供应商管理的策略规划与方法
供应商管理四个采购战略
供应商管理四个采购战略引言供应商管理是企业采购过程中不可忽视的重要环节。
一个有效的供应商管理策略可以帮助企业确保物资和服务的质量、减少成本并提升竞争力。
本文将介绍四个关键的采购战略，以供应商管理为核心，以帮助企业更好地规划和执行采购活动。
1. 多元化供应商策略多元化供应商策略旨在减少企业对单一供应商的依赖，增加供应链的稳定性和弹性。
通过与多个供应商建立合作关系，企业可以降低由于单个供应商的突发问题而造成的风险。
此外，多元化供应商策略还可以促进供应商之间的竞争，从而降低采购成本，并提供更多的选择空间。
企业可以通过以下几个步骤来实施多元化供应商策略： - 评估供应商的能力和可靠性，选择适合的供应商。
- 建立合作关系并签订供应合同。
- 定期评估供应商的绩效，并与供应商保持良好的沟通和合作关系。
2. 成本领先战略成本领先战略是指企业通过不断优化采购成本，以获得竞争优势。
在供应商管理中，成本领先战略可以通过以下几个方面实施： - 与供应商进行有效的谈判，争取更有利的价格和条件。
- 定期评估市场行情，寻找更具竞争力的供应商。
- 管理供应商的绩效，确保供应商的交付和服务质量符合要求。
- 优化供应链，减少物流、仓储等环节的成本。
实施成本领先战略可以帮助企业降低采购成本，提升盈利能力，同时还可以为企业提供更多的资金和资源用于其他方面的投入。
3. 关键供应商合作战略关键供应商合作战略强调与重要供应商之间的紧密合作和战略伙伴关系的建立。
重要供应商通常是企业采购中不可或缺的关键环节，他们的绩效直接影响到企业的运作效率和产品质量。
针对关键供应商，企业可以采取以下策略来建立紧密合作关系： - 共享信息和数据，建立透明的沟通渠道。
- 合理安排订单和交付时间，以确保供应链的顺畅。
- 提供技术和管理支持，帮助供应商提升能力和质量水平。
通过与关键供应商的紧密合作，企业可以实现供应链的高效运作，并共同追求卓越的质量和服务水平。
制定供应商管理策略
制定供应商管理策略制定供应商管理策略供应商管理是企业中不可或缺的一项重要工作，它涉及到企业的采购、供应链以及产品质量等诸多方面。
因此，制定一套科学有效的供应商管理策略对企业的长期稳定发展至关重要。
本文将从供应商评估与选择、合同管理、供应链协同以及供应商关系维护等方面，阐述制定供应商管理策略的主要内容和对企业的影响。
一、供应商评估与选择在制定供应商管理策略时，首要的任务就是对供应商进行评估与选择。
一个好的供应商应该有稳定的供应能力、符合质量要求、价格合理以及良好的供应链管理能力。
对供应商进行评估可以依据以下几个方面来进行：1. 供应能力：企业需评估供应商的产能、交货周期、仓储能力等，确保供应商有足够的资源来满足企业的需求。
2. 产品质量：供应商的产品质量直接关系到企业产品的质量，因此企业需对供应商进行质量验厂，并参考其质量管理体系和认证证书等来评估供应商的质量能力。
3. 价格合理性：供应商的价格应该与市场相符，并保证在一定时间内的长期合作能够维持合理的利润空间。
4. 供应链管理能力：供应商的供应链管理能力对企业的运作效率有着重要的影响，因此需要评估供应商的协同管理能力以及其与企业其他供应商的合作情况。
通过对供应商的评估与选择，企业能够筛选出具备稳定供应能力和优质服务的供应商，为后续供应商管理工作奠定良好的基础。
二、合同管理供应商管理中的合同管理是确保供应商与企业之间权益和责任的重要手段。
通过明确双方的权益和责任，可以有效防范风险以及解决可能出现的纠纷。
1. 合同内容：合同中应明确双方的供应物品、价格、交货期限、质量标准以及违约责任等内容，以确保双方的权益得到保障。
2. 合同签订：合同的签订应遵循法律法规，并确保企业和供应商双方的代表对合同内容充分了解并同意。
3. 合同执行：供应商与企业需严格按照合同约定履行各项义务，并及时沟通解决可能出现的问题，确保合同的有效执行。
4. 合同变更管理：在供应商管理过程中，可能会出现需求变更或合同内容的调整，两方应充分协商并及时修改合同，避免因变更而产生的纠纷。
供应链管理总结与发展规划
供应链管理总结与发展规划在当今激烈的市场竞争环境中，供应链管理的重要性日益凸显。
有效的供应链管理可以帮助企业实现效益最大化，提高客户满意度，并增强企业在市场中的竞争力。
本文将总结当前供应链管理的关键要素和挑战，并提出发展规划以适应未来需求。
一、供应链管理的核心要素供应链管理涵盖了从原材料供应到产品交付的整个过程，在其中涉及到供应商、生产制造、物流、仓储、销售等环节。
以下是供应链管理的核心要素：1. 供应商管理：与供应商建立稳固的合作关系，确保稳定的供应来源和优质的原材料。
2. 订单管理：确保订单准确、及时地传递到供应链各个环节，并实现高效的配送。
3. 生产计划与物流管理：合理安排生产计划，最大限度地利用资源，同时优化物流环节，降低成本。
4. 库存管理：追踪库存水平，及时补充和销售，避免过多或过少的库存。
5. 质量管理：建立严格的质量控制体系，确保产品的稳定质量。
二、供应链管理的挑战虽然供应链管理在提高企业竞争力方面具有重要作用，但也面临着一些挑战：1. 外部环境的变化：市场需求和竞争形势的变化可能会对供应链管理带来不确定性。
2. 供应商风险：供应商质量、交货周期和可靠性等问题可能对供应链的稳定性构成威胁。
3. 库存管理：及时调整库存以适应市场需求的波动，同时控制库存水平，确保资金的流动性。
4. 信息流与物流的协调：信息的及时传递和物流的准确协调是供应链管理的重要环节。
三、发展规划为了应对供应链管理面临的挑战，并实现更好的发展，企业应采取以下策略：1. 建立良好的合作关系：与供应商建立稳定的合作关系，共同应对市场的变化和挑战。
2. 信息化建设：通过信息技术的引入，提高供应链管理的效率和准确性。
