转辙机故障的应急处理
转辙机故障处理流程图

是 说明转辙机本身没问题, 是电缆盒到分线盘之间的 电缆存在短路,和接地不 良的故障
否
说明组合架内部配线有混 线,短路现象,继续甩线
查找,直至找到故障点
说明组合架内部配线有混 线,短路现象,继续甩线
查找,直至找到故障点
说明故障在转辙机内部, 以3#表示回线为固定点, 逐点排查故障,直至找到
检查,找出故障点
查找组合架内部表示电路 故障点
三、扳动后,控制台电流 表指针正常,但道岔无表
示
否
说明室内电路良好,此时 应该根据分线盘测得电压 值的不同,初步判定故障
点
是
从分线盘处甩开X3电缆, 测量与X1、X2间是否有 是 AC110V电压
测量组合架侧面05-15 (16)与05-17是否有
AC110V
故障点
无电压,则说明分线盘到 电缆盒电缆未开路,拆下
损坏芯线,接入备用芯 线,如果备用芯线不足,
则按级上报更换电缆
表示缺口是否达到标准, 如未达标,立即调整
有开路
从分线盘甩开X4电缆,扳 动查看断路器是否断开
否
说明分线盘至组合架之间 存在短路,甩开故障道岔 组合05-18,扳动实验看
断路器是否断开
是
短路故障点在室外(包括 电缆和室外设备)
到达室外断开遮断器(或 者拔下插接器)扳动查看
断路器是否断开
是
测量道岔电缆盒1#(2#) 与3#端子是否有电压
否
否
手摇道岔看电机转子转动情况,正常转动可能是电动转辙 机内部配线短路,或者是电动转辙机本身接地故障,如果
ZD6型电动转辙机常见故障处理流程图 ZD6型电动转辙机常见故障处理流程
转辙机故障各岗位处理流程

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ZD6转辙机故障处理程序(附带处理流程图)

ZD6转辙设备道岔故障处理程序一、ZD6转辙设备道岔机械故障的判断及处理方法(1)不解锁空转不解锁空转最明显的特征是齿条块不动。
道岔有32.9°的锁闭量,即齿轮要转动32.9°才能带动齿条块动作。
齿轮转动小于这个数值而发生的空转称之为不解锁空转。
这个现象又分为两个过程,当齿轮转动10.2°时,先动的动接点要变位。
先动的动接点变位之前发生的空转原因有:①摩擦电流偏小;②动接点轴锈蚀;③检查柱与表示杆缺口相卡;④主轴轴套锈蚀后“燃轴”;⑤锁闭圆弧与齿条块缺油。
(2)解锁空转解锁空转指齿轮转动32.9°后发生的空转。
①齿条块不动。
原因是齿轮与齿条块不吻合或它们之间有异物卡阻。
②齿条块能动,密贴杆空动距离未完成(《铁路信号维护规则》规定:密贴杆空动距离小于5mm)。
原因之一是道岔不方正,密贴杆轴套的中心线与挡架的中心线不在一条直线上而卡住;原因之二是箱内卡阻。
③齿条块带动密贴杆能完成空动距离,但尖轨不动。
其原因一般为密贴压力过大或基本轨有“肥边”。
当发生尖轨能动,道岔转换不到底故障,其原因有三:一是摩擦电流偏小,二是摩擦阻力偏大,三是有异物卡阻。
前两种原因可通过适当加大摩擦电流处理(注意,防止过大烧熔断器,其值应在《铁路信号维护规则》规定的技术标准范围之内)。
摩擦阻力过大一般为滑床板清扫不良,尖轨“吊板”或短尖轨的尾部轨端无缝及接头螺栓过紧等。
如果存在异物卡阻,又不能直观发现,就要区分是箱内还是箱外。
这里介绍三种方法:其一,手摇转辙机直至空转,突然松开手摇把,手摇把有明的反转,外部卡阻的可能性大,因为尖轨卡阻后受力变形,松开摇把,尖轨有“复原”的过程而带动摇把反转。
如果手摇把无明显反转,则尖轨尖端部位与箱内卡阻的可能性大。
而尖轨尖端部位有卡阻一般比较直观。
其二,调整密贴杆动程,道岔空转时尖轨与基本轨的密贴程度随调整变化,属箱内卡阻;密贴程度不随调整变化,属箱外卡阻。
S700K电动转辙机的故障处理

S700K电动转辙机的故障处理摘要:S700K型电动转辙机和分动外锁闭道岔以其特有的密贴可靠性及高安全性,给列车的高速运行带来安全保障。
本文重点阐述了S700K型转辙机常见的故障原因分析,以及通过信号集中监测系统及时处置设备故障、隐患的一些基本方法和手段。
