导地线液压作业指导书
导、地线液压作业指导书
导地线液压作业指导书一、编写说明1.1目的对线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。
1.2范围本指导书适用于线路工程导地线液压施工。
1.3引用文件国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000;设计施工图及说明书；《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版）《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005；《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）法律法规及国家的有关标准;监理公司对本工程的质量要求.二、液压施工工程参数2.1压接方式本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。
2.3液压施工工程参数2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1本工程导、地线技术特性表1-1导、地线型号直径(mm)综合截面(mm2)计算拉断力(N)计算重量(kg/km)最大使用张力(N)LGJ-400/35 26.82 425.2 98700 1349 39480 LBGJ-120-40AC 14.25 121.21 75270 570.3LBGJ-150-40AC 15.75 148.07 91950 696.7 GJ-8011.5078.9490225628.4210002.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性2.3.2.1 NY-400/35 A （B ）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2NY-400/35 耐张线夹的特性表1-2型号适 用 导线主 要 尺 寸mm 型 号外径mmD1 D2 D3 L1 L2 L3 rNY-400/35A （B ）LGJ-400/35 26.8245 16 20 580 65 280 13图1—12.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3NY-80G 耐张线夹的特性表1-3型号适用绞线 直径主要尺寸（㎜）握着力不小于 L D 1 D 2 NY-80G 11.51702412．296D1D2L图1—22.3.2.3 NY-120BG 和NY-150BG 耐张线夹的特性，如图1-3和表1-4NY-400/35 耐张线夹的特性表1-4型号适 用 导 线主 要 尺 寸mm 型 号外径mmD1 D2 D3 L1 L2 L3 rNY-120BGLBGJ-120-40AC14.2536 26 20 375 70 215 13NY-150BG LBGJ-150-40AC15.7542 26 20 403 75 190 13图1—32.3.2.4 JYD-400/35接续管的特性, 如图1-4-1和表1-5-1； JY-120BG, JY-150BG 接续管的特性如图1-4-2和表1-5-2JYD-400/35 接续管的特性 表1-5-1型号适 用 导 线主 要 尺 寸握着力不小于型 号 导线外径(mm)d 1 d 2 L L 1 Φ1 Φ2 JYD-400/35LGJ-400/3526.82 45 22 540 100 28.51499图1—4 ,JY-120BG, JY-150BG 接续管的特性 表1-5-2接续管 型 号适 用 屏 蔽 线主 要 尺 寸 mm 型 号地线外径 mm铝 管钢 管L1d1 φ1 L 2d 2 φ2JY-120BG LBGJ-120-40AC14.25640 36 26 400 26JY-150BG LBGJ-150-40AC15.75550 36 26 380 26图1-5-2 2.3.2.6 JY-80G 接续管的特性,如图1-5和表1-6JY-80G 接续管的特性 表1-6型号适 用 钢 绞 线 主 要 尺 寸（㎜）握着力不 小于 型 号外 径(mm) d Φ L JY-80G GJ-80 11.52412．2290100图1—52.4耐张线夹联结板的压接角度与引流板的安装规定引流板安装遵照以下示意图，注意引流线的位置。
液压作业指导书
编制依据及说明本施工作业指导书是依照本工程设计说明书、施工图纸及有关技术规程、规范编制，因此在架线施工过程中，除执行本作业指导书外，还需遵循本工程设计说明书、图纸、及相关技术规程、规范：（1）本工程的设计图纸、文件。
（2）《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）；（3）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）》（DL5009.2-2004）；（4）《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）；（5）《输变电工程达标投产考核评定标准（2005版）》；（6）《架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87（试行））；（7）《电力金具制造质量》（DL/T 768.1～768.7—2002）；第一章工程概况一、概况沧东-板桥500kV送电线路工程第二标段，线路全长20.894公里，根据河北电力设计院施工设计要求，导地线全部采用液压连接。
导线规格：JL/LB20A-400/35地线规格：右侧为JLB20A-80铝抱钢绞线，左侧为OPGW光缆二、各种管型及技术参数１注：内接续管为热镀锌钢制件，外接续管及两衬管为铝制件。
注：各种液压管压后对边尺寸S的最大允许值为：S＝0.866×（0.993×D）＋0.2mmD——管外径mm但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。
第二章液压施工工艺一、一般规定1. 本规定适用于沧东-板桥500kV送电线路工程第二标段，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。
接续管和耐张线夹为圆形，压后为六角形。
2. 液压施工是架空送电线路施工中一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格后，持有操作许可证方可进行操作。
操作时应有指定的质检人员在现场进行监督。
3. 使用液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
钢模合模后使压管屈服成永久变形达到要求对边距离，一般为80MP油压。
导地线液压接续施工作业指导书
110kV太和～五星变旧县开断线路工程导地线液压接续施工作业指导书编写人: 年月日审核人：年月日批准人：年月日作业负责人:阜阳三环电力工程总公司导地线液压接续施工作业指导书一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。
牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形.二、引用标准➢《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2—2004）➢《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226—87➢《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）➢《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002) ➢《液压压接机》（DL/T689—1999)➢《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版）➢《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（2005版）➢《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)；➢《电力建设安全健康与环境管理工作规定》➢《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行)三、作业准备1、人员2、工具、材料2.1主要材料2.2主要工具3、作业前工作3.1液压设备及材料检验(1)对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。
