工业工程综合训练
基础工业工程综合训练要求
《基础工业工程》综合训练要求
本课程综合训练总分为20分，其中包括作业、测验、考勤、课堂表现四部分，每部分的具体要求及分值如下：
1、作业。
分值为5分。
要求：按照教学计划每章的重点内容会以作业形式加以强调，让学生养成在每一章结束后复习所学内容的良好习惯。
评定：期末对照学生上交作业的份数和质量给予相应成绩。
2、测验。
分值为5分。
要求：按照本课程的内容体系，在基础概念模块、方法研究模块、作业测定模块、IE应用模块进行四次阶段性测验，以了解学生在每阶段的知识掌握情况。
评定：每次测验成绩满分为5分，期末对照学生参与测验的次数及每次测验的成绩取平均分。
3、考勤。
分值为5分。
要求：通过课堂点名的方式考察学生出勤情况，并掌握学生缺勤原因，按情况给分。
评定：无故旷课一次扣1分，没有辅导员签字假条的口头请假视为无故旷课，有辅导员签字假条的不扣分；上课迟到者一次扣0.5分。
4、课堂表现。
分值为5分。
要求：为避免学生上课只出勤不听课的现象，要求老师在上课的过程中注意两类学生：一类是课堂上认真听讲并与老师积极互动的学生，一类是上课从来不听课的学生。
利用每堂课的休息时间通过出勤记录表记载表现情况。
评定：根据出勤记录的情况给予相应分值。
工业工程实习心得4篇
工业工程实习心得4篇工业工程实习心得4篇工业工程实习心得11.实习目的：生产实习是我们机电学院工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的，工作心得报告。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到暑期实习的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗2.实习时间：7月2日—7月4日集训，分发;7月7日—7月25日军训的心得体会实习7月26日—7月31日提案改善计划书拟定及撰写;8月1日-8月18日初选入围提案修改及复选;8月19日-8月22日poster展示展板制作及交流发表大会展示3.实习地点：科技集团集团简介科技集团创立于1974年，在总裁郭台铭先生的领导下，以前瞻性的眼光与自创颠覆电子代工服务领域的机光电垂直整合“ecmms”商业模式，提供客户囊括共同设计(jdsm)、共同开发(实习心得)。
全球运筹及售后服务等等之全球最具竞争力的一次购足整体解决方案。
主要产品有:destroyer(主板)-amd平台的首款星际帝国游戏狂热者的主板;100%全固态电容和铁素体电感，热导管散热技术;支持hda7.1声道，采用rtlalc885音频解码芯片，信噪比达100db;采用了低esr电容，体现完美的音频性能;支持3显卡sli技术;4根pcie某16，扩展多路视频输出;支持2个esataii接口;双暑期工厂设计;集成双千兆硬网卡;通过微软vistapremium认证…集团多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用技术及网络技术等，心得体会《工作心得报告》。
工业机器人专业综合实训实习报告
工业机器人专业综合实训实习报告工业机器人专业综合实训实习报告「篇一」一、实习目的经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的'转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习项目1、车工2、焊接3、线切割三、实习内容1、车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组，首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
高考专业详解-工业工程专业介绍
工业工程一、专业简介1.专业初识工业工程是一门集工程学和管理学而成的综合、交叉型专业。
它是利用应用数学、物理学等自然科学和社会科学方面的专门知识与技术，研究人、物料、设备、能源和信息组成的综合系统的设计、改善和设置方面工程的技术。
工业工程专业主要培养学生良好的工业工程意识。
工业工程意识一般包括成本和效率意识、简化和标准化意识、变革意识、人本意识和系统意识。
其重要思想就是所有的系统都可以改进。
因此，在学习和应用过程中，工业工程强调数学背景和管理思维，未来社会需要的人才不是单纯地具有管理才能，或者是单纯地具有工程背景，而是需要将工程和管理有机结合起来的人才，而工业工程正是两者相互连接的桥梁。
其基本研究领域有三：人因学、物流规划和后勤学以及系统工程。
人因学主要研究人与机器的最佳结合点，从而使工人能够更安全、更舒适地工作；物流规划和后勤学研究库存管理、物料配送等方面，它通常与电子商务相结合；系统工程研究的主要对象是生产线的优化。
2.学业导航本专业学生主要学习工业工程方面的基本理论和基本知识，受到应用工业工程理论与方法分析和解决实际问题方面的基本训练，具有实际管理系统开发与设计的初步能力。
主干学科：管理学、机械工程(或电子科学与技术等)。
