空分装置冷箱面漆涂刷
空分装置安装技术要求
.外压缩、全精馏制氩空气分别设备现场安装一般技术要求1前言膨胀机、工艺液氩泵的安装，这些设备的安装，应按制造厂相应的技术文件及图纸要求进行。
本成套设备之仪、电系统的安装技术要求，详见仪、电系统的相关文件。
本文件阐述了从设备基础准备至装置具备试运转条件（不包括试运转）的各安装阶段的要求、原则及基本方法。
安装单位可依照本文件要求，拟定安装细则，安装施工及查收规，除需符合本文件要求外，同时须切合劳动部《压力容器安全技术监察规程》及以下相关规。
GB50235-1997工业金属管道工程施工及查收规GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规GBJ126-1989工业设备及管道绝热工程施工及查收规GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规HGJ201-1983化工工程起重施工规HGJ202-1982脱脂工程施工及查收规HGJ211-1985化工塔类设备施工及查收规JBJ23-1996机械设备安装工程施工及查收通用规JBJ30-1996制冷设备、空气分别设备安装工程施工及查收规JB/T6895-1993铝制空气分别设备安装焊接技术规JB/T5902-1992空气分别设备用氧气管道技术条件2基础灌浆常例灌浆洗并配置地脚螺栓，地脚螺栓孔应无杂物，在地脚螺栓和螺栓孔之间，应用水泥砂浆填充满，直到螺栓孔顶。
在地脚螺栓的水泥砂浆硬化此后，必定对设备进行最后调整。
机器设备的基础安装请参看其相应的技术文件。
冷箱基础2.1.1 空分塔冷箱基础，除拥有足够强度和防范沉陷倾斜等一般性要求外，还需考虑到它所承载的设备是处于低温下工作的特点。
冷箱基础所承载的设备负荷，由基础图纸规定。
基础表面温度，在正常运转时为-30 ℃～ -90 ℃，在漏液情况下为 >-190 ℃。
冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层所组成（以以以下列图）。
基础本体。
基础本体是采用拥有防水和抗冻性能的混凝土，其抗渗标号不小于 B12*，抗冻标号不小于MP75**，并经设备总重量 1.5 倍的力预压以防基础偏斜。
涂刷冷风管道防腐漆及面漆的要求1
涂刷烟、风管道防腐漆及面漆的施工要求
1、烟、风管道涂刷的防腐漆为醇酸铁红防锈漆，需要内外防腐，涂刷2遍。
冷风管道涂刷面漆为醇酸浅铁蓝调和漆色卡Pb07，涂刷2遍。
2、涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清洁处理，并应保持干燥，除锈等级为st2级即彻底的手工和动力工具除锈，达到的要求：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
3、涂刷面漆前应将管道表面污垢、灰尘、泥土清理干净及安装时添加的临时吊点、焊接时产生的飞溅需要打磨干净后，方可进行涂刷面漆。
4、为便于识别，管道表面(保温的管道指保温结构的外表面)应涂刷表示介质性质的色环，介质名称及介质流向箭头。
如下图所示，管道弯头,穿墙处必须涂刷，架空管道在直管段依照分布均匀、整齐美观、便于观察的原则进行涂刷；地沟内敷设的管道，每隔10～15m进行涂刷；对不通行地沟之管道，仅在检查处涂刷。
管道识别环如下示：
表4.1—1 管道识别环尺寸单位：mm
注：当介质流向有两个方向时，则应标出两个方向的指示箭头。
4.2 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷。
5.1 管道及设备漆色、色环、箭头的颜色有关规定如下表5.1—1。
表5.1—1
6、现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈底漆，再涂刷1～2度银灰色调合漆。