关键词:S700K电动转辙机;养护;故障处理一、S700K提速道岔机械故障分析处理1.1机内机械故障的分析与处理1、转辙机不动作→(1)有无三相电输入或缺相,遮断开关板变形(安装造成)→正确输入三相交流电,将变形的开关板调整过来。
(2)配线是否脱落→使配线联接可靠。
(3)插接头(座)插针(套)是否脱落→插牢插针(套)或更换损坏件。
(4)电机是否有卡阻或轴承是否锈蚀严重及电机绕组断路或短路→检查电机传动齿轮,排出卡阻或更换电机。
2、电机转动摩檫连接器打滑,动作杆不能动作→机内外有无卡阻→排除卡阻(堵孔塞、螺丝等)。
3、动作中停止转换→(1)轴承是否锈蚀严重→清除锈斑,排出卡阻;更换新轴承或电动机。
(2)暗锁机构是否脱落,电机齿轮被卡死→取出暗锁机构组及螺丝,重新组装机盖。
4、转换到位后无表示→(1)机内检测杆检测位置是否正确→调整机外长短表示螺母。
(2)叉形接头与鼓形销是否磨损旷量过大(>1mm)→更换叉形接头衬套或鼓形销。
(3)锁闭块是否卡阻→分解检查排除卡阻。
(4)速动开关组是否有损坏或有异物卡阻→更换开关组,排除卡阻。
(5)TS-1接点组是否异物卡阻→排除卡阻。
5、转换正常但表示时有时无→(1)接点是否虚接,配线是否受损→更换接点或使配线联接可靠。
(2)伸出位置的锁舌是否非正常回缩严重→综合调整道岔减小尖轨反弹力及振动,更换易损件。
(3)速动开关组轴用档圈是否脱落→加装轴用档圈。
(4)TS-1接点组可动接点的“塑料轴套”是否断裂或接点氧化烧损→更换TS-1接点组或擦拭氧化烧损接点。
6、机盖松动→(1)机盖扣封位置是否正确→重新扣封,确认锁钩位置是否正确。
处理信号转辙机故障口诀

处理信号转辙机故障口诀
信号转辙机故障处理口诀:
1. 安全第一:及时切断电源,并立即向相关部门汇报。
2. 紧急措施:迅速设置警示标志和警戒线,确保周围人员安全。
3. 检查现场:仔细查看信号转辙机是否存在明显的物理损坏。
4. 详细记录:记录故障的具体描述、时间和地点等重要信息。
5. 检查电路:检查相关电路是否正常,如电缆连接是否松动、断裂等。
6. 检查电源:检查信号转辙机的电源供应是否正常。
7. 清洁维护:清理信号转辙机的内部和外部部件,确保其正常运转。
8. 故障排除:根据故障现象,有针对性地采取相应的排除方法。
9. 系统测试:修复后进行系统功能测试,确保信号转辙机正常工作。
10. 填写报告:撰写故障处理报告,详细描述故障原因和修复过程。
11. 防范措施:通过对故障原因的分析,采取预防措施,避免类似故障再次发生。
注意:对于没有相关专业知识和技能的人员,请及时报告给专业维修人员处理,切勿私自进行修复操作。
ZD6转辙机原理及故障处理

一ZD6转辙机原理及故障处理ZD—6道岔故障一、基本概念1、什么叫道岔、什么是单动道岔、双动道岔、复示交分?由一条线路分岐为两条线路,在分岐点上铺设的转辙线路叫道岔。
作用:供机车辆从一股道岔转入另一股道。
单动道岔:一组电动机操动一组道岔。
比动道岔:二组电动机操纵二组道岔。
复式交分道岔:八根尖轨、八根合拢轨、四个辙叉组成.2、道岔定位位置是如何规定的?(1)双线车站各道岔均以开通直线为定位;(2)单线车站进路道岔由车站两端向不同线路开通的位置为定位;(3)区间道岔以开通正线为定位;(4)引向安全线、避难线的道岔以开通安全线避难线为定位;(5)其它由车站负责管理的道岔由车站自已规定。
3、道岔的编号:从列车到达方向起顺序编号,上行列车进站端为双号,下行端为单号。
从两端进站处顺序向站内编号,尽头线向线路终端编号。
多个场的用百位数字表示在场号码。
4、什么叫电动转辙机及分类?电动转辙机:用电力带动转换道岔的一种设备.分类:四线、三线、五线、六线。
5、电动转辙机组成:电动转辙机组成:电机、减速器、自动开闭器、移位接触器、主轴、动作杆、表示杆、底壳、底盖。
