产品质量状况分析报告
产品质量问题分析报告
产品质量问题分析报告一、引言产品质量是一个企业最为关注的问题之一，也是消费者最关心的因素之一。
质量问题不仅会影响企业的声誉与形象，还会直接影响消费者对产品的购买决策。
本报告针对公司生产的某一款产品在市场上出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，希望能够帮助企业找出问题的根源，提升产品质量，满足消费者的需求和期望。
二、产品质量问题描述针对该产品的质量问题，我们进行了大量的调查和研究，综合了消费者的反馈和实地考察结果，得出以下的问题描述：1. 外观质量问题：该产品存在着外观缺陷，如颜色不均匀、划痕、瑕疵等，影响了产品的整体美观度。
2. 功能性问题：部分产品在使用过程中出现了功能失效的情况，无法正常进行操作，降低了产品的可用性。
3. 耐久性问题：经过一段时间的使用，部分产品出现了易损耗的情况，如材料开裂、零件脱落等，影响了产品的使用寿命和耐用度。
三、问题原因分析对于以上的问题，我们通过对产品生产过程和材料质量进行调查和分析，初步找出了导致问题发生的原因：1. 生产工艺不完善：在产品生产过程中，存在工艺不规范、设备老化等问题，导致产品出现缺陷和不良现象。
2. 材料质量不过关：部分供应商提供的原材料存在质量问题，或者在运输过程中受到损坏，进而影响了产品的质量。
3. 质量管理体系薄弱：企业的质量管理体系存在一定缺陷，没有建立健全的检测机制和质量控制流程，导致问题产品无法及时发现和剔除。
四、解决方案针对以上的问题原因，我们提出了以下的解决方案，以期能够改进产品质量，提升企业的竞争力：1. 强化生产工艺管理：对生产工艺进行优化，制定标准作业流程，加强设备的维护和更新，确保产品在生产过程中能够按照要求进行加工，降低缺陷率。
2. 优化供应链管理：与供应商进行沟通，确保原材料的质量，加强对原材料的检验和把关，确保材料能够达到产品的要求。
3. 建立完善的质量管理体系：健全产品的质量控制流程，建立有效的检测机制，及时发现问题产品，并及时采取措施，防止问题产品流入市场，保证产品质量的稳定性。
产品质量分析报告范文4篇
产品质量分析报告范文4篇篇一：产品质量分析报告20XX年2季度，宜昌市质量技术监督局对我市生产的工业类、食品类产品进行了监督抽查，同时完成了湖北省质量技术监督局下达的省级专项监督抽查任务。
现将抽查结果及原因分析报告如下：一、市级产品质量监督抽查情况抽查结果。
2季度共抽查670批次产品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率为95%。
抽查合格率环比上升5个百分点，同比上升6.05个百分点。
其中，抽查工业产品类254批次产品，合格246批次，不合格8批次。
抽查合格率为96.8%，环比上升4.8个百分点，同比上升6.8个百分点。
抽查食品类416批次产品,合格391批次，不合格25批次。
抽查合格率为94%，环比上升7个百分点，同比上升6.2个百分点。
总体来看，我市今年2季度工业产品、食品类产品监督抽查合格率，环比、同比均有明显提高。
原因分析。
1、不合格产品原因分析工业类不合格产品，主要有家具和部分纸制品等，不合格指标分别是尺寸和强度。
家具的尺寸不合格主要是由于生产和加工过程中加工精度不够以及不够细致所造成。
纸制品强度不合格的原因主要是生产工艺控制不严以及少数企业为了降低成本偷工减料，不按规定使用相应的原料所造成。
少量化工产品出现了细度等指标的不合格，主要是因为加工工艺不完善所造成。
食品类不合格产品，主要是糕点、饮料以及小食品，不合格的主要指标是卫生指标中的细菌和外包装标签。
造成微生物指标超标的因素很多，主要有企业的生产环境较差;灭菌、灌装设备不符合要求;生产人员个人卫生差;包装材料不符合相关规定等。
企业对相关产品标签等知识缺乏，忽视了产品的外包装要求，特别是刚取得食品生产许可证的企业，对于证后监管的工作不太熟悉，普遍忽视了对产品外包装的要求，对标签上的相关内容标注不够完善等原因，导致了整个产品不合格。
部分企业对相关产品的标准知识学习程度不够，外包装标识依然使用的是过期或者作废的标准造成了标签不合格。
产品质量分析报告范文4篇
