光纤激光切割机和传统大功率激光切割机的分析对比
激光切割机分类 常见的三种激光切割机
激光切割机广泛的应用在我们的日常生活中，目前市场上常见的激光切割机有三种：光纤激光切割机、CO2激光切割机和YAG激光切割机1、光纤激光切割机光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
2、CO2激光切割机CO2激光切割机，可以稳定切割20MM以内的碳钢，10MM以内的不锈钢，8MM之下的铝合金。
CO2激光器的波长為10.6UM，相对容易被非金属汲取，可以高品质地切割木材、亚克力、pp、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率唯有10%左右。
CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体n2的喷嘴，用以提升切割速度和切口的平整光洁。
為了提升电源的稳定性和寿命，关于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。
依据国际安全规范，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
但是CO2激光切割机使用成本是这三种激光切割机中费用最高的一款。
三、YAG激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。
它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。
YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
光纤激光切割机与激光切割机的区别【详解】
激光切割机有很多种类，其中就有二氧化碳激光切割机，和光纤金属激光切割机等，这其中销量最好的，也是性价比最高的，就是我们今天的主角：光纤金属激光切割机。
光纤激光切割机为什么好，好在哪里？请往下看。
二氧化碳激光切割机：在2000年的时候有成套的功率很大的激光切割设备现世，能够切割25毫米以内的全尺寸不锈钢板，碳钢等常规材料，以及内铝板和亚克力板等。
因为co2激光束是连续激光，在但是是激光切割机中切割断面效果最好的，但是二氧化碳激光切割机主机消耗电量太大，激光其维护昂贵等无法克服的因素，近年来受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场已明显处于萎靡的状态。
光纤金属激光切割机：光纤激光切割机是通过一根柔性集成的光纤传输能量。
光纤激光切割机具有结构紧凑全固态，光纤到光纤的设计，不需要通过任何镜片或者光学器件进行对准或调整。
与传统激光切割机相比，光纤激光切割机小巧轻便，从而节省了占地面积，此外由于传统激光切割机是通过镜片实现精密准直的，因此应用时必须非常小心；而光纤激光切割机的结构更加稳固，能够在各种工作环境中运转自如，而且更易于运输。
扩展资料：光纤激光切割机与其他激光切割机有什么不同：激光切割机是现代化工业发展的需求，它不仅在切割速度、效率、精度、成本等优于传统的切割方式，同时也是行业发展和进步的标志。
目前激光切割机分为：光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG金属激光切割机。
其中光纤激光切割机颇受人们的关注，那么光纤激光切割机与其他激光切割机有什么不同?下面一起来了解下：(能够切割厚板材且速度快，但是成本高)CO2激光切割机，切割稳定且厚度高，如：20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金;CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，不仅可以切割金属材料还可以高质量地切割非金属材料.如：木材、亚克力、PP、有机玻璃等;由于CO2和其他激光切割机相比;光纤激光的光电转化率高达25%以上，而CO2激光的光电转化率只有10%左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显;特别注意的是，在国际安标准上，将激光的危害分为四个等级，CO2激光属于危害最小的一级。
光纤激光切割机存在的缺点及解决方法
光纤激光切割机是一种高科技的切割设备，以其快速、精准、无污染等优点而备受关注。
然而，就像任何其他设备一样，光纤激光切割机也存在着一些缺点。
在本文中，我将对这些缺点进行深入分析，并提出解决方法，以便读者更全面、深刻地了解这一主题。
1. 精度不够高光纤激光切割机在进行切割时可能会出现精度不够高的问题，特别是在处理较薄的材料时。
这可能导致切割部位不够平整，影响产品质量。
解决方法：提高光纤激光切割机的切割速度和功率，以增加切割时的能量密度，从而提高切割精度。
使用辅助气体，如氮气或氧气，在切割过程中帮助提高精度。
定期对光纤激光切割机进行维护和保养，确保设备的精度和性能处于最佳状态。
