乙烯低温储罐安全设计
20000m3低温乙烯罐制作安装施工技术
外档板 内档板 钢墩
缝的安装方位按设计规定。采用液压顶升法安装。 （见图）
外罐底板
承台
柱
D、在外罐周围搭设一圈操作平台，宽度为 1m。高度为焊接环缝的 位置。 E、液压顶升装置由专业人员操作，其他人员不得靠近。 重复以上所描述的工作内容，直到外罐安装完毕，焊接壁板与环 形板之间的角焊缝，焊后进行 PT 用真空检验。 ⑷、外罐抗压环 A、在 11#带板和 10#带板安装完毕后，即可安装抗压环。在 11# 带板上安装临时支架，每块抗压环安装两个，支架同抗压环的夹角 与抗压环同 11#带板的夹角相同，抗压环要逐块吊装就位。如下图：
20000M3低温乙烯罐制
作安装施工技术
成果主题词
低 温 罐 ，占 地 小 、容 量 大 ，保 冷 效 果 好 ，壁 板 吊 装 采 用 单 轨 梁 ，在 同 类 施 工 取 得 良 好 效 果 。
一、工程概况
低温深冷储罐作为化工原料成品物资的存储设施，随着社会经济 的发展，规模迅速扩大，目前同类型贮罐在我国已引进建造4座。低 温贮罐相应占地小，容贮量大，施工工艺成熟，质量稳定，安全可靠 有广阔的发展前景。
⑺内罐基础制作 A 外罐底板做完真空泄露试验并报验合格。 B 按设计要求划出砼上的保温环中心线，安装好锚带上部分，并将内罐锚带预埋孔里堵入 保温材料封好上口。用热沥青涂刷后，按设计定型采购的玻璃砖砌保温环厚度为 100mm。 在保温环顶部涂热沥青防保。 C、在环内按图纸设计要求，由专业队伍用热沥青沙铺设 50mm 厚的找平层施工。 D、在找平层上划出玻璃砖的保温中心线，砌筑泡沫玻璃砖四层。每一层玻璃砖的接缝要均 匀相互错开。泡沫玻璃砖砌完后，按设计要求铺设干砂找平层，找平层和玻璃砖之间用规 定的脂膜隔离。 ⑻内罐底板和壁板安装 a 待底板基础完工后。铺设内罐底板和安装壁板，方法要求同外罐。 b 材质为 X12NI5 板安装时注意组焊用工片具的材质应与母材相同做好醒目的标记，拆除工 卡具时不得损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修理至母材表面齐平，并在打磨后做 PT 检 查。
m低温乙烯罐安装工法PPT教案
会计学
1
1、前言
大型低温储罐是低温储存系统的核心设备，是用来储存低温乙烯、液 氨、液化石油气、丙烯、液化天然气等低温常压化学介质的储罐。所 谓低温储存就是将气态物料冷冻到其沸点以下，以液态常压形式保存 物料。其突出的优点是安全、占地面积小、单位容量大、建造成本低。 这项技术在我国还处于起步和探索阶段，近年来在我国沿海、沿江地 区得到长足发展。但就这类储罐三十年左右的连续运行周期来说，还 需要我们积极吸收更多国外先进的技术规范来逐步完善。对我公司而 言，建造此类双层大型低温储罐尚属首次，它的安装工艺，不同于普 通单层储罐，在制造、组对、焊接、吊装等过程都需要严格控制，才 能保证安装进度和质量。由我公司承建的江苏双良利士德化工有限公 司20000m3低温乙烯储罐为双层罐结构，由德国乔特波公司设计并监 造。外罐材质为16MnR,结构形式为立式圆筒形平底自支承拱顶，内罐 材质为国外进口X12Ni5钢板，结构形式为立式圆筒形内悬挂顶，中间 绝热层为膨胀珍珠岩。设计温度-140℃，为我国沿江第一大低温储罐。 施工过程中，我们参阅大量国内外相关资料和参观学习同类产品的制 造工艺，在实践中不断摸索和改进，最终优化部分施工工艺，使储罐 建造比同类产品的施工周期缩短近3个月，施工质量也达到设计要求， 得到业主和德国乔特波公司的一致认可，取得良好的社会和经济效益。
◇ 底板组装程序： 边缘板组焊并RT — 中幅板铺设 —中幅板焊接 — 第1带壁板与底板组焊 — 底板伸缩缝焊接。
◇ 底板铺设时应先在基础上划出十字中心线，按照排版图由中心向两侧 铺设中幅板和边缘板，并用卡具固定。
◇ 按照计算铺设半径划出弓形边缘板的外圆周线。中幅板搭在弓形边缘 板的上面，底板搭接宽度不大于30mm不小于25mm；两板搭接面间的 最大间隙应不大于1mm；对于局部的三层搭接部位，应按图纸要求进 行切角后压制搭接。
乙烯低温储罐安全设计
化工安全课程设计题目大型乙烯低温储罐安全设计学院化学工程学院专业安全工程学生姓名学号年级指导教师年月日大型乙烯低温储罐系统安全设计（安全工程专业）学生：指导教师：摘要：近年来，我国乙烯工业取得了快速发展，已成为国民经济重要产业，并带动了精细化、轻工纺织、汽车制造、机械电子以及现代农业得发展。