3. 数据驱动的决策：利用数据分析和决策支持系统，进行准确的预测和优化供应链流程。
4. 灵活的供应链网络：建立灵活的供应链网络，能够适应市场需求的变化和产品创新。
5. 持续改进和创新：不断优化供应链管理的流程和策略，实现持续改进和创新。
战略规划中的供应商管理策略
战略规划中的供应商管理策略引言在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理成为企业成功的关键因素之一。
供应商作为供应链的重要组成部分，其管理策略对企业的战略规划至关重要。
本文将探讨战略规划中的供应商管理策略，包括供应商选择、合作关系建立、绩效评估等方面的内容，以帮助企业建立高效的供应链体系。
一、供应商选择供应商选择是供应链管理的第一步，直接关系到后续合作的成败。
在选择供应商时，企业应综合考虑多个因素，包括供应商的质量、价格、交货能力、技术实力等。
此外，供应商的稳定性和可靠性也是重要考虑因素。
企业可以通过供应商的历史记录、资质认证、客户评价等方式进行评估，以选择最合适的供应商。
二、合作关系建立供应商与企业之间的合作关系建立是供应链管理中的核心环节。
建立稳固的合作关系有助于提高供应链的效率和灵活性。
在合作关系建立过程中，企业应与供应商进行充分的沟通和协商，明确双方的期望和责任。
同时，建立长期合作关系也是提高供应链效益的一种方式。
企业可以与供应商签订长期合作协议，共同发展，分享风险和回报。
三、供应链风险管理供应链管理中存在着各种风险，如供应商倒闭、原材料短缺、自然灾害等。
为降低这些风险对企业的影响，供应链风险管理是必不可少的一环。
企业可以通过多元化供应商、建立备用供应链、加强风险评估等方式来管理供应链风险。
此外，企业还可以与供应商建立紧密的合作关系，共同应对风险。
四、供应商绩效评估供应商绩效评估是供应链管理中的重要环节，对于提高供应链的效率和质量至关重要。
企业应建立科学的绩效评估体系，包括评估指标、评估方法和评估周期等。
评估指标可以包括供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等方面。
通过定期的绩效评估，企业可以及时发现问题，与供应商共同改进，提高供应链的整体绩效。
五、信息共享与技术支持信息共享和技术支持是供应链管理中的关键要素。
通过共享信息，供应商和企业可以实现信息的及时传递和共享，提高供应链的反应速度和灵活性。
供应链管理战略布局
供应链管理战略布局一、供应链管理的核心理念我的供应链管理战略布局建立在核心理念之上，即以客户需求为中心，通过高效协同和精细化管理，实现供应链的整体优化。
二、规划阶段的深度剖析在规划阶段，我注重对供应链的全面审视和深度剖析。
这不仅包括对现有供应链的详尽分析，还包括对未来市场趋势的预测和对潜在风险的预判。
1. 市场趋势分析：我通过行业报告、市场调研和客户反馈等多渠道信息，对市场趋势进行深入分析，以确保供应链的设计能够满足未来市场的需求。
2. 风险评估：我对可能影响供应链运作的风险因素进行识别和评估，包括供应风险、价格风险、运输风险等，并制定相应的风险应对策略。
3. 供应链设计：在综合分析市场趋势和风险的基础上，我设计出适应企业长期发展战略的供应链结构，包括供应商选择、物流网络设计、库存策略等。
三、实施阶段的精细化管理在实施阶段，我将战略转化为具体的操作步骤，并注重精细化管理，确保每个环节的执行都能精确到位。
1. 供应商关系管理：我通过建立供应商绩效评估体系、定期沟通机制和合作发展计划，与供应商建立长期稳定的合作关系。
2. 内部流程优化：我深入挖掘和优化内部生产、采购、销售等流程，通过精益管理和流程再造，提高流程效率和协同性。
3. 库存管理：我采用先进的库存管理方法，如经济订货量（EOQ）模型和库存再补货策略，以实现库存成本的最优化。
4. 物流配送：我设计和优化物流配送网络，通过合理的运输方式和效率导向的配送计划，降低物流成本并提高配送速度。
四、监控阶段的实时反馈和调整在监控阶段，我通过实时数据监控和绩效评估，对供应链的运行状态进行持续跟踪，确保供应链的高效运作。
1. 数据监控：我建立了一套完善的数据监控系统，实时捕捉供应链各环节的数据，为决策提供准确的数据支持。
2. 绩效评估：我定期对供应链的运行效果进行绩效评估，包括成本、质量、交期等多个维度，以确保供应链运作符合预期目标。
3. 异常处理：我对监控过程中发现的异常情况进行及时处理，通过预警机制和应急响应计划，最大程度减少异常对供应链的影响。
战略供应链管理的五个策略
战略供应链管理的五个策略1.产品与服务创新策略供应链管理不仅仅关注产品的生产和交付，还要关注产品和服务的创新。
通过与供应商和客户进行紧密合作，企业可以创新产品和服务，以满足市场变化和客户需求的不断变化。
例如，企业可以与供应商共同开发新产品，以满足消费者对于环保、健康、高科技等方面的需求。
2.供应链网络优化策略供应链网络优化策略是指通过优化供应链中各个环节的运作方式和关系，提高供应链的效率和效果。
例如，企业可以通过合理规划供应商、制造商、分销商和物流服务提供商的位置和数量，减少运输时间和成本，提高配送速度和准确性。
3.合作伙伴关系管理策略供应链管理强调合作共赢的理念，企业需要与供应链中的合作伙伴建立密切的合作关系。
通过与供应商、分销商和物流服务提供商建立长期稳定的合作关系，企业可以更好地实现资源共享、风险共担和信息共享，提高供应链的整体效益。
4.风险管理策略供应链管理面临着各种风险，如自然灾害、供应商倒闭、价格波动等，这些风险可能对供应链的正常运作带来严重影响。
因此，企业需要在供应链的各个环节中采取风险管理策略，例如建立备用供应商、建立预警系统、建立应急物流网络等，以应对可能出现的风险。