2. 切割厚度受限光纤激光切割机在切割较厚的材料时可能受到一定的限制，无法达到预期的效果。
这也限制了其在一些应用领域的适用性。
解决方法：选用功率更高的光纤激光切割机，以适应不同厚度材料的切割需求。
优化切割工艺参数，如刀具运动速度、焦点位置等，以提高切割效果和克服厚度限制。
3. 光纤损耗问题在激光传输过程中，光纤激光切割机可能会遇到光纤损耗的问题，使得激光功率无法完全传输到切割部位，影响切割效果。
解决方法：选用质量更好的光纤材料，以降低光纤损耗。
采用有效的光纤对接和连接技术，避免因连接不良而导致的光纤损耗。
4. 对材料要求高光纤激光切割机对切割材料的要求较高，一些特殊材料可能无法进行有效切割，限制了其应用范围。
解决方法：针对不同类型的材料，选择合适的光纤激光切割机，并在切割工艺上进行优化，以提高适应性和兼容性。
不断进行材料切割试验和研究，开发出更适合光纤激光切割的新材料。
总结回顾：光纤激光切割机作为一种高效、精准的切割设备，的确具备许多优点，但也存在着一些缺点。
然而，通过不断的技术创新和工艺改进，这些缺点可以得到有效的解决。
提高精度、克服切割厚度限制、降低光纤损耗、提高适应性与兼容性，是解决光纤激光切割机存在缺点的有效路径。
随着技术的不断进步，相信光纤激光切割机会有着更广阔的应用前景。
光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机参数
光纤板材激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，被广泛应用于金属材料加工的各个领域。
它可以利用激光的高能量来对金属板材进行切割、雕刻、打孔等加工。
以下是光纤板材激光切割机的几个参数：
1.激光功率
激光功率越大，切割速度越快，切割厚度越大。
一般来说，光纤激光切割机的功率范围在500W~4000W之间，可以满足大多数金属材料的切割需求。
2.工作台面积
工作台面积决定了切割范围的大小。
如果需要切割大尺寸的金属板材，需要选择具有大工作台面积的设备。
一般来说，光纤板材激光切割机的工作台面积从1.5m×3m到2m×6m不等。
3.切割速度
切割速度是指激光功率和运动速度的综合体现。
一般来说，光纤
激光切割机的切割速度可以达到100m/min以上，比传统切割设备的效
率高出几倍。
4.最大切割厚度
最大切割厚度是指设备可以切割的最大金属板材厚度。
光纤板材
激光切割机可以切割的最大厚度一般在30mm左右。
5.切割精度
切割精度是指设备在切割过程中的定位精度和加工精度。
光纤板
材激光切割机的切割精度可以达到0.05mm，可满足高精度切割的需求。
总之，光纤板材激光切割机的参数直接影响着设备的性能和加工
效果。
选择适合自己加工需求的设备非常重要，只有在对设备参数充
分了解的基础上，才能选购到适合自己的光纤板材激光切割机。
光纤激光器的主要特点与光纤激光切割机的优势总结
光纤激光器的主要特点与光纤激光切割机的优势总结
一、光纤激光器的主要特点
1、体积小巧：光纤激光器很大程度上可以改变传统激光器的复杂结构，将物理结构及加工技术整合到一体，去除了主体构件的繁琐过程，也
就是可接受这个完整的激光头，大大减少了传统激光头的结构体积，节省
很多安装空间，适用于有限空间的加工要求。
2、模块化结构：可以解决复杂结构的问题，从而有效降低激光发射
单元的尺寸，大大提高了高功率小型化激光的可实现性，使加工变得更加
准确和快速。
3、安全性高：光纤激光器安装简单、运行稳定，激光光束进入加工
区时，不会产生非激光集体，可以有效防止对周围环境的影响，更加安全。
4、稳定性好：光纤激光器具有极高的功率稳定性，具有高可靠性和
长期稳定性，可以满足长时间的加工连续性要求，更可靠。
1、高功率：光纤激光器安装在光纤激光切割机上，可以提供较高的
功率，从而更快地完成切割作业。
2、精度高：光纤激光切割机采用自动定位技术，采用精密传感器，
能够实现零点定位，实现更加精确的切割，可以达到定位精度达到
0.02mm，比传统激光切割机更加精确。
光纤激光切割机的五大性能优势
光纤激光切割机是这些年来的一种新型的切割设备。
不管是在切割速度上还是切割质量上，它都有着不可替代的性能优势。
小编今天就来跟大家具体讲一下光纤激光切割机的性能优势。
1、切割工艺先进在切割的过程中，激光器会发射出高能量密度的激光束，这些激光束所产生的巨大能量，可以瞬间将待切割的金属板材进行汽化，这样就可以轻松地切割加工非常硬的金属。
这种切割工艺先进，切割速度非常快，由于光束聚焦后的光斑直径很小，所以切割的精度非常准确，可以满足一些高要求的切割需求。
2、切割性能稳定光纤激光切割机在切割的过程中使用的是光纤激光器，性能稳定，使用寿命较长，可累计使用十万个小时。
在使用过程当中除人为因素以外，系统本身几乎不会产生任何故障，所以即使激光切割机在长时间的高负荷工作之下，也不会产生不良现象，切割性能相对比较稳定。
