玻璃磨边知识复习课程
磨边培训资料
磨边培训资料一， 磨边工序在光学冷加工中的目的和重要性我们所加工的玻璃都是球面，也就是说具有一定的半径和球心的，透镜两球面球心的连线被称为光轴，透镜的对称轴被称为几何轴，在球面光学系统中，为了保证成像质量，必须保证光学系统光轴的一致性，在仪器的装校中，通常是靠透镜的外圆定位，但外圆定位只能保证几何轴的一致性，如果要达到靠外圆定位来实现光轴的共轴性，那么装配前必须进行定心磨边，来实现透镜几何轴和光轴的一致性或在一个允许的范围内。
二磨边工序定心原理光轴：透镜两球面球心的连线。
1几何轴：通常是透镜的对称轴定心方法很多，例如：透镜表面直接反射像定心法，球心自准像定心法，光学电视定心法。
我们现在采用的是机械定心法，图一机械法定心是将被定心透镜放在一对同轴精度高，端面精确垂直于轴线的夹头之间，利用弹簧压力来实现定心的，如图一所示。
左端为定位面，当透镜光轴和机器的主轴尚未重合时，右侧接头端面与透镜仅有一处接触，如图一中A点，夹头的压力F的方向沿着透镜的法线的方向，力F可分解为垂直于夹头端面的力F1和垂直于轴线的定心力F2，定心力F2将克服透镜与夹头之间的摩擦力，使透镜沿着轴线方向移动，当夹头整个环行端面都接触到玻璃的表面时，定心力的作用就相互平衡，透镜的光轴与机床的主轴相重合，达到定心的目的。
总而言之，定心磨边分两步：（一），用机械定心法将透镜的光轴和机器的主轴(机器上两接头的轴线)重合，即定心。
2（二），机器磨削玻璃的外圆，使透镜的几何轴（也就是对称轴）和机器的主轴重合，从而使透镜的光轴和透镜的几何轴重合。
三， 定心系数，定心系数能够判断出，所加工的透镜玻璃，是否很好定心，也就是是否好装夹。
公式：K=4)2211(R D R D μ其中 D1和D2为透镜两表面所选择的接头直径，R1，R2为透镜两表面的曲率半径，±取决于曲面的凸凹，双凸和双凹取正号，一凸一凹取负号，当K ≥0.15，定心良好；0.1≤ K ≤0.15 定心可以； K ≤0.1定心不能。
玻璃磨边知识ppt课件
1
01
前言
目前，我司正处于飞速发展的阶段，随着业务量的 增加，公司也迎来许多新的同事，为了能让他们迅 速成长为公司的业务骨干，开发到更多新的客户， 帮助公司在业务上获得更大的成长，因而，很有必 要跟大家共同探讨学习有关玻璃深加工的最基本也
最能体现玻璃观感的一些知识——玻璃磨边。
2
Part 1 玻璃磨边的目的 Part 2 玻璃磨边的适合尺寸 Part 3 玻璃磨边的分类 Part 4 用途说明 Part 5 玻璃磨边的加工工艺 Part 6 玻璃倒角 Part 7 玻璃磨边的不良类型
CONTENTS
目
录
3
一、玻璃磨边的目的
• 1.磨掉切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人。 • 2.玻璃边缘因切割形成的小裂口和微裂纹被磨去，消除局部应力集中现象，增加玻璃的强
度。 • 3.经过磨边之后的玻璃的几何外形和尺寸公差符合要求。 • 4.对玻璃边缘进行பைடு நூலகம்同档次的质量加工，即粗磨边、精磨边和抛光。 • 5.玻璃装配的需要
BK轮（只有抛光功能）↑
26
六、玻璃倒角
• 1.倒角的目的 • （1）外观档次的需要 • （2）安装需要 • （3）搬运安全需要
27
• 2.倒角的分类 • （1）安全角（也叫touch角） • （2）圆角（也叫R角，实际上就是圆弧的半径） • （3）斜角（单纯装配需要） • （4）抛光直边倒圆角（圆角带有倒棱）
11
• （1）.倒棱 a.倒棱的目的
• 搬运安全的需要 • 减少钢化自爆的需要
b.玻璃倒棱的加工工艺 • 由磨轮决定，正常情况下倒棱的宽度是1—2mm，角度与玻璃面
成45°角。
12
• 倒棱Arrissed Edge (欧标叫法， 我司采用）
研磨基础知识
光圈、弧度、R值三者之间关系
