钢构件制作检查记录表
钢结构验收表格(通用)
普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（
高强度螺栓连接
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（
防火涂料涂装
附表-25
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值
说明：
1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；
2.初拧和复拧应在当天内完成；
3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；
4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退
回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：
结构吊装记录
高强度螺栓施工记录。
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
垂直度
（H/2500+10.0）,且≤50.0
12
10
30
40
10
24
整体
平面弯曲
L/1500,且≤25.0
10
8
11
19
12
9
一般项目
1
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全
2
钢结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
3
构件安装允许偏差（mm）
1/1000且≤5.0
1
2
3
5
1
2
角钢肢的垂直度
b/100,双肢栓接角钢的角度≤90°
双肢栓接角钢的角度87°~89°
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
1
2
3
5
2
1
工字钢，H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且≤2.0
1
1.1
1．2
1.1
1.1
1
5
边缘加工允许偏差（mm）
零件宽度，长度
±1.0
符合设计要求以及施工规范
焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷
一般项目
1
需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定
预热区在焊道两侧，每侧宽度200mm
2
柱子安装允许偏差（mm）
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
3.0
1
2
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构检验批
钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表编号：□□□□□□注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。
钢结构焊接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010901/020401□□□零件及部件加工分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010905/020405□□□构件组装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020406□□□预拼装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020407□□□单层结构安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020408□□□普通坚固件连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010903/020403□□□高强度螺栓连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010904/020404□□□压型金属板分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020411□□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020412□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□金属板材屋面分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(金属板材屋面)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040403□□□细部构造分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(细部结构)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040404□□□。
3、工程观感质量检查评分表(钢结构)(过程检查和验收)
工程观感质量检查评分表(钢结构专业)施工单位：工程名称：序号检查项目检查内容与评分标准标准得分实得得分一、工程安全及功能观感质量1钢结构焊缝：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）一级焊缝有咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；2）二级焊缝有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；3）焊缝外形不均匀、成型不好、焊道过渡不平滑、焊渣和飞溅物未清除干净。
高强度螺栓连接接头：1.扭剪型高强度螺栓梅花头未拧掉的数量大于该节点螺栓数的5%，超出的螺栓，每个螺栓扣分；2.高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，不满足此要求，每个螺栓扣分；3.高强度螺栓摩擦面应保持干燥、整洁，除设计要求外，摩擦面不应涂漆，不满足此要求，每处扣分。
普通紧固件：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）永久性普通螺栓外露丝扣少于2扣；2）普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板没有紧固密贴，外观排列不整齐。
钢构件顶紧：钢构件顶紧面不符合要求，每处扣分。
2网架结构焊缝：1.有下列情况之一者，每处扣分：1）一级焊缝有咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；2）二级焊缝有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；3）焊缝外形不均匀、成型不好、焊道过渡不平滑、焊渣和飞溅物未清除干净。
焊接球节点：焊接球表面应光滑平整、无波纹、局部凸凹不平不大于1.0mm，不满足此要求，每个焊接球扣分。
3网架结构螺栓球节点：1.有下列情况之一者，每个螺栓球扣分：1）螺栓球有过烧、裂纹及褶皱现象；2）高强度螺栓与球节点没有紧固连接，连接处有松动、间隙。
4标记：1.钢柱的主要构件的中心线及标高基准点不齐全，每发现一处扣1分；5支座钢结构：1.有下列情况之一者，每个螺栓扣分：1）地脚螺栓的规格、位置及其紧固不符合设计要求；2）地脚螺栓（锚栓）露出尺寸的偏差超过允许值；3）地脚螺栓（锚栓）的螺纹受到损坏；4）垫板与柱底面和基础没有紧贴平稳。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。
5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。
钢结构工程质量检查表
钢结构防腐涂料
1。产品质量证明书 2。产品型式检验报告
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书 2。消防型式认可证书 3。产品型式检验报告 4.现场复试报告（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）
9
高强度大六角螺栓连接副
1.出场检验报告 2。复试报告（检验其扭矩系数）
10
墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。
12
普通螺栓
1。产品合格证 2.出厂检验报告 3。复试报告(其中，普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验.）
13
网架节点
1.承载力复试报告 2。高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验.)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
1。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书.2.焊接球焊缝（网架结构）必须进行无损检验；3。设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
扭剪型高强螺栓连接副
1。复试报告（检验其轴力)
11
高强度螺栓
1.产品合格证 2。出厂检验报告 3.复试报告（其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于0。3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外)，现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。）
钢结构施工记录表
其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表GJ2。
4
焊缝检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用)表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
高强度螺栓施工记录GJ1。
5
钢结构矫正施工记录GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录GJ1。
5
钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录GJ2.3.1(通用表）（强制性条文检查通用表）
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
(强制性条文检查通用表）
主要构件变形检查验收记录
（通用）表格
主体结构尺寸检查验收记录
（通用）表格。
钢结构检验表格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢结构施工记录表
其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目
检查验收记录汇总表 GJ2.4
焊缝检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录 GJ2.3.1（通用表）
（强制性条文检查通用表）
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）
主要构件变形检查验收记录
（通用）表格
主体结构尺寸检查验收记录
（通用）表格。
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钢构件制作检查记录表
建 设 单 位 广富集团自备电厂 施工单位 宏峰环保
工 程 名 称
410T/h烟气脱硫工程
单位工程名称 事故槽 施工日期
2013.5.6
分 部
工程名称 （分项） 部分钢构件 构件名称 带板，槽钢，角钢
工序 序号 主要检查项目 允许公差
（mm）
自检 复检 备 注
下
料
矫
正
弯
曲
边
缘
加
工
1 切割线与号料尺寸的偏差值（或边长与对角线检查） ±2 -1 0
2 钢板、局钢局部挠曲矢高 ±5 0 0
3 角钢肢的不垂直度 ±3 0 0
4 角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高 ±3 -2 -1
5 弯曲构件弧度检查 ±3 -2 -1
6 坡口角度与纯边尺寸检查 ±2 +2 0
组
装
焊
探
伤
7 组装焊接评见焊接工艺评定表编号 ±2 -1 0
8 磨光顶紧触面积及摩擦系数检查 ±2 -1 0
9 焊缝无损检查见探伤报告编号 ±4 0 0
建设单位代表：（签字） 施工单位代表：（签字）