A04现代煤化工发展概况(5稿)
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、煤化工产业发展现状煤化工产业是指利用煤炭资源进行化学转化和加工，生产煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制化肥等产品的产业。
煤化工产业在我国具有重要的战略地位和巨大的发展潜力。
1. 煤化工产业的发展历程煤化工产业在我国经历了多个阶段的发展。
20世纪50年代至70年代初，我国主要发展了煤炭气化技术，建设了一批煤气化厂，生产煤制气。
80年代至90年代初，我国开始发展煤制油技术，建设了一批煤制油厂，生产煤制油产品。
2000年以后，我国煤化工产业得到了进一步发展，煤制烯烃、煤制化肥等产品的生产规模逐渐扩大。
2. 煤化工产业的发展优势煤化工产业在我国具有以下几个方面的发展优势：（1）丰富的煤炭资源：我国煤炭资源储量丰富，是世界上最大的煤炭生产和消费国家，具备了发展煤化工产业的坚实基础。
（2）多元化的产品结构：煤化工产业可以生产多种产品，如煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制化肥等，可以满足不同领域的需求。
（3）降低对石油依赖：煤化工产业的发展可以降低对石油的依赖程度，提高能源安全性，减少能源进口压力。
3. 煤化工产业存在的问题虽然煤化工产业在我国取得了一定的发展成就，但也存在一些问题需要解决：（1）环境污染：煤化工生产过程中会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物等，对环境造成严重影响。
（2）能源消耗：煤化工生产需要大量的能源供应，会增加对能源的消耗，对能源资源造成压力。
（3）技术创新不足：我国在煤化工领域的核心技术和装备仍然依赖进口，技术创新能力相对较弱。
二、煤化工产业发展方向为了进一步推动煤化工产业的发展，我国可以从以下几个方面进行努力：1. 加强环境保护在煤化工产业发展过程中，应加强环境保护工作，采取有效措施减少污染物排放，推动煤化工产业向清洁、低碳发展方向转变。
可以通过改进工艺技术，提高能源利用效率，减少污染物排放；加强废气、废水、固体废物的治理和处置，实现资源化利用。
2. 推动技术创新加强煤化工领域的技术创新，提高核心技术和装备的自主研发能力，降低对进口技术的依赖。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向引言概述：煤化工产业是指利用煤炭资源进行化学转化，生产煤化工产品的一种工业形式。
随着能源需求的增长和环境保护意识的提高，煤化工产业在中国的发展前景广阔。
本文将从煤化工产业的现状和发展方向两个方面进行探讨。
一、煤化工产业现状1.1 煤化工产品种类繁多煤化工产业生产的产品种类繁多，包括煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制燃料油、煤制化肥等。
这些产品在能源、化工、农业等领域具有广泛的应用，对推动经济发展和满足人民生活需求起到了重要作用。
1.2 煤化工产业规模不断扩大随着技术的进步和投资的增加，中国煤化工产业的规模不断扩大。
目前，中国已经建成为了一批大型煤化工项目，如山西大同煤制气项目、内蒙古大同煤制油项目等。
这些项目的建设不仅提高了煤化工产业的整体水平，还促进了相关产业链的发展。
1.3 煤化工产业面临的挑战尽管煤化工产业取得了一定的发展，但也面临着一些挑战。
首先，煤化工技术仍然存在一定的局限性，需要进一步提高。
其次，煤化工产业对环境的影响较大，需要加强环境保护工作。
此外，煤化工产业还需要解决原料供应、能源消耗等问题，以实现可持续发展。
二、煤化工产业发展方向2.1 创新技术的应用为了提高煤化工产业的技术水平，需要加大对创新技术的研发和应用。
例如，可以引入先进的煤气化技术、催化剂技术和分离技术，提高产品质量和生产效率。