项目 面别 凹面 凸面 光圈 粗（光圈数少） 细（光圈数多） 粗（光圈数少） 细பைடு நூலகம்光圈数多） 弧度 正 负 正 负 R值 大 小 小 大
R值公差及边厚计算（了解）
1、R值公差:△R=4λNR2/D2 N:光圈条数 R：图面成品曲率半径 Λ：0.00055 D:毛坯外径（凹取有效径） 2、边厚计算： h1=R1- √R21 - D2 /4 h2=R2- √R22- D2 /4 D：毛坯外径 H：深/高度 R：曲率 a、双凸： TC- h1 - h2 b、双凹： TC+ h1 +h2 C、一凹一凸： TC- h1 +h2
3、种类（公司生产） a、双凸 d、一凹一平/一凸一平 b、双凹 e、双平 c、一凹一凸 f、玻璃球
各工序目的
1、切削目的：
可加工出基本形状TC值，去除余量，毛坯缺陷、气泡， 凹 凸不平。
2、粗磨目的：
a、表面光洁度 b、尺寸精度（R、TC值） c、面精度
3、精磨目的：
a、表面光洁度 b、尺寸精度（R、TC值）
一、课程大纲
1、镜片的好处及种类 2、各工序的目的 3、△H 4、光圈的产生及识别 5、光圈、R值及弧度三者关系 6、R值公差及边厚计算 7、总结
二、课后效益
1、研磨知识初步了解 2、理论与实践结合及运用
镜片的用途及种类
1、为何需要镜片： 扫描仪，放大镜需光的折射，反射，扩散集中成像，形成力面 2、镜片的用途： ①结像 ②利用读光信息 ③把物体放大
总结
研磨目的：
使镜片表面洁度，中心厚度，表面精度达到工程图面的要求。
c、面精度
△H
定义：
以原器为基准，用千分表和测定环归零，归零后再进
玻璃的基础知识及生产工艺 PPT
• 一般情况下，在温度18-25 ℃ 、相对湿度为18-23%之间这样的条件下可 确保PVB膜片的含水率符合要求，因为温度、湿度直接影响PVB膜片的含 水率。
• 5）合片
• 目的：在两片玻璃中间夹上膜片并把膜片边料修掉。
• 用小刀将PVB膜片多余的部分切掉，切割后PVB膜片周边应留余量约２— ３mm，以免合片后膜片因收缩而产生缩胶，且合片时内、外片必须对齐， 叠差不得超过1mm，为保证膜片含水率，合片室环境控制温度18-25℃ ， 相对湿度18-23%之间。
递增
PVB含水率
汽车夹层玻璃
4、PVB粘结力与玻璃面的影响：
粘结力
递 增
空气面 锡面
递增 PVB含水率％
5、生产过程中含水率控制在：0.3～0.7％、 合片室温湿度为：18 ～ 25 0 C、30 ～40％wt
汽车夹层玻璃
第二节 夹层玻璃生产工艺 原片切割 预处理（切割、掰边、磨边、洗涤烘干） 丝印（喷粉、丝印、烘干）
• 玻璃 采用浮法玻璃,透光度好；平整度好、无波纹;退火均匀,机械强度 高。
• 粘合材料 目前夹层玻璃粘合材料主要用PVB，由聚乙烯醇缩丁醛、增塑剂、 添加剂组成;它具有透明、无色、耐光、耐寒，粘结性能好等特 性。 PVB与玻璃粘结机理：Si-OH基与COH基形a:厚度分类：0.38、0.51、0.76、1.52mm
汽车夹层玻璃
• 6）初压 • 目的：把玻璃与PVB之间70%以上的空气抽掉并封边。 • 初压方式有辊压法或减压法，我司用的是橡胶环减压法，即根据玻璃大小
先取合适的橡胶圈，将橡胶圈套在合好片的玻璃上，橡胶圈套上后周边无 间隙，感觉略紧为宜。将玻璃竖起放在初压线传送带上，将抽头与真空管 相接，在初压线上冷抽，冷抽的目的在于把玻璃与PVB间70%以上的空气 抽掉，然后送到加热室里热抽，热抽的目的在于把玻璃与PVB周边封住， 防止高压过程空气及水进入玻璃中间，使玻璃与膜片初步粘合在一起。
玻璃知识培训资料全
1、热反射镀膜玻璃1-1.什么是可见光透过率？在可见光谱（380纳米至780纳米）围，透过玻璃的光强度的百分比。
1-2.什么是可见光反射率？在可见光谱（380纳米至780纳米）围，玻璃反射的光强度的百分比。
1-3.什么是太阳能透过率？在太谱（300纳米至2500纳米）围，紫外光、可见光和近红外光能量透过玻璃的百分比。