主要课程：电子技术基础、机械设计(或电子、冶金等某一类工程设计)基础、运筹学、系统工程导论、管理学、市场营销学、会计学与财务管理、管理信息系统等。
3.发展前景本专业在中国的发展可以用四个字来概括，那就是“不可限量”。
物以稀为贵，很多著名的大型跨国企业，如INTEL、IBM等都对工业工程专业的毕业生有浓厚的兴趣。
二、人才塑造1.考生潜质工业工程专业适合不愿意从事单纯理论研究，但愿意投身于工业生产的人去学习。
有很好的数学基础，希望了解工人、机器的最佳比例，对工业管理技术与经验感兴趣，关注企业赢利的情况，喜欢研究冰箱、彩电等电器的电子机械原理，电路设计能力强等等。
2.学成之后本专业培养掌握现代工业工程和系统管理等方面的基本知识，具备工业、工程管理系统的素质和能力的专门人才。
工业工程生产线设计优化试验报告
工业工程生产线设计优化试验报告班级：学号：姓名：一、实验性质，目的、与基本要求《工业工程综合实验》是学生在完成工业工程相关的基础课和专业核心课程的基础上，通过解决本专业典型工程实验问题的应用时间，加深学生对本专业知识的理解和融会贯通，培养和训练学生实际运用所掌握的基础知识和专业核心知识的能力，其目的是培养学生综合运用知识的能力。
通过实验，学生应达到一下基本要求：1、进一步加深学生所学课程的理论知识；2、初步培养学生运用所学理论知识解决与本专业有关的实际问题的能力，为今后继续深造和毕业后从事相关的工作打下良好的基础。
二、实验内容《工业工程综合实验》以电排插产品生产过程为对象，应用工业工程及制造工程的方法与技术，开展产品制造组织与管理、产品制造工艺分析与优化、制造系统建模仿真与优化、管理系统的规划与开发、制造系统及产品制造过程实施、制造系统分析评价等方面的系统训练。
具体内容：产品装配及时间测定；产品装配工艺规划；装配工艺计算机建模、仿真和优化；生产线及物料配送规划；产品生产信息系统准备；制造系统监控方案规划；制造系统调试与模拟；制造系统运作与监控实施；制造系统运作评价与改善。
实验分六个阶段：第一阶段是熟悉产品的组成和产品装配过程、实验室制造系统设施与环境，组建模拟企业。
第二阶段是进行产品装配工艺分析规划、仿真与优化。
包括：分析记录装配过程，测定装配时间，编制产品装配工艺；产品装配工艺过程仿真与优化；产品装配工艺过程优化与方案确定。
第三阶段是进行制造系统方案规划、分析、仿真与优化。
包括：制造系统设计规划；制造系统仿真；制造系统支撑软件开发；制造系统优化与方案确定。
第四阶段是制造系统建立、实施、调试与监控。
包括：制造系统硬件建立与调试；制造系统硬件集成与调试。
第五阶段是制造系统效果评价与改善。
包括：产品生产组织与实施；制造生产过程及制造系统分析评价；产品生产过程及制造系统改善。
第六阶段是撰写报告；现场答辩。
工业工程综合实验平台规划设计研究
１ ２ １ 设 备 控 制 软 件 ．．
但 把应 该 掌 握 的 现 代 工 业 工 程 学 科 的 基 本 知 识 和 技 能 ，
比如 ：动 作 研究 ，时 间研 究 ，流 程 分 析 与 作 业 分 析 ，环 境 照 明测 定 等 加 以 强化 和贯 通 ，而 且 能 把 多 门 学 科 的知
这 部 分 软 件 是直 接 面 向某 一 具 体 硬 件 动 作 或 运 行 的 控 制 程 序 和 人 机 界 面 的 监 控 程 序 ，具 有 明 显 的针 对 性 ， 如 堆 垛 机 控制 程 序 、生 产 线 控 制 程 序 、信 息 化 仓储 监 控 程 序 、人机 界 面程 序 等 。
总第 １３期 第 １期 ０
２１ ０ ０年 ３月
高 校 实 验 室 工 作
研 究
Ｓ ｒａ ＮＯ． ０ ＮＯ． ｅｉｌ １ ３， １
Ｍ ａ ．２ ０ ｒ ０１
ＧＡＯＸＩ Ａ０ ＨＩ Ｓ ＹＡＮＳ ＨＩＧＯＮＧＺ ＵＯ ＹＡＮ Ｉ ＪＵ
工 业 工 程 综 合 实 验 平 台规 划 设 计 研 究
教 学 环 节应 该 成 为 其 教 学 过 程 不 可或 缺 的组 成 部 分 。在 机 、一 台工 位 信 息 控 制 计算 机 、八 套 工 位 信 息 播 放 终 端 经 济 全球 化 和 信 息 技 术 迅 速 发展 的今 天 ，工 业 工 程 学 科 等设 备 构 成 。构 建 了一 个类 似 真实 的离 散 生 产 制 造 的物 教 学 目标 已不 再 单 单 是 希 望通 过 理 论 讲 授 ，让 学 生 了解 理 环境 ，模 拟 企 业 的 基 本生 产 经 营 流 程 。
工业工程概论复习题(必过)
一、基本概念工业工程、经典工业工程，现代工业工程，系统工程，运筹学，管理学二、思考题 1.什么是工业工程？试用简明的语言表述IE的定义？ 2.试说明IE与管理的主要区别？ 3.什么是工业工程的意识？ 4.制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？5.您认为当代工业工程的发展面临哪些挑战？6.您认为目前在中国推行工业工程会遇到什么样的困难？您有什么好的建议或意见？1、工业工程学科产生于（）。