同时，还可以探索煤炭资源的高效利用途径，降低能源消耗和环境污染。
2.2 加强环境保护工作煤化工产业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成一定的影响。
因此，加强环境保护工作是煤化工产业发展的重要方向。
可以通过提高管理设施的效率、加强废弃物处理和资源化利用，减少对环境的影响。
2.3 推动产业升级和转型煤化工产业需要通过产业升级和转型，提高产品附加值和竞争力。
可以发展煤炭深加工技术，生产高附加值的化工产品。
同时，还可以加强与其他产业的协同发展，形成产业集群，提高整体竞争力。
煤化工发展现状及未来趋势分析
煤化工发展现状及未来趋势分析煤化工是指将煤作为主要原料，通过化学反应转化为有机化合物或燃料的一种工业化学过程。
它在许多领域中发挥着重要的作用，例如能源产业、化学工业和化肥生产等。
本文将对煤化工的现状以及未来的发展趋势进行分析。
首先，就煤化工的现状而言，煤化工作为国内化工产业的重要组成部分，已经取得了显著的发展。
我国是全球最大的煤炭生产和消费国家，拥有丰富的煤资源，这为煤化工的发展提供了坚实的基础。
近年来，我国政府大力推动煤化工的发展，通过引导资金、政策支持和技术创新等手段，不断促进煤化工技术的升级和优化，提高煤化工产品的质量和技术水平。
其次，煤化工在能源领域的应用也已经取得了重要进展。
相比传统煤炭利用方式，煤化工可以通过气化等工艺将煤转化为气体或液体燃料，以及化工产品。
这有效解决了煤炭高排放问题，提高了能源的利用效率。
煤化工产品中，煤制天然气（CTL）和煤制合成油（CTL）已经成为我国能源结构调整的重要手段之一。
同时，煤炭直接液化和间接液化技术也在不断完善中，为我国能源转型和碳减排提供了新的路径。
此外，随着环保意识的增强，煤化工在绿色化和可持续发展方面也面临着新的挑战和机遇。
煤化工产业要适应经济发展的需求，更加注重资源的节约利用和环境的保护。
通过引入新的环保技术，推进绿色煤化工的发展，可以降低煤化工过程中的排放物排放，减少对环境的污染。
在可持续发展方面，煤化工产业也面临着提高能源利用效率、降低生产成本以及实现产业链的可持续发展等诸多挑战。
展望未来，煤化工产业有望加快技术创新和产业升级步伐。
一方面，煤化工技术将更加注重提高资源利用效率、减少产业链的能耗和排放。
新的煤化工技术将更加灵活多样，并更加注重环境友好型。
比如，煤基合成天然气技术可以制取天然气替代传统燃料，减少温室气体的排放。
另一方面，煤化工产业将更多地与新能源、智能制造和信息技术等领域相结合。
例如，利用人工智能和物联网技术监控煤化工生产过程，提高生产效率和产品质量。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、引言煤化工产业是指利用煤炭作为原料生产化学品和能源产品的产业，包括煤炭气化、煤炭液化、煤炭化学品生产等多个领域。
随着全球能源需求的增长和环境问题的日益突出，煤化工产业的发展备受关注。
本文将对煤化工产业的现状进行分析，并提出未来的发展方向。
二、煤化工产业现状1. 产业规模目前，全球煤化工产业规模庞大，年产值超过数千亿美元。
中国是全球最大的煤化工生产国家，拥有丰富的煤炭资源和成熟的生产技术。
其他重要的煤化工生产国家包括美国、俄罗斯、印度等。
2. 主要产品煤化工产业的主要产品包括煤制气、煤制油、煤制烯烃、煤制化肥等。
煤制气是最重要的产品之一，可以用于发电、供热和化工生产等领域。
煤制油是将煤炭转化为液体燃料，可以替代传统的石油燃料。
煤制烯烃是一种重要的化工原料，广泛用于塑料、橡胶和合成纤维等行业。
煤制化肥是利用煤炭生产氨、尿素等化肥产品。
3. 技术发展煤化工产业的技术发展主要包括煤炭气化技术、煤炭液化技术和煤炭化学品生产技术。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的过程，可以产生高品质的煤制气。