1-4.什么是太阳能反射率？在太谱（300纳米至2500纳米）围，紫外光、可见光和近红外光能量被玻璃反射的百分比。
1-5.什么是U值？ASHRAE标准条件下，由于玻璃热传递和室外的温差，所形成的空气到空气的传热量。
其英制单位为：英热量单位每小时每平方英尺每华氏温度。
公制单位为：瓦每平方米每开氏温度。
U值越低，通过玻璃的传热量也越低。
1-6.什么是冬季U值的条件？室外空气温度为0℉（-18℃），室空气温度为70℉（21℃），室外空气流速为15mph（24km/h），室空气自然对流，强度为0BTU/h-ft2（OW/m2）（夜间）。
1-7. 什么是夏季U值的条件？室外空气温度为90℉（-18℃），室空气温度为70℉（21℃），室外空气流速为7.5mph（12km/h），室空气自然对流，强度为248BTU/h-ft2（OW/m2）（白天）。
1-8.什么是遮阳系数？相同条件下，太阳辐射能量透过玻璃窗的热量与透过3mm透明玻璃的热量之比。
遮阳系数越小，阻挡直接辐射的性能越好。
1-9.什么是相对热增益？太阳能通过玻璃窗的瞬间总增热。
其中包括辐射增热（遮阳系数）和传导增热（U值）。
相对增热越低，性能越好，按ASHRAE标准，在夏季白天，辐射强度为200BTU/h-ft2（630W/m2），无遮阳的室外室温差为14℉，则相对增热=夏季U值×室外温差+遮阳系数×辐射强度，即相对增热=14×夏季U值+200×遮阳系数[BTU/h-ft2]或，相对增热=8×夏季U值+630×遮阳系数[W/m2].1-10.什么是热应力破裂?热应力破裂的生产来自玻璃不同部位的温度不均匀。
玻璃的加工工艺培训课程
玻璃的加工工艺培训课程一、介绍玻璃是一种常见的材料，广泛应用于建筑、家居、汽车等行业。
为了提高玻璃加工工艺的技术水平，本培训课程将介绍玻璃的基本特性，以及常见的玻璃加工工艺和技术。
通过本课程的学习，您将能够掌握玻璃的基本加工方法，提高玻璃的加工效率和质量。
二、课程目标本课程的目标是培养学员的玻璃加工技术能力，包括但不限于以下几个方面：- 了解玻璃的基本特性和分类； - 学习玻璃的常见加工工艺和工具； - 掌握玻璃的切割、打孔、磨边等技术； - 提高玻璃加工的效率和质量。
三、课程内容1. 玻璃的基本特性和分类•玻璃的组成和原理•玻璃的透明性和机械性能•玻璃的分类和用途2. 玻璃加工工艺和工具•玻璃的切割工艺和工具•玻璃的打孔工艺和工具•玻璃的磨边工艺和工具3. 玻璃的切割技术•传统刀具的使用方法•电动切割机的使用技巧•光纤激光切割技术的应用4. 玻璃的打孔技术•手持式玻璃钻的使用方法•自动玻璃钻的操作步骤•液压玻璃钻的特点和应用5. 玻璃的磨边技术•手工磨边的基本步骤•玻璃磨边机的使用方法•自动磨边机的调试和维护四、培训方式本课程采用线下培训的方式进行，为期3天。
培训期间，将有专业的玻璃加工工艺师执教，为学员进行理论和实践操作的培训。
五、培训流程第一天•上午：玻璃的基本特性和分类的讲解•下午：玻璃加工工艺和工具的介绍第二天•上午：玻璃的切割技术的讲解和实操•下午：玻璃的打孔技术的讲解和实操第三天•上午：玻璃的磨边技术的讲解和实操•下午：综合实操和技能评估六、培训收益通过本培训课程的学习，学员将会获得以下几个收益：1.掌握玻璃加工的基本知识和技能；2.提高玻璃加工的效率和质量；3.增加在玻璃加工行业的竞争力；4.获得由国家颁发的玻璃加工技术证书。
结语玻璃加工工艺培训课程将为学员提供系统的玻璃加工知识和实践技能的培训。
欢迎有意向的学员报名参加。
如果您有任何疑问或需要更多信息，请随时联系我们。
注意：以上内容仅供参考，实际课程内容可能根据实际情况进行调整。
玻璃磨边机械原理
玻璃磨边机是一种用于对玻璃边缘进行磨削和抛光的专用设备。
其机械原理涉及以下几个方面：
1. 磨削盘：玻璃磨边机上通常安装有磨削盘，它是一个旋转的圆盘，其表面覆盖有磨料。
