导地线液压作业指导书资料讲解
导、地线液压作业指导书解读
二、液压施工工程参数
2.1压接方式
本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用
LGJ-400/35导线采用NY-400/35A(B型耐张线夹;地
线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用
NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型
JYD-400/35接续管的特性表1-5-1
型号
适用导线
主要尺寸
握着力
不小于
型号导线外径(mm
d 1 d 2 L L 1 Φ1 Φ2 JYD-400/35
LGJ-400/3
5
26.82 45 22 540 100 28.5
14
99
图1—4 ,
JY-120BG, JY-150BG接续管的特性表1-5-2
接续管型号
适用屏蔽线
主要尺寸mm型号
地线外径mm
铝管
钢管
L1
d1 φ1 L 2
d 2 φ2
JY-120BG LBGJ-120-40AC
14.25
640 36 26 400 26
JY-150BG LBGJ-150-40AC
15.75
550 36 26 380 26
图1-5-2 2.3.2.6 JY-80G接续管的特性,如图1-5和表1-6
导地线液压作业指导书
一、编写说明
1.1目的
对线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制,保证工程达到预定目标。
1.2范围
本指导书适用于线路工程导地线液压施工。
1.3引用文件
国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;
导地线液压施工作业指导书
导地线液压施工作业指导书导地线液压施工作业指导书一、施工前准备1.施工准备制定施工方案及工程进度，根据施工现场实际情况，经过充分论证，制定安全、质量、快捷、经济的施工方案，并安排人员、机械、材料、安全、施工权责等各项工作。
2.选材选型由项目部牵头组织各专业工程技术员、材料员等对所选材料进行专业性检查、质量以及性能测试保证所使用的材料满足施工设计的要求。
二、施工步骤及要求1.施工条件(1)地质条件开挖场地不得有积水和较为松软的土层，如有，要先进行加固或降水处理。
(2)气象条件在大风、雷雨等恶劣气象条件下，为保障施工安全，暂停施工。
(3)光照条件夜间施工时应在施工区域内照明。
2.施工流程(1)设备安装水泵、液压系统、各种工具设备，电动滑轮、电缆等物资设备要事先准备好。
(2)吊装在安装设备灶铺就后，根据设计要求进行设备吊装。
吊装过程中，人员要站岗、警戒，确保安全。
(3)安装管路连接根据设备组配原则和设计标准进行水泵、液压系统、各种工具设备等的管路连接。
连接前须保证管道内干净无杂质无水。
(4)水泵试运行安装完成后，必须进行试运行。
在各工作部位执行各挂钩行程，默认设定3kg的行程，必须经过层层检测和验收。
(5)根据安全生产标准，施工现场要安排专人进行检测、检验，确保安全达标。
3.施工要求(1)施工现场应无杂物。
作业人员在现场要保持清洁整齐，使用工具设备末能靠门厅存放。
使用结束后，要及时放回指定位置。
(2)在施工现场，安全第一。
禁止抽烟，不要将可燃物品靠近火源。
无证人员禁止进入施工现场。
(3)操作过程中，必须进行安全措施的检查，如安全带、头盔、护膝等，以便在操作中发生意外时，能够有效保护人员。
(4)液压系统、液压油材料必须符合国家相关标准。
(5)使用设备要正确连接，必须操作人员专业验收后方可调试开机运行。
三、安全措施1.资格要求所有从事导地线液压施工作业的技术、管理人员，在入职时，要对其进行资历评估，并明确其从事施工的限制范围。
导地线展放、压接作业指导书3.17
龙源哈密东南部苦水第三风电场一期（49.5MW）风电项目场区配电工程导地线展放、压接作业指导书编制：审核：批准：四川省广安陵江送变电安装有限责任公司2014年03月17日放线施工一）施工准备：1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。
2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。
3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。
棕绳、其它施工用工器具等到。
二）展放导地线施工：放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放线的条件方可开始放射线。
线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。
并且都应有正式的出厂试验合格证。
悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。
1、挂绝缘子串及放线滑车在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。
在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。
2、通道已经清理，越线架已经搭设好。
3、放线先放避雷线后放导线。
在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以确保导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。
跨越电力、通讯线路和建筑物时，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范要求，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完成跨越段安装。