5.技术创新策略随着信息技术的不断发展，供应链管理中的一些传统方式已经无法满足企业的需求。
因此，企业需要采取技术创新策略，应用新的信息技术和工具来改进供应链管理的效率和效果。
例如，企业可以采用物联网技术来实现供应链的实时监控和管理，以提高供应链的可见性和透明度。
总之，以上所述的五个战略供应链管理策略仅仅是供参考，实际上，企业在制定供应链战略时需要根据自己的实际情况和需求进行具体选择和实施，以实现供应链的持续竞争优势。
供应商关系战略规划
供应商关系战略规划1. 供应链管理在企业运营中起着至关重要的作用，而供应商关系战略规划则是其中的重要组成部分。
通过合理的供应商关系规划，企业可以更好地管理与供应商之间的合作关系，实现共赢，提高供应链效率。
2. 随着市场竞争日益激烈，企业越来越重视供应商管理，而供应商关系战略规划则成为企业管理的重要策略之一。
一个稳固而高效的供应商关系战略规划可以帮助企业降低采购成本，提高产品质量，保持竞争优势。
3. 供应商关系战略规划的核心在于建立长期稳定的合作关系，而不仅仅是交易关系。
通过建立互信、互利的伙伴关系，企业可以与供应商共同发展，促进双方的持续增长。
4. 在制定供应商关系战略规划时，企业需要充分考虑自身的需求和目标，同时也要了解供应商的情况和需求。
只有双方相互理解、相互配合，才能建立起稳固的合作关系，实现双赢局面。
5. 供应商关系战略规划的内容包括但不限于供应商选择、供应商评估、供应商培训、供应商协商、供应商激励等环节。
只有完整的战略规划，才能实现全面的供应商管理，提高企业的竞争力。
6. 在供应商选择环节，企业需根据自身业务需求和供应商的实力选择合适的合作伙伴。
只有选择了适合的供应商，企业才能保证产品质量和供应稳定性。
7. 供应商评估是供应商关系战略规划中至关重要的一环。
通过对供应商的实力、信誉、服务水平等方面进行全面评估，企业可以及时调整合作策略，保证供应链畅通。
8. 供应商培训是建立稳固合作关系的重要环节。
企业应该向供应商提供相关培训，使其更好地理解企业的需求，提高服务水平和产品质量，促进双方共同成长。
9. 在供应商协商环节，企业需要与供应商进行充分沟通和协商，解决双方在合作中出现的问题，保持合作的稳定性和顺畅性。
只有双方密切合作，才能实现供应链的高效运作。
10. 除了以上环节外，供应商关系战略规划还需要通过供应商激励机制来保持合作关系的密切。
通过奖惩机制、合作协议等方式激励供应商，可以促进供应商更好地履行合作责任，提高供应链的稳定性和效率。
2024年承包商、供应商管理制度(三篇)
2024年承包商、供应商管理制度1、目的为规范承包商、供应商的选择程序，加强承包商和供应商的安全管理，减少承包商和供应商对公司安全生产的不利影响，制定本规定。
2、适用范围本规定适用于在公司易燃易爆危险场所承担新建、扩建、技改、检修、维修、拆卸等工程项目及日常劳务工作的所有承包商，为公司危险化学品生产装置提供原、辅料、备品、备件及其它物料的供应商的管理，及本公司有关部门雇用的、临时工的安全管理。
3、职责3.1安全科全面负责公司承包商、供应商的选定和管理工作。
4、管理规定4.1承包商、供应商的选定4.2.1合格承包商具备与所承担的业务相应的能力，并具备国家规定的相关资质。
4.2.2合格供应商应具备与所提供商品相应的生产能力和相关资质，提供商品为危险化学品的供应商应具备安全生产许可证或安全经营许可证。
____公司有关部门聘用的临时工应是具备独立民事行为能力的自然人，并具备与其承担的工作相适应的身体条件和文化素质。
4.2承包商的管理4.2.1承包商进入公司生产区前，应由本公司具体负责的人员根据其承担的工作性质，向其书面或口头说明进入本公司应注意的安全事项，所承担工作持续时间两天或两天以上的，应与公司签订书面安全协议。
4.2.2在公司生产区从事相关施工或其他劳务工作的承包商，应遵守本公司的有关安全管理规定，并接受公司安全管理人员的监督、管理和考核。
4.3供应商的管理4.3.1供应商送货进入生产区内前，应有采购人员向其说明相关的防火防爆安全规定。
4.3.2供货的机动车车辆进入生产区，应配防火帽，进入厂区的送货人员禁止携带烟火，进入乙炔生产区域的人员应事先关闭手机。
4.4临时工的管理4.4.1临时工进入生产区工作前，应有其雇用部门对其进行安全培训，较长期(两天及两天以上)雇佣的，培训后应进行书面考核。
4.4.2进入生产区的临时工应遵守公司相关安全管理规定，并接受公司安全管理人员的监督、检查和考核。
5、附则5.1本制度由安全科制定并负责解释。
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供应商管理的策略与方法供应商管理一直是物流采购中的重要问题，本文详细论述了选择供应商的原则和步骤，选择供应商的流程及标准，并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。
○销售合同评审，要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。
○供应商管理，要求建立许可供应商清单，并要有有效的控制程序。
○培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。
○设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整记录。
○计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系，这是非常重要的。
在考察中要及时与团队成员沟通，在结束会议中，总结供应商的优点和不足之处，并听取供应商的解释。
如果供应商有改进意向，可要求供应商提供改进措施报告，做进一步评估。