国家在十一五期间提出了乙烯工业“基地化、大型化、一体化、园区化”的发展模式。
基于国家的各种政策和相关文件，在加之我过人口众多，工业和经济正在飞速的发展，我国对乙烯的需求量必将呈现大幅度增长的趋势。
乙烯的大型化发展，必然要求乙烯的储存也往大型化发面发展。
因为，乙烯储存的单位质量费用随着储罐的体积的增加而减小；其次，大型化的乙烯储存，可实现集中管理和自动化控制，使得乙烯储存的安全性也增加了。
然而，随着储罐的大型化，相应的安全要求也将更高，而且乙烯作为一种易燃易爆物质，一旦泄露发生燃烧与爆炸，引起的事故后果难以估量。
因而保证乙烯储存的安全就显得尤为的重要。
乙烯储罐的安全和环保是我国乙烯工业发展的强大的后盾。
本设计对乙烯储罐自身的特点和存在的危险进行分析，在基于危险源辨识的基础上，划分工艺单元，对具体的工艺单元进行安全分析，并进行相应的安全设计。
关键字：乙烯低温储罐安全设计目录封面 (1)摘要 (2)第一章概论 (7)1.1 背景介绍 (7)1.1.1. 国家关于乙烯发展的要求 (7)1.1.2. 我国乙烯发展现状及前景 (8)1.2.乙烯储存技术 (9)1.3.乙烯低温储存基本理论 (9)1.3.1. 乙烯低温储存原理 (9)1.3.2. 乙烯低温储存的优点 (10)1.4.大型乙烯低温储罐系统 (10)1.4.1. 研究背景 (10)1.4.2. 研究现状 (10)1.5 本课题研究目的和任务 (11)第二章工艺过程简介 (12)2.1 乙烯的几种贮存方式与简单比较 (12)2.1.1. 加压法 (12)2.1.2 . 低温法 (12)2.1.3 .盐洞贮存乙烯 (13)2.1.4. 三种贮存方案的简单比较 (14)2.2 乙烯低温储存工艺简介 (14)2.2.1. 工艺技术 (14)2.2.2. 设备介绍 (16)2.3 乙烯低温储存工艺流程 (20)2.3.1乙烯进料预处理工艺 (20)2.3.2乙烯储存系统 (21)2.3.3乙烯气化/输送系统 (21)2.3.4蒸发气处理系统 (22)2.3.5储雄安全辅助系统 (22)2.4 工艺条件 (22)2.4.1. 温度 (22)2.4.2. 压力 (22)第三章设计依据 (23)第四章危险源辨识................................ 错误!未定义书签。
常压低温乙烯储罐的安全仪表系统设计
常压低温乙烯储罐的安全仪表系统设计王冰【摘要】常压低温乙烯储罐运行在104℃的低温工况下,具有沸点低、易燃、易爆等高危特点,因而对低温乙烯储罐有着很高的安全要求,它的安全系统设计优劣对整个储运装置的安全尤为重要.将IEC 61508/IEC 61511引入到低温乙烯储罐的安全仪表系统(S1S)设计中来,根据标准中的HAZOP方法对储罐系统进行风险分析,并采用定性和半定量的风险评估方法确定风险的控制方案.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2014(050)003【总页数】6页(P9-13,45)【关键词】安全仪表系统;低温乙烯储罐;风险【作者】王冰【作者单位】南京扬子石油化工设计工程有限公司,南京210048【正文语种】中文【中图分类】X924.31 概述常压低温储运是指低温介质在接近沸点温度和常压条件下的储存和运输。
由于具有储存压力低、易于建造大容积储罐（单台储罐容量可达1.6×105 m3），适合远距离输送等优点，目前广泛地用于乙烯、丙烯及LNG等原料的储存。
低温储运技术国外在20世纪60—70年代就开始应用，德国TGE公司、Linde公司、日本东洋公司均有成熟可靠的工艺包技术。
典型的乙烯常压低温储运装置由乙烯储罐、气相乙烯液化回收、乙烯输出三部分组成，如图1所示。
由于储存的是易燃、易爆介质，并且储存温度较低（乙烯储罐储存温度为－104℃），介质在受到外界温度和操作环境作用下极易气化升压，对系统的安全运行造成不利的影响。
因此，乙烯低温储罐无疑是其中最关键的设备，一旦发生危险，带来的危害将是灾难性的。
笔者以江苏某2×104 m3乙烯常压低温储罐为例，探讨常压低温乙烯储罐的安全仪表设计。
2 安全仪表系统的设计要求根据IEC 61511的定义，典型的风险降低方法包含了控制、防护及减灾的各种手段，如图2所示，从内到外分别是工艺层、监控层、风险预防层、风险后果减轻层、工厂应急响应层以及社会应急响应层六个层次。