(2)所使用的待压管件应用精度为0。
02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。
外观检查应符合有关规定.用钢卷尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求。
(3)液压设备使用前应检查其完好程度，保证正常操作。
油压表必须定期校核，做到准确可靠。
3.2收集工程关于液压施工的特殊要求.4、作业流程、作业方法和要求4.1作业流程4。
(1)对使用的线夹、牵引管,应用汽油清洗管内壁的污垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣.短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装.(2)线索的液压部分穿管前应以汽油清洗其表面污垢，钢绞线清洗长度不短于穿管长的1。
导地线液压施工作业指导书(DOC)
目录一、编制要求............................................. - 1 -二、本工程概况........................................... - 1 -三、导、地线压接管特性表................................. - 1 -四、压接管型号及参数..................................... - 3 -五、导、地线液压钢模规格及压后尺寸检查................... - 3 -六、液压前的准备......................................... - 4 -七、液压操作工艺......................................... - 6 -八、液压质量要求......................................... - 7 -九、液压安全注意事项..................................... - 9 -十、导线耐张线夹液压要求................................ - 10 -一、编制要求1、编制目的依据设计要求确保工程质量，实现“创一流、高质量、达标投产”目标，特编制本标段工程液压施工作业指导书，以便在施工中对照执行。
2、适用范围本作业指导书仅适用于西宁—武胜750kV线路开断接入佑宁变线路Ⅰ标段液压施工。
参加施工的所有技术人员、施工人员必须遵守本作业指导书的规定。
3、编制依据✧《110～750KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；✧《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）；✧《750kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 121-2005)；✧《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》：国网公司(Q-GDW248-2008）；✧《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)》（DLT5285-2013)；✧《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》（国网（基建/3）182-2014）；✧《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；✧《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2)112-2015）；✧青海送变电工程公司管理体系标准—《管理手册》、《程序文件》、《附件》及《送电作业指导书》。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。
砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。
原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。
避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。
本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。
5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.4施工材料准备：螺栓等。
6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。
6.6 技术准备。
6.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.2 制定合适的施工技术措施。
6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。
液压操作作业指导书
第一章概述-----------------------------------------------2 第二章压接管型式及尺寸------------------------------------3一、管型及线型：-----------------------------------------3二、压模型号：-------------------------------------------3三、压接管尺寸：-----------------------------------------4 第三章压接前要做的准备工作---------------------------------6一、液压设备及材料检验：---------------------------------6二、清洗：-----------------------------------------------6三、穿管：-----------------------------------------------7 第四章压接操作要求-----------------------------------------8 一．各种管型液压操作步骤：-------------------------------81、液压规定--------------------------------------------82、操作工艺--------------------------------------------9二、质量检查：-------------------------------------------11 第五章环境保护----------------------------------------------13第一章概述*******330kv变电站110kv送出工程，线路所经行政区域在*******内，新建线路全线地形98%为山地、河滩地占2%，全线海拔约在2440m～2800m之间。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。
