客户退货补货作业流程
28.(10分问答题 简述补货作业的详细流程
28.(10分问答题简述补货作业的详细流程补货作业流程包括：订单处理作业、采购作业、进货入库作业、库存管理作业、补货及拣货作业、流通加工作业、出货作业处理、配送作业、会计作业、营运管理及绩效管理作业等。
补货作业：补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作，当仓库模式为存拣分离的时候，会有对应的补货任务。
补货方式：整箱补货、托盘补货、货架上层到货架下层的补货方式等。
(一)整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。
这种补货方式的保管区为料架储放区，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。
拣货员拣货之后把货物故人输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行补货作业。
这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。
较适合于体积小且少量多样出货的货品。
(二)托盘补货'这种补货方式是以托盘为单位进行补货。
托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。
当存货量低于设定标难时，立即补货，使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也可把托盘运到货架动管区进行补货。
这种补货方式适合于体积大或出货量多的货品。
(三)货架上层—货架下层的补货方式此种补贷方式保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。
当动管区的存货低于设定标难时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。
这种补货方式适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物。
补货时机补货作业的发生与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求，因此究竞何时补货要看拣货区的存量，以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货，而造成影响整个拣货作业。
通常，可采用批次补货、定财补货或随机补货三种方式。
批次补货在每天或每一批次拣取之前，经电脑计算所需货品的总掠取量和拣货区的贷品量，计算出差额并在拣货作业开始前补足货品。
连锁药房门店库存管理补货及退货作业指导书
连锁药房门店库存管理补货及退货作业指导书一.补货作业1. 正确补货的意义（1）保证商品正常周转，防止缺货、断货，保证门店正常销售。
（2）提高商品周转率，减少占用资金。
（3）合理补货以减少商品积压，控制门店存销比，降低商品损耗。
2. 补货对象（1）G、Z商品：G商品所有门店必须经营，POS机已设定了最小陈列量，对缺货的门店商品线进行补充。
门店每周两次（或一次）通过POS机根据销售额对店型商品线内的G、Z 商品进行常规补货，由POS机按照补货公式自动生成补货量，门店可适当修订数量，同时按照店型商品线目录及时修正和补充Z商品。
（2）Q1、Q2、Q3商品：门店对顾客订购或需求量较大的Q1目录商品，店型规划内有销售的Q3专柜商品、运营部或采购部确认的Q5赠品或换购品，可以通过POS及在正常补货时录入要活信息进行补货。
（3）Q2直配商品（适用于SAP新系统）：对于薇姿、雪糕等直配门店的商品，规划内的门店可通过POS系统另行补货，公司统一下订单后供应商直接送到门店；直配商品不能与正常品同时补货。
（4）Q4中药饮片：对于中药斗柜内的散装饮片，按门店需求数量致电中药饮片组补货或POS系统补货，随其他正常补货商品一起配送至门店。
（5）新商品（N）：由公司主动铺货到门店，铺货门店动销的N商品可以常规补货。
（6）T商品：淘汰商品，停止采购，销完为止。
（7）C商品：清场商品，门店不能有库存，不再补货。