空分装置冷箱安装施工方案05310
空分装置冷箱安装施工方案053101.施工概述2.设备要求2.1空分装置冷箱：按照制造商提供的技术参数和图纸要求进行选择。
2.2安装场地：需满足设备的尺寸和重量要求，地面平整、坚固，通风良好。
2.3管道系统：包括进气管道、出气管道和冷却水管道等。
3.施工步骤3.1基础施工3.1.1根据设备尺寸，施工现场进行测量并标识基础图纸。
3.1.2打地钻孔并进行土方开挖，挖掉不符合标准的土壤，并保持基础桩底平整。
3.1.3根据基础桩的设计进行浇筑混凝土，并进行捣实。
3.2设备安装3.2.1安装基础设备：包括安装冷箱、安装氮气容器、安装氧气容器等。
3.2.2进行冷箱和容器的接口连接，并进行密封处理。
3.2.3将进气管道和出气管道连接到冷箱上，并进行密封。
3.2.4连接冷却水管道并进行漏水测试。
3.3管道系统施工3.3.1布置管道线路，保证管道安装的合理性和美观性。
3.3.2进行管道焊接及安装固定支架，确保其牢固稳定。
3.3.3进行管道系统的压力测试，确保无泄漏现象。
3.4系统调试3.4.1检查冷箱及设备的外观、密封性等情况。
3.4.2检查管道系统的连接情况，确保无渗漏。
3.4.3进行气体充填和排气操作，检查系统的工作状态。
3.4.4根据设备厂家的要求，进行系统的参数调整。
4.安全措施4.1施工人员需佩戴安全帽、手套等防护设备。
4.2施工现场需设置安全警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
4.3设备运输和安装过程中，需严格遵守操作规程，确保安全。
5.施工计划5.1按照施工步骤制定详细的施工计划并进行时间节点管理。
5.2确保施工进度与质量的有效控制，及时解决施工中的问题。
6.工程材料6.1基础施工所需材料：混凝土、钢筋及配件等。
6.2设备安装所需材料：连接件、密封材料、冷却水管道等。
6.3管道系统所需材料：管道、阀门、焊材等。
7.施工验收根据设备制造商提供的技术参数和图纸要求，进行设备的安装验收。
确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
冷库喷涂的施工方案
冷库喷涂的施工方案1. 引言冷库喷涂是指在冷库的内部和外部表面进行涂饰，以提高冷库的保温性能和防腐蚀能力。
本文将介绍冷库喷涂的施工方案，包括施工准备、涂料选择、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行冷库喷涂之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁表面冷库表面需要彻底清洁，去除油污、灰尘等杂物，以确保涂料能够附着在表面上。
可使用清洁剂和水进行清洗，若有顽固的污渍，可以使用刷子进行擦洗。
2.2 修复表面缺陷冷库表面若有明显的裂缝、起壳或脱落的地方，需要先进行修复。
可使用专门的修补材料，填补表面缺陷，使表面平整。
2.3 确定涂料类型根据不同的环境条件和需求，选择适合的冷库喷涂涂料。
常见的涂料包括聚氨酯涂料、环氧涂料和聚酯涂料等。
2.4 确定施工工艺根据冷库的具体情况，制定施工工艺方案。
考虑涂料的厚度、涂布方式以及施工步骤等。
3. 涂料选择不同类型的冷库需要选择不同的涂料，以下是常见的冷库涂料选择建议：3.1 聚氨酯涂料聚氨酯涂料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和良好的附着力，适用于室内和室外冷库。
它能够有效防止冷库内外温差对涂料层的影响。
3.2 环氧涂料环氧涂料具有优异的耐化学腐蚀性和耐磨性，适用于冷库内部。
它能够有效防止冷库内部水分对涂料层的侵蚀，并能保持冷藏食品的卫生。
