葫芦式起重机安全技术(通用版)
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了保障操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全防护措施。
下面是葫芦式起重机使用的安全防护措施的正式版，共计1200字以上，包括外部场地安全、操作人员安全、设备安全等方面。
一、外部场地安全防护措施1.场地选择：选择平整、坚实的场地进行起重作业，确保地面承载能力满足起重机的需求。
2.设立围栏：在起重机周围设立围栏，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近或进入作业区域。
3.安装防护网：如果作业区域有较高的台阶或高处，应安装防护网，防止物体掉落伤及他人。
4.清理障碍物：清除作业区域内可能影响起重机操作的障碍物，确保起重机运动平稳无阻。
二、操作人员安全防护措施1.培训合格：起重机操作人员必须经过正规培训，具备相关证书和合格证明，熟悉起重机操作规程。
2.佩戴安全帽：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止因物体掉落引起的伤害。
3.穿着合适：操作人员必须穿着合适的工作服、耐磨鞋，避免衣物被起重机构件夹紧。
4.禁止攀爬：操作人员严禁攀爬起重机来回移动的部件，如臂架、钢丝绳等。
5.无人操作禁止：起重机在运行过程中，严禁有人乘坐或站立在起重机上，以免发生意外。
6.注意工作环境：操作人员应当时注意起重机周围的环境，尤其是电线、管道等障碍物，确保安全。
三、设备安全防护措施1.设备检查：每次使用起重机前必须进行全面的设备检查，包括电源、制动器、钢丝绳等部件的状况。
2.负载限制：起重机在起吊工件时，必须按照额定负载进行操作，严禁超载工作，以防止设备损坏或倾翻。
3.悬挂牢固：工件起吊时，必须确保牢固悬挂，防止工件掉落造成伤害。
4.限制碰撞：起重机各部件之间应设置距离限制，禁止碰撞，以免设备受损。
5.备用制动器：起重机应配备备用制动器，以备主制动器故障时紧急停车使用，确保安全。
6.定期维护：对起重机进行定期检修和维护，包括润滑、紧固等工作，保证设备正常运行。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。
因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（2篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程单梁起重机、电动葫芦是目前广泛应用于工业领域的起重设备。
为了确保工作安全，操作人员需要掌握相关的安全操作规程。
下面是单梁起重机、电动葫芦安全操作规程，总字数约为____字。
具体内容如下：第一章：总则第一条\t为确保起重机、葫芦安全运行，保护操作人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条\t本规程适用于单梁起重机、电动葫芦的操作。
第三条\t操作人员应经过正规培训合格后方可操作起重机、葫芦，未经培训和考核合格的人员严禁操作。
第四条\t操作人员应熟悉起重机、葫芦的结构和工作原理，并严格按照操作规程操作。
第五条\t操作人员应时刻保持警觉，不得疲劳驾驶，必要时合理安排轮班制度。
第六条\t操作人员应定期检查起重机、葫芦的工作状况，如有异常及时报修或维护。
第七条\t操作人员应遵守国家和企业的相关法律、规定和标准，严禁违章操作。
第二章：起重机、葫芦的安全检查第一条\t操作人员应在每次启动前进行起重机、葫芦的安全检查，确保设备正常。
第二条\t起重机、葫芦的安全检查内容包括：电器设备、传动部分、制动装置、安全设施等。
第三条\t电器设备的检查包括：检查电源线路是否正常、控制按钮是否灵敏、各种保护装置是否完好。
第四条\t传动部分的检查包括：检查齿轮和链条的磨损情况、各连接处是否牢固。
第五条\t制动装置的检查包括：检查制动器的工作是否正常、制动力是否足够、制动脱扣是否可靠。
第六条\t安全设施的检查包括：检查限位器和防坠器是否灵敏、起升钳夹是否可靠。
第七条\t操作人员应定期对起重机、葫芦进行全面检查，并清洁设备，消除隐患。
第三章：起重机、葫芦的安全操作第一条\t操作人员应准确判断起重物的重量和重心位置，选择合适的起重机和葫芦进行操作。
第二条\t操作人员在操作起重机、葫芦前应确认操作区域没有人员和障碍物，并进行相关提示。
第三条\t操作人员应按照起重机、葫芦的工作范围和载荷限制进行操作，严禁超载操作。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文（二篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证单梁起重机、电动葫芦的安全运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条单梁起重机、电动葫芦的安全操作负责人应对本规程进行宣讲，组织教育培训，确保操作人员严格按照规程进行操作。
第二章作业前的准备工作第三条在使用之前，检查设备是否完好、无杂音，各部分的连接是否牢固。
第四条确认设备的使用环境是否稳定，无阻碍物和障碍物，保证操纵空间的充分。
第五条配备充足的专业人员，保证能够熟练使用设备。
第六条对设备进行润滑和维护保养，确保其正常运行。
第三章操作规范第七条操作人员应仔细阅读设备的操作说明书，熟悉相关操作技术要求。
第八条操作人员在开机前应穿戴好工作服、安全帽等必要的防护装备，确保个人的安全。
第九条在操作前，应仔细检查设备的工作状态，确保各个部件运行正常。
第十条操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自在装卸材料时超越额定承载极限。
第十一条操作人员应保持良好的注意力和专注度，不应在操作期间分心做其他事情。
第十二条在操作过程中，应按照物体的重心进行吊装，避免出现偏心。
第十三条操作人员应及时报告设备的故障和异常情况，不得私自擅自继续使用设备。
第十四条操作人员应遵守相关安全操作规定，确保设备不超载、不倾覆、不碰撞。
第十五条操作人员在操作过程中应保持通讯畅通，与其他人员保持密切的配合。
第十六条在设备操作完毕后，应及时将设备关闭，并进行清理和维护保养。
第四章安全防护措施第十七条进行操作前，应设置警示标志和安全警戒线，确保操作现场的安全。
第十八条严禁携带易燃易爆物品进入操作现场，以免引发事故。
第十九条在操作现场应配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。
第二十条操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
第二十一条在操作过程中，应遵守操作手势信号和语音指挥，保证操作的准确性。
第五章应急预案第二十二条在设备操作中发生事故时，操作人员应立即采取紧急停止措施，并及时报告上级。