煤炭液化技术是将煤炭转化为液体燃料的过程，可以提高煤炭的利用效率。
煤炭化学品生产技术是利用煤炭生产化学品的过程，可以实现资源的高效利用。
4. 环境问题煤化工产业的发展也带来了一系列环境问题。
煤炭气化和煤炭液化过程中会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对气候变化造成影响。
此外，煤炭化学品生产过程中会产生大量的废水和废气，对水体和大气环境造成污染。
因此，煤化工产业需要加强环境保护，推动清洁生产技术的应用。
三、煤化工产业发展方向1. 创新技术研发煤化工产业需要加大对创新技术的研发力度，提高煤炭气化、煤炭液化和煤炭化学品生产技术的水平。
研发高效、低碳的煤化工技术，可以减少二氧化碳排放，降低对环境的影响。
同时，还可以提高产品的质量和降低生产成本，增强产业的竞争力。
2. 推动产业升级煤化工产业需要加快产业升级，提高产品的附加值和技术含量。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、煤化工产业发展现状煤化工产业是指利用煤炭资源进行化学转化和加工，生产出煤化工产品的产业。
随着全球能源需求的不断增长以及对环境保护的要求，煤化工产业在能源转型和绿色发展方面具有重要的意义。
下面将从煤化工产业的发展规模、技术水平和市场前景等方面进行详细介绍。
1. 发展规模目前，全球煤化工产业规模庞大。
以中国为例，中国是煤炭资源大国，煤炭资源储量丰富，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
中国煤化工产业发展迅速，已形成为了以煤炭气化、煤制油、煤制气、煤制烯烃等为主要技术路线的煤化工产业体系。
2022年，中国煤化工产业总产值达到XX亿元，占全国化工行业总产值的XX%。
2. 技术水平煤化工产业的技术水平是衡量其发展水平的重要指标。
目前，煤化工产业在技术创新和装备更新方面取得了一定的发展。
以煤炭气化技术为例，目前已经发展出了多种气化技术，如固定床气化、流化床气化、煤浆气化等。
这些技术在提高煤炭利用率、降低污染排放等方面具有重要意义。
3. 市场前景煤化工产品具有广泛的市场需求。
煤制油、煤制气、煤制烯烃等产品在能源、化工、交通等领域有着重要的应用。
随着全球能源需求的不断增长以及对环境保护的要求，煤化工产品具有较大的市场潜力。
估计未来几年，煤化工产业将保持较快的增长速度。
二、煤化工产业发展方向为了实现煤化工产业的可持续发展，需要在以下几个方面加强工作：1. 提高技术水平煤化工产业应加大技术研发力度，推动关键技术的突破和创新。
例如，加强煤炭气化技术的研究，提高气化效率和产物质量；加强煤制油技术的研发，降低生产成本和环境污染；加强煤制气技术的创新，提高气体利用率和能源效益。
2. 推动产业升级煤化工产业应加强与其他相关产业的合作，推动产业链的延伸和升级。
例如，与石油化工产业合作，发展煤炭与石油的协同加工技术；与新能源产业合作，推动煤炭资源的清洁高效利用。
3. 加强环境保护煤化工产业应加强环境保护工作，减少污染物排放，提高资源利用效率。
煤化工发展现状
煤化工发展现状随着人们对能源需求的不断增长和环保意识的提升，煤化工行业在过去几十年中取得了巨大的发展。
煤化工作为将煤炭资源转化为化工产品的一种方式，已成为我国化工行业的重要组成部分。
以下是煤化工发展现状的简要描述。
首先，煤炭资源丰富。
中国是一个煤炭资源丰富的国家，煤炭储量居世界首位。
这为煤化工的发展提供了坚实的资源基础，使得我国能够满足能源和化工产品的需求。
其次，煤化工技术不断创新。
随着科技的不断进步，我国煤化工技术不断创新，先进的煤燃烧、气化、液化和焦化技术得到了广泛应用。
通过这些技术的发展和完善，煤炭资源得到了更高效的利用，生产出更多种类的化工产品。
再次，煤化工产品种类丰富。
煤化工产品包括合成氨、合成气、甲醇、乙二醇、聚氯乙烯等，广泛应用于石油化工、农药、医药、塑料等行业。
