技术大学职业技术学院,辽宁阜新(123000)

E-mail:zwc740608@https://www.360docs.net/doc/5c7601366.html,

摘要:通过对碳纤维布加固钢筋混凝土梁抗剪承载力的各种因素分析和计算,在实践应用的基础上,提醒设计单位在设计时,必须对所要加固结构的各种参数有详细的了解,应采取各种措施尽可能地保证碳纤维布的锚固性能。碳纤维布用于结构加固时,施工显得特别重要。必须保证施工质量。

关键词:碳纤维布;加固;锚固;参数;工程实践

中图分类号:TU

0. 引言

CFRP是一种复合纤维材料,是由高强碳纤维和结合料组成,是混凝土结构中一种新型复合材料。它具有质量轻,便于施工,比钢筋混凝土更耐用,耐腐蚀,高强度,耐疲劳强度与质量密度比值较高(比钢材高10~15倍),电磁中性,低导热系数等优点。但其也具有些缺点:如紫外线对其伤害大,长期强度低于短期静力强度,施加预应力时横向应力大等[1]。CFRP主要由高性能碳纤维及聚脂基、乙烯基或环氧树脂等基料组成。典型的CFRP大约有60%~65%的纤维,其余是基体。纤维丝经浸润树脂、拉拔、缠绕、粘结而形成片材、板材、绳索,棒材、短纤维或格状材[2]。

试验表明,用碳纤维布加固后,梁的受剪破坏特征类似于普通混凝土梁。粘贴在梁表面的纤维布会发生两种破坏形态:碳纤维布被拉断和粘结破坏(混凝土被拉下),发生哪种破坏,主要由碳纤维布的锚固性能所决定。梁破坏时,靠近支座处的斜裂缝在梁底部,该处的碳纤维布有较大的锚固长度,所以,往往发生碳纤维布被拉断的破坏。而靠近加载点处的斜裂缝在梁顶部通过,该处碳纤维布的锚固长度很短,所以,往往发生粘结破坏。加固后梁的破坏特征见图1。因此,为保证碳纤维布加固梁能取得较好的效果,保证锚固性能极其重要。

1. 各种参数对加固效果的影响

影响CFRP加固效果的参数很多,可以分成两类。第一类是加固。梁本身的性能及原始情况:包括荷载情况、支撑情况、梁的高跨比、剪跨比、混凝土强谑、配筋率、配箍率、CFRP的名义“配箍率”及粘贴方式等;第二类是加固材料(包括碳纤维和胶)的性能:包括CFRP的厚度、弹性模量、锚固长度、胶的剪切强度、厚度、极限延伸率等。

在以上影响因素上,对梁的受剪承载力及破坏特征影响比较大的是CFRP的粘贴方式、CFRP的锚固性能、CFRP的厚度(层数)、胶的剪切强度等。

1.1碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对加固效果的影响

梁侧贴条带进行加固,加固后梁的受剪承载力几乎没有提高。因为用这种粘贴方式加固时,碳纤维布端部应力集中,而且锚固长度很小,随着裂缝的产生和发展,在碳纤维布的强度发挥以前就发生粘结破坏,故加固效果较差。

斜裂缝

图1 CFRP加固后梁的破坏特征

梁的粘贴方式为侧贴条带+压条。压条不仅能对侧贴的条带起锚固作用,而且,随着斜裂缝的发展,压力也能参与作用,故这种粘贴方式的加固效果要比前一种粘贴方式好,加固后梁的受剪承载力能提高21.3%。

梁粘贴方式为U形条带。这种粘贴方式能保证梁侧底部的碳纤维布有很好的锚固长度,只是在梁侧顶部的碳纤维布处会有应力集中现象,故加固效果比前两种粘贴方式好,加固后梁的抗剪承载力约提高23%。同时,由于破坏时梁侧靠近支座处的碳纤维布有较大的锚固长度,破坏时碳纤维布被拉断,而在靠近加载点处的碳纤维布的锚固长度较小,发生的是粘结破坏。

梁粘贴方式为U形条带+压条。显然,这种粘贴方式的碳纤维布的锚固效果比仅用U形条带的锚固效果好,故承载力也有更大的提高。

梁粘贴方式为条带全裹。这种粘贴方式的锚固效果最好,其足够大的锚固长度能保证碳纤维布强度的充分发挥。但实际施工中要受现场条件的限制。

由试验及以上的分析知:碳纤维的粘贴方式对加固效果有很大的影响。若能用碳纤维布把梁的四面全裹,其加固效果是最好的。但实际工程中这种粘贴方式往往不太可能。所以,我们选用U形条带+压条的加固方式,可以取得较好的效果。

1.2碳纤维布的层数对加固效果的影响

碳纤维布的层数对加固效果的影响:梁、的加固方式为U形条带(1层)+压条(1层),梁SL16的加固方式为U形条带(3层)+压条(2层)。试验表明加固后梁的受剪承载力分别提高35.3%,37.6%。可见,碳纤维布的层数对梁的受剪承载力影响并不大,让要是因为若贴一层碳纤维布,所需的锚固长度较小,故在破坏时,梁侧的一些碳纤维布能被拉断,强度得到充分的发挥;而随着层数的增加,所需的锚固长度也相应较大,然而加固时所能提供的锚固长度又有限,故破坏时,碳纤维布均为粘结破坏,其强度没有得到充分的发挥。试验也证明了这一点:梁破坏时,梁侧的碳纤维布有的被拉断,有的发生粘结破坏,而贴三层时,梁侧的碳纤维布均为粘结破坏。当然,在实际工程中,若采取可靠的措施来保证碳纤维布的锚固性能,则随着碳纤维布层数的增加,加固效果会更好。在试验中也发现,虽然层数的增加对加固后梁的受剪承载力提高不明显,但对梁的裂缝开展却有较明显的抑制作用。