二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。
2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。
三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。
b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。
c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。
2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。
b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。
3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。
b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。
c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。
4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。
b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。
5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。
b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。
四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。
3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。
导地线液压作业指导书资料讲解
750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段陕西送变电工程公司项目经理部2009年9月批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录一、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围及目的 (1)二、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程技术参数 (2)2.3液压管尺寸 (3)三、液压施工 (4)3.1液压施工工艺流程 (4)3.2液压前的准备 (4)3.3液压操作 (7)3.4液压操作规定 (15)3.5液压质量检查 (17)3.6液压安全保证要求 (17)3.7液压工器具配置表（每组） (18)一、总则1.1编制依据《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006）《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件1.2适用范围及目的本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。
本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。
本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。
本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。
二、工程概况2.1工程概况2.1.1本标段：1回线从桩号J1180～桩号A117，含A117、不含J1180,线路长度42.561km，铁塔总数90基,其中直线塔78基、耐张塔12基；2回线从桩号J2180～桩号A218，含A218、不含J2180，线路长度42.557km，铁塔总数86基,其中直线塔75基、耐张塔11基。
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导地线液压作业指导书一、编写说明1.1目的对500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。
1.2范围本指导书适用于500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压施工。
1.3引用文件国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000;设计施工图及说明书；《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版）《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005；《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）法律法规及国家的有关标准;监理公司对本工程的质量要求.二、液压施工工程参数2.1压接方式本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。
2.3液压施工工程参数2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1本工程导、地线技术特性表1-12.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性2.3.2.1 NY-400/35 A（B）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2NY-400/35 耐张线夹的特性表1-2mmNY-400/35A（B）LGJ-400/35 26.82 45 16 20 580 65 280 13图1—12.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3NY-80G 耐张线夹的特性表1-3型号适用绞线直径主要尺寸（㎜）握着力不小于L D1D2NY-80G 11.5 170 24 12．2 96 D1 D2L图1—22.3.2.3 NY-120BG和NY-150BG 耐张线夹的特性，如图1-3和表1-4NY-400/35 耐张线夹的特性表1-4型号适用导线主要尺寸mm型号外径mmD1 D2 D3 L1 L2 L3 r NY-120BG LBGJ-120-40AC 14.25 36 26 20 375 70 215 13 NY-150BG LBGJ-150-40AC 15.75 42 26 20 403 75 190 13图1—32.3.2.4 JYD-400/35接续管的特性, 如图1-4-1和表1-5-1；JY-120BG, JY-150BG 接续管的特性如图1-4-2和表1-5-2JYD-400/35 接续管的特性表1-5-1型号适用导线主要尺寸握着力不小于型号导线外径(mm)d1d2L L1Φ1Φ2JYD-400/35 LGJ-400/35 26.82 45 22 540 100 28.5 14 99图1—4,JY-120BG, JY-150BG接续管的特性表1-5-2接续管型号适用屏蔽线主要尺寸 mm型号地线外径mm铝管钢管L1d1φ1L2d2φ2JY-120BG LBGJ-120-40AC 14.25640 36 26 400 26JY-150BG LBGJ-150-40AC15.75550 36 26 380 26 图1-5-22.3.2.6 JY-80G 接续管的特性,如图1-5和表1-6JY-80G 接续管的特性表1-6型号适用钢绞线主要尺寸（㎜）握着力不小于型号外径(mm)d ΦLJY-80G GJ-80 11.5 24 12．2 290 100图1—52.4耐张线夹联结板的压接角度与引流板的安装规定引流板安装遵照以下示意图，注意引流线的位置。