这些产品的生产能力和质量得到了大幅提升，满足了国内外市场的需求。
此外，煤化工环保措施加强。
煤化工行业在发展过程中也面临了环境问题。
为了解决这些问题，我国煤化工企业加强了环保措施的实施，大力推进了清洁煤化工技术的研发和应用。
通过减少污染物的排放和提高资源利用率，煤化工行业实现了绿色发展。
总体而言，煤化工作为我国能源和化工行业的重要组成部分，发展取得了显著的成就。
然而，煤化工行业也面临着一些挑战，首要的是在环保方面还需进一步加大投入，加强煤炭资源的清洁燃烧和利用效率，降低排放物的排放量。
此外，在技术研发方面还需加强，提高煤化工产品的质量和竞争力，推动行业的可持续发展。
未来，随着技术的不断创新和政策的支持，煤化工行业有望继续发展壮大，为我国能源和化工行业的发展做出更大的贡献。
同时，要继续加大环保和节能减排力度，促进煤化工行业向更加清洁和可持续的方向发展。
这样，煤化工行业将能够实现有效利用煤炭资源，满足人民对能源和化工产品的需求，推动我国经济的快速发展。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、煤化工产业发展现状煤化工产业是指利用煤炭资源进行化学加工，生产煤化工产品的产业。
以煤为原料，通过煤气化、煤炭液化等技术手段，将煤转化为煤化工产品，如合成氨、甲醇、二甲醚、煤油等。
煤化工产业具有煤炭资源丰富、技术门坎高、市场需求广泛等特点。
目前，我国煤化工产业发展取得了长足的进步。
首先，煤化工产品的产量稳步增长。
以甲醇为例，2022年我国甲醇产量达到了1.2亿吨，位居全球第一。
其次，煤化工技术不断创新。
我国在煤气化、煤炭液化等关键技术方面取得了重要突破，提高了煤化工产品的质量和效率。
再次，煤化工产业链不断完善。
从煤炭开采到煤化工产品的生产和销售，形成为了完整的产业链条，促进了煤化工产业的可持续发展。
然而，煤化工产业也面临一些挑战。
首先，煤炭资源的有限性。
虽然我国煤炭资源丰富，但其开采和利用也面临一系列环境和安全问题。
其次，煤化工产业的环境污染问题。
煤化工生产过程中会产生大量的二氧化碳、氮氧化物等有害气体，对环境造成严重影响。
再次，煤化工产品的市场竞争激烈。
随着新能源和清洁能源的发展，煤化工产品面临着来自替代品的竞争压力。
二、煤化工产业发展方向为了促进煤化工产业的可持续发展，我们可以从以下几个方面进行努力：1. 提高煤化工技术水平。
加大对煤气化、煤炭液化等关键技术的研发投入，提高技术的稳定性和效率。
同时，加强煤化工技术的创新，推动煤化工产业向高效、低污染、低能耗的方向发展。
2. 加强环境保护和管理。
煤化工产业应积极采取措施减少二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放，加强废水和废气的处理，提高煤化工生产的环境友好性。
同时，加大对煤炭资源的保护和合理利用，推动煤化工产业向清洁、低碳的方向转变。
3. 拓宽煤化工产品的应用领域。
煤化工产品具有广泛的应用前景，可以用于化肥、能源、化工等多个领域。
煤化工产业应积极开展产品研发和推广应用，拓宽产品的市场空间，提高产品的附加值。
4. 加强国际合作与交流。
2024年现代煤化工行业分析报告
一、行业概况2024年，现代煤化工行业面临了一些挑战和机遇。
全球经济低迷，国内宏观经济增长放缓，这些因素对煤化工行业发展带来了一定的压力。
然而，国内能源需求仍然强劲，煤炭资源丰富，这为煤化工行业提供了巨大的发展机遇。
二、市场情况1.煤化工产品需求持续增长：随着城市化进程加快和国家对环境污染的治理力度加大，煤化工产品的需求持续增长。
2024年，乙烯、丙烯等产品的生产和销售量均呈现出良好的增长态势。
2.价格波动较大：受原材料价格和市场需求的影响，煤化工产品价格波动较大。
特别是2024年下半年，煤炭价格的波动导致煤化工产品价格出现了一定的波动。
三、发展趋势1.技术升级和创新成为关键：随着环境意识的提高以及煤炭资源的枯竭，现代煤化工行业需要不断进行技术升级和创新，以提高生产效率和降低环境污染。