在供应商审核完成后，对合格供应商发出询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。
在收到报价后，要对其条款仔细分析，对其中的疑问要彻底澄清，而且要求用书面方式作为记录，包括传真，电子邮件等。
后续工作是报价分析，报价中包含有大量的信息，如果可能的话，要求供应商进行成本清单报价，要求其列出材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。
比较不同供应商的报价，你会对其合理性有初步的了解。
在价格谈判之前，一定要有充分的准备，设定合理的目标价格。
对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其提供快速的反应能力；对流水线、连续生产的产品，核心是价格。
但一定要保证供应商有合理的利润空间同时，价格谈判是一个持续的过程，每个供应商都有其对应的学习曲线，在供货一段时间后，其成本会持续下降。
与表现优秀的供应商达成策略联盟，促进供应商提出改进方案，以最大限度节约成本。
实际上，每个供应商都是所在领域的专家，多听取供应商的建议往往会有意外的收获。
曾有供应商主动推荐替代的原材料，如用韩国的钢材代替瑞士产品，其成本节约高达50%，而且性能完全满足要求，这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。
通过策略联盟，参与设计，供应商可以有效帮助我们降低成本。
还有非常重要的一个方面是隐性成本。
采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本，要把有条件的供应商纳入适时送货系统，尽量减少存货，降低公司的总成本。
2.选择供应商的流程及标准采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。
随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。
供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。
不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。
那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。
这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。
2.1建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。
供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。
建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。
对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。
如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。
合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。
建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。
采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。
根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。
年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。
采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。
供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。
采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。
伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。
是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。
阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。
评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。
2.2体现网络化管理网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。
多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。
对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。
建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。
小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。
评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。
网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。