1.3 其他影响

加固前梁的状况对梁的受剪承载力影响不大。胶的剪切强度等性能对加固效果也有较大的影响。胶的剪切强度越高,加固效果越好。另外,旆工质量对加固效果也有很大的影响。

2. 计算方法

2.1计算公式

加固后梁的受剪承载力由混凝土、箍筋和碳纤维布分别承受的剪力组成,即

t s c u V V V V ++=

混凝土和箍筋所承受的剪力可按规范有关普通混凝土梁的的规定进行计算。碳纤维布承受的剪力初步可以用以下方法进行估算:

(1)若梁侧的碳纤维布是以等间距的U 形条带+压条的粘贴方式进行加固的梁,则公式为:

0005.2)2(25.1/25.1h t h t st h F V f f f f f f σσ===

式中:Ff 为碳纤维布所承受的拉力;h0为钢筋混凝土梁截面的有效高度;sf 为梁侧碳纤维布条带的间距;Af 为梁侧碳纤维布条带的面积;

f σ为破坏时碳纤维布的应力;tf 为梁

侧碳纤维布的厚度。 2.2对公式的几点说明

①公式仅适用于以U 形条带+压条或全裹的粘贴方式进行加固的情况。

②根据对试验数据的初步分析及考虑到碳纤维布用于结构加固在我国还是一项不很成熟的技术,为偏于安全,暂认为梁破坏时碳纤维布的应力为其极限应力的30%~50%,即f

f f )5.0~3.0(=σ,若在实际工程中能够采取措施来保证其锚固性能时,系数可以取得更

大些。 ③为保证加固效果,应把DFRP 贴在斜裂缝可能通过的部位,并保证其锚固长度。 ④若以U 形条带等间距粘贴加固,一般要求条带净间距不大于1000mm 。

⑤若贴多层碳纤维布进行加固,但没有采取措施保证其足够的锚固性能时,暂取一层布的厚度计算其受剪承载力。

⑥用以上公式计算得到的值与试验结果比较后可知,以上方法简单、实用、安全度较高,但精度有待于进一步研究。

3.工程实践应用

3.1工程概况

阜新市发电厂化学分场油库改建工程(以下简称为“本工程”)为二层砖混结构的工业建筑,总建筑面积为661.5平方米,其中的一层为24.5m×13.5m=330.75m2;二层为330.75m2。底层为油库、由管道系统及厕所、值班人员的工作休息室;二层为油料化学实验室。

本工程采用75#红砖,400#毛石,75#水泥沙将砌筑。基础采用条形毛石基础与独立柱基础相结合的形式。地基允许承载力参照附近原有建筑的地基承载力,本工程取为15 t / m2,采用清除所有杂填土天然地基。

本工程中的钢筋混凝土结构为内框架形式,其中,各柱为现浇施工的钢筋混凝土柱;梁L-1(共三根)、梁L-2(共三根)为预制梁;地基基础梁混凝土为200#混凝土,独立柱基础及柱为250#;其它梁的混凝土采用300#混凝土,板的混凝土采用300#混凝土,圈梁、雨蓬、阳台、楼梯的混凝土采用250#混凝土,钢筋保护层为:基础取为50mm ;梁、柱取为25mm ;板取为10mm 。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

厂房底层内的小屋墙体不单独设墙体基础,直接在底层上已做好的地面上砌筑。底层小屋屋顶的标高为3.00米,其屋顶只做抹灰处理,不设防水处理。一层、二层地面均采用水磨石地面。二层走道两侧的分隔墙采用轻质砖砌筑。

3.2工程现状

阜新市发电厂化学分场油库改建工程(简称“该工程”)是由阜新发电厂进行的工业厂房改建工程。该工程是由阜新发电厂设计室承揽设计任务的。于1994年10月完成设计任务,并于1995年完成全部施工任务。该工程从建成到现在,一直处在正常使用条件下,无任何新增使用项目。但该工程有三条大梁(梁L-1)和三条小梁(梁L-2)及其承托墙的表面于2001年初发现明显裂缝,且裂缝均出现在两侧梁端支座附近,裂缝开展数量较多,形式各异,有的裂缝呈“八”字形贯穿整个梁侧面,有的为水平方向展开,而且有的地方表层抹灰已形成空腔。在此种情况下,阜新发电厂曾经委托辽宁工程技术大学土木建筑工程学院组织专家技术咨询小组对该工程进行技术咨询,认为该工程已构成危险房屋,需进行加固,但由于该工程地理位置的特殊性、使用功能的特殊性及时内空间的限制,曾一度使对该工程的加固方案选择成为令人头疼的问题。为此,以土建学院的刘书贤教授为课题组长的技术研究小组开始了解决该问题的技术攻关课题的研究。

3.3 碳纤维布加固的理论应用

3.3.1 抗剪加固设计

因梁 L-1设计中的荷载布置及其不利于梁的抗剪承载力的发挥,虽然其抗剪承载力演算满足,但配筋违反了《规范》的有关构造规定,并且导致了梁端出现了结构裂缝,固应对梁进行抗剪加固处理,按构造加固即可。

选用0.16mm×100mm×2000mm 型CFRP(碳纤维布),梁侧“U”形粘贴1层,间距为150mm,但梁共需31条, 且在板底两侧各通长粘贴一道0.16mm×100mm×8400mm的CFRP,均需在板底锚固。

3.3.2 施工方案初步设计

外贴CFRP加固砼结构的施工流程为:基处面理→基面清洗→涂刷底胶→粘贴面修补→粘贴CFRP→养护→外表防护处理。

基面处理,用砂轮认真清除和打磨基面,裂缝用环氧树脂修补;基面清洗,充分干燥后再进行下一道工序;涂刷底胶,待底胶指触干燥后,进入第二道工序;粘贴面修补,对粘贴面上的凹入部位,用环氧腻子修补,待其干燥后,进入第二道工序;粘贴CFRP,使用FR-E3P 结构胶粘贴,CFRP的下料长度,应在现场根据施工经验和作业空间确定;养护,CFRP粘贴后,用聚乙烯板的进行养护;外表防护处理,在表面涂抹砂浆进行防护。

4.结论

1.用碳纤维布加固钢筋混凝土梁后的受剪承载力有较明显的提高。但梁的受剪承载力和破坏特征均受多种因素的影响。故在设计时,必须对所要加固结构的各种参数有详细的了解。

2.碳纤维布的锚固性能对加固效果影响很大。为保证抗剪加固效果及充分发挥碳纤维布的强度,在设计时,应采取各种措施尽可能地保证碳纤维布的锚固性能。

3.碳纤维布用于结构加固时,施工显得特别重要。若施工质量没有保证,则加固效果

大打折扣。

参考文献

[1] 赵志缙.新型混凝土及其施工工艺[M].北京:中国建筑出版社,1996.