3.3 聚酯涂料聚酯涂料具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性和耐磨性，适用于室外冷库。
它能够有效防止冷库外部温差对涂料层的影响，保持冷库的外观美观。
4. 施工步骤冷库喷涂的一般施工步骤如下：4.1 喷涂底漆首先进行底漆喷涂，底漆的主要作用是加强涂料与基面的附着力，提高涂料的耐久性。
底漆选择应与涂料相匹配，并按照涂料的要求进行操作。
4.2 喷涂中间涂料在底漆干燥后，进行中间涂料的喷涂。
中间涂料的主要作用是增加涂层的厚度，并提高涂料的防腐蚀性能。
中间涂料的选择应根据冷库的使用环境来确定。
4.3 喷涂面涂料待中间涂料干燥后，进行面涂料的喷涂。
面涂料的主要作用是提供涂层的颜色和外观效果。
空分装置冷箱面漆涂刷
综 合重 大一 般空分装置冷箱面漆涂刷技 术 施 工 方 案编制： 校审： 批准：空分装置冷箱面漆涂刷技术施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工及资源准备 (1)4 防腐施工技术要求 (1)5 蜘蛛人施工安全措施 (2)6 应急预案 (3)7 JHA分析报告 (3)1 工程概况1.1适用范围本专业方案适用于工程冷箱涂刷面漆工程施工。
1.2工程概况空分装置冷箱标高63米，其中底漆施工是在安装前预制完成的，为了形象更美观，面漆在安装完成后在进行涂刷，由于高度太高，工程造价比较低，如果搭设脚手架从工程造价到现场实际情况都不允许，根据工程的特点，特制定冷箱外层面漆采用蜘蛛人涂刷的施工方案。
2 编制依据a）《建筑施工高处作业安全技术标准》(JGJ80-91)b）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999c）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991d）施工现场工作环境3 施工及资源准备A）....... 应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全管理根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范等编制施工方案、作业指导书，作业前应对操作人员做好现场施工技术交底；并强调技术措施、质量要求和成品保护。
b）....... 对蜘蛛人进行有关的技术和安全知识的上岗前培训等。
c）....... 冷箱外部（包括斜支撑及支架）涂刷两遍白色聚氨酯面漆，梯子、平台等涂刷两遍灰色聚氨酯面漆，栏杆劳动保护涂刷两遍黄色聚氨酯面漆。
4 防腐施工技术要求4.1.1.1在涂漆施工过程中，必须按照油漆供货方的说明书的要求施工。
油漆使用时，在调制过程须充分搅拌，按使用量进行兑制，而且坚持“用多少，调制多少”的原则。
4.1.1.2在进行油漆涂装前，须对金属表面进行确认。
除锈未彻底表面有灰尘或泥土等杂物时，必须进行表面清洁。
前道工序不合格，下道工序不得施工。
4.1.1.3油漆涂刷时，应少蘸多刷，纵横交错，不得漏刷、流淌，确保每道漆层均匀覆盖金属表面，而且厚薄一致。
化工设备刷油漆的流程和注意事项
化工设备刷油漆的流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 设备准备。
拆除设备上不需要刷漆的部件。
设备油漆复涂工艺流程
设备油漆复涂工艺流程
1. 表面预处理
- 彻底清理设备表面,去除油污、锈迹和旧漆层
- 打磨或者化学处理,使表面粗糙以增加附着力
2. 防腐底漆处理
- 根据设备材质选择合适的防腐底漆
- 均匀涂刷1-2遍底漆,需彻底干燥固化
3. 面漆涂刷
- 选择合适的面漆颜色和种类(如环氧漆、聚氨酯漆等)
- 先涂刷面漆第一遍,待半干后再涂刷第二遍
- 保证漆膜厚度均匀,色泽一致
4. 固化养护
- 涂刷完成后需要在适当的环境下固化