电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦门式起重机在施工现场的安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种以电动葫芦为起升机构的起重机，主要用于吊装、搬运和装卸货物。
其结构简单、操作方便，适用于车间、仓库、码头等场所。
2. 电动葫芦门式起重机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦门式起重机的构造、性能、操作方法，并取得操作资格证书。
（2）操作前，应对电动葫芦门式起重机进行全面检查，包括机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备完好。
（3）操作时，严格遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确保吊钩与货物连接牢固，吊绳垂直，不得斜吊。
b. 起吊货物时，速度要平稳，不得有冲击现象，严禁超载起吊。
c. 吊运货物时，应确保货物离地高度适中，不得过高或过低。
d. 操作过程中，应密切关注起重机运行状态，发现问题立即停机检查。
e. 严禁在吊运过程中进行检修、调整或进行其他操作。
f. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入起重机运行范围内。
3. 电动葫芦门式起重机安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）操作室内应保持通风良好，严禁吸烟。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）严禁酒后、疲劳、带病操作电动葫芦门式起重机。
（5）禁止非操作人员进入操作区域。
（6）电动葫芦门式起重机应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
4. 电动葫芦门式起重机紧急情况处理（1）发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。
（2）吊运过程中，如发现货物掉落，应立即停机，确保人员安全。
（3）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应措施进行救援。
三、交底时间年月日四、交底人（签名）五、验收人（签名）六、注意事项1. 本交底内容为电动葫芦门式起重机安全操作规程，操作人员应严格遵守。
2. 操作过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（3篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查起重机和葫芦的工作状态，确保其良好的运行状态。
- 确认工作场所的安全情况，包括地面平整度、无障碍物等。
- 检查起重机和葫芦的所需工具和配件是否齐全。
- 确认所有相关人员已经接受过相关操作培训。
2. 操作时的安全措施- 在操作起重机和葫芦前，必须戴上符合安全标准的防护手套和安全帽。
- 操作人员必须站在安全位置，并远离起重机和葫芦的工作轨道。
- 在操纵起重机和葫芦时，必须保持专注，不能分心或和他人交谈。
- 起重机和葫芦的操作必须遵循相关的指令和程序，严禁随意操作。
- 在操作起重机和葫芦时，不得跨越起重机和葫芦的工作轨道或悬挂物下方活动。
- 在悬挂物下方作业时，操作人员应始终保持直立姿势，避免弯腰或俯身操作。
- 葫芦悬挂物的重量不得超过其额定负载能力，超载作业严禁发生。
3. 安全事故的应急措施- 如果发生紧急情况，如起重机发生故障或悬挂物脱落等，必须立即停止操作，并向相关人员发出紧急停机信号。
- 在紧急情况发生时，必须立即向现场人员发出警告信号，确保场内人员的安全。
- 在事故发生后，必须及时报告上级主管，并按照公司的应急处理程序进行处理。
- 所有事故和紧急情况必须进行彻底的调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。
4. 操作后的保养和维护- 在每次使用后，必须对起重机和葫芦进行必要的清洁，特别是清理工作轨道上的尘土和碎片。
- 对起重机和葫芦的各个部件进行定期检查和保养，确保其正常工作。
- 如果发现起重机和葫芦有任何异常或故障，必须立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
- 对起重机和葫芦的维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修和改装。
5. 安全守则的持续优化- 每次操作前都应该反思之前的操作流程和存在的安全问题，不断改进操作方法和程序。
- 定期组织培训和考核，确保所有操作人员对安全守则的理解和遵守。
- 不断改进起重机和葫芦的安全设计，提高其安全性能。
单梁起重机(电葫芦)安全技术操作规程
单梁起重机（电葫芦）安全技术操作规程
1、指定专人操作，其他人不许操作使用。
2、操作人员在每次使用前，应进行空运转并检查运行、升降、限位等各机构是否正常，钢丝绳有无压落缠绕，并且检查吊钩上限位和抱闸是否灵敏。
如发现异常，应停机检修，合格后方可使用。
3、严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时，应有物重依据或进行估算。
4、轨道两端的缓冲器只作为限位之用，平时的作业中不允许利用其作为停车方法，且不宜碰撞。
5、重物吊钩，必须具有足够的强度，吊索必须在钩的中心位置。
6、不允许倾斜起吊重物，禁止用吊钩将重物沿地面拖动，亦不允许用起重机来进行拖动或撞击工作。
7、工作完毕或休息时，不允许将重物长时间悬吊空中，以防机件发生永久变形。
8、操作人员在吊运重物时，重物棱角与钢丝绳之间应加衬垫，要将钢丝绳系在固定部位。
9、被吊物体上不准有浮置物。
10、吊运物品时，需在指定物流道上行驶，不得从人的上方通过。
11、电动葫芦上的限位器是防止吊钩起升或下降超过极限位置的保险装置，不能作为行程开关经常使用。
12、工作完毕将单梁吊车停置在指定地点，并关闭吊车电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
葫芦式起重机安全技术(通用版)
葫芦式起重机安全技术(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重设备。
第一节葫芦式起重机的安全技术
特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途广泛，适用场合众多。
一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指挥人员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故因素将比其它类型的起重机更为严重。
一、葫芦式起重机的安全防护装置
1、机械安全装置(保证起重机的使用寿命)
(1)护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。