[2] 顾震隆.短纤维复合材料力学.北京:国防工业出版社,1987

The effect resisting scissors consolidating effect analyses the sticky way and anchoring function that carbon fibre spreads

Zhang Wanchen

Occupation Tec of Laoning technical university,Fuxin,Liaoning (123000)

Abstract

Analyse and calculate the various factor by the fact that the shear consolidating a reinforced beam to carbon fibre cloth bears the weight of a force, warn a design organ of on basis applying in practice, during the period of design, anchoring function that guarantee carbon fibre spreads be obliged to as far as possible to what asked the parameter consolidating architectural various to have the detailed acquaintance , should adopt various measure. When carbon fibre cloth is used for structural strengthening, be under construction appearing especially important. Necessary guarantee construction mass.

Keywords:Carbon fibre is spread;Consolidate;Anchoring;Parameter;The project is carried out

作者简介:张万臣,男,1974年生,在读师资硕士,系辽宁工程技术大学职业技术学院建筑工程专业带头人、教研室主任。主要担任建筑工程技术专业教学和管理工作。

桥梁碳纤维布加固施工方案

碳纤维布施工技术指南 一、总则 1、碳纤维布简介 碳纤维增强塑性是碳纤维材料通过一定的制作工艺与特定的树脂复合而成,其力学特点是应力应变量完全线性弹性,不存在屈服点和塑性区。碳纤维材料具有优异的物理力学性能,加固混凝土构件所用的碳纤维布是有碳纤维长丝组成的柔软片材,具有强度高,自身轻,施工方便、快捷、应用范围广等,用于建筑结构加固的碳纤维具有优良的力学能力,其抗拉力度一般为建筑钢材的几十倍,但是,碳纤维材料织成碳纤维布后,其中的各碳纤维丝很难完全工程工作,在承受较低的荷载时,一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态,以此类推,各碳纤维丝逐渐断裂,直至整体破坏,而使用粘结剂后,各碳纤维丝能很好的共同工作,大大提高碳纤维抗拉强度,故碳纤维加固首先必须使用碳纤维布中的碳纤维丝能共同工作,因此胶黏剂对碳纤维布起到的加固作用是比较关键的,它既能确保各碳纤维丝共同工作,又能同时确保碳纤维布与结构共同工作,从而达到加固目的。因此在桥梁工程有广泛发展的前景。 2、碳纤维布加固的作用 作用是纤维材料在加固结构中承担拉应力,改善构件的受力状态,限制裂缝的产生和发展。 3、碳纤维布的应用范围和时机 当混凝土构造因为抗弯承载力不行,选用碳纤维布进行加固时,加固构造的损坏形状一方面取决于原构造的配筋状况,另一方面取决于碳纤维的用量。现假定原构造为适筋构件,则加固构造的损坏形状可分为如下三种状况。 ⑴碳纤维用量较少。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维能够到达较高的拉应变。 ⑵碳纤维用量适中。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维可到达某一中等拉应变。 ⑶碳纤维用量较多。损坏时受压区边际混凝土压碎,受拉钢筋屈从,碳纤维应变很低。

碳纤维布加固方案

施工组织设计(专项施工方案)报审表 工程名称:大目湾新城规划4路道路工程I标段编号:A2 致:宁波至高建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了象山大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥预制板梁砼表面防水剂处理工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:1号桥防水剂专项施工方案 承包单位(章): _______________ 项目经理:_________________ 日期:___________________ 监理单位审查意见: 项目监理机构(章): 专业/总监理工程师: 日期:________________ 建设单位审核意见: 建设单位(章): 业主代表:_____________ 日期: 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一

份。 大目湾新城规划4路道路工程I标段1号桥 预制板梁 防 水 剂 专 项 施 工 方 案 编制人_______________ 职务(称)____________________________ 审核人_______________ 职务(称)____________________________ 批准人_______________ 职务(称)____________________________ 批准部门(章)浙江建安实业集团股份有限公司 ____________ 编制日期_______________ 二0—四年四月二十五日_______________ 规划4路H标段1号桥为三跨3X 10m预应力砼简支梁桥,中心桩号 DK1+296正交。桥台采用重力式U形桥台,基础为双排①80cm的钻孔灌注桩接承台结构。桥墩为桩接盖梁式,采用单排①100cm的钻孔灌注桩基础+①80cm 立柱。桥梁上部结构采用10m的预应力砼空心板梁,板梁高度60cm。板梁采用C50砼,台帽、桥墩盖梁、

碳纤维粘贴施工方案

第一章编制依据 1.编制说明 (1)本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想,我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件,科学管理,精心组织,安全文明施工。 (2)根据建设单位招标文件的要求,及公司承接同类工程施工经验,我公司将合理安排人力、材料、机械,协调组织各参建单位关系,遵守相关法律、法规,在合理工期内建设招标单位满意的建筑产品,全面满足建设单位的招标要求。 (3)针对本工程实际情况,我们把本工程施工组织设计中施工总体计划及工期保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、施工过程中与总包和监理单位及其他参建单位的协调配合措施等作为工程施工的重点进行分析,做出具有针对性的对策方案,作为本施工组织设计中的重点,其他常规性施工项目的施工方法作了一般性阐述,以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。 2.编制依据 (1)北京市建筑设计研究院出具的中银北京分行新办公大楼装修改造工程结构施工图纸 (2)中国银行北京市分行新办公楼专业承包招标文件 (3)《建筑抗震加固技术规程》JBJ116-98 (4)《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 (5)《碳纤维片材加固混凝土结构设计技术规程》CECS 146:2003 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (7)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 (8)我公司相关工程施工经验