导线和避雷线的连接采用符合GB2314要求的接续管并采用爆压连接，连接符合规范要求，同相连接数量及相间连接处错开距离等符合有关规范。
4）紧线先紧避雷线后紧导线。
7、导、地线连接作业指导书
导、地线连接作业指导书编码：PWJX-04目次1 适用范围 (3)1.1 电压等级 (3)1.2 电气类别 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程图 (3)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业内容 (4)5.1 作业前施工条件 (4)5.2 施工准备 (5)5.3 主要作业内容 (5)5.4 质量检验 (6)1 适用范围1.1 电压等级35kV及以下配网工程。
1.2 电气类别导、地线连接施工。
2 编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称相关章节条款1 GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》第七章第四节2 DL/T 5168—2002《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》第五章第四节3 SDJ 226—1987《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第一篇第四章5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3 作业流程图图3-1作业流程图4 安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“ √”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5 作业内容5.1 作业前施工条件表5-1作业前施工条件5.2 施工准备表5-2 施工准备5.3 主要作业内容表5-3 主要作业内容5.4 质量检验表5-4 质量检验。
液压作业指导书
编制依据及说明本施工作业指导书是依照本工程设计说明书、施工图纸及有关技术规程、规范编制，因此在架线施工过程中，除执行本作业指导书外，还需遵循本工程设计说明书、图纸、及相关技术规程、规范：（1）本工程的设计图纸、文件。
（2）《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）；（3）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）》（DL5009.2-2004）；（4）《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）；（5）《输变电工程达标投产考核评定标准（2005版）》；（6）《架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87（试行））；（7）《电力金具制造质量》（DL/T 768.1～768.7—2002）；第一章工程概况一、概况沧东-板桥500kV送电线路工程第二标段，线路全长20.894公里，根据河北电力设计院施工设计要求，导地线全部采用液压连接。
导线规格：JL/LB20A-400/35地线规格：右侧为JLB20A-80铝抱钢绞线，左侧为OPGW光缆二、各种管型及技术参数１注：内接续管为热镀锌钢制件，外接续管及两衬管为铝制件。
注：各种液压管压后对边尺寸S的最大允许值为：S＝0.866×（0.993×D）＋0.2mmD——管外径mm但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。
第二章液压施工工艺一、一般规定1. 本规定适用于沧东-板桥500kV送电线路工程第二标段，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。
接续管和耐张线夹为圆形，压后为六角形。
2. 液压施工是架空送电线路施工中一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格后，持有操作许可证方可进行操作。
操作时应有指定的质检人员在现场进行监督。
3. 使用液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
钢模合模后使压管屈服成永久变形达到要求对边距离，一般为80MP油压。
导地线液压施工作业指导书(DOC)
目录一、编制要求............................................. - 1 -二、本工程概况........................................... - 1 -三、导、地线压接管特性表................................. - 1 -四、压接管型号及参数..................................... - 3 -五、导、地线液压钢模规格及压后尺寸检查................... - 3 -六、液压前的准备......................................... - 4 -七、液压操作工艺......................................... - 6 -八、液压质量要求......................................... - 7 -九、液压安全注意事项..................................... - 9 -十、导线耐张线夹液压要求................................ - 10 -一、编制要求1、编制目的依据设计要求确保工程质量，实现“创一流、高质量、达标投产”目标，特编制本标段工程液压施工作业指导书，以便在施工中对照执行。