2.绿色煤化工发展迅猛：绿色煤化工将成为未来煤化工行业的发展方向。
通过引进和发展环保技术，减少对环境的污染，提高产品的附加值。
3.引进国际先进技术和设备：为了提高现代煤化工行业的核心竞争力，我国需要加强对国际先进技术和设备的引进和消化吸收，以提高自主创新能力。
四、主要问题和建议1.能源安全问题：现代煤化工行业对煤炭资源的依赖程度较高，而国内煤炭资源面临着日益紧张的局面。
因此，我们应该加大对其他替代能源的研发和利用，降低对煤炭的依赖程度。
2.技术创新问题：现代煤化工行业需要加强技术创新，提高产品附加值和竞争力。
政府应该加大对技术研发的支持力度，鼓励企业进行技术创新。
3.环境污染问题：现代煤化工行业对环境污染的治理举措还不够，需要加大对环保技术的研发和应用。
政府和企业应该共同努力，减少煤化工行业对环境的污染。
五、整体评估尽管2024年现代煤化工行业面临一些挑战，但整体上行业仍然保持了较快的增长。
随着国内能源需求的不断增加和环境意识的提高，现代煤化工行业有望迎来新一轮的发展机遇。
然而，行业在技术创新和环境治理等方面仍面临一些问题和挑战，需要政府和企业共同努力，推动现代煤化工行业实现可持续发展。
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我国现代煤化工发展概况0 序碳一化工是以煤炭、天然气为主要原料生产化工产品的行业，根据生产工艺与产品的不同，可以分为气化、合成、中间产品加工三个层次。
图1 碳一化工工艺三个工业化层次的划分煤化工是以煤作原料的化学工业，煤化工中有一部分是属于碳一化工的。
近年来把煤化工分为传统煤化工和现代煤化工两个领域。
传统煤化工领域是指煤气化后得到的合成氨和甲醇等产品(碳一化工)，以及煤焦化后得到的焦炭、及其下游电石，PVC等产品(焦化工)。
现代煤化工领域是指煤气化后得到的费托合成油品、乙二醇、甲烷等产品，以及甲醇制烯烃后得到的低碳烯烃聚合或精细化工产品、煤加氢液化后得到油品等产品的生产工艺领域(碳一化工)。
实际上，我国的现代煤化工还没有形成商业化的产业，尚在示范阶段。
1 “十一五”期间我国煤化工的成就“十一五”期间，我国的煤化工在科研、设计、生产、制造等方面均获得了全面的发展，这是中国特有的现象，我们可以向世界宣称：我国的煤化工处于世界领先地位。
1.1 科研投入巨大我国煤化工发展的一个重要原因是有巨大的科研投入，体现在资金和队伍的扩大。
以煤气化技术为例，国家科技部对多种煤气化技术立项支持，从而使多喷嘴气化、两段炉粉煤气化、熔渣－非熔渣气化、航天炉粉煤气化、多元料浆气化、灰熔聚气化等研究取得良好的成果，并投入生产行列。
目前我国拥有十几种气化技术，覆盖了水煤浆、粉煤、碎煤等原料的气化，部分技术已经走向世界。
包括引进技术在内，中国煤气化技术的知识和经验居世界第一。
中国科学院在实施产业化的过程中，开展了费托合成、甲醇制烯烃、甲醇制汽油、合成乙二醇等几项重大的煤化工科研项目。
经过三十年的努力，现在部分已经修成正果，其中费托合成油在工业化示范中取得了令世界震惊的成果。
1.2 单项煤化工技术的突破在国家科技部的支持下，国内煤化工企业在单项煤化工技术上有重大突破，包括气化、净化、合成气转化和加工，甲醇加工等多个单项技术有重大突破。
除了前述的气化技术以外，净化方面的低温甲醇洗、NHD（聚乙二醇二甲醚）脱硫脱碳技术都开发出新流程，并成功地在工业装置上应用。
在合成气加工方面，以费托合成为代表的煤制油技术，主要是铁基催化剂浆态床技术，取得了示范厂运行每吨催化剂可以合成1500～1800 t油的先进指标，在世界上遥遥领先。
在甲醇加工方面，研制了甲醇制烯烃流态化工艺（DMTO），甲醇制丙烯流态化工艺（FMTP），以及甲醇制汽油的固定床MTG工艺，并且将DMTO 工艺用于煤制烯烃的示范厂中，目前运行情况良好。
此外，还开展了煤加氢液化和合成乙二醇的示范研究，目前正在试运行，单项技术的突破为煤化工的发展奠定了基础。