（8）M订购商品：公司可订购目录中的商品，有顾客需求时可在收取50%订金的前提下紧急补货，不能通过POS补货。
（9）其他顾客需求而门店商品不足或为零是，可向配送中心紧急补货或门店间互调。
3. 门店补货需注意：（1）当月均销量（Q4）为1-3个，库存量为1补货至3个（2）当月销量大于大于3，补货至Q4（3）注意取整、拆零、疗程用药（4）当单品存销比大于3时，不能再对此商品补货（5）特殊情况：a. 顾客订购M商品或大库存量不足商品时，请致电商品部补货主管直接采购。
订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货
订单类型 一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单
合约式交易订单
寄库式交易订单
交易形态
具体的处理方式
接单后按正常的作业程序进行 拣货、配货、送货和收费
接单后，将相关信息输入订单处理系统，然后按 订单处理程序进行处理，处理完毕后进行拣货、配 货、送货、收费等
输入订单信息前，货物就已交给客户，故拣货、
与客户当场交易，直接给货 配货、送货等环节不需要订单信息，只需记录交易
信息即可
接单后，配送中心将客户的订货信息传给供应商，
客户向配送中心订货，但由供 由其代配。采用这种方式时，送货单是客户自己制
应商直接配送给客户
作或供应商制作的，因此配送中心应对出货信息加
以核对确认
通过与客户签订配送合约的方 配送中心在约定的送货日将配送信息输入系统，
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
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2．批次订单分配
（1）按接单顺序分批。若一天有多个配送批次，可根据配送批次，将订单按接单先后 分为几个批次处理。 （2）按配送区域或路径分批。将同一配送区域或同一送货路径的订单汇总后统一处理， 如图所示。
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
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编码：
客户资料 货物编码
客户名称 客户编码 收货单位编码 收货单位联系人
联系电话
货物名称
规 格
送货单
送 货 单 位 资 料
货物资料 包装单位
箱
托单 盘件
填写日期： 年 月 日
出货类别 运输方式 承运单位
联系人
联系电话
实收数量
金额
备注
押运人（司机）：
审核：
制单：
门店补货作业流程规范
门店补货作业流程规范一、流程概述门店补货作业流程是指门店进行货物补货的一系列规范化操作流程，旨在确保门店补货作业的高效、准确和规范。
本文档将详细介绍门店补货作业流程的各个环节和规范。
二、流程步骤门店补货作业流程主要包括以下步骤：1. 检查库存门店在进行补货之前，首先需对库存情况进行检查。
具体操作如下： - 打开电脑或终端设备，登录库存管理系统； - 查询当前库存量，并核对库存与系统记录的数量是否一致； - 检查库存中即将耗尽的产品，并记录在补货清单内。
2. 生成补货清单门店根据库存情况和销售数据，生成补货清单。
具体操作如下： - 打开电脑或终端设备，打开库存管理系统； - 根据库存情况和销售数据，筛选出需要补货的产品，并记录在补货清单内； - 对补货清单进行审核和确认，确保清单准确无误。
3. 联系供应商门店在确认补货清单后，需联系供应商订购所需产品。
具体操作如下： - 查找供应商联系信息，如电话号码、邮箱等； - 拨打供应商电话并告知补货需求，或发送邮件进行订购； - 根据供应商要求，提供相关信息并确保订单准确无误。
4. 处理补货过程门店在收到供应商的货物后，需要进行相应的处理。
具体操作如下： - 确认货物数量无误，与订单一致； - 检查货物是否有损坏或其他质量问题； - 将货物按照库存管理系统中的要求进行整理和摆放； - 更新库存记录，确保与实际库存一致。
5. 更新相关信息补货完成后，门店需要及时更新相关信息，以便跟踪和分析销售和库存情况。