(1)怎样进行道岔的密贴调整?调整道岔密贴,主要是调整密贴调整杆袖套两边的轴套螺母,(左边不密贴调整袖套、右边螺母,右边不密贴调整袖套,左边的螺母.压力大时螺母往后松,压力小、不密贴时往前紧)用手摇皀摇动转辙机,当尖轨完全靠拢基本轨后,继续摇动轨辙机2.5—3转,道岔完全密贴并已有一定压力,动接点打入静接点内,定、反位密贴,达到一压力,并保持密贴调整杆轴套与轴套螺母之间应有10-18mm游间。
(2)表示杆及其缺口的调整先调主杆(即:电动转辙机在伸出位置),后调副杆(即:电动转辙机在拉入位置)表示杆主杆调整,调整尖端杆舌铁两侧大螺母,调整活节螺栓两侧螺母即可。
(面对尖轨,转辙机在左边,缺口大时,紧舌铁右边螺母。
缺口小时紧舌铁左边螺母).表示杆副调整,即电动机在完全位置拉入位置(道岔密贴),先拧松,前后表示杆的横穿螺栓,再拧动表示杆后端调整螺栓,调整两检查块间的缺口距离。
转辙机故障的应急处理程序

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16
2.人工转换道岔的作业程序
车站站务员执行行车值班员的命令手摇道岔时,必须严格 执行一看、二开、三摇、四确认、五加锁、六汇报的“六步 曲”。
一看—看道岔开通位置是否正确,是否需要改变位置。
二开—打开盖孔板及钩锁器的锁,拆下钩锁器。
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(二)转辙机故障的应急处理方法
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(二)转辙机故障的应急处理方法
如果出现图3-12a)中2号道岔定反位均无表示,或图3-12b) 中1,2,3,4号道岔中的一个失去表示的情况,行车调度员只有 命令车站采取道岔人工加锁的方式准备列车折返进路。一般 的程序是行车调度员将LOW控制权下放给相关车站,车站的 行车值班员派遣站务人员到达现场,把故障道岔的电动转辙 机手摇转换到需要的位置并加锁,并对进路上的其他道岔用 LOW单独操纵到需要的位置并单锁,然后再由站务人员通过 手信号指挥列车以RM模式进行折返作业。列车折返完毕后, 司机按照行车调度员的指示恢复正常运行。
的行车值班员派遣站务人员到现场把故障道岔的电动转辙机
手摇转换到定位,并用钩锁器锁闭。进路准备完毕后,由行
车调度员指挥受影响列车的司机以RM模式谨慎驾驶通过故障
区域到达车站上下客后恢复正常行驶。
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9
(二)转辙机故障的应急处理方法
另一种情况如图3-11 b)所示,列车从车站出发前,前方进 路上的道岔转辙机突发故障,此时行车调度员会命令司机在 站台停车待令,随后将LOW控制权下放给车站,车站的行车 值班员派遣站务人员到现场把故障道岔的电动转辙机手摇转 换到定位,并用钩锁器锁闭。进路准备完毕后,由行车调度 员指挥受影响列车的司机以RM模式从车站发车,通过故障区 域后恢复正常行驶。
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zd6型设备故障应急处理程序及标准

第五章 ZD6型道岔故障应急处理程序及标准一、ZD6型道岔常见设备故障现象1、ZD6电动转辙机故障,从动作层次上可分为:启动故障和表示故障。
2、ZD6电动转辙机故障,从结构上可分为:电气故障和机械故障。
二、ZD6型道岔发生故障时,应急处理基本程序1、登记停用,请求车站改变进路。
2、迅速判断地点(室内外)和故障性质(空转、不转或断表示),室外人员出动。
⑴、分线盘测试和判断①启动电路a测试启动电压是否送出。
②表示电路a交流0V,直流0V,室内断线无表示电源输出(注意与室外混线的区别)。
b交流110V左右,直流0V,室外表示电路断线。
⑵、室内故障处理a测试变压器有无电压输出。
b观察1DQJ、2DQJ动作是否正常。
c检查熔丝、断路器。
⑶、室外故障处理①道岔不转或转不到位a测试电机端子是否有电。
若无电,检查安全接点和启动接点,利用尖嘴钳等工具夹住接点作操纵试验;若有电,拨动电机转子,拧紧电机炭刷作操纵试验。