2、适用范围本作业指导书仅适用于西宁—武胜750kV线路开断接入佑宁变线路Ⅰ标段液压施工。
参加施工的所有技术人员、施工人员必须遵守本作业指导书的规定。
3、编制依据✧《110～750KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；✧《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）；✧《750kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 121-2005)；✧《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》：国网公司(Q-GDW248-2008）；✧《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)》（DLT5285-2013)；✧《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》（国网（基建/3）182-2014）；✧《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；✧《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2)112-2015）；✧青海送变电工程公司管理体系标准—《管理手册》、《程序文件》、《附件》及《送电作业指导书》。
BD(线)08：输电线路工程导地线液压压接作业指导书编制导则
SBD04-2003-BD（线）08输电线路工程导地线液压压接作业指导书编制导则批准：审核：编写：***************公司年月1 范围本导则规定了导地线液压压接作业指导书编制的主要内容。
本导则适用于*********公司输电线路工程导地线液压压接作业指导书的编制工作。
2 目的统一、规范输电线路工程导地线液压压接作业指导书的编制，保证输电线路工程导地线液压压接作业指导书能够科学合理地指导现场施工，确保工程在质量、职业健康安全和环境上符合有关规程、规范及设计要求。
3 导地线液压压接作业指导书的主要内容3.1概述。
3.1.1工程名称，导地线液压压接作业指导书适用导地线规格范围。
3.1.2 采用的压接施工方法及压接的管别。
3.1.3 使用的导地线型号、压接管型号、压接管压前外形形状及压后外形形状。
3.1.4 采用的规程、规范。
3.2 技术参数。
3.2.1导地线的机械物理性能。
包括：导地线的型号、构造、截面积、外径、计算拉断力、弹性系数、参考重量。
如表一。
表一3.2.2 压接管的参数。
3.2.2.1 压接管的外形。
画示意图，标明型号、尺寸。
3.2.2.2压接管的尺寸。
包括：压接管管型、管别、压前长度、压前内外径及允许误差范围、压后对边距最大允许值。
如表二。
表二3.2.3 压模选择。
包括：名称、适用管型、适用线型、压模对角距、压模长。
如表三。
表三3.2.4压接机具选择。
3.2.4.1超高压泵技术参数。
包括：型号、额定压力、卸荷压力、液压油工作粘度、液压油工作温度、输入功率、额定转速、重量。
如表四。
表四3.2.4.2 液压钳技术参数。
包括：型号、输出力、最大压力、常用压力、卸荷压力、工作行程、额定流量、重量。
如表五。
表五3.3 压接工器具配置表。
如表六。
表六3.4 压接前的准备工作。
3.4.1液压设备及材料检验要求。
3.4.1.1 所使用的导地线，应对其结构规格及质量进行认真检查，其规格应符合工程设计要求，其质量应符合国家标准规定。
导地线液压接续施工作业指导书(1)解读
110kV线路工程导地线液压接续施工作业指导书编写人: 年月日审核人:年月日批准人:年月日作业负责人:公司导地线液压接续施工作业指导书一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中,以高压油泵为动力,以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。
牵引管及耐张线夹压前为圆形,压后呈六角形。
二、引用标准《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分》(DL5009.2-2004《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行SDJ226-87 《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2005《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002 《液压压接机》(DL/T689-1999《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分(试行三、作业准备1、人员序号岗位工种小计签名技工普工1 质量专工1人1人2 安全专工1人1人3 现场指挥1人1人4 液压操作2人2人4人合计5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序号名称规格单位备注1 铁丝18# Kg 绑扎用2 汽油93# 升清洗用3 棉纱清洗用4 防锈漆5 导电脂2.2主要工具序号名称规格单位备注1 压模匹配相应导、地线付2 液压机台配顶,出力与钢模匹配3 游标卡尺0.02mm 把4 钢卷尺3m 把5 钢锯把或剥线钳6 断线钳把或切割机7 钢丝刷把8 平锉把9 帆布张10 钢印11 校直板80*150*20 棱角倒脚3、作业前工作3.1液压设备及材料检验(1对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合国家标准的各项规定。