A）英国B）美国C）日本D）德国2 、在IE 的萌芽和奠基时间，首先应用于（）。
A）建筑业B）制造业C）冶金业D）服务业3、工业工程的首要任务是（）。
A）供应系统的设计B）服务系统的设计C）生产系统的设计D）管理系统的设计4 、历史上被称作“工业工程之父”的人是（）。
A）甘特 B）吉尔布雷斯 C）泰勒 D）亚当·史密斯5、泰勒系统的研究了工场作业和衡量方法，创立了（）。
A）动作研究B）时间研究C）方法研究（工作研究）D）作业测定6 、吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了（）。
A）时间研究B）动作研究C）甘特图D）统计质量控制7、工业工程以（）为中心进行设计。
A）人B）技术C）设备D）产品8、二次世界大战之后，IE得到重大发展，（）成为IE的理论基础。
A）计算机B）数学C）运筹学D）工程力学9、现代工业工程突出研究：（）。
A）市场B）生产率与质量C）投资D）环境10、工业工程师主要从事生产系统的集成设计和（）。
A）管理B）控制C）实施D）改善一、基本概念人机系统理论，行为科学理论，评价与决策理论，信息科学理论，战略与规划理论，工业工程方法二、思考题 1、什么是行为科学？ 2、列举出你知道的评价方法并比较它们的优劣？ 3、信息系统有哪些功能？ 4、试描述霍尔三维模型的结构。
5、简述软系统方法论的逻辑步骤。
6、试论述工业工程的八个应用原则。
7、制造业中的IE有哪些常用的知识和技术？1、（）力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本\进度和用户需求。
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《工业工程综合训练》学院：机械工程学院专业：工业工程班级：学号：学生姓名：导师姓名：完成日期：目录第一章《工业工程综合训练》任务书 (3)1.1课程设计的性质、基本内容 (3)1.2时间安排 (3)1.3题目背景及设计任务 (3)1.4课程设计说明书的基本要求 (6)1.5成绩评定 (6)第二章 FR型产品计划编制过程 (6)2.1编制主生产计划 (6)2.2编制物料需求计划 (7)第三章 K型汽车的生产网络计划分析过程 (10)3.1 K型汽车的生产活动明细 (10)3.2 绘制双代号网络图 (11)3.3 网络活动时间参数的计算 (11)3.4生产活动中具体问题的分析 (12)3.5进行网络计划的优化 (13)3.6时间-费用优化 (14)第四章课程设计心得体会 (16)参考文献 (17)第一章《工业工程综合训练》课程设计任务书1.1、课程设计的性质、基本内容《工业工程综合训练》课程设计是工业工程专业教学计划中的一个重要环节，主要是使学生通过课程设计，学会综合运用过去所学过的相关课程的知识，经受一次理论联系实际的综合训练，使学生熟悉工业工程的原则、步骤和方法，培养提出问题、分析问题和解决问题的能力。
根据《2010级工业工程专业人才培养计划》的有关要求，以及实践教学的相关安排，本次综合课程设计内容：生产计划与控制。
通过本次课程设计的训练，使学生进一步掌握所学工业工程专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。
1.2、时间安排：2013年12月23日—2014年1月2日（第17、18周）1.3、题目背景及设计任务（一）背景资料1、某企业的FR型产品2013年12月22日的期末库存量为x，FR型产品的安全库存量为4，批量为30，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为2周，计划时界为8周，销售预测与实际可能的合同量如表1所示。
表1 FR型产品2013年12月23日-2013年3月16日的销售预测与合同量（单位：件）时段/周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 销售预测28 30 30 32 25 26 26 26 19 26 38 29实际合同量0 25 25 30 25 25 25 26 26 19 26 26 381 26 30 28 30 24 29 26 30 18 26 30 382 29 29 25 32 30 29 29 30 26 19 29 263 29 26 30 32 30 29 28 26 19 26 32 384 32 30 32 30 30 25 26 26 19 26 27 385 19 27 38 32 29 29 26 30 19 29 32 266 26 38 29 29 29 29 26 26 19 26 30 387 26 26 28 29 30 25 40 30 19 26 26 308 30 29 26 29 30 25 26 26 19 26 26 389 30 26 32 26 25 29 26 26 19 27 32 38注意：（1）以上0-9共10个方案，每个学生选择一个，按学生学号的尾数（末位数）选择。