常压低温储罐压力安全设施的设置
常压低温储罐压力安全设施的设置李珏【摘要】Ethylene was the key for petrochemical industry in China,which was a very important position in economy occupies,the pillar industry for our national economy,and it was the important raw material industry.More and more enterprises construction of ethylene atomspheric pressure low temperature storage device,in order to directly accept foreign ethylene raw material for the production of downstream chemical bined with practical instance the ethylene cryogenic storage tank pressure due to the changes of BOG,quantitative calculation and high pressure processing method were introduced to provide the reference for the related personnel.%以乙烯为龙头的石化工业在我国国民经济中占有很重要的地位,是我国国民经济的支柱产业,同时它也是重要的原材料行业。
越来越多的企业采用建设乙烯常压低温贮运装置的方式,用以直接接受国外乙烯原料用于下游化工装置的生产。
结合工程实例,就乙烯低温储罐压力变化的原因、BOG的定量计算及超压的处理方法等方面进行叙述,供相关人员参考。
低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算
低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算1. 低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算在化工行业中，低温乙烯储罐是常见的设备之一，而储罐的安全性更是至关重要。
其中，安全阀的设计和计算是确保储罐运行安全的关键环节之一。
本文将从低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算这一主题展开，深入探讨其原理、计算方法和应用。
2. 低温乙烯储罐安全阀泄放量的原理低温乙烯储罐在运行过程中，可能面临着内部压力的突然增大，例如由于外部环境温度变化等原因。
为了保障储罐内部的安全，安全阀的作用便凸显出来。
安全阀通过在一定压力下，将储罐内部的气体迅速泄放出来，从而降低内部压力，防止储罐发生意外爆炸。
安全阀泄放量的计算是确保其作用有效的重要一环。
3. 低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算方法安全阀泄放量的计算涉及多种因素，包括储罐容积、工作压力、设计温度等。
一般而言，安全阀泄放量的计算公式可采用ASME标准等相关规范中的方法，通过考虑蒸发热、压力变化等因素，来确定安全阀的泄放量。
对于低温乙烯储罐，其计算方法可能与常温储罐有所不同，需要考虑低温环境下气体的物性参数等因素。
4. 低温乙烯储罐安全阀泄放量的应用安全阀泄放量的计算对于低温乙烯储罐的设计、运行和维护都具有重要意义。
在设计阶段，合理计算安全阀泄放量可帮助工程师确定合适的安全阀规格和数量，确保储罐在各种情况下都能够安全运行。
在运行和维护阶段，对安全阀泄放量的实际监测和验证也是至关重要的，有助于确保安全阀的有效性和储罐的安全性。
5. 个人观点和理解在化工行业中，储罐安全一直是一个备受关注的话题。
作为储罐安全的重要组成部分，安全阀的设计和计算是至关重要的。
而针对低温乙烯储罐的安全阀泄放量计算，更是需要深入研究和理解。
只有充分考虑到低温环境下气体的物性参数等因素，才能够确保安全阀的泄放量计算是准确可靠的，从而保障储罐的安全运行。
总结回顾通过本文的探讨，我们了解到低温乙烯储罐安全阀泄放量的计算是确保储罐运行安全的重要环节。