具体操作如下： - 更新库存管理系统中的库存数量； - 记录补货日期、补货数量等相关信息； - 对补货效果进行评估和分析，并提出改进意见。
三、注意事项在进行门店补货作业流程时，需注意以下事项：1.准确性：门店在执行补货作业时，需确保库存管理记录的准确性，以免出现误差。
2.及时性：门店应及时进行库存检查和补货操作，确保货物可以及时到达，避免因缺货导致的损失。
3.安全性：在处理和摆放补货货物时，门店需注意保护货物的安全，避免损坏或丢失。
客户退货-补货作业流程
XXXXX有限公司标准编号版本A．0客户退货/补货作业流程发行日期1 目的：规范管理客户退货以及补货工作，完善客户投诉抱怨处理。
2 适用范围：适用于公司所有客户对本公司提出的退货、补货要求处理事宜。
3 权责：市场部：具体接收客户退货及补货工作。
品质部：负责对客户退货产品品质的确认,标识隔离，并牵头相关责任部门对不良品的分析和改善。
工艺部：负责制定客户退货产品的返工、返修工艺和具体方案。
生产部：负责不良原因的分析和改善对策的执行.同时执行返工、返修作业,并书面反馈分析和改善对策。
计划部：负责对批量的返工作业排入计划，并下发工单。
货仓：负责对退回公司的不良品进行进行清点确认，并记帐入库。
4 图示流程：4.1 退货流程：提出不良抱怨或退货要求。
初步了解及确认客户投诉内容，并书面反馈到品质部确认投诉内容及退货是否合理或接受。
由市场部通知客户退货。
(接下页)分发部门:市场部品质部成品仓采购部工艺部计划部材料仓各1份生产部3份制作审核批准修改日期2017-7-4 标准编号客户退货/补货作业流程版本发行日期2017-7-4 (承上页)确认退货品名/规格、数量，接收退货品并作好相关帐目记录。
确认不良产品的品质状况，并初步分析原因。
负责返修、返工不良品。
4.2 补货/返工流程：通知生产部补货日期。
确认具体返修、返工的工艺方法，必要时要求计划部开具生产工单重新下单生产。
（如有需要）核查和评估材料是否满足要求,否则仓库通知采购及时备料。
具体负责返修、返工及生产补货。
并书面回复原因分析和改善对策到品质部。
监督返工\返修作业执行情况并检验成品。
按市场部通知要求发货。
标准编号版本客户退货/补货作业流程发行日期2017-7-45 工作流程5.1 市场部收到客户投诉或退货要求以后，尽快了解不良品发生状况，料号、数。
补货及退货笔记
第六章补货及退货作业一、补货的概念1.补货作业：是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作。
补货作业的目的是向拣货区补充适当的商品，以保证拣货作业的需求。
通常以托盘为单位，从商品保管区（Reserve Area）将商品移到拣货区域（Home Area）的作业过程。
2.补货的流程二、补货方式:补货方式可分为三种：整箱补货、整托补货、货架补货1.整箱补货由货架保管区补货到流动式货架的动管区的补货方式。
此补货方式保管区为货架存放，动管拣货区为两面开放式的流动式货架，拣货时拣货员在流动货架拣取区拣取单品放人周转箱中，而后放置于输送机运至出货区。
而当拣取后发现动管区的存货低于要求之下则要进行补货的动作。
其补货方式为作业员至货架保管区取货箱，以手推车载箱至拣货区。
这种保管动管区存放形态的补货方式比较适合体积小且少量多样出货的物品。
2.整托补货以托盘为单位进行补货。
根据补货的位置不同，又分为两种情况。
一种是地板至地板，一种是地板至货架。
地板至地板此补货方式保管区为以托盘为单位地板平置堆叠存放，动管区也为以托盘为单位地板平置堆叠存放，所不同之处在于保管区的面积较大，存放物品量较多，而动管区的面积较小，存放物品量较少。
拣取时拣货员于拣取区拣取托盘上的货箱，放至中央输送机出货；或者，可使用叉车将托盘整个送至出货区(当拣取大量品项时)。
而当拣取后发觉动管拣取区的存货低于水准之下，则要进行补货动作。
其补货方式为作业员以叉车由托盘平置堆叠的保管区搬运托盘至同样是托盘平置堆叠之拣货动管区。
此保管、动管区存放形态的补货方式较适合体积大或出货量多的物品。
地板至货架此补货方式保管区是以托盘为单位地板平置堆叠存放，动管区则为托盘货架存放。
拣取时拣货员在拣取区搭乘牵引车拉着推车移动拣货，拣取后再将推车送至输送机轨道出货。
而一旦发觉拣取后动管区的库存太低，则要进行补货动作。