(2)导绳器：防止乱绳引起的事故。
(3)制动器：(均为机械式制动器)依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。
(4)止挡(阴进器)：两端适当位置设置。
(5)缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，对起重机及吊载的冲击振动。
硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。
2、安全防护装置
(1)升降极限位置限制器(重砣式)
(2)极限位置限位器(行程开关)
(3)安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额定起的90%时，发出提示性报警信号。
(4)起载限制器
(5)相序保护(错相保护)
二、葫芦式起重机的安全使用要求
1、在有粉尘环境中使用
(1)应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身健康。
(2)起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高，主要是防尘能力。
2、在潮湿环境中使用
在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防护等级为IP44。
在潮湿环境中，对10KW以上电机还应采取增设预热烘干装置。
在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。
3、在高温环境中使用
(1)司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。
(2)电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。
4、在寒冷环境中使用
(1)采用闭式司机室，设取暖装置。
(2)及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防滑倒摔伤。
(3)起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C 普通碳素钢。
5、地面操纵
采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受吊载的撞击危险。
在面操纵时，起重机运行速度必须在V≤45M/min条件下，以防止太快造成操作人员与起重机赛跑。
三、葫芦式起重机特殊安全保护措施
1、在易燃易爆场合使用
(1)所有的电气原件不行有裸露部分
(2)防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5MΩ
(3)轨道接地连接电阻不大于4Ω
(4)所有的防爆电气设备，均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。
(5)防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造成危险，限速，绳四均不得大于25M/min
(6)钢丝绳表面不得有断丝现象
(7)运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不应有冲击现象。
(8)悬挂警告标志，“禁止碰撞”，“触地”等
(9)制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部
第二节葫芦式起重现安全操作规程
一、作业前的注意事项
1、对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
2、作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与防碍物。
3、检查电压降是否超过规定值。
4、操作按钮标记应与动作一致。
5、制动器动作应灵敏可靠。
6、起开限位开关动作应安全可靠。
7、起开、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。
8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。
9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。
二、葫芦式起重机安全操作要求
1、严禁起载进行吊装作业
2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用起开限位器作起开停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。
6、不得在吊载作业中调整制动器。
7、不得在作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载不清情况下，如吊？埋置物和斜拉作业。
9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊，横行和纵行作业。
10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11、不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作业：制动器失灵，
限位器失量，吊钩螺母防松装置操作(坏)，吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。
12、不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物情况下作业。
14、注意吊钩是否在吊载的正上方。
15、注意吊载处在狭窄的场所，易倾倒的位置时不易盲目操作。
16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。
17、发现故障时应立即切断总电源。
18、重物接近或达到额定载满时，应先做小高度，短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。
19、重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。
20、无下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。
21、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。
第三节葫芦式起重机常见故障与排除方法
常见故障与排除见P78~79表4-1
1、电动机6、手电门11、操作室
2、减速器7、起升限位器12、电气
3、制动器8、葫芦运行小车13、锈蚀
4、卷筒装置9、起重机运行机构
5、钢丝绳10、主梁
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。