(2所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。
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750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段陕西送变电工程公司项目经理部2009年9月批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录一、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围及目的 (1)二、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程技术参数 (2)2.3液压管尺寸 (3)三、液压施工 (4)3.1液压施工工艺流程 (4)3.2液压前的准备 (4)3.3液压操作 (7)3.4液压操作规定 (15)3.5液压质量检查 (17)3.6液压安全保证要求 (17)3.7液压工器具配置表（每组） (18)一、总则1.1编制依据《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006）《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件1.2适用范围及目的本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。
本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。
本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。
本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。
二、工程概况2.1工程概况2.1.1本标段：1回线从桩号J1180～桩号A117，含A117、不含J1180,线路长度42.561km，铁塔总数90基,其中直线塔78基、耐张塔12基；2回线从桩号J2180～桩号A218，含A218、不含J2180，线路长度42.557km，铁塔总数86基,其中直线塔75基、耐张塔11基。
标段导线采用LGJ-400/50型钢芯铝绞线，六分裂布置；1回线路一根采用JLB20A-100铝包钢绞线作为地线，另一根采用OPGW-130型复合光缆；2回两根地线均采用JLB20A-100铝包钢绞线。
2.2工程技术参数2.2.1导、地线主要技术参数2.2.2线路方向：哈密(大号侧)乌鲁木齐(小号侧)2.3液压管尺寸本工程导地线均采用液压型耐张线夹和接续金具，LGJ-400/50导线耐张线夹采用NY-400/50型耐张线夹，引流板与耐张线夹为套管式焊接型，并需保证压接长度不变（配带0°引流线夹A，配带30°引流线夹B），JLB20A-100地线耐张线夹采用NY-100BG。
LGJ-400/50型导线接续金具采用JYD-400/50型液压搭接方式，JLB20A-100地线接续管采用JY-100BG。
三、液压施工3.1液压施工工艺流程压接后质量检查3.2液压前的准备3.2.1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作证方可进行操作，操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站进行监督。
操作完后，检查合格，予以签证。
操作人员在压接管上打上操作钢印。
3.2.2本工程采用的液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对导线及避雷线进行液压施工，接续管及耐张线夹均为圆形，压后为正六边型。
压钳输出功率1250kN，额定压力80Mpa；压模为合金工具钢，淬火后表面硬度HRC不低于55，钢模使用前必须检查是否与导地线匹配，钢模对角线误差最大允许值为+0.2mm，-0.05mm。
3.2.3使用前检查液压设备所有构件是否完好，油压表必须经过校核，性能正确可靠，液压机输出压力为80MPa，不得随意调整。
3.2.4 架线前必须进行导地线拉力试验，对工程所使用的连接材料进行检验，包括：导地线、耐张线夹、接续管，检查其结构、规格、表面质量是否符合国家标准和相关规定。
3.2.5工程所使用的各种连接管及耐张线夹应使用精度值为0.02mm的游标卡尺测量受压部分的内、外径。
用钢尺测量长度，其尺寸、公差应符合《国家电力金具制造质量标准》（SD 218-87）要求。
外观检查应符合GB 2314-1997 有关规定。
3.2.6接续管及耐张线夹的压前检查：首先进行外观检查，查看是否有裂纹、划伤等明显缺陷，其次应用精度为0.02mm的游标卡尺测量受压部分的内外径，其检查内容有以下几点：a) 直线管外径检查：在管的外径表面均匀选三点检测，每点互成90°测量两个数据，以三个检测点共六个数据的平均值作为施工原始记录的压前外径。
b)耐张管外径检查：在靠近管子把梢和引流板前方检测，每端互成90°测量两个数据，以两个检测点共四个数据的平均值作为施工原始记录的压前外径。
c) 直线管内径检查：在管的两端检测，每端互成90°测量两个数据，以两个检测点共四个数据的平均值作为施工原始记录的压前内径。
d)耐张管内径检查：只检测管口一点，以互成90°测量的两个数据平均值作为施工原始记录的压前内径。
e）耐张管钢锚应做同心度检查。