b更换电机。
c检查减速器、自动开闭器等部件。
②道岔空转a检查机械部分是否卡阻、启动接点是否断开。
b适当敲击尖轨或动作杆,滑床板注油。
c调整密贴。
③道岔断表示a检查是否卡缺口。
b检查二极管。
c检查移位接触器,若移位接触器有问题则必须检查挤切销。
d测试表示电路电压,检查各组表示接点。
④如果确定是启动电路故障,迅速向调度申请手摇把命令,使用手摇把把道岔摇至行车所需位置,注意:此时不得人为沟通道岔表示。
3、采取临时措施恢复设备使用后,必须尽快查找原因、更换不良器材,按标准彻底修复设备。
三、造成ZD6型道岔故障的原因(以计算机联锁为例)1、ZD6道岔启动故障应急处理作业程序(室内部分)2、ZD6道岔启动故障应急处理作业程序(室外部分)3、ZD6道岔表示故障应急处理作业程序(室内部分)4、ZD6道岔表示故障应急处理作业程序(室外部分)。
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2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
另一种情况如图2(b)所示,列车从车站出发前,前方进路上的道 岔转辙机突发故障,此时行车调度员会命令司机在站台停车待令,随后将 LOW控制权下放给车站,车站的行车值班员派遣站务人员到现场把故障 道岔的电动转辙机手摇转换到定位,并用钩锁器锁闭。进路准备完毕后, 由行车调度员指挥受影响列车的司机以RM模式从车站发车,通过故障区 域后恢复正常行驶。
2转辙机故障的应急处理方法
(1) 站线转辙机故障的应急处理方法
知识研修
站线转辙机故障时,行车调度员一般都会要求车站将故 障道岔开通定位并加锁,以保证列车在正线的运行。根据道 岔和站台的位置关系又可将处理方法分成两种情况。
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
一种情况[见图2-2(a)]是列车进站前突发转辙机故障,此时行 车调度员会命令司机停车待令,随后将微机联锁区域操作员工作站(local operation workstation,LOW)控制权下放给车站,车站的行车值班员 派遣站务人员到现场把故障道岔的电动转辙机手摇转换到定位,并用钩锁 器锁闭。进路准备完毕后,由行车调度员指挥受影响列车的司机以限制人 工驾驶(restricted manual,RM)模式谨慎驾驶通过故障区域,到达车 站上下客后恢复正常行驶。
转辙机故障的应急处理
转辙机故障的应急处理
1
转辙机基本知识
2.2.2
转辙机故障的应急处理方法
1转辙机基本知识
列车在车站内运行的路径叫作进路。进路由道岔 位置决定。道岔的转换和锁闭是直接关系行车安全的 关键设备。道岔由多种类型的转辙机转换。转辙机 (见图1)是重要的信号基础设备,它对于保证行车安 全、提高运输效率、改善行车人员的劳动强度起着非 常重要的作用。转辙机是转辙装置的核心和主体,除 转辙机本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装 装置,它们共同完成道岔的转换和锁闭。
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
图3折返线转辙机故障示意
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
如果出现图2-3(a)中2号道岔定、反位均无表示,或图2-3(b)中 1号、2号、3号、4号道岔中的一个失去表示的情况,行车调度员只有命 令车站采取道岔人工加锁的方式准备列车折返进路。一般的程序是行车调 度员将LOW控制权下放给相关车站,车站的行车值班员派遣站务人员到 达现场,把故障道岔的电动转辙机手摇转换到需要的位置并加锁,并对进 路上的其他道岔用LOW单独操纵到需要的位置并单锁,然后由站务人员 通过手信号指挥列车以RM模式进行折返作业。列车折返完毕后,司机按 照行车调度员的指示恢复正常运行。
2转辙机故障的应急处理方法