补货方式为作业员使用叉车很快地至地板平置堆叠的保管区搬回托盘，送至动管区托盘货架上存放。
退货处理作业流程
退货处理作业流程一、退货原因的分类在建立退货处理作业流程之前，首先需要对退货的原因进行分类。
常见的退货原因包括：产品质量问题、顾客不满意、产品错发或漏发、运输损坏等。
通过对退货原因的分类，可以更好地掌握退货的主要原因，有针对性地改进产品质量或服务，提高客户满意度。
二、建立退货政策建立明确的退货政策是保障客户权益和规范运营的关键步骤。
退货政策应包括退货申请条件、退货期限、退货方式、退款方式等。
退货政策需要公示在官方网站、售后服务中心等地方，以便客户了解和依据。
三、退货申请受理四、退货审核退货审核是核实退货申请的有效性和合理性。
审核的过程包括核对退货申请的相关信息、检查产品的退货条件、验证客户身份等。
如果退货申请合理并符合退货政策，审核人员应批准退货。
五、退货准备在接受退货之前，需要做好退货准备工作。
退货准备主要包括以下几个方面：1.提供退货申请单或凭证，记录退货的相关信息。
2.检查退回产品的完整性和包装情况，确保产品未使用和未损坏。
3.准备退货所需的退货单据，如退货单、发票等。
4.安排快递或物流公司进行产品的取件或返回。
六、退货处理在接收退货后，需要进行退货处理。
退货处理的具体步骤包括：1.核实退货原因和要求，确保符合退货政策。
2.对退回的产品进行检验，确认产品的完整性和退货条件。
3.根据退货原因和情况，选择合适的处理方式，如退款、更换产品或维修等。
4.更新退货记录，并及时通知客户处理结果。
七、退款处理如果退货申请符合退货政策，需要进行退款处理。
在退款处理中，需要清楚明确退款方式和退款金额，并及时进行退款操作。
退款处理需要与财务部门或相关人员进行配合，确保客户能够及时收到退款。
八、售后服务反馈九、退货分析和改进对于频繁发生退货的产品或服务，需要进行退货分析和改进。
通过分析退货原因和退货数量，可以找到退货问题的根源，并采取相应的改进措施，提升产品质量和售后服务水平。
总结：。
退运返修流程
退运返修流程在生产制造过程中，产品可能会出现各种各样的问题，需要进行退运返修。
退运返修流程是企业保证产品质量的重要环节，也是对客户负责的体现。
下面将详细介绍退运返修流程的相关内容。
首先，当产品出现质量问题需要进行退运返修时，客户需要及时与售后服务部门联系，向售后服务部门提供产品的相关信息，包括产品型号、生产日期、问题描述等。
售后服务部门将根据客户提供的信息，开具退货单，并安排物流部门进行产品的回运。
其次，物流部门收到退货单后，会安排专人前往客户处取回产品，并将产品送至质量检验部门进行检测。
质量检验部门将对产品进行全面检测，找出问题所在，并制定相应的返修方案。
接着，质量检验部门将返修方案报告上级领导审批，获得批准后，将返修方案通知生产部门。
生产部门按照返修方案进行产品的修理，保证产品质量符合标准要求。
最后，返修完成后，产品将再次进行质量检验，确保产品质量达到要求。
同时，售后服务部门将通知客户产品已经返修完成，并安排物流部门将产品送回客户处。
需要注意的是，在整个退运返修流程中，各部门之间需要密切合作，确保流程的顺利进行。
同时，客户也需要配合企业的工作，提供准确的产品信息，以便企业能够更快速地进行退运返修流程。
总的来说，退运返修流程是企业保证产品质量的重要环节，企业需要建立完善的退运返修流程，确保产品质量，提升客户满意度。
同时，客户也需要配合企业的工作，及时反馈产品质量问题，以便企业能够更快速地进行退运返修流程，保证产品质量，提升客户满意度。
通过上述流程，企业可以及时有效地处理产品质量问题，保证产品质量，提升客户满意度，增强企业的竞争力。
希望各部门能够密切合作，共同努力，确保退运返修流程的顺利进行，为客户提供更加优质的产品和服务。
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标准编号
客户退货/补货作业流程
版本
A．0发行日期2017 Nhomakorabea7-46 相关文件和记录：
不合格品控制程序
物料管理制度
客户投诉单
客户退货单
客诉退货跟踪处理单
退货登记表
生产计划表
生产工单
发废单
补料单
请购单