第二章工程概况 1.工程概况 本工程为中银北京分行新办公大楼装修改造工程,由于使用功能的变化,分别对六层、十层、十三层、十七层局部结构进行加固改造。 本工程结构加固所用碳纤维材料为UDO 型碳纤维布,单位面积重量 200g/m2。碳纤维布施工均粘贴两层。 2.设计要求说明 (1)加固改造楼板施工活荷载标准值不得大于5KN/m2 。 (2)施工须按照有关规范及规程进行,加固施工单位应具有相应资质及丰富经验,精心施工,不得野蛮操作。 (3)粘贴碳纤维布前应对被加固构件进行卸载,且对原结构构件进行处理,至露出新的结构基面。 (4)碳纤维布表面均涂抹砂浆,要求各部件的耐火极限均满足本建筑主体结构的防火要求。 (5)改造加固的施工质量是整个工程的关键,施工中每道工序结束均须设计人员验收合格后,方可进行下道工序的施工。 (6)装饰施工中严禁破坏已施工完毕的碳纤维布。 (7)碳纤维片材的主要力学性能指标应满足《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》第3.2.2条的要求。 3.施工内容 (1)六层(1-2)-(1-4)/B-D 轴处底板板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(2)六层(1-2)- (1-5)/B-E轴处楼板板顶面粘贴双层200g型碳纤维布加固。(3)六层(1-2)-(1-4)/B-E 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(4)十层(1-6)-(1-7)/B-C 轴处底板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(5)十层(1-5)-(1-8)/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。(6)十层(1-5)-(1-8)/A-D 轴处框架梁粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (7)十三层(1-2)-(1-4)/A-C 轴处楼板底面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (8)十三层(1-2)-(1-4)/A-D 轴处楼板顶面粘贴双层200g 型碳纤维布加固。 (9)十三层(1-2)-(1-4)/A-D轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤维布加固。 (10)十七层(1-2)-(1-6)/A-B轴处底板底面粘贴双层200g型碳纤布加固。 (11)十七层(1-2)-(1-6)/A-B轴处底板顶面粘贴双层200g型碳纤布加固。(12)十七层(1-2)-(1-6)/A-C轴处框架梁粘贴双层200g型碳纤布加固。

梁底粘贴碳纤维布施工工艺

粘贴碳纤维布工程 施 工 方 案

粘贴碳纤维布施工工艺 严格按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECE146:2003)和《粘贴碳纤维复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定(修订本)》地要求进行碳纤维布地粘贴工作和自检工作.材料进场后,组织人员进行送检工作.它们地主要性能指标满足以下要求: 碳纤维布主要性能指标 底胶主要性能指标 找平胶主要性能指标 浸渍胶主要性能指标

(1)认真阅读设计图纸进行放线定位及各种施工准备工作. (2)混凝土基面地处理: A.用角磨机清理混凝土表面地劣化层(剥离.蜂窝.浮浆等),并用吹风机吹净,露出干净.结构坚实地表面. B.对于混凝土胀裂.钢筋锈蚀地现象,先凿除松散部分,对锈蚀钢筋进行人工除锈,然后采用环氧树脂作防腐处理,并用环氧砂浆作为整平材料填补平整.在填补环氧砂浆前,先在混凝土表面涂刷一层环氧纯浆液作为粘合剂,以确保新老混凝土粘合良好. C.对宽度<0.2mm地裂缝,用环氧树脂对裂缝进行封闭处理. 对宽度≥0.2mm地裂缝,采用压力灌浆进行处理. D.对基面经过剔凿.处理锈蚀露筋可能有出现地急剧凹陷.构件缺损部位以及表面凸出部分,用环氧砂浆修复打磨平整或圆滑顺畅过渡,以确保结构件表面平整美观. E.对基面尖锐凸起地部位(混凝土构件交接部位.模板段差等)用角磨机磨平凸起地转角或存在地混凝土模板接头处地阶梯状错位,用角磨机进行打磨至圆滑(R≥20mm). F.清理打磨后基面上地粉尘.松散浮渣后,用清水清洗基面,确保粘贴基面上干净.无油污并充分干燥. 基底处理完毕后进行自检工作,自检合格后请监理进场进行工序验收,验收合格后,进行下一道工序.

碳纤维粘贴加固施工方案

碳纤维加固施工方案 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱,其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料,本工程建议采用:碳纤维布采用日本进口东丽品牌,采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可)。其基本性能应符合下表的要求。 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂,本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌,使用前经设计单位认可),粘结剂(胶)的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维底胶的主要性能指标 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序: (1)施工准备 (2)表面处理 (3)配制并涂刷底层树脂 (4)配制找平材料并对不平整处修复处理 (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 (6)粘贴碳纤维片材 (7)表面防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,需进行必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。 将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,

混凝土结构粘贴碳纤维布加固补强施工方法

混凝土结构粘贴碳纤维布加固补强施工方法 工艺流程:施工准备→混凝土表面处理→涂刷底胶→找平处理→配胶、粘贴→养护、质量检查→表面防护 1.施工准备 根据施工设计图纸及现场实际情况确定加固补强部位,并作出标记。检查施工机械、附助工具、配套粘结剂、碳纤维片材配备情况,做好施工准备工作。 2.混凝土表面处理 清除被加固范围内混凝土结构表面疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,至露出混凝土结构新鲜层,并用DSJ修补胶将表面修复平整(修复处理具体详见混凝土表面缺陷处理施工方法)。将粘贴部位混凝土表面打磨平整,除去浮浆、油污等杂质,直至露出混凝土结构新面,同时要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。碳纤维布拐角部位应打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。若表面有裂缝,应先处理(按裂缝处理施工方法)。最后用压缩空气吹净表面粉尘,用棉纱沾丙酮或工业酒精擦拭干净,并保持干燥。 3.涂刷底胶 根据材料使用说明,按比例配制DSJ-7基底胶(粘贴纤维类材料专用),充分搅拌均匀,一次配胶量不宜过多,随配随用。涂刷时应力求薄 而均匀,钢筋及凹凸不平等难于涂刷部位须反复涂刷,但涂刷厚度不得超 过1mm。 4.找平处理