磨削盘的转速和磨料的选择根据需要进行调整。
2. 玻璃夹紧装置：玻璃磨边机上配备有夹紧装置，用于固定和夹持待加工的玻璃板。
夹紧装置通常包括夹持爪或真空吸盘，以确保玻璃板在加工过程中保持稳定。
3 传动系统：玻璃磨边机的传动系统驱动磨削盘旋转，并控制加工过程中的速度和压力。
传动系统通常由电机、传动带和传动轮组成。
4. 冷却系统：在玻璃磨边过程中，会产生大量的热量，为了防止玻璃过热并减少磨削过程中的摩擦热，玻璃磨边机配备有冷却系统。
冷却系统可以通过喷水或其他冷却介质将冷却液送到磨削盘和玻璃边缘之间。
5. 控制系统：玻璃磨边机还配备有控制系统，用于控制磨削盘的转速、夹紧装置的压力、冷却系统的运行等。
操作员可以通过控制面板或计算机界面来调整参数和监控加工过程。
在加工过程中，操作员将待加工的玻璃板放置在夹紧装置上，启动机器后，磨削盘开始旋转，与玻璃板的边缘接触。
通过调整磨削盘的转速、压力和冷却系统的运行，可以控制磨削过程中玻璃边缘的形状和光洁度。
通常，磨削过程分为粗磨和精磨两个阶段，粗磨用于去除玻璃边缘的毛刺和不平整部分，精磨则用于进一步平整和抛光边缘。
总的来说，玻璃磨边机利用旋转的磨削盘和适当的参数控制来实现对玻璃边缘的磨削和抛光，以获得光滑、平整和精确的边缘。
全框眼镜的定配—手工磨边与倒角
加工成本低廉；但要求操作者 有较高的技能。
倒安全角
二、手工磨边机结构
手工磨边机的结构与功能： ❖ 手工磨边机的结构型式为卧式，主要结构包括电动机、带
传动机构、砂轮、机壳和散热板。 ❖ 电动机通过带传动机构带
动砂轮旋转，手持镜片以 一定的压力与砂轮接触， 进而完成镜片的摩擦磨削。 ❖ 镜片与砂轮的冷却主要靠吸 满水的海绵与砂轮接触来完 成，同时湿润粉尘。
1.使用玻璃刀划片； 2.使用钳子钳边； 3.使用手工磨边机磨尖边及倒安全角。
• 所需工具：油性记号笔
三、划片
• 所需工具：金刚石玻璃刀
• 划片操作： 镜片凸面朝下放置，玻璃刀的刀锋接近描绘线，用刀使刀刃切
入镜面，从左向右滑动 左手配合右手，使镜片旋转，玻璃刀尽量走直线 一边向下压一边向后退 玻璃刀走在镜片的某一位置时，所被压得位置必须接触台面，
给镜片一个支撑点 每一刀到镜片终点时轻轻收刀
五、手工磨边
• 磨尖边 • 尖边的弯度： ①球凹镜片和内散柱镜：尖边的
弯度与镜片前表面弯度一致 。 ②凸透镜：尖边的弯度与镜片后
表面弯度一致。
五、手工磨边
• 磨尖边操作 • 用左手拇指和食指拿住镜片，右手拇指和食指一边捏住镜
片一边逆时针旋转镜片。镜片和砂轮倾斜一个角度接触， 倾斜角度约为35°左右。当磨一圈后把镜片反过来再磨， 这样的动作反复进行。一次磨的动作尽量加长距离，使尖 边的斜面平滑，同时尖顶形成一条直线。
①安全斜角的要求：与边缘成30°角，宽约0.5mm。 ②操作：一般用垂直磨边姿势，把成形镜片的凸凹表面边缘
各连续旋转轻磨二周即可。 ③注意事项：倒棱量应适量。如前表面倒棱过量，非常影响
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六、玻璃倒角
• 1.倒角的目的 • （1）外观档次的需要 • （2）安装需要 • （3）搬运安全需要
• 2.倒角的分类
• （1）安全角（也叫touch角） • （2）圆角（也叫R角，实际上就是圆弧的半径） • （3）斜角（单纯装配需要） • （4）抛光直边倒圆角（圆角带有倒棱）
图片示例： （1）安全角
图片示例：
•（1）直边（也叫T形边） flat edge
• （2）圆边 （也叫C边） round edge
.3.斜边 bevel edge
• 4.鸭嘴边 ogee edge
•根据加工工艺分类
（1）倒棱Arrissed Edge （2）粗磨边Ground Edge （3）精磨边Smooth Ground Edge （4）抛光边Polished Edge