产品质量分析报告范文4篇产品质量分析报告范文1：报告标题：产品质量分析报告报告编号：XXXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日1. 概述本报告旨在对产品质量进行全面分析，评估产品的设计、制造过程中存在的问题，并提出改进建议，旨在不断提升产品的质量水平。
2. 产品信息产品名称：XXXX产品生产厂家：XXXX公司生产日期：XXXX年XX月XX日3. 产品外观质量分析根据对产品外观的检查和观察，发现以下问题：a) 外观缺陷：部分产品存在划痕、凹槽等外观缺陷，影响整体美观度。
b) 色差：部分产品在颜色上存在明显的差异，与产品样本不符。
4. 产品性能质量分析根据对产品性能的测试和评估，发现以下问题：a) 功能异常：部分产品在使用过程中出现功能异常，无法正常工作。
b) 性能指标不达标：部分产品在关键性能指标上未能达到设计要求。
5. 生产工艺分析对产品的生产工艺进行分析，发现以下问题：a) 工艺流程不合理：生产过程中存在环节繁杂、工序重复等问题，导致生产效率低下。
b) 质量控制不严格：生产过程中存在材料混乱、工艺参数调整不及时等问题，导致产品质量波动较大。
6. 原材料分析对产品使用的原材料进行分析，发现以下问题：a) 原材料供应不稳定：部分原材料的供应商存在不稳定性，导致产品批次之间的质量差异较大。
b) 原材料选用不合理：部分原材料的性能不符合产品设计要求，影响产品质量。
7. 改进建议基于以上分析，针对产品质量存在的问题，提出以下改进建议：a) 强化生产工艺控制，优化工艺流程，提高产品生产效率和稳定性。
b) 加强供应链管理，与稳定可靠的供应商合作，确保原材料质量的稳定性。
c) 加强质量管控体系，建立严格的质量检测标准和流程，确保产品质量符合设计要求。
d) 完善售后服务体系，及时响应客户投诉并解决问题，提升产品品牌形象和用户满意度。
8. 结论本报告对产品质量进行了全面分析，发现了产品设计、生产工艺、原材料等方面存在的问题，并提出了相应的改进建议。
产品质量分析报告(精选6篇)
产品质量分析报告（精选6篇）产品质量分析报告（精选6篇）报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告。
下面是给大家整理的产品质量分析报告（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
产品质量分析报告篇1市质监局：上半年，在市局党组和县委、县政府的坚强领导下，按照“抓质量、保安全、促发展、强质检”总要求，紧紧围绕打造“中国箫笛名城、新型工业重镇、黔东经济发展极”的奋斗目标，深入贯彻落实国务院《质量发展纲要（20xx—2020）》、省人民政府《关于贯彻落实《质量发展纲要（20xx-20xx年）》全面推进质量兴省工作的意见》和市人民政府《关于印发《铜仁市全面推进质量兴市工作实施意见》的通知》（铜府发〔20xx〕19号）文件精神，认真履行质监职能，扎实开展产品质量监管工作。
现将上半年质量监督与管理的有关情景分析如下：一、基本情景（一）工业产品方面目前，全县共有工业产品生产企业（小作坊）56家，涉及的产品主要为建筑模板、水泥、肥料、烧结砖、眼镜和硫酸、棉絮制品、冶金、混凝土输水管、透水砖、家私、塑胶管等，其中属于工业产品许可证产品目录内的生产企业7家，现获证企业7家。
上半年，我县共完成8类11家企业16个批次产品的抽样工作，合格11个批次产品，不合格3个批次产品，2个批次产品正在检验中，合格率79%，同比上升23个百分点。
（二）食品安全方面目前，我县共有食品生产企业（小作坊）59家，涉及的产品主要为白酒、大米、植物油、豆腐、面条、糕点、酱腌菜、米粉、酱油及醋、饮用水、肉制品和雪菜等，其中获证企业10家，生产许可证11张。
上半年，共抽取县内46家企业及小作坊产品抽检样品76批次，其中合格72批次，其中包括两个委托检验样品，不合格4批次，合格率为95%。
（三）特种设备监察方面截止6月25日，全县共有特种设备使用单位52家，特种设备总数205台，比20xx年增加17台，增长8.3%。
产品质量问题分析报告(工作汇报模板)
产品质量问题分析报告（工作汇报模板）一、引言本报告旨在分析公司产品的质量问题，并提供具体解决方案，以确保产品质量达到最高水平。
通过本报告，可以清楚地了解产品质量问题的根本原因，并采取相应的措施来改善产品质量。