等基底胶指触干燥后,混凝土表面凹陷部位用DSJ修补胶填补平整,不应有棱角,碳纤维布拐角部位需作圆弧处理,圆弧半径不应小于20mm,处理完成后将混凝土粘贴面清理干净,并保持干燥。 5.配胶、粘贴 根据材料使用说明,按比例配制DSJ-7浸渍胶(粘贴纤维类材料专 用),充分搅拌均匀,一次配胶量不宜过多,随配随用。 将浸渍胶用专用滚筒或毛刷均匀涂刷于混凝土面,将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于粘贴位置,碳纤维片材顺纤维方向搭接长度不小于10mm,当采用多条或多层粘贴时,各条或各层之间的搭接位置应相互错开。用专用滚筒或刮刀沿同一纤维方向反复滚压,挤除气泡,使浸渍胶充分浸透碳纤维布,在滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时重复上述步骤,待纤维布表面干燥时即进行下一层粘贴。最后一层碳纤维布表面涂刷一层浸渍胶。 6.养护、质量检查 碳纤维布补强加固部位在常温下养护固化。待粘结剂固化后,可以肉眼检查粘贴质量,或者用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果。如出现空鼓等粘结不密实现象,应采取如下措施进行修复:当单个空鼓面积<1000mm2时,可用注射器注胶修复;当单个空鼓面积>1000mm2时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分碳纤维布割除,以每边向外缘扩展100mm大小的同样碳纤维材料,用同样粘结剂补贴在原处。 7. 表面防护 按设计要求作外防护处理。 碳纤维布粘贴施工注意事项:

粘贴碳纤维布加固施工方案

编号:SM-ZD-28434 粘贴碳纤维布加固施工方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粘贴碳纤维布加固施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 施工部位:三支队八中队营房楼板加固 施工方法: 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线,打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨,磨去砼表面浮层,直至打磨出坚实面,影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉,混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净,做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角,其半斤不小于20mm。

3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作,用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位,刮严刮实,对于局部较高的突起部分,应用砂轮或磨片磨平,构件表面的小孔、内角用找平材料刮后,表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明,混合后要充分搅拌均匀,TE环氧腻子的配制比例为,主剂:硬化剂=2:1(重量比) 4、粘贴碳纤维 4.1碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行,碳纤维为单向受力材料,顺着纤维的方向为受力方向,裁剪时要特别注意方向,切忌将纤维斜切断。 4.2配制粘贴树脂 按照使用说明配制粘贴树脂,混合后人工充分搅拌均匀。粘贴树脂应随用随配,每次配制量应在40分钟内用完。 4.3碳纤维的粘贴 用滚筒或刷子将配制好的粘贴树脂均匀涂刷到粘贴部

碳纤维加固施工方案(参照材料)

碳纤维加固施工方案 一、工程概况 通辽市华申名都西区住宅楼1#、2#、3#、5#楼工程,剪力墙暗柱纵向钢筋采用HRB400E14、HRB400E16、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25规格钢筋,电渣压力焊接,在送检过程中发现18组焊接试件复检不合格的问题,经公司QC小组分析讨论,主要原因是电源电压,次要原因是天气和人员操作因素,焊接试件不合格涉及的部分暗柱主要分布于1#负一层,一层;2#二层,三层;3#负一层,二层,四层,五层;5#负一层,一层,二层,三层。对所涉及的少数钢筋混凝土构件采取碳纤维加固措施。 二、施工方法 1、主要材料:碳纤维片材采用:200g/㎡碳纤维布,配套用胶应满足 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CESC146:2003)的物理 力学性能。 (1)、抗拉强度标准值≥3400MPa; (2)、受拉弹性模量≥2.4×105MPa; (3)、伸长率≥1.7%; (4)、弯曲强度≥700MPa; (5)、层间剪切强度≥45MPa; (6)、仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa,且 为混凝土内聚破坏;

(7)、单位面积质量≤300g/㎡。 2、封堵材料由专业厂家提供,并应满足各项物理力学性能。(1)、抗拉强度≥40MPa; (2)、受拉弹性模量≥2500MPa; (3)、伸长率≥1.5%; (4)、抗弯强度≥50MPa,且不得呈脆性(碎裂状)破坏;(5)、抗压强度≥70MPa; (6)、钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14MPa; (7)、钢-钢不均匀扯离强度≥20KN/m; (8)、与混凝土的正拉粘结强度≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏(9)、不挥发物含量(固体含量≥99%)。

粘贴碳纤维布专项施工方案

一、编制依据 《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004) 《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008) 《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015) 《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004) 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,佛赤线溪西桥两座三类桥,其梁底出现多处裂缝,需对有裂缝的梁板粘贴碳纤维布。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 (一)在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 (二)在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工

程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。 在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 (三)设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 粘贴碳纤维布 1)工艺流程:准备工作?基底处理?涂底胶和找平?粘贴。 ?施工前准备工作,如支架搭设等; ?基面处理:混凝土表面劣化层用砂轮机进行清除和打磨;基面的错位与凸出部分要磨平;所有裂缝要注入环氧树脂浆进行修补。 ?基面清洗:先用钢刷把表面松散浮渣刷去,然后用压缩空气除去粉尘;用丙酮或无水酒精擦拭表面。 ?涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀,注意一次调和量在可使用时间内用完。