3、操作维护简单方便在我们使用光纤激光切割机的过程当中，激光束是通过光纤进行传输的，光纤柔韧性好，可柔性化传输，且在传输的过程当中不会产生任何的激光泄漏的现象。
无需做任何光路调整，后期基本可以做到免维护。
4、无污染噪声小光纤激光切割机的工作效率非常快，自动化程度比较高，相比水刀切割和等离子切割，在使用过程中不会造成较大污染和材料的浪费，也不会发出特别大的噪音，所以这对于工业环境来说会有很好的保护作用，避免对工作人员造成一些不必要的影响和伤害，在操作使用的时候全自动的操作效果特别好，带来更快的工作效率。
5、精度高光纤激光聚焦后的激光束直径极小，切割产生的割缝宽度很窄，从而使得切割机的精度非常高，属于一次成形，切割完的工件无需二次加工。
激光切割速度很快，且属于非接触式加工，切割产生的热影响区域小，工件的热变形非常小，有效保证优质的切割质量。
以上就是宏山激光小编给大家介绍的几点光纤激光切割机的性能优势了。
宏山激光致力于为全球用户提供金属成形智能装备解决方案的高新技术企业，专注激光装备14年，拥有四个标准化智能装备制造基地，总面积超70000平方米，在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级管理，在光纤激光切割机这块上，也推出了针对不同客户需求的不同产品型号，真正提供以客户为中心的服务型体验。
不同功率的激光切割机切割厚度分析
不同功率的激光切割机切割厚度分析激光切割机作用对象包括了不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、银、铜、钛等金属材料。
针对不同的金属材料，不同功率激光切割机的切割厚度跟切割材料有很大的关系。
1000瓦、2000瓦……各种功率的激光切割机能够切多厚呢？漫威6000系列切割不同厚度的碳钢（图片为华工激光提供）一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度极限值如下所示：（仅供参考，实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关）1、500W光纤激光切割机不同材料的切割最大厚度：碳钢最大厚度6mm；不锈钢最大厚度3mm；铝板最大厚度2mm；铜板最大厚度2mm；2、1000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度10mm；不锈钢最大厚度5mm；铝板最大厚度3mm；铜板最大厚度3mm；3、2000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度16mm；不锈钢最大厚度8mm；铝板最大厚度5mm；铜板最大厚度5mm；4、3000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度：碳钢最大厚度20mm；不锈钢最大厚度10mm；铝板最大厚度8mm；铜板最大厚度8mm；5、4500W激光切割不锈钢最大20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下绝对是亮面切割。
6000W的切割能力会更好，但是价位也更高。
在实际应用的过程中，光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关，采用辅助气体还能提高一定的切割能力，因此没有一个绝对的标准判断其切割厚度。
比如，碳钢的切割主要靠氧气燃烧、二不锈钢的切割主要靠功率。
一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点，若要提高切割厚度，是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。
编辑/李倩2017.12.06。
激光切割机优缺点及市场定位
激光切割机优缺点及市场定位目前重要有三种激光切割机：光纤激光切割机，二氧化碳激光切割机和YAG激光切割机，各有优缺点和市场定位：1.光纤激光切割机：重要优点：光电转换率高，功耗低，可在三种机器内切割不锈钢板和碳钢板，是三种机器切割速度的激光切割机，缝隙小，斑点质量好，可用于精细切割。
重要劣势和劣势：目前，光纤激光器的大多数核心关键技术把握在欧美等国家的一两个制造商手中，因此大多数机器价格昂贵，多数成本在10000元以上。
而小功率的基本上是50，大约是10,000元，由于切割时纤维狭缝特别细，并且气体消耗巨大（尤其是在氮气切割过程中）。
另外，光纤激光切割机很难甚至不能切割高反射率的材料，例如铝板和铜板，并且切割厚板时的速度特别高。
慢的。
重要市场定位：以下切割，尤其是薄板的高精度加工，重要是针对需要的精度和效率的制造商。
据估量，随着激光器及以上激光器的显现，光纤激光切割机将最后取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