图片示例：
糊边
崩边
爆边-1
爆边-2
亮边
THANKS 谢谢聆听
• （2）圆角
R2精磨
R20精磨
R20粗磨
•（3）斜角
• （4）抛光直边倒圆角（澳洲客户专要，有较大的加工难度）
•3.倒角工艺
•安全角用手动磨轮轻轻蹭掉玻璃 •圆角、斜角是按照产品图纸设定做出。 •抛光直边倒圆角使用特殊的双边磨设备做出。
七、玻璃磨边的不良类型
• 1.糊边（因磨轮与玻璃摩擦时缺水而导致温度过高） • 2.爆边（流水线速度过快） • 3.崩边（流水线速度稍快） • 4.亮边（磨轮使用时间过长，磨损严重，导致玻璃与磨轮产生缝隙） • 5.磨面（玻璃厚度与磨轮槽宽不符）
玻璃磨边知识
01
前言
目前，我司正处于飞速发展的阶段，随着业务量的 增加，公司也迎来许多新的同事，为了能让他们迅 速成长为公司的业务骨干，开发到更多新的客户， 帮助公司在业务上获得更大的成长，因而，很有必 要跟大家共同探讨学习有关玻璃深加工的最基本也
最能体现玻璃观感的一些知识——玻璃磨边。
Part 1 玻璃磨边的目的 Part 2 玻璃磨边的适合尺寸 Part 3 玻璃磨边的分类 Part 4 用途说明 Part 5 玻璃磨边的加工工艺 Part 6 玻璃倒角 Part 7 玻璃磨边的不良类型
• （2）粗磨边 Ground Edg 边部可以看到有白色的斑 点，欧标叫法, 我司采用。
粗磨直边 Flat Ground Edge
粗磨圆边 Pencil Ground Edge
• （3）精磨边Smooth Ground Edge 边部没有白色的斑点， 欧标叫法，我司采用.
精磨直边 Flat Smooth Ground Edge
精磨圆边 Pencil Smooth Ground Edge
（4）抛光边Polished Edge欧标叫 法。
抛光直边 Flat Polished Edge
抛光圆边 Pencil Polished Edge
注：抛光是在精磨基础上加工而成,工厂的粗磨边不做抛光。
四、用途说明
五、玻璃磨边的加工工艺
• 1.设备 • （1）双边磨设备
2
4
3
5
1
• （2）单边磨设备
• （3）四面磨
1
2
3
• （4）异形磨
1
2
3
• 2.磨轮 • （1）直边磨轮
• （2）圆边磨轮
• （3）鸭嘴边磨轮
• （4）斜边磨轮
（5）抛光轮
BD轮（除抛光外，稍有磨边功能）↓
羊毛轮（使用抛光粉单纯 增加亮度）↓
BK轮（只有抛光功能）↑
• 总结：使用安全，产品安全，产品外观档次需要，产品装配需要。
二、玻璃磨边适合的加工尺寸
• 1.最小加工宽度是 100 mm。 • 2.最大加工宽度是 6000 mm。 • 以上数据由目前国内设备决定。
三、玻璃磨边的分类
•根据玻璃的几何形状分类 •1. 直边（也叫T形边） flat edge •2. 圆边 （也叫C边）pencil edge ( 还有一种叫法是 C shape edge) •3. 斜边 bevel edge •4.鸭嘴边 ogee edge
•（1）.倒棱 a.倒棱的目的
•搬运安全的需要 •减少钢化自爆的需要
b.玻璃倒棱的加工工艺 •由磨轮决定，正常情况下倒棱的宽度是1—2mm，角度与玻璃面 成45°角。
• 倒棱Arrissed Edge (欧标叫法， 我司采用）
•
• 倒棱 Seamed Edge (其它叫法） •
• 注：倒棱工艺在通常情况下是磨玻璃直边的一 道附带工艺。
CONTENTS
目
录
一、玻璃磨边的目的
• 1.磨掉切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人。 • 2.玻璃边缘因切割形成的小裂口和微裂纹被磨去，消除局部应力集中现象，增加玻璃的强
度。 • 3.经过磨边之后的玻璃的几何外形和尺寸公差符合要求。 • 4.对玻璃边缘进行不同档次的质量加工，即粗磨边、精磨边和抛光。 • 5.玻璃装配的需要