粘贴碳纤维布加固施工技术交底

粘贴碳纤维布加固施工技术交底 粘贴碳纤维布加固施工 1 范围 本工艺标准适用于一般粘贴碳纤维布工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具:* 2.1.1 粘结剂:冀研牌SKY型建筑结构胶,进场时必须有合格证明书及试验报告。 2.1.2 碳纤维布:采用碳纤维布需出具出厂合格证。 2.1.3 主要机具:角磨机、吹风机等。 2.2 作业条件: 2.2.1 粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。 2.2.2 粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并经检查合格。 2.2.3 施工工具经过调试,试运转合格。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,粘贴碳纤维布申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程; 构件基底处理→涂刷底胶→修补整平→粘贴碳纤维布→防护处理 3.2 构件基底处理:混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 3.3 粘结剂搅拌: 3.3.1 根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。 3.3.2 粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。 3.4 涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。 3.5 修补找平: 3.5.1 混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 3.5.2 转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后,方可再进行下一道工序。

粘贴碳纤维布施工工艺

粘贴碳纤维布施工工艺: 1、施工流程 放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→养护→涂刷碳纤维专用漆。 2、施工步骤 (1)依据设计文件进行施工范围内的放线作业。 (2)将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理,磨平时要见混凝土光面,并用空气压缩机将粉尘吹干净,直至用手触摸不粘灰为止。 (3)将底胶按比例配制并搅拌均匀。用短毛滚刷均匀涂抹在磨平部位,静置5—7小时,至手触摸不沾手方可进行下一道工序。底胶拌和量每次不宜过多,应做到随用随拌,不得使用失效的环氧树脂,拌和器具应干净清洁,不得使用已浸过溶剂的毛滚。 (4)待底胶干燥后,按比例拌和环氧腻子,并调和均匀,用腻子刮平工作面的坑槽,养生5—7小时。 (5)粘贴碳纤维布 a. 用砂纸打磨一遍工作面,并用棉丝将粉尘擦拭干净。 b. 施放作业边界线。 c. 按比例将基层树脂进行拌和均匀后,用短毛滚刷均匀涂抹于工作面上。 d. 将碳纤维布按顺序依次粘贴于工作面,并用消泡滚反复滚压碳纤维布表面,使碳纤维布与工作面紧密结合,不至有气泡存在。 e. 静置30—60分钟在碳纤维表面再均匀涂一层浸渍树脂。涂抹浸渍树脂时,不得使粘贴的碳纤维布卷起。 (6)碳纤维在粘贴后,养护24小时,不宜使碳纤维布受潮、受震,也不得受荷载直接冲撞碳纤维布表面。 (7)待树脂初期硬化后,在碳纤维布表面涂刷一层碳纤维专用漆,其颜色和原来结构相同。 3、施工中应注意的事项 (1)施工宜在5℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5℃时,应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。 (2)在表面处理和粘贴碳纤维布前,应按加固设计部位放线定位。 (3)树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌所用的容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量,并严格控制使用时间。 (4)粘贴前板底首先要打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面,混凝土表面应清理干净并保持干燥;钢筋露出部位须做防锈处理,如损坏程度严重,须采取其它措施,以确保安全;转角粘贴处要进行倒角处理打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。(5)按比例准确配制好底胶并搅拌均匀,注意一次调和量在可使用时间内用完,超过时间的绝对不能使用,以确保粘接质量;底胶硬化后,在表面有凸起部分时,要用磨光机或砂纸打光。 (6)粘贴碳纤维布时要从中间向两侧进行粘贴,可避免施工时产生气泡影响加固效果。(7)碳纤维布配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。 (8)树脂的配置和使用场所,应保持通风良好,现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。 (9)涂刷碳纤维专用漆必须等树脂初期硬化后再施做,如表面上仍有不平,用环氧树脂砂浆作细部找平后再涂刷碳纤维专用漆。 (10)碳纤维布的施工应由熟悉施工工艺的专业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。

碳纤维粘贴加固施工方案

混凝土楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 工程名称:春风与湖三期工程 建设单位:重庆海外集团有限公司 施工总承包:五洋建设集团股份有限公司 项目地址:重庆市九龙坡区陈家坪朝阳村1号 本工程为商住楼工程,混凝土工程为商品混凝土。由于混凝土收缩和承受不均匀荷载等造成局部板底裂纹,现对开裂楼板采用碳纤维加固。 根据碳纤维加固要求:对开裂楼板采用碳纤维布进行加固处理;但在碳纤维布加固施工前,需要对开裂楼板进行以下方法进行处理: 一、先对吊顶进行照相留底,确保修补后恢复装修。 二、对整改区域进行农膜覆盖,避免污染 三、剔除板裂纹周边的水泥砂浆找平层或涂料层。 四、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 五、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除,对于较大面积的劣质层,在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 五、裂缝部位,如有必要应先进行封闭处理。 六、用混凝土角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R3 10mm)。 七、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构,用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面坚实和平整,具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。

二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 3、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013) 4、竣工验收前的类似问题检测报告。 5、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1)采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2)碳纤维布300克/平米,抗拉强度大于等于3500MPa。 3)粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程: 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→回复涂料、吊顶→脚手架拆除→清洁打扫 四、施工工序 1、施工准备 1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。 2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。 3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 4)主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。

碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对

碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对抗剪加固效果的 影响分析 张万臣 辽宁工程技术大学职业技术学院,辽宁阜新(123000) E-mail:zwc740608@https://www.360docs.net/doc/5c7601366.html, 摘要:通过对碳纤维布加固钢筋混凝土梁抗剪承载力的各种因素分析和计算,在实践应用的基础上,提醒设计单位在设计时,必须对所要加固结构的各种参数有详细的了解,应采取各种措施尽可能地保证碳纤维布的锚固性能。碳纤维布用于结构加固时,施工显得特别重要。必须保证施工质量。 关键词:碳纤维布;加固;锚固;参数;工程实践 中图分类号:TU 0. 引言 CFRP是一种复合纤维材料,是由高强碳纤维和结合料组成,是混凝土结构中一种新型复合材料。它具有质量轻,便于施工,比钢筋混凝土更耐用,耐腐蚀,高强度,耐疲劳强度与质量密度比值较高(比钢材高10~15倍),电磁中性,低导热系数等优点。但其也具有些缺点:如紫外线对其伤害大,长期强度低于短期静力强度,施加预应力时横向应力大等[1]。CFRP主要由高性能碳纤维及聚脂基、乙烯基或环氧树脂等基料组成。典型的CFRP大约有60%~65%的纤维,其余是基体。纤维丝经浸润树脂、拉拔、缠绕、粘结而形成片材、板材、绳索,棒材、短纤维或格状材[2]。 试验表明,用碳纤维布加固后,梁的受剪破坏特征类似于普通混凝土梁。粘贴在梁表面的纤维布会发生两种破坏形态:碳纤维布被拉断和粘结破坏(混凝土被拉下),发生哪种破坏,主要由碳纤维布的锚固性能所决定。梁破坏时,靠近支座处的斜裂缝在梁底部,该处的碳纤维布有较大的锚固长度,所以,往往发生碳纤维布被拉断的破坏。而靠近加载点处的斜裂缝在梁顶部通过,该处碳纤维布的锚固长度很短,所以,往往发生粘结破坏。加固后梁的破坏特征见图1。因此,为保证碳纤维布加固梁能取得较好的效果,保证锚固性能极其重要。 1. 各种参数对加固效果的影响 影响CFRP加固效果的参数很多,可以分成两类。第一类是加固。梁本身的性能及原始情况:包括荷载情况、支撑情况、梁的高跨比、剪跨比、混凝土强谑、配筋率、配箍率、CFRP的名义“配箍率”及粘贴方式等;第二类是加固材料(包括碳纤维和胶)的性能:包括CFRP的厚度、弹性模量、锚固长度、胶的剪切强度、厚度、极限延伸率等。 在以上影响因素上,对梁的受剪承载力及破坏特征影响比较大的是CFRP的粘贴方式、CFRP的锚固性能、CFRP的厚度(层数)、胶的剪切强度等。 1.1碳纤维布的粘贴方式及锚固性能对加固效果的影响 梁侧贴条带进行加固,加固后梁的受剪承载力几乎没有提高。因为用这种粘贴方式加固时,碳纤维布端部应力集中,而且锚固长度很小,随着裂缝的产生和发展,在碳纤维布的强度发挥以前就发生粘结破坏,故加固效果较差。

粘碳纤维布加固施工方案

粘碳纤维布加固施工方案 作者:本站来源:本站原创发布时间:2009/6/15 8:41:49 发布人:admin 减小字体增大字体一、施工程序 表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→ 表面防护→检验 二、施工方法 1.表面处理:清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂 窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净,并用丙酮擦净,碳 纤维材料擦除表面浮灰。 2.涂刷底层胶:把按比例充分搅拌调制后的底胶,均匀涂布在混凝土表 面。 3.修补找平:经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。 4.胶料配制:按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混 1 / 4

入后再充分搅拌。 5.粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维,将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基 础上,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。6.表面防护:在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。 7.检验:粘贴碳纤维完工、固化后,检验粘贴部位的密实度,对局部不密实处进行修补。 三、施工要求 1.表面处理:粘贴部位混凝土表层含水率>4%,环境温度<50C 应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成 圆弧状,半径不应小于20mm。 2.涂刷底胶:底胶涂刷应均匀,当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。 3.修补找平:经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m,有段差转角部 2 / 4

位、凹凸部位应找平,抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内 使用。 4.胶料配制:胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45 分钟内使用。 5.粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴,可重复上述步骤, 但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟,则应等12小时后再行粘贴下一层。 6.表面防护:在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道,进行防护,涂抹应均匀充分,不应漏涂。 7.检验:粘贴完后经固化(12小时左右)后,进行检验。密实度可用小锤敲击表面,通过不同声音判别密实情况,密实度应达到有关规范,否则 应予修补后再检。 3 / 4

碳纤维加固施工方案

碳纤维加固施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

目录 碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1、应甲方要求及结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS 146:2003) 3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。 二、工程概况 本工程位于成都市文星镇,成都超级计算中心有限公司项目:成都云计算中心,建筑面积平方米,建筑高度H=,局部需炭纤维及粘钢加固。 三、施工内容及要求 施工内容 本次加固区域及内容为成都云计算中心9/10轴线,加固方法为楼板碳纤维布覆盖粘贴。

平面位置图: 施工要求 1)阴角要求:砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除,混凝土表面打磨平 整,用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 2)阳角要求:用金刚石角磨机打磨成圆弧,圆弧半径不小于20mm。 3)砼表面处理要求:将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表 面坚实;露筋的锈块、锈皮均需清除,必要时作防绣处理。如原结构存在裂 缝,及时向业主、设计及监理汇报,及时采取措施。 4)碳纤维片材选用:不小于300g/㎡纤维布。 5)结构胶选用:配套结构胶。 6)施工环境的要求:现场施工温度及湿度的现场实际勘测,达到施工要求时方可 施工。本工程按设计要求:室内温度高于5摄氏度,湿度低于85%,否则不能 施工。 图2-1 阴阳角处理图 粘钢工程 本工程局部梁需要粘钢加固 (1)施工顺序 放线,验线——打通栓孔——基面处理—钢板下料、钻通栓孔—钢板除锈—钢板拼装焊接—封缝注胶粘钢—报验 (2)施工工艺.1放线、验线? 钢板拼装焊接? 粘钢胶派专人配制,首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀,桶上下部分无块状或沉淀

粘贴碳纤维布、板材施工工艺规程

粘贴碳纤维布、板材施工工艺规程(0201) 1粘贴碳纤维布 1.1粘贴碳纤维布施工流程(见图1) 图1 粘贴碳纤维布施工流程图 1. 2粘贴处表面处理 ①在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。 ②铲除混凝土结构构件砂浆面层,露出砼表面,并用角磨机除去油污等杂质。 ③对砼构件阳角部位采用角磨机修整R=20mm的圆弧,并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。 ④砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按找平处理方法进行找平处理。 ⑤处理完毕用丙酮拭擦砼表面,除去表面灰尘。 ⑥最后用2m的直边靠尺检查处理过后表面水平方向的差异,任何方向上2m范围的最大允许差异为±3mm。 1.3找平处理