1.3 成套技术的示范“十一个”期间，我国开展了一项特殊的研究，即建立以单元新工艺为主的成套示范工艺，也就是大家熟知的九个煤化工示范厂，见表1。
这些示范厂包括以费托合成为基础的煤制柴油装置、煤直接液化装置、三个煤制天然气装置、煤制烯烃装置、煤制乙二醇装置，二个煤制二甲醚装置。
这些装置有五个已经开车试运行，其中伊泰的煤制柴油装置已经通过有关部门的考核。
其他装置都在进行一定负荷的运行，总体情况良好。
(1) 神华集团直接液化项目神华集团在内蒙古鄂尔多斯建设的108万吨/年直接液化煤制油示范项目，采用了煤加氢直接制油技术，产品是低十六烷值的柴油、石脑油和液化气。
据报道，2008年12月30日，该装置投料试车，截至2010年8月24日，装置累计投煤时间超过5578小时，累计生产油品52.36万吨，煤转化率达90.94%，蒸馏油收率56%~57%。
最长连续运行时间达到4个月，装置负荷率85%，运行平稳。
但是据了解，这个项目目前已经改变产品原料，变成煤、煤焦油、天然气共同原料生产柴油等油品。
原因是单独直接液化煤不能解决煤渣对管件和设备的冲刷作用而损坏，使之不能长时间运行，目前没有该装置的投入物料和产品能耗数据。
(2) 伊泰集团间接液化项目伊泰煤制油项目采用中国科学院费托合成的研究成果。
这是一套由水煤浆气化、低温甲醇洗、费托合成油、加氢炼制单元组成的煤制柴油装置，年产16万吨油品，产品是高十六烷值的柴油、石脑油和液化气，目前已经达到“安全、稳定、长周期、满负荷”运行的目标。
该装置吨油能耗为110 Gj，能量利用率超过40％，吨铁基合成催化剂工业合成油的能力为1500～1800 t，在世界上处于遥遥领先地位，这是中国科学院三代科学家经过三十年努力的结果。
由于达到“安稳长满”的目标，预期很快就要开展规模为百万吨级的大型装置建设，为我国内蒙新疆地区能源工业作出新的贡献。
伊泰煤制油装置已经在2009年3月投入试运行，2010年7月通过国家发改委能源局的考核。
截至2010 年10 月，该装置已累计运行8612 小时，生产各类油品10.1118 万吨，其中从5 月25 日到10 月31 日，连续在80%—110%负荷间运行了3816 小时实现了安、稳、长、满、优的运行目标。
我们非常高兴地注意到，我国研制的费托合成成套技术已经取得了非凡的成就，特别是已经在主要指标上超过号称世界煤制油王国的南非SASOL。
见表2。
像这样以自主开发核心工艺为主的成套组合技术形成的示范厂运行良好，作为建设超级能源装置的基础，在我国化学工业发展历史上并不多见，因此，伊泰合成油示范厂的安稳长满运行是我国化学工业发展史上的里程碑。
(3)内蒙古通辽金煤化工有限公司乙二醇示范项目该项目是世界首套煤制乙二醇工业化装置，年产乙二醇20万吨，其中有6条3.3万吨乙二醇合成的生产线。
该项目于2009年12月建成试车，煤气化采用常压恩德炉气化，合成乙二醇采用了中科院福建物构所的草酸二甲脂加氢路线。
但是目前没有该装置长期运行的数据，据报道这个项目已经改变产品结构，变成与草酸共生项目。
特别是其煤气化技术能耗高、污染严重，因此还要继续改进。
(4) 神华集团煤制烯烃项目神华包头煤制烯烃示范项目年产180万吨甲醇、30万吨聚乙烯和30万吨聚丙烯。
自2010 年8月8日投料试车，装置平稳运行，截至9 月29 日，累计生产烯烃产品3万多吨，主要生产装置负荷在90%以上，2011年1 月正式商业化运行。
该项目总投资170 亿元，2006 年通过国家发改委核准，2007 年10月开工建设，2010 年8 月试车成功。
2010 年累计生产MTO 级甲醇39 万吨、聚烯烃8.1 万吨。
项目采用GE水煤浆煤气化、中科院大连化物所的甲醇制烯烃（DMTO）技术，中石化洛阳工程公司提供工艺反和应器，是目前计划部门大力推广的项目。
(5)内蒙古新奥集团煤制二甲醚该项目只有投产的报道，其后没有什么实质性的报道。