- 避免阳光直晒、受潮、温湿度剧烈变化等不良因素
- 固化期间定期检查,及时修补漆面缺陷
5. 检查验收
- 全面检查漆膜外观质量、厚度、附着力
- 确认无裂纹、起泡、脱落等问题
- 验收合格后方可投入使用
以上是一个典型的设备油漆复涂工艺流程,具体操作细节需遵循相关
技术规范并根据实际情况调整。
正确的工艺流程可以确保设备表面保护效果,延长使用寿命。
空分装置冷箱和压缩机基础施工方案
空分装置冷箱和压缩机基础施工方案在空分装置的运作过程中，冷箱和压缩机扮演着至关重要的角色。
冷箱作为空分装置中的核心部件，负责将空气冷却至所需温度，而压缩机则是空气压缩的关键设备。
在进行安装和施工时，需要特别注意施工方案的设计与执行，以确保设备的正常运转和长期稳定性。
冷箱基础施工方案1. 地基准备在安装冷箱之前，必须确保地基平整、坚固，并符合设计要求。
应根据冷箱的尺寸和重量确定地基的具体尺寸和承重能力，以确保设备稳固安全地安放在地基上。
2. 冷箱安装在冷箱安装时，应遵循制造商提供的安装说明书，按照其中的步骤和方法进行安装。
安装过程中需特别注意冷箱的定位和水平度，确保设备安放正确且水平，以避免设备运转过程中出现问题。
3. 冷箱连接连接冷箱时，应按照设计要求连接冷却管道和电气线路。
连接管道时应仔细检查管道接口的密封性和安全性，确保气体传输的畅通与安全。
压缩机基础施工方案1. 压缩机基座在安装压缩机之前，应先制作良好的基座。
基座的设计应考虑到承重能力、防震性能以及后期维护工作的便捷性。
基座的尺寸和高度应符合压缩机的安装要求。
2. 压缩机安装在安装压缩机时，应严格按照压缩机的安装说明书进行操作，确保安装步骤的正确性。
安装过程中应特别注意压缩机的定位和固定，防止设备在运转过程中产生位移或震动。
3. 压缩机连接连接压缩机时，应根据设计要求连接压缩机的进气口和排气口。
连接管道时应注意安全密封和气密性，以确保压缩机正常运转。
综上所述，空分装置中冷箱和压缩机的基础施工方案至关重要，合理的施工方案能够确保设备的正常运转和长期稳定性。
在实际工程中，施工人员应严格按照设计要求和操作规程进行操作，并定期进行设备的检查与维护，以确保设备的长期运行和性能稳定。
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综 合
重 大
一 般
空分装置冷箱面漆涂刷
技 术 施 工 方 案
编制： 校审： 批准：
空分装置冷箱面漆涂刷技术施工方案
目录
1 工程概况 (1)
2 编制依据 (1)
3 施工及资源准备 (1)
4 防腐施工技术要求 (1)
5 蜘蛛人施工安全措施 (2)
6 应急预案 (3)
7 JHA分析报告 (3)
1 工程概况
1.1适用范围
本专业方案适用于工程冷箱涂刷面漆工程施工。
1.2工程概况
空分装置冷箱标高63米，其中底漆施工是在安装前预制完成的，为了形象更美观，面漆在安装完成后在进行涂刷，由于高度太高，工程造价比较低，如果搭设脚手架从工程造价到现场实际情况都不允许，根据工程的特点，特制定冷箱外层面漆采用蜘蛛人涂刷的施工方案。
2 编制依据
a）《建筑施工高处作业安全技术标准》(JGJ80-91)
b）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
c）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991
d）施工现场工作环境
3 施工及资源准备
A）....... 应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全管理根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范等编制施工方案、作业指导书，作业前应对操作人员做好现场
施工技术交底；并强调技术措施、质量要求和成品保护。