如何合理设置常压低温储罐的压力安全设施
因为 乙烯属 于单 一组 分，所以不存在储罐中 由于组分不均而产生 的 储罐局部密度 差与温度差 ，比如 ，在大气压力处于上升情况 时，储 罐 中的气态 乙烯 就会 出现压力升高现象 ，使得一些气态 乙烯转化为 液态 乙烯 ，如果储 罐中的压力为负压状态 ，则会造成储罐 中破 真空 阀起跳 ，在储 罐中补入空气。因此也就不用担心罐 中液体 由于翻滚 而造成 乙烯 闪蒸汽量 出现上升状 况。 ３ 常压低温储罐压力保护措施 保护储罐压力主要分为负压保护 与超压保 护两 种。其中保护储 罐负压 的主 要措施有：储罐压力过于低 的情况 下，可 以将 氮气充入 储罐 中，避 免进一步降低储罐压力 ；若储罐压 力继续 下降，甚至将 至负压 的情 况，可 以在储罐顶进行破真 空阀的设置 ， 以 保 护储罐结 构，避 免其受到外界破坏 。而保护储罐超压 的主要措 施有 ；储罐压 力过于高的情况下， 将乙烯液化回收系统启动， 抽走储罐中部分 Ｂ Ｇ， Ｏ 然后对 其进行加压、液化与冷 却，最后 返回储罐中，使储罐中压力 得以降低，确保储罐能够安全运行 。像储罐 中的液化 回收系统无法 与Ｂ Ｏ Ｇ处理要求相满足 ，升高罐压 ，将储罐控制 阀打开 ，直接排放 Ｂ Ｏ Ｇ到储罐尾气处理系统 。此外 ，对各种工况 中的储罐 Ｂ Ｏ Ｇ量进行 定量计算 ，并确定破真空 阀与 安全阀等安全 设备具体泄放水平 ，这 是确保乙烯低温储运 设备能够稳 、安、优、满、长运行 的关键 因素 。
石油化工 中， 乙烯是一种烯烃 ， 而且结构非常简单 ， 在石油化工 生产中是最基本 的原料之一 。一般在石化中 ， ７ ５ ％ 左右的产品都是 乙 烯所产出 。乙烯主要用 于生产 聚氯乙烯、苯 乙烯、聚乙烯、乙二醇、 乙醇、二氯 乙烷 以及醋 酸乙烯等大量有机化工产 品，所以说， 乙烯 产量 已经成为对一个 国家 的石化 发展 水平进 行衡量 的重要标志。 我 国在 ２ ０ １ ０年生产乙烯的能力 已经处于 １ ４ ０ ０万 ｔ ／ ａ ，２ ５ ５ ０万 ｔ ／ ａ左右 的需求量 ，但是却只有 ５ ５ ％ 的自给率 ，明显处于供不应求 的 状态 。所 以，一 些民营企业在经营石油化工 行业 时， 由于烯烃装置 在一定程度 上缺 乏上游炼厂的支持 ，所 以这 些企 业通常都从国外采 购 乙烯 ，使 其 能 满 足 生 产 的 需 求 。所 以 ， 乙 烯储 运 设 施 的 设 置 ，尤 其是设置大型 乙烯储运 装置已经是迫在眉睫 。 乙烯储 存的方式一般分为常压低 温法 与高压法 。其 中常压低温 法是指在低 温常压状态下 ，通过 圆柱形储罐 对所需液体 乙烯进行存 储 ，单 台储 罐的容积大约在数万立方米 。而高压法则是指处于加压 状态时 ，通 过球 形储罐对所需液态 乙烯进 行存储 ，单 台储罐 的容积 大约在 ｌ ０ ０ ０ ～１ ５ ０ ０ Ｉ Ｉ ｌ ３ 。 常压低 温存储技术的优点有பைடு நூலகம்以下几种 ： （ １ ） 温度为一 １ ０ ３ ￣ Ｃ， １ Ｏ ～ １ ５ ｋ Ｐ ａ ｇ存储压力的低 温常压储存 ； （ ２ ） 单 台储罐 的存储 能力 比较大 ， 般 具有 ２ ０ ０ ０ ０ ￣１ ０ ０ ０ ０ ０ Ⅱ ｌ ３ 左右 的容量 ； （ ３ ） 专 门的低温船 能够对 长 距离 、大容量输送 乙烯 的要求进行 满足；（ ４ ）我 国乙烯低 温存储 装 置 到 目前为止 已经有 ３ ０载 的安全 生产经验 ，而且也在不 断革 新技 术 。所 以，常压低温法在长距离、大规模运输方面存在很 大优 势。 然而 ，到 目前为止 ，我 国还未出现设置大型常 压低 温储罐的具 体 标准与规范 ，因此 ，一般 都是采用 国际通用常压低温储 罐行业标 准。在我 国，多数低温存储 装置都是在 国外低温存储 装置 的基础上 设计的。 １常压低温储 罐设置概述 般情况下 ，乙烯 常压低 温存 储装置有 ３大系统 ：（ １ ）乙烯存 储系统 ；（ ２ ）乙烯输 出系统 ；（ ３ ）乙烯 Ｂ Ｏ Ｇ液化回收系统 。 １ ． １乙烯存 储系统 乙烯低温 储罐是此系统 的主要设 备，在整个存储装置 中，储罐 属于核心设备 ，而且是确保存储装置 能够 正常运 行的重要环节 乙 烯存储系统 能够 接受和存储外界 的低温液态 乙烯 。双层罐设计 ，储 罐 中间有绝 热材 料填充 ，以降低外 界热量进 入罐 中， 同时 降低 乙烯 在储罐 中的蒸发 量。 １ ． ２ 乙烯输 出系统 乙烯 输出系统包括 乙烯 汽化器与低温泵 。这种系统在增 压液态