1.4 传统观念的突破十多年前，用煤制甲烷的工艺不被煤化工行业接受，原因是我国天然气价格很低，在经济上煤制甲烷是不合理的。
但是，这个观念逐渐被改变，天然气的重要性已经被人们逐步认识，要保护我们的环境，解决13亿人民的生活用燃料问题，天然气是非常理想的。
由于我们的天然气资源不足，从国外进口比较困难，用煤制甲烷作为补充是一个可靠的途径。
与进口天然气相比，煤制甲烷在经济上也是站得住脚的。
因此，在“十一五”期间开始建设四个煤制甲烷工厂，总产能为151×108m3/a。
这是一项大规模的民生工程，对补充天然气资源不足起到积极的作用。
1.5 传统产品的产能快速增长我国传统煤化工基础比较庞大，甲醇和二甲醚是煤化工的传统产品，两个传统产品合成氨和甲醇的产能和产量均名列世界前矛。
“十一五”期间的产能有明显的增长，以甲醇为例，2005年甲醇产量为535万吨，2010年产量将超过1500万吨，见表3。
由此可见，传统煤化工的主要产品的产能已经过剩，合成氨的开工负荷为80％，基本上还可以，但是甲醇的开工负荷仅为40％，明显过剩。
因此，甲醇企业的结构调整已为行业内所认识，甲醇装置改制氢和甲烷或者延伸至3M（MTO、MTP、MTG）工艺的问题已提到议事日程上来。
由此可见，3M的示范装置或试验装置厂对甲醇行业的结构调整极为重要。
1.6 环境问题受到高度重视由于煤化工的飞速发展，环境问题越来越突出。
煤化工行业过去重点解决硫的排放问题，现在已经认识到CO2的排放也极其重要。
煤化工装置中，原料和燃料煤中的碳大约有70%要变成CO2排入大气。
另一部分是自己消化的，存在于它的产品中。
见表4。
因此，一些大型企业，已经有大规模的植树造林计划，也有企业开展将CO2深埋地下的试验。
对环境问题的认识促使企业在环保上增加投入，这是“十一五”期间的重大进步。
1.7 存在的问题不容回避尽管在“十一五”期间，煤化工的发展取得了举世瞩目的成就，但并非没有缺点，九个示范项目中只有一个费托合成油完成示范。
其它项目存在的问题也展示在大家面前，具体有以下。
(1)部分示范厂规模太大，技术不成熟，工程问题很多，使装置久久不能转入正常生产。
(2)在示范厂技术尚不成熟的情况下，急于推广。
(3)在未取得经验的情况下，大批量重复引进同一单元技术。
(4)有些产品在市场需求不明朗的情况下，过度重复建设。
(5)部分媒体的不恰当宣传，为煤化工的过热起着推波助澜的作用。
有问题不要回避，我们应该积极纠正，以利今后的发展。
2 “十二五”展望“十一五”期间煤化工行业的飞速发展，为下一个五年计划打下了坚实的基础。
煤化工行业将以能源产品为主，建立若干个超大型煤制柴油、煤制甲烷工厂，适当兼顾煤制烯烃的3M装置，对甲醇企业进行结构调整，继续完善现有的示范装置，尽量降低对环境的污染，在干旱地区的煤化工企业要千方百计地节水，这些都是下一个五年需要开展的工作。
但煤化工是石油化工的补充而不是替代，这一方针将不会改变。
2.1 有序发展，总量控制第十二个五年计划到来之际，各地都在制订“十二五”的煤化工发展规划。
从微观来看，每一个计划都很精致，体现了各地对煤化工发展寄予的深切希望，这些计划都是振兴地方经济的支柱。
但从宏观来看，将这些规划集合在一起，一些主要产品的产量简直是一个天文数字，不可能实现如此大的建设工程量，也没有这么大的产品市场。
摆在我们面前的是，究竟是局部主导全局，还是全局控制局部。
假定在2015年煤化工的发展失控(见表5)，煤化工产品柴油、甲烷、烯烃、甲醇、二甲醚、醋酸、乙二醇等合计2亿吨，统统运行后一年要用5000大卡的原煤超过7.0亿吨，按照这个规模，仅仅煤化工排放的CO2量为10.8亿吨，用水超过21亿吨。
如此庞大的数字不仅不能为全国人民所接受，也不符合我国政府的减排目标。
黄河中游煤化工基地就位于陕蒙宁交界处，这里显然属于严重缺水地区，在这里超大规模发展煤化工必然会挤占农业、生态用水，造成生态环境恶化，危及环境安全。
如果这个地区煤化工年用煤超过7.0亿吨，以平均每吨煤耗3 t水计算，需要年耗21.0亿吨水，这是绝对办不到的。