发料单
入库单
送货单
纠正和预防措施报告
修改内容：
1.修改到条款中不符合实际要求的内容。完善作业流程。
如果是批量退货，或者经工艺、品质评估后，需要补充部分原材料进行返工作业，则由工艺负责人通知计划部按排生产插单计划，下工单作业，生产部按单领料返工。具体按“物料管理制”进行。如返工所需物料无库存，则由仓库通知采购人员进行及时采购所缺物料，以免影响给客户补货。如退回的不良品需批量报废，则须提交副总或以上人员批准后，再提交相关责任部门和人员进行处理。
品质部收到投诉抱怨或退货不良品后，应尽快确认初步或主要不良原因，确认退货是否合理或接收，必要时牵头召集工程、工艺、生产等责任部门开会，共同分析不良原因以及拟定出处理方法及改善对策(如遇到没有不良实物样品无法分析的情况，可顺延开会)。经分析确属我司造成不良，则由市场部通知客户退货。同时由品质部人员及时知通生产责任人及成品仓责任人，对现有车间同款半成品及库存成品标识隔离。对不良品的操作具体按“不合格品控制程”中要求进行操作。
并作好相关帐目记录。
确认不良产品的品质状况，并初步分析原因。
负责返修、返工不良品。
补货/返工流程：
通知生产部补货日期。
确认具体返修、返工的工艺方法，必要时要求计划部开具生产工单重新下单生产。
（如有需要）核查和评估材料是否满足要求,否则仓库通知采购及时备料。
具体负责返修、返工及生产补货。
并书面回复原因分析和改善对策到品质部。
监督返工\返修作业执行情况并检验成品。
按市场部通知要求发货。
标准编号
客户退货/补货作业流程
版本
发行日期
2017-7-4
5 工作流程
市场部收到客户投诉或退货要求以后，尽快了解不良品发生状况，料号、数量、批次等信息。如果有必要，则尽可能要求客户提出书面的客诉单或不良品，并将此信息以“客诉退货跟踪处理单”的形式反馈到品质部。此单由品质人员从头跟踪到入库，表单中相关部门人员必须按先后步骤进行填写和签名。
初步了解及确认客户投诉内容，并书面反馈到品质部
确认投诉内容及退货是否合理或接受。
由市场部通知客户退货。
(接下页)
分发部门:
市场部品质部成品仓采购部工艺部计划部材料仓各1份生产部3份
制作
审核
批准
修改日期
2017-7-4
标准编号
客户退货/补货作业流程
版本
发行日期
2017-7-4
(承上页)
确认退货品名/规格、数量，接收退货品
工艺部：负责制定客户退货产品的返工、返修工艺和具体方案。
生产部：负责不良原因的分析和改善对策的执行.同时执行返工、返修作业,并书面反馈分析和改善对策。
计划部：负责对批量的返工作业排入计划，并下发工单。
货 仓：负责对退回公司的不良品进行进行清点确认，并记帐入库。
4 图示流程：
退货流程 ：提出不良抱怨或退货要求。
XXXXX有限公司
标准编号
客户退货/补货作业流程
版本
A．0
发行日期
1 目的：规范管理客户退货以及补货工作，完善客户投诉抱怨处理。
2 适用范围： 适用于公司所有客户对本公司提出的退货、补货要求处理事宜。
3 权责：
市场部：具体接收客户退货及补货工作。
品质部：负责对客户退货产品品质的确认,标识隔离，并牵头相关责任部门对不良品的分析和改善。
在正常情况下，业务员或送货人员必须征得市场经理或品质经理批准同意，方可接收客户退货。不可擅自决定将未经品质人员确认的货品作为退货带回。否则，由此引起的一切后果自行负责。
成品仓在接到退货品后，需按客户的退货单进入ERP系统入帐登记，并提交一联到财务部记帐。同时由仓库负责人及时通知生产负责人到仓库领出不良品准备返工、返修作业。如果从客户处带回的不良品没有开正式退货单，则经仓库手工登记入帐后，通知生产负责人领出不良品返修作业。
在返修作业的过程中，简单返修由生产部自行做出返修方案，如果是较复杂情况的返修作业或不知如何处理的情况下，需由工艺部提出具体的返修方案，生产部按工艺部的方案进行返工作业。
返修作业必须按市场与客户沟通协商的日期交货，生产部不得无故拖延，如有困难必须及时反馈到市场部，由市场部与客户再协商处理。
生产部在返工作业的同时，需对客户反馈的不良问点进行具体的原因分析和提出可行性的改善措施提交到品质部，由品质部经修改和补充后正式回复客户。必要时由品质部召集工程、工艺、生产等相关人员一起讨论，最终得出原因和措施后再回复客户。