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
平壁的计算式进行计算。平壁防结露厚度计算式 为 t t 1 0 (2) t a t1
2.3 最大冷损失厚度
SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术 规范》规定，当环境温度 t a和露点温度 t d之差大于 4.5时，最大允许冷损失量为[Q]=4.5α。由最大冷 损失量计算的保冷层厚度为
次是聚苯乙烯泡沫，酚醛泡沫塑料、玻璃棉及 复合硅酸盐的吸水率较高。绝热材料在保冷场 合下极易吸水吸湿，因而，聚氨酯泡沫塑料、 泡沫玻璃及聚苯乙烯泡沫较适用于乙烯球罐的 保冷。 1.2.3 绝热材料的选用需考虑其与可能接触环境 的相容性。乙烯属于石油化工产品，用于乙烯 球罐上的保冷材料需同乙烯及整个罐区的介质 相容。表1中的绝热材料，聚苯乙烯泡沫可被石
1-上极活动支撑环；2-球体；3-赤道带固定支撑环； 4-下极活动支撑环；5-捆扎带 图3 球罐保冷支撑环及捆扎带示意图
第12期
耿永丰等
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
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3.2.2 喷涂法
喷涂法施工环境温度和待喷涂物体表面温度 应达到15℃以上，环境湿度应小于85%，风力应在 3级以下。待喷球罐表面应无水珠，无粉尘，无油 污和潮气，如不能达到要求，不得施工。如保冷 层施工过程中断且环境温度低于 15 ℃时，必须进 行保温维护并采取措施防潮，以防止泡沫收缩开 裂。 喷涂法施工前应按正式喷涂工艺及条件进行 试喷，以便将机械动力参数、配合料比例、喷射 速度和喷涂距离调整到最佳状态。 正式喷涂时，应在球罐表面先喷 0.5mm 的底 层，之后按每层厚度20mm多次进行喷涂，使聚氨 酯泡沫形成多层发泡，最终使其厚度达到所需保 冷层厚度。 试喷和正式喷涂施工中，应同时喷涂试块， 每当更换配比时须另作试块，以便测试对比，控制 施工质量。在喷涂中，如有发泡不良、脱落、发酥 发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷时，要查清原 因，再次试喷，直到合格，方可继续施工。
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化工安全课程设计题目大型乙烯低温储罐安全设计学院化学工程学院专业安全工程学生姓名学号年级指导教师年月日大型乙烯低温储罐系统安全设计（安全工程专业）学生：指导教师：摘要：近年来，我国乙烯工业取得了快速发展，已成为国民经济重要产业，并带动了精细化、轻工纺织、汽车制造、机械电子以及现代农业得发展。
国家在十一五期间提出了乙烯工业“基地化、大型化、一体化、园区化”的发展模式。
基于国家的各种政策和相关文件，在加之我过人口众多，工业和经济正在飞速的发展，我国对乙烯的需求量必将呈现大幅度增长的趋势。
乙烯的大型化发展，必然要求乙烯的储存也往大型化发面发展。
因为，乙烯储存的单位质量费用随着储罐的体积的增加而减小；其次，大型化的乙烯储存，可实现集中管理和自动化控制，使得乙烯储存的安全性也增加了。
然而，随着储罐的大型化，相应的安全要求也将更高，而且乙烯作为一种易燃易爆物质，一旦泄露发生燃烧与爆炸，引起的事故后果难以估量。
因而保证乙烯储存的安全就显得尤为的重要。
乙烯储罐的安全和环保是我国乙烯工业发展的强大的后盾。
本设计对乙烯储罐自身的特点和存在的危险进行分析，在基于危险源辨识的基础上，划分工艺单元，对具体的工艺单元进行安全分析，并进行相应的安全设计。