如学号尾数为1，选择方案1；学号尾数为2，选择方案2；……；以此类推。
（2）FR型产品2013年12月22日的期末库存量x=a+b+c，即学号后三位数对应的数值的和，详见表2、表3和表4。
如，学号后三位为001，则x=9+8+6=23；学号后三位为134，则x=4+6+1=11；……；以此类推。
表2 学号倒数第三位数对应的数值学号倒数第三位数0123456789数值a 2031945768表3 学号倒数第二位数对应的数值学号次末位数0123456789数值b 6470252813表4 学号末位数对应的数值学号末位数0123456789数值c 76521384902、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，C、D、E、F、G、H六种零部件12月22日的存货量和生产提前期如表5所示，FR型产品的层次结构图如图1所示。
表5 C、D、E、F、G、H六种零部件11月末的存货量和生产提前期项目存货量批量提前期项目存货量批量提前期C 20 30 1周 F 40 60 2周D 30 50 2周G 20 50 1周E 10 50 1周H 80 40 1周FR FRC(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(1) F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2)F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1)G(2) H(1) G(2) H(1)A图B图图1 FR型产品的结构层次注意：1班的同学用A图，2班的同学用B图。
3、该企业还生产一种定制车：K型汽车，在对其生产任务进行分析后得出如下活动，各活动间的相互关系及所需时间见下表：表6 K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）加班时间（天）正常费用（千元）加班费用（千元）A 开始—0 0 0 0B 设计 A 10 9 9 10C 订购特殊零件 B 0.2 0.1 0.1 0.2D 制作框架 B 1.5 1 1 2E 做门 B 1 0.5 0.5 1F 安装车轴、车轮、油箱 D 1 0.5 1 2G 生产车身 B 3 2.5 3 5H生产变速器和动力传动系统B 3 2.5 3 6I 将门装到车身上G，E 0.5 0.4 1 2 J 生产引擎 B 6 5 5 7 K 台上试验引擎J 2 1.5 2 3 L 组装底盘F，H，K 1 0.5 1 2 M 底盘道路试验L 0.5 0.3 0.5 0.8 N 漆车身I 2 1.5 3 4 O 安装线路N 1 0.8 1 1.5 P 安装内部设施N 3 2.5 5 6 Q 接收特殊零件 C 5 4 4 5R 将车身和零件将到底盘上M，O，P，Q1 0.8 0.8 1S 汽车道路测验R 0.5 0.4 1 1.5 T 安装外表装饰S 1 0.8 1 1.5 U 结束T 0 0 0 0（二）设计任务1、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的主生产计划。
2、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的物料需求计划。
3、对K型汽车生产：1) 绘制网络图，2) 计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间。
3) 如果要求提前两天完成该汽车的组装。
下列活动改变是否会起作用？①购买预先组装的变速器和动力传动系统？②改进机器利用，将引擎生产时间减半？③将特殊零件的运送时间提前3天？4) 进行网络计划的优化。
该项目计划的间接费用为每天1000元，计算总费用最低的工程周期。
1.4、课程设计说明书的基本要求采用学院规定的统一的课程设计说明书格式，要求打印（小四、宋体、1.5行间距）、字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确。
设计说明书一般应包括以下内容：a)封面；b）设计任务书；c)目录；d)报告正文；g)设计体会；h)参考资料。
设计说明书封面指导教师：工程1001：王娟，龚存宇；工程1002：刘明伟、谢富春。
1.5、成绩评定根据学生提交的设计方案、设计报告质量，参考学生出勤情况、工作态度、文明作风等，按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。
不得出现抄袭现象。
有明显抄袭的课程设计将给予不及格处理。
第二章 FR型产品计划编制过程2.1编制主生产计划根据背景资料编制主生产计划报表（1）毛需求量：是在任意给定的计划周期内，产品的总需求量。
如何把预测量和订单量组合得出毛需求量，这在各个时区的取舍方法是不同的。
一般的方法为：预测时区：毛需求 = 预测量计划时区：毛需求 = Max（预测量，订单量）需求时区：毛需求 = 订单量（2）净需求:指任意给定的计划周期内，某产品实际需求数量。