3.2.7洗管3.2.7.1对使用的各种接续管及耐张线夹应使用汽油清洗管内壁的污垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣，短期不使用时，清洗后应将塑料袋封装；导、地线的液压部分（包括补修管）清洗长度不少于压接长度的1.5倍。
3.2.7.2涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：①涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；②按照清洗要求对外层铝股用汽油清洗并干燥后，将801电力脂薄薄的涂上一层，以将外层铝股覆盖住；③用细钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到，并保留导电脂。
3.2.7.3 用补修管补修导线前，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土、脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧涂少量801电力脂），再套上补修管进行液压。
3.3液压操作3.3.1地线液压操作3.3.1.1铝包钢绞线（JLB20A-100）直线接续管JY-100BG的液压操作a、用钢尺量取二分之一的钢管长度（L1）的尺寸在铝包钢绞线两端头画印作为定位印记（见下示意图）；若钢管压完伸长太多导致压后钢管顶住铝股，第二次割线时可考虑适当的裕度之后再画定位印记；JY-100BG型地线直线接续管画印示意图：L1/2b、画好定位印记后先将配套的铝衬管分别套入铝包钢绞线两端头，然后将主铝管穿入铝包钢绞线任何一个端头即可；c、再将画好印的铝包钢绞线两端分别向钢管穿入，直至两端头在钢管内的中点相抵、即两端头的画印点与钢管两端口重合，液压钢管时第一压模中心应与钢管中心相重合开始，然后由中间向两端分别施压；d、待钢管全部压好后记录施压后钢管的尺寸和长度，然后以钢管中点为0点量取二分之一铝管长度（L）在外层铝线上画铝主管管口位置印记点（两侧均要画）；e、将铝主管推拉到压接位置（即两端铝主管管口与印记点均重合），并将铝衬管安放在其管口与铝主管管口齐平位置，准备铝主管的压接；此时施压完的钢管长度加上两铝衬管长度之和与铝管长度基本吻合，即两端铝衬管末端与铝管两端基本相重叠，自铝管上的印记点开始向端口施压，中间部分为不压区。
f、JY-100BG型地线直线接续管压接顺序：3.3.1.2铝包钢绞线（JLB20A-100）耐张线夹NY-100BG 的液压操作a 、用钢尺量取由钢管管口至管底外5mm 的尺寸L ，在铝包钢绞线端头画印作为定位印记（见下示意图）； 自铝管尾部位起点在铝管上量取钢锚凸台以下的长度L1画印作为铝管管口部分压接的起压点；NY-150BG-20型导线耐张线夹画印示意图：b 、先将铝主管穿入，然后穿入钢锚，穿入长度应能确保压后铝包钢绞线钢芯端头露出管底5mm ；钢锚施压时第一模应从U 型环侧开始，然后依次向管口侧施压； c 、钢锚压好后记录施压后钢管的尺寸和长度，将铝管退回进行铝管压接。
压接顺序见下示意图。
然后自印记点处向铝管管口处施压，中间钢锚已压部分的铝管为不压区。
d 、NY-100BG 型地线耐张线夹压接顺序：印记 点为钢管长度为铝管长度铝包钢直线接续管钢管压接示意图铝包钢直线接续管铝管压接示意图（a）钢管压接示意图（b）铝管压接示意图3.3.2导线液压操作3.3.2.1钢芯铝绞线（LGJ-400/50）钢芯搭接式直线接续管的液压操作A、导线划印、切割：（钢芯为搭接式）a)用钢尺实测接续管钢管长度L1=125mm；b)如图a所示，自O点（钢芯端头）向内量取ON= L1 +15mm（即140mm）处划切割铝股印记N，再延长20 mm在P点用20#铁丝绑扎。
c)松开导线原端点的绑扎线，为防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一段铝股，将露出的钢芯端头用绑扎线扎牢。
然后在印记N处切断外层及中层铝股。
切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。
B、穿管：a)套铝管：如图b所示将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
b)穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧，另一侧也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接），直穿到两端钢芯在钢管对面各露出5 mm为止。
搭接后钢管内不应留有缝隙，否则应用相同直径钢丝填实压接，之后即可向钢管施压。
c)穿铝管：钢管压好后，清除两端导线氧化膜，按本作业指导书涂801电力脂后，找出钢管压后的中点01，自01向两端铝线上各量铝管全长的1/2，在该处划定位印记A ，各延长20mm 划一检查印记B 。
中间钢管区为不压区，不压区距离按照钢管压后实际长度测量。
（先量出铝管中心，以此中心点向两边各量取钢管压后实际长度的一半，画印记N1，此区间为不压区。
）d)两端印记划好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A 重合为止。
检查印记B 与管口的距离，确认穿管无误后即施压铝管，此处铝管需压长度为240mm （两端）。
图a 划印切割示意图钢芯铝线图b 穿管示意图C、导线接续管液压操作工艺：a)压接顺序示意图（a）（b）接续管液压部位及操作顺序示意图b)钢管的液压部位及操作顺序，如图（a）所示：第一模压模中心与钢管中心重合，然后依次分别向钢管口端部施压，一侧压至管口再压另一侧。
如因凑整数模，允许第一模稍偏离钢管中心。