2.二氧化碳激光切割机：重要优点：大功率，一般功率介于—之间，可以切割25mm以内的全尺寸不锈钢，碳钢和其他常规材料，以及4mm以内的铝板和丙烯酸板，木材料板，PVC板，并切割薄的时候速度特别快。
此外，由于CO2激光器输出连续激光，因此在切割时，在三台激光切割机中，它具有最平滑，的切割截面效果。
重要缺点和缺点：由于CO2激光器的大多数核心技术和关键技术都在欧美制造商的手中，因此大多数机器价格昂贵，多数价格超过10,000元人民币，并且相关的维护成本（如配件和配件）也很昂贵。
耗材。
另外，在实际使用中，操作成本很高，切割时耗气量大。
重要市场定位：6—25mm厚板切割加工，重要针对大中型企业和部分纯粹对外加工的激光切割加工企业。
然而，由于其激光器的大量维护损失，主机的大功率消耗和其他不可克服的因素，近年来，由于其市场已受到固态激光切割机和光纤激光切割机的巨大影响，因此市场是处于明显收缩的状态。
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光纤激光切割机和传统大功率激光切割机的分析对比
技术来源：中国激光网
光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。
虽然很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。
随着切割技术的不断改进，而光纤激光切割成为目前本行业最前进的技术之一。
热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现最好的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。
这样一来，激光切割技术成为本行业中最适合要求严格精细切割的方法。
而在激光切割的范畴中，光纤激光切割获得很多的关注，因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量，而且维护和操作成本显著降低。
所以这使得光纤激光切割机前景良好,许多专家相信它会很快代替其他的激光切割系统。
光纤切割的主要优势
二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。
然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。
光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
这样有很多优势，首先是切割床尺寸。
气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。
而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。
同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
光纤切割技术最重要且有意义的优势应该就是其能效性。
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。
对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8%至10%。
而对于光纤激光切割系统来说，用户可以期望更高的电源效率，大约在25%至30%间。
换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。
更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。
切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW
二氧化碳激光切割系统的切割速度。
因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。
同样存在维护的问题。
二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。
另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。
二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。
对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少花费2万美元。
另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体，而涡轮机的需要维护和翻修。
最后，和二氧化碳切割系统相比，光纤切割解决方案更加紧凑，并且对地球的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低。
较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比，排放较少的二氧化碳，而且更加环保。