净需求量＝本时段毛需求量＋安全库存量－（前一时段末的可用库存量＋本时段计划接收量）若计算值≤0，则无净需求若计算值＞0，净需求＝计算值这种从毛需求到净需求的计算方法称为净需求计算（3）计划产出量:是为了满足净需求，系统根据设定的批量原则计算得出的供应数量。
计划产出量＝N×批量满足：计划产出量≥净需求说明“什么时间下达计划”。
计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推出相应的提前期。
(4)计划投入量：是系统根据计划产出量、规定的提前期和成品率计表7 主生产计划报表可用库存：3 安全库存：4 提前期：1周批量：30 需求时界：2周计划时界：8周类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 过去12/2312/301/6 1/131/21/272/3 2/12/172/243/3 3/1预测量28 30 30 32 25 26 26 26 19 26 38 29 合同量19 27 38 32 29 29 26 30 19 29 32 26 毛需求量19 27 38 32 29 29 26 30 19 26 38 29 计划接受量预计可用库存 3 14 17 9 7 8 5 9 9 20 24 16 17 净需求量20 17 25 27 26 25 25 25 14 10 18 17 计划产出量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 计划投入量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 302.2编制物料需求计划表物料清单BOM也称为产品结构文件，用来表明构成最终产品所需的零部件、原材料的数量及时间。
图2物料清单BOM表8 FR需求计划表FR 库存量：3 批量：30 提前期：1周产品时间项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12FR LT=0毛需求量19 27 38 32 29 29 26 30 19 26 38 29 净需求量20 17 25 27 26 25 25 25 14 10 18 17 计划产出量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 计划投入量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30表9 物料C需求计划表C=FR 库存量：20 批量：30 提前期：1周产品时间项目123456789101112C LT=1毛需求量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 净需求量1030303030303030303030计划产出量3030303030303030303030计划投入量30303030303030303030表10 物料D需求计划表D=2FR + C 库存量：30 批量：50 提前期：2周产品时间项目123456789101112D LT=2毛需求量9090909090909090909060净需求量6090909090909090909060计划产出量100100100100100100100100100100100计划投入量100100100100100100100100100表11 物料E需求计划表E=2D 库存量：10 批量：50 提前期：1周产品时间项目123456789101112E LT=3毛需求量200200200200200200200200200净需求量190200200200200200200200200计划产出量200200200200200200200200200计划投入量200200200200200200200200表12 物料F需求计划表F=FR + 2C + D 库存量：40 批量：60 提前期：2周产品时间项目123456789101112F LT=3毛需求量1901901901901901901901901909030净需求量1501901901901901901901901909030计划产出量18024024024024024024024024012060计划投入量24024024024024024024012060表13 物料G需求计划表G=2E 库存量：20 批量：50 提前期：1周产品时间项目123456789101112G LT=4毛需求量400400400400400400400400净需求量380400400400400400400400计划产出量400400400400400400400400计划投入量400400400400400400400表14 物料H需求计划表H=E 库存量：80 批量：40 提前期：1周产品时间项目123456789101112H