关键字：乙烯低温储罐安全设计目录封面 (1)摘要 (2)第一章概论 (7)1.1 背景介绍 (7)1.1.1. 国家关于乙烯发展的要求 (7)1.1.2. 我国乙烯发展现状及前景 (8)1.2.乙烯储存技术 (9)1.3.乙烯低温储存基本理论 (9)1.3.1. 乙烯低温储存原理 (9)1.3.2. 乙烯低温储存的优点 (10)1.4.大型乙烯低温储罐系统 (10)1.4.1. 研究背景 (10)1.4.2. 研究现状 (10)1.5 本课题研究目的和任务 (11)第二章工艺过程简介 (12)2.1 乙烯的几种贮存方式与简单比较 (12)2.1.1. 加压法 (12)2.1.2 . 低温法 (12)2.1.3 .盐洞贮存乙烯 (13)2.1.4. 三种贮存方案的简单比较 (14)2.2 乙烯低温储存工艺简介 (14)2.2.1. 工艺技术 (14)2.2.2. 设备介绍 (16)2.3 乙烯低温储存工艺流程 (20)2.3.1乙烯进料预处理工艺 (20)2.3.2乙烯储存系统 (21)2.3.3乙烯气化/输送系统 (21)2.3.4蒸发气处理系统 (22)2.3.5储雄安全辅助系统 (22)2.4 工艺条件 (22)2.4.1. 温度 (22)2.4.2. 压力 (22)第三章设计依据 (23)第四章危险源辨识................................ 错误!未定义书签。
4.1 危险源的产生........................................ 错误!未定义书签。
4.2 乙烯的性质.......................................... 错误!未定义书签。
4.2.1.物理性质....................................... 错误!未定义书签。
4.2.2. 乙烯的化学性质................................ 错误!未定义书签。
4.3 氨的性质............................................ 错误!未定义书签。
4.4丙烯和甲醇........................................... 错误!未定义书签。
4.4.1. 丙烯.......................................... 错误!未定义书签。
4.4.2. 甲醛.......................................... 错误!未定义书签。
第五章定量分析.................................. 错误!未定义书签。
5.1 道（Dow）化学方法介绍............................... 错误!未定义书签。
5.3 选择工艺单元........................................ 错误!未定义书签。
5.4.1 乙烯物质系数（MF）的确定....................... 错误!未定义书签。
5.4.2乙烯储罐单元危险系数(F3)的确定................. 错误!未定义书签。
5.5乙烯储罐单元的危害系数............................... 错误!未定义书签。
5.6乙烯储罐单元安全措施补偿及作用....................... 错误!未定义书签。
5.6.1乙烯储罐单元工艺控制补偿系数C1 ................. 错误!未定义书签。
5.6.2乙烯储罐单元物质隔离补偿系数C2 ................. 错误!未定义书签。
5.6.3防火措施补偿系数C3的确定...................... 错误!未定义书签。
5.7总结 (43)第六章单元安全分析及安全设计.................... 错误!未定义书签。
6.1 常压低温乙烯贮罐单元的安全设计...................... 错误!未定义书签。
6.1.1. 储罐介绍...................................... 错误!未定义书签。
6.1.2. 贮罐材质的选择................................ 错误!未定义书签。
6.1.3. 贮罐壳体型式及贮罐的保冷隔热.................. 错误!未定义书签。
6.1.4. 储罐的安全分析................................ 错误!未定义书签。
6.1.5 挡液堤及紧急断流装置........................... 错误!未定义书签。
6.1.6 贮罐区消防设施................................. 错误!未定义书签。