监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和制度化。
可以通过成立业务管理委员会，采用ISO9000的审核办法，检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。
2.3关键点控制的四项原则关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。
门当户对原则体现的是一种对等管理思想，它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。
在非垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。
不一定行业老大就一定是首选的供应商，如果双方规模差异过大，采购比例在供应商总产值中比例过小，则采购商往往在生产排期、售后服务、弹性和谈判力量对比等方面不能尽如人意从供应商风险评估的角度，半数原则要求购买数量不能超过供应商产能的50%。
如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。
不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。
供应源数量控制原则指实际供货的供应商数量不应该太多，同类物料的供应商数量最好保持在2~3家，有主次供应商之分。
这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。
采购商与供应商建立信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。
通过分析现在的产品需求、产品的类型和特征，确认是否有建立供应链合作关系的必要。
对于公开和充分竞争的供应商市场，可以采取多家比价，控制数量和择优入围的原则。
而在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场，采购商则需要采取战略合作的原则，以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。
对于实施战略性长期伙伴关系的供应商，可以签订“一揽子协议/合同”。
在建立供应链合作关系之后，还要根据需求的变化确认供应链合作关系是否也要相应地变化。
一旦发现某个供应商出现问题，应及时调整供应链战略。
供应链战略管理还体现在另一个方面：仔细分析和处理近期和长期目标、短期和长远利益的关系。
采购商从长远目标和长远利益出发，可能会选择某些表面上看似苛刻、昂贵的供应商，但实际上这是放弃了短期利益，主动选择了一个由优秀元素组成的供应链。
2.4体系的维护供应商管理体系的运行需要根据行业、企业、产品需求和竞争环境的不同而采取不同的细化评价。
细化的标准本身就是一种灵活性的体现。
短期的竞争招标和长期的合同与战略供应商关系也可以并存。
学习型的组织通过不断地学习和改进，对于供应商的选择评价、评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。
采购作为一种功能，它的发展与制造企业的整体管理架构、管理阶段有关系。
需要根据公司的整体战略的调整而不断地调整有关采购方面的要求和策略，对于供应商选择的原则和方法也亦然。
2.5供应商选择的十个原则总原则－－全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。
综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面○系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。
○简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。
○稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。
○灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。
○门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。
○半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。
○供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。
○供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。
○学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。
3.在供应商管理中应用“六Σ”多数公司采用“六Σ”来进行生产管理，以质量标准来衡量其生产流程水平，减少出现缺陷的机会。
合同制造商Raytheon系统公司却将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。
Raytheon系统公司将这一套方法应用于供应商管理。
Raytheon的“六Σ”供应商管理计划包括六个解决步骤：1、识别对象，确定可选的供应商名单；2、成本评估，确定目标与所需资源；3、优先排序，找出可行的方案并排出顺序；4、特性分析，分析选定的方案；5、执行计划，完成项目；6、成果评估：生成文档并找出有待提高的问题。
通过“六Σ”的实施，可使公司及其供应商降低合作项目的实现成本、估测节约幅度、计算回报率，以及确定项目执行的几个阶段。
当公司主要与军用系统供应商而不是元器件制造商进行合作时，许多时候无法明确成及衡量指标。