b）....... 对蜘蛛人进行有关的技术和安全知识的上岗前培训等。
c）....... 冷箱外部（包括斜支撑及支架）涂刷两遍白色聚氨酯面漆，梯子、平台等涂刷两遍灰色聚氨酯面漆，栏杆劳动保护涂刷两遍黄色聚氨酯
面漆。
4 防腐施工技术要求
4.1.1.1在涂漆施工过程中，必须按照油漆供货方的说明书的要求施工。
油漆使用时，在
调制过程须充分搅拌，按使用量进行兑制，而且坚持“用多少，调制多少”的原
则。
4.1.1.2在进行油漆涂装前，须对金属表面进行确认。
除锈未彻底表面有灰尘或泥土等杂
物时，必须进行表面清洁。
前道工序不合格，下道工序不得施工。
4.1.1.3油漆涂刷时，应少蘸多刷，纵横交错，不得漏刷、流淌，确保每道漆层均匀覆盖
金属表面，而且厚薄一致。
4.1.1.4现场防腐时，要对附近不需涂漆的材料或部位加以防护，以防止污染。
4.1.1.5必须按金属主体涂漆顺序进行施工，前一道油漆实干后方可进行下一道油漆施
工。
4.1.1.6表面光滑平整、颜色一致，无漏涂、针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。
5 蜘蛛人施工安全措施
5.1使用吊板的准备工作：
5.1.1施工前先观察天气，能见度低或雾雨天气不能施工。
5.1.2现场勘查
5.1.3工具准备
5.1.4工作人员穿戴整齐，佩戴好安全带，检查安全带上的自锁装置是否可用。
5.1.5现场安全监督人员到位，顶部和地面都应配备。
放置高空作业指示牌。
5.2蜘蛛人应在下列环境下工作：
5.2.1环境温度-20～+40℃；
5.2.2环境相对温度不大于90％（25℃）；
5.2.3工作处阵风风速不大于8.3M／S（相当于5级风力）。
5.3作业人员身体要求
5.3.1为保证高空作业人员安全，国标要求，施工人员体重不能超过75KG。
必须有良好
的身体条件和心理素质，血压正常，视力良好，无恐高症。
5.3.2冷箱顶部设立专人保护，遇到紧急情况可对绳索进行加固处理。
5.3.3底部也需设立专职安全人员进行巡视。
5.4作业工具安全要求
5.4.1吊具的全部承载重量不能超过165KG。
固定吊具绳索的固定点的承载能力必须大
于330KG。
5.4.2先在冷箱顶部找合适的位置拴住绳索（工作绳和生命绳），绳子要多栓几圈，反
复负重试验，做到万无一失，将所有绳子的搭脚、搭沿、搭棱处都用橡胶垫底，
以防止摩擦。
5.4.3座板式单人吊具必须固定在工作绳上，当发生意外坠落状况时，作业人员能通过
安全带将自己锁定在生命绳上，以防坠落。
5.4.4安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全（生命）绳上，
作业前应对安全带进行检查，严禁使用不合格和损坏的安全带。
5.4.5施工使用的安全（生命）绳不能有接头，不能使用丙纶纤维材料。
5.4.6吊板和绳索必须处于良好的工作状态，如吊板有发毛、部分丝股有断裂现象，应
立即更新和更换。
6 应急预案
6.1.1目的和范围
本预案明确了项目部与各二级单位的职责和应急程序，以确保工作流程畅通、保证项目部与各参建单位的组织协调。
本预案适用于工程项目部所承建的工程施工现场的应急管理。
6.1.2高处坠落外伤急救常识
a)施工现场一旦发生高处坠落事故，伤员一般都会伴有外伤和骨折，对于这类伤员
的急救一定要小心，避免二次伤害给伤员带来严重的后果。
b)首先要注意尽量减少移动伤员，在现场没有担架、木板等的情况下，必须三人以
上配合移动伤员，一人托住头颈部，另一人托住腰部，第三人托住下肢，三人同
时抬起移动，注意不要把伤员身体扭动、弯曲。
头部受伤的伤员先用衣物折成圆
形将头部固定，等待救护车到来，有训练有素的救护人员搬动伤员。
c)如初步判断腰部骨折的伤员须马上让病人平卧在担架或木板上，平稳地搬运至医
院。
7 JHA分析报告
FCC施工现场工作危险性分析报告。