6.2 往复式压缩机安全安全设计............................ 错误!未定义书签。
6.2.1. 往复式压缩机的工作原理........................ 错误!未定义书签。
6.2.2. 往复式压缩机的安全设计........................ 错误!未定义书签。
6.3 氨制冷机安全设计.................................... 错误!未定义书签。
6.3.1. 制冷机的工作原理.............................. 错误!未定义书签。
6.3.2. 氨制冷机出口管道振动分析与减振................ 错误!未定义书签。
6.3.3. 氨制冷机的防毒和防爆问题...................... 错误!未定义书签。
6.4 泵的安全设计........................................ 错误!未定义书签。
6.4.1. 离心泵的工作原理.............................. 错误!未定义书签。
6.4.2. 影响离心泵安全运行的因素...................... 错误!未定义书签。
6.4.3. 离心泵的安全使用.............................. 错误!未定义书签。
6.4.4. 泵的安全没计.................................. 错误!未定义书签。
6.5 换热器安全设计...................................... 错误!未定义书签。
6.5.1 各种换热器原理及特点........................... 错误!未定义书签。
6.5.2. 换热器的安全设计.............................. 错误!未定义书签。
6.6 容器安全设计........................................ 错误!未定义书签。
6.7 火炬系统安全设计.................................... 错误!未定义书签。
6.7.1. 设置火炬的目的、作用和原则：.................. 错误!未定义书签。
6.7.2. 火炬系统的组成................................ 错误!未定义书签。
6.7.3. 火炬系统的安全设计............................ 错误!未定义书签。
6.7.4 火炬系统设计中几个安全因素的考虑............... 错误!未定义书签。
第七章防静电及雷电措施.......................... 错误!未定义书签。
7.1 防静电措施.......................................... 错误!未定义书签。
7.1.1. 静电的产生.................................... 错误!未定义书签。
7.1.2. 防静电措施.................................... 错误!未定义书签。
7.2 防止雷电............................................ 错误!未定义书签。
第八章消防设计................................. 错误!未定义书签。
8.1 消防水系统.......................................... 错误!未定义书签。
8.2 火灾报警系统........................................ 错误!未定义书签。
8.3消防车灭火系统....................................... 错误!未定义书签。
8.4 消火栓给水系统...................................... 错误!未定义书签。
8.5 其他消防设施........................................ 错误!未定义书签。
第九章安全规程、安全教育...................... 错误!未定义书签。
59.1 安全为了生产，生产必须安全........................ 错误!未定义书签。