材料站供料与施工队施工时，引流板型号、光面与耐张线夹联结板的组合要符合光面连光面的要求。
下图单、双回路塔两边相两根上子导线的耐张线夹引流板，向转角内侧偏30°引下，单回路中相绕跳组装串的四个引流板则向转角内侧偏45°引出。
2.5 液压操作时，压力值的规定各种型号的接续管、耐张管的压力值均不小于80Mpa。
三.作业前的准备和具备的条件3.1 作业前的准备3.1.1 液压设备及材料检验a)检查到货的导、地线，其结构及规格是否与设计相符,并符合国家标准的各项规定；b)对本工程所使用的耐张线夹、接续管及补修管进行检查，其受压部分的内外径应符合标准，外观检查应符合据《电力金具通用技术条件》GB2314-85有关规定，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求；c)在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作，油压表应经过校核、检测；d)检验所用钢模尺寸是否与所压导、地线管规格相匹配。
e)检查液压机是否能达到给定的出力。
3.1.2 清洗a)对所用各种规格的接续管，耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣，清洗后应将管口两端临时封堵，并用塑料袋封装；b)清洗后，各种规格的接续管，耐张线夹，应分类存放，并设置标示牌。
3.2 作业具备的条件3.2.1 必须符合3.1所述情况3.2.2 作业附属工器具已准备且确保能正常使用3.2.3 作业前必须经过技术交底，试件拉力检测合格3.2.4 作业人员具备的条件应符合第3条规定四.作业人员及要求4.1 作业人员的资格液压操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证4.2 要求a)液压操作人员必须熟悉液压操作,且所做试件拉力检测合格；b)液压操作人员应熟练操纵机械且掌握本作业指导书的内容。
4.3操作流程图图4—1五.施工方法5.1 割线5.1.1 “定位印记”测量定出各种规格接续管、耐张线夹在导、地线上的管口位置及断铝股位置即先进行“定位印记”测量。
a)NY-80G耐张线夹“定位印记”测量如图5.1-1PA170mm图5.1—1注: A点为管口位置；P为扎线。
b)NY-400/35耐张线夹“定位印记”测量如图5.1-2图5.1—2注：P为扎线；N为导线切割点.c)JY-80G接续管“定位印记”测量如图5.1-3图5.1—3注:A点为管口位置；P点为扎线.d)JYD-400/35接续管“定位印记”测量如图5.1-4图5.1—4注:P为扎线；N为导线切割点.e)NY-120BG、NY-150BG耐张线夹以现场实测为主。
f)JY-120BG、JY-150BG接续管“定位印记”测量如图5.1-4A点为管口位置；P点为扎线每次断线时线头都需用细铁线绑扎开断处两端，以免断线后导、地线松散，穿管困难。
5.1.2 清洗导地线5.1.2.1 镀锌钢绞线的液压部分在穿管前应用棉纱或钢丝刷除去泥土，若有污垢应以汽油清洗，清洗长度为不短于穿管长的1.5倍。
5.1.2.2 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油除去表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长的1.5倍。
5.1.2.3涂801电力脂及清除导线铝股氧化膜，程序如下：a)涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；b)按第5.1.2.2条将铝股表面清洗并干燥后，再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；c)用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5.1.2.5用补修管补修导、地线前，其覆盖部分的导、地线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股，应在断股两侧涂刷少量801电脂)，再套上补修管进行液压。
5.1.3 切割导线铝股按第5.1.1条所述切割位置N点切割铝股，使钢芯露出ON长度。
5.2 穿管5.2.1 NY-80G耐张线夹的穿管如图5.2-1，将镀锌钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头穿到管底为止，并且“定位印记”点A-与管口重合。
图5.2—1注:1--镀锌钢绞线;2--耐张线夹5.2.2 NY-400/35耐张线夹的穿管如图5.2-2a)套铝管:将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
b)穿钢锚:将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，且管口与铝股间的距离等于约20mm。
图5.2—25.2.3 JY-80G接续管穿管如图5.2-3将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的A印记与管口重合。
图5.2—35.2.4 JYD-400/35接续管穿管如图5.2-4a)套铝管:将铝管自钢芯铝绞线一端先穿入；b)穿钢管:使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管,置于钢管内的一侧；另一端钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)，直穿至两端钢芯在钢管对面各出10左右mm为止；c)穿铝管:当钢管压好后，找出钢管压后的中心点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长之半，在该处画印记A，在铝线上量尺画印工序,必须在按要求涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。
两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一端旋转推入，直至两管口与铝线上两端定位印记A重合为止。
图5.2—4钢芯铝绞线钢芯搭接式接续管的穿管注：1--钢芯;2--钢管;3--铝线;4--铝管.5.2.5NY-120BG,NY-150BG.耐张线夹的穿管如图5.2-1，将铝包钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头穿到管底为止.21图5.2—5注:1--镀锌钢绞线;2--耐张线夹5.2.6 JYD-400/35接续管穿管如图5.2-6a)套铝衬管:先将铝衬管分别穿入两端铝包钢绞线；b)穿钢管: 将铝包钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的A印记与管口重合。
c)穿铝管:当钢管压好后，找出钢管压后的中心点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长之半，在该处画印记A，在铝线上量尺画印工序,必须在按要求涂801电力脂并清除氧化膜之后进行。
最后推入铝衬管。
图5.2-65.3 液压操作5.3.1 一般规定a)液压时应检查所用钢模是否与被压管相配套，若钢模有上、下方向，应有明显标记。
液压机的缸体应垂直地平面，并平稳放置；7 JY-120BG 36 268 JY-150BG 36 26b)被压管放入下钢模时应检查位置是否正确，定位印点是否处于指定位置，两侧导线或地线与管保持水平状态；c)液压操作必须每模达到规定的压力，而不以合模为压好的标准；d)施压时相邻两模间至少应重叠5mm；e)当管子压后有飞边时应将飞边锉掉，铝管锉成圆弧状，并且用砂纸在锉过处磨光；f)钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。