LT=4毛需求量200200200200200200200200净需求量120200200200200200200200计划产出量120200200200200200200200计划投入量200200200200200200200第三章 K型汽车的生产网络计划分析过程3.1 K型汽车的生产活动明细表 15 K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）加班时间（天）正常费用（千元）加班费用（千元）A 开始—0 0 0 0B 设计 A 10 9 9 10C 订购特殊零件 B 0.2 0.1 0.1 0.2D 制作框架 B 1.5 1 1 2E 做门 B 1 0.5 0.5 1F 安装车轴、车轮、油箱 D 1 0.5 1 2G 生产车身 B 3 2.5 3 5H生产变速器和动力传动系统B 3 2.5 3 6I 将门装到车身上G，E 0.5 0.4 1 2 J 生产引擎 B 6 5 5 7 K 台上试验引擎J 2 1.5 2 3 L 组装底盘F，H，K 1 0.5 1 2 M 底盘道路试验L 0.5 0.3 0.5 0.8 N 漆车身I 2 1.5 3 4 O 安装线路N 1 0.8 1 1.5 P 安装内部设施N 3 2.5 5 6 Q 接收特殊零件 C 5 4 4 5R 将车身和零件将到底盘上M，O，P，Q1 0.8 0.8 1S 汽车道路测验R 0.5 0.4 1 1.5 T 安装外表装饰S 1 0.8 1 1.5 U 结束T 0 0 0 03.2 绘制双代号网络图图3 K型汽车双代号网络图3.3 网络活动时间参数的计算1. 活动最早可能开始时间（ES(i,j)）即2 .活动最早可能完成时间（EF(i,j)）即3. 活动最迟必须完成时间（LF(i,j)）即4. 活动最迟必须开始时间（LS(i,j)）即5. 活动时差（ST(i,j)）即节点时间计算如下：ET(1)=0; ET(2)=0; ET(3)=10; ET(4)=10.2; ET(5)=13; ET(6)=13;ET(7)=16 ET(8)=13; ET(9)=11.5; ET(10)=13.5; ET(11)=12.5; ET(12)=18;ET(13)=15.5; ET(14)=19; ET(15)=18.5; ET(16)=15.2; ET(17)=19.5; ET(18)=19.5;ET(19)=20.5; ET(20)=21; ET(21)=22; ET(22)=22; LT(1)=0; LT(2)=0;LT(3)= 10; LT(4)=13.5; LT(5)=14; LT(6)=14; LT(7)=16; LT(8)=18;LT(9)= 17; LT(10)=14.5; LT(11)=18; LT(12)=18; LT(13)=16.5; LT(14)= 19;LT(15)=19.5; LT(16)=19.5; LT(17)=19.5; LT(18)=19.5; LT(19)=20.5; LT(20)= 21;LT(21)=22; LT(22)=22表16 活动时间参数计算表活动代号节点编号作业时间（天）正常时间ES(i,j）EF(i,j)LS(i,j)LF(i,j)ST(i,j)关键活动i jA 1 2 0 0 0 0 0 0 *B 2 3 10 0 10 0 10 0 *C 3 4 0.2 10 10.2 13.3 13.5 3.3D 3 9 1.5 10 11.5 15.5 17 5.5E 3 6 1 10 11 13 14 3F 9 11 1 11.5 12.5 17 13.5 5.5G 3 5 3 10 13 11 14 1H 3 8 3 10 13 15 18 5虚活动 5 6 0 13 13 14 14 1I 6 10 0.5 13 13.5 14 14.5 1J 3 7 6 10 16 10 16 0 * K 7 12 2 16 18 16 18 0 * 虚活动8 12 0 13 13 18 18 5虚活动11 12 0 12.5 12.5 18 18 5.5 L 12 14 1 18 19 18 19 0 * M 14 17 0.5 19 19.5 19 19.5 0 * N 10 13 2 13.5 15.5 14.5 16.5 1O 13 18 1 15.5 16.5 18.5 19.5 3P 13 15 3 15.5 18.5 16.5 19.5 1Q 4 16 5 10.2 15.2 14.5 19.5 4.3虚活动15 18 0 18.5 18.5 19.5 19.5 1虚活动16 18 0 15.2 15.2 19.5 19.5 4.3虚活动17 18 0 19.5 19.5 19.5 19.5 0 * R 18 19 1 19.5 20.5 19.5 20.5 0 * S 19 20 0.5 20.5 21 20.5 21 0 * T 20 21 1 21 22 21 22 0 * U 21 22 0 22 22 22 22 0 *关键路线：总时间：22天3.4生产活动中具体问题的分析如果要求提前两天完成该汽车的组装。