①配制找平材料环氧胶泥:A组分:B组分=4:1,混合均匀后,混合料:水泥=1:1.5,搅拌均匀。 ②对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥,且不应有棱角。 ③转角处庆用环氧胶泥修复为光滑的圆弧,半径不小于20mm。 ④固结后在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。 1.4涂刷底层树脂 ①根据底涂的产品数据表的施工方法混合配制底层树脂:按一定比例将B组分加入A组分中放置入容器内,并搅拌均匀,直到完全看不到不同颜色色条为止。 ②应用滚筒刷将底层树均匀涂于砼表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。 1.5粘贴碳纤维布 ①根据浸渍树脂产品数据表的施工方法混合配制浸渍树脂。 ②按设计要求裁剪碳纤维布,碳纤维布按通长布置,不设搭接。 ③在已作底涂的基面上均匀地涂抹一层浸渍树脂。 ④涂抹后立即将碳纤维布敷设在基面上,并用滚筒压到位,然后用滚筒再涂一层浸渍树脂。 ⑤用滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。 ⑥多层粘贴重复上述步骤,在碳纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。 ⑦在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 2粘贴碳纤维板 2.1施工工艺流程(见图2)

粘贴碳纤维布加固施工方案详细版

文件编号:GD/FS-5386 (解决方案范本系列) 粘贴碳纤维布加固施工方 案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

粘贴碳纤维布加固施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 施工部位:三支队八中队营房楼板加固 施工方法: 1、放线 在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线,打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。 2、混凝土面层的清理打磨 用角磨机和圆磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨,磨去砼表面浮层,直至打磨出坚实面,影响粘贴的钢筋头和砼凸起处要用砂轮切掉,混凝土表面层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象部位应予以剔除,用指定材料修补,裂缝部位应首

先进行封闭处理。用强力吹风机将打磨过的砼面吹干净,做到砼表面清洁、干燥、甚至无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角,其半斤不小于20mm。 3、找平 按照使用说明配置找平材料进行找平工作,用小铲刀将配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位,刮严刮实,对于局部较高的突起部分,应用砂轮或磨片磨平,构件表面的小孔、内角用找平材料刮后,表面仍存在的凹凸糙纹用砂纸打磨平整。找平树脂的配制要严格按照使用说明,混合后要充分搅拌均匀,TE环氧腻子的配制比例为,主剂:硬化剂=2:1(重量比) 4、粘贴碳纤维 4.1碳纤维的裁剪 根据设计尺寸将碳纤维布裁剪成行,碳纤维为单

粘碳纤维布施工方案

一、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx抗震加固工程,位于北京市xxxxxxxxxxxxxxxxx号,建设规模约xxxxxxxxx平方米,建筑物内部现正常工作使用,建筑物外面场地狭小,无堆放材料场地,周围建筑物密度较大,部份建筑物与本建筑物相相邻,给施工造成一定难度,施工中拆除的建筑垃圾无堆放地,需随时清理出施工现场,现有建筑物的装饰材料,主要是外墙装饰材料的修复是个难点;建设单位能否一次性搬出是影响整个工程施工进度的主要因素。 本工程的建设资金由财政拨款,现已落实。 二、编制依据 1、招标文件及施工图纸。 2、相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准。 3、我公司的内部管理规定及在建筑物改建加固中所积累的经验和对加固技术的研究成果与技术储备。 相关的建筑规范、规程及质量标准如下: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50010-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构防火涂料应用技术》规范CECS24 《工程测量规范》GB50026-93 《工程建设强制性条文》建标【2002】219号 《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 《碳纤维片材修复混凝土结构技术规程》CECS196:2007 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全及规范》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、工程目标 1、质量目标:合格。 2、工期目标:xxxxxxxxxxxxx天。 3、安全目标:无任何人员伤亡及设备事故。

碳纤维粘贴加固施工方案

碳纤维粘贴加固施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

混凝土梁、楼板碳纤维加固施工方案 一、工程概况 本工程为※※工程,因业主使用功能需要在六层安装医疗设备,但原六层楼面结构无法满足设备安装需要;为了满足功能(安装医疗设备)的需要,业主特委托专业设计公司对原六层结构(梁、板)进行碳纤维加固和相关技术处理设计;业主委托我公司承担六层结构(梁、板)碳纤维加固施工任务。 我公司接到施工任务后,根据碳纤维加固设计施工图要求:对原六层部分砼楼板和砼梁的上表面和下表面用碳纤维布进行加固处理;但在碳纤维布加固施工前,需要搭设满堂钢管脚手架对原梁板混凝土基层按以下方法进行处理: 一、梁、板加固范围下部满搭钢管脚手架(搭设标准按规范)。 二、剔除梁、板碳纤维加固部位的水泥砂浆找平层。 三、对加固部位的混凝土基层按规范和施工工艺进行打磨和清理。 对经过剔凿、清理部分混凝土结构,用高于原结构混凝土强度一个等级的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面坚实和平整,具体按以下方案对楼板和梁进行碳纤维加固。 二、编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) 5、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)

6、六层梁、板结构加固施工图 7、施工现场实际情况 三、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、材料要求 1)采用高性能、粘结强度高的A级环氧性面料纤维粘浸胶。 2)国产碳纤维布300克/平米,抗拉强度大于等于3500MPa。 3)粘贴碳纤维织物加固混凝土结构板时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂。使用前确定碳纤维布及粘接剂性能检测合格。 3、施工工艺流程: 施工准备→脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸渍树→脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维片材→表面防护→脚手架拆除 四、施工工序 1、施工准备 1)粘结剂必须有合格证明及检验报告。 2)碳纤维布必须有合格证明及检验报告。 3)压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 4)主要机具:角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。 5)拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。 6)粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并检查合格。 7)施工工具经过调试、运转合格。

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