1. 转辙机故障时应急处理的基本方法 知识研修
在城市轨道交通运营过程中发生的转辙机故障主要 表现为道岔失去正常的定反位表示,此时从设备上无法 保证道岔的尖轨和基本轨处于密贴状态,从而也无法保 证列车的安全运行,因此需要采用人工对道岔加锁的手 段来保证列车运行的安全。
2转辙机故障的应急处理方法
1转辙机基本知识
转辙机的类别:
按动作能源和传动方式分类,转辙机可分为电动转辙机、电动液压 转辙机和电空转辙机。 按供电电源种类,转辙机可分为直流转辙机和交流转辙机。 按动作速度分类,转辙机分为普通动作转辙机和快动作转辙机。 按锁闭道岔的方式,转辙机可分为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机。 按是否可挤,转辙机分为可挤型转辙机和不可挤型转辙机。 此外,各种转辙机还有不同转换力和动程的区别。
1转辙机基本知识
图1转辙机
1转辙机基本知识
1. 转辙机的作用
转辙机有以下作用: (1)转换道岔的位置,根据需要将道岔转换至定位或反位(部 分城市轨道交通运营企业)。 (2)道岔转至所需位置且密贴后实现锁闭,防止外力转换道岔 。 (3)正确地反映道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后 给出相应的表示。 (4)道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置 时,及时给出报警及表示。
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
图2站线转辙机故障示意
2转辙机故障的应急处理方法
(2) 折返线转辙机故障的应急处理方法
知识研修
当折返线转辙机故障时,行车调度员一般会根据“先变更进 路后人工加锁”的原则,对于能选择变更进路办理列车折返的尽 量不采用对道岔人工加锁的方法,以节约时间,如图3(a)所示, 如果2号道岔定位无表示而反位表示正常,则行车调度员会选择将 2号道岔固定在反位,利用折1道办理列车折返。如图3(b)所示, 如果5号或6号道岔中的一个无表示,行车调度员会命令维修人员 在抢修的同时使用不受影响的另一条折返线办理列车折返。
1转辙机基本知识
2. 转辙机的基本要求
转辙机的基本要求如下: (1)作为转换装置,应具有足够大的拉力,以带动尖轨做直线 往返运动;当尖轨受阻而不能运动时,应随时通过操纵来使尖 轨回复原位。 (2)作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时,不应进行锁闭 ;一旦锁闭,应保证不致因列车通过道岔时的振动而错误解锁 。 (3)作为监督装置,应能正确地反映道岔的状态。 (4)道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔转换。
知识研修
需要注意的是,在道岔失去表示后,道岔与信号机、 轨道电路间的联锁关系也遭到了破坏,此时受影响的信号 机无法开放,以ATO或SM模式运行的接近列车也会自动 停车或出现紧急制动。列车若要在人工对故障道岔加锁后 恢复运行,必须采取切除ATP的人工驾驶运行模式。
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
行车指挥人员在确认转辙机故障后,应立即命令维修 人员及时抢修,尽快恢复被损坏的道岔设备,最大限度地 减少设备故障对运营的影响。根据对运营工作影响的大小 和应急处理方法的不同,一般把转辙机故障的应急处理方 法分为站线转辙机故障应急处理和折返线转辙机故障应急 处理两种。
2转辙机故障的应急处理方法
知识研修
需要强调的是,在第三轨供电的城市轨道交通线路进行人工加 锁或手摇转换道岔作业时,考虑到作业人员的人身安全,必须对第 三轨停电并挂地线,这样既增加了人工转换道岔的时间,又会影响 其他区段列车的正常行驶,因此在采取措施前,调度员需要权衡利 弊、综合考虑,避免运营秩序受到过大的影响。