二、问题描述近期，我们公司的产品质量出现了一些问题，主要集中在以下几个方面：1. 设计问题：部分产品存在设计缺陷，导致使用时出现故障或不稳定的情况。
2. 制造问题：在生产过程中，存在一些制造问题，例如材料选用不当、工艺不规范等，导致产品质量下降。
3. 测试问题：在产品测试过程中，存在一些遗漏或不完善的地方，导致隐患无法及时被发现。
三、分析和原因经过对产品质量问题的深入分析，我们得出以下结论：1. 设计问题：设计问题主要是由于我们在产品设计阶段没有充分考虑用户需求和使用场景所导致。
此外，设计团队之间的沟通不足也是导致设计问题的一个原因。
2. 制造问题：制造问题主要是由于生产线上存在工艺漏洞以及生产人员对产品质量的控制不严所导致。
此外，材料供应商的质量控制体系也有待改进。
3. 测试问题：测试问题主要是由于我们的测试流程不够完善，没有覆盖到所有潜在的问题。
此外，测试人员对产品质量的要求和标准没有形成统一的共识。
四、解决方案为了解决产品质量问题，我们制定了以下解决方案：1. 设计问题的解决方案：a. 加强市场调研，了解用户需求，确保产品设计符合市场需求。
b. 设立设计评审会议，确保设计团队之间的沟通和协作。
c. 引入用户体验设计，将用户的意见和反馈融入产品设计过程。
2. 制造问题的解决方案：a. 完善生产工艺，消除工艺漏洞，确保产品的稳定性和耐用性。
b. 建立严格的质量控制体系，包括材料质量检测和生产过程中的抽样检验。
c. 加强供应商管理，确保供应商提供优质的原材料和零部件。
3. 测试问题的解决方案：a. 优化测试流程，确保所有潜在问题都能被发现和解决。
b. 建立明确的产品质量标准和测试要求，确保测试人员能够以同样的标准进行测试。
售后部产品质量问题分析报告
售后部产品质量问题分析报告一、问题背景近期，我公司售后部门收到了多起关于产品质量问题的投诉，为了更好地了解和解决这些问题，我们进行了全面的调查和分析。
以下是我们对这些问题进行的报告。
二、问题描述我们收到的投诉主要涉及以下几个方面：1. 部分产品存在性能不稳定的问题，使用一段时间后可能出故障。
2. 产品的耐久性较差，使用寿命不长。
3. 部分产品配件不完整或损坏，无法正常使用。
4. 产品包装不完善，导致运输过程中出现破损。
5. 产品说明书存在错误或不够清晰，给用户带来了困扰。
三、原因分析经过对问题的反复调查和梳理，我们认为以下原因可能导致了产品质量问题的出现：1. 生产环节存在一定的质量控制不严格，导致了性能不稳定和耐久性差的问题。
2. 部分产品的配件问题可能是在供应链管理中出现了问题，导致了配件的损坏或缺失。
3. 运输环节对产品包装的保护不到位，导致了产品破损的情况发生。
4. 产品说明书制作不够严谨，在某些关键点上存在错误或不清晰。
四、解决方案针对以上问题，我们制定了以下解决方案：1. 在生产环节加强质量控制，提高产品的稳定性和耐久性。
2. 加强供应链管理，确保配件的完整性和质量。
3. 加强运输环节对产品包装的保护，采取更加安全可靠的包装措施。
4. 对产品说明书进行审核和修正，确保准确、清晰地传达给用户。
五、预期效果通过以上解决方案的实施，我们预计可以达到以下效果：1. 提升产品的整体质量，减少因产品性能不稳定和耐久性差而导致的投诉数量。
2. 保障产品的配件完好，提高用户体验。
3. 减少产品在运输过程中的损坏情况，降低售后服务的成本。
4. 确保产品说明书的准确性和易读性，提高用户的满意度。
六、改进计划为了确保解决方案得到有效执行，我们制定了以下改进计划：1. 设立质量管理团队，负责监督生产环节的质量控制。
2. 与供应商建立更加紧密的合作关系，优化供应链管理。
3. 加强与物流公司的合作，提出更加细致的运输要求。
产品质量分析报告15篇
产品质量分析报告15篇产品质量分析报告15篇产品质量分析报告1一、基本情景1、2023年, 我局对化工产品、装饰材料(木质门)、建材等产品质量开展了监督抽查委托检验。
共监督抽查了80家企业, 抽检样品86个批次, 样品合格78个。
不合格8个, 合格率91%。
2、名牌产品质量状况。
我县现有陕西省名牌产品7个, 名牌产品生产企业共6个。
其中农产品生产企业1家、建材企业类2家、食品类企业1家、酒类生产企业1家、皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品类生产企业1家。
我县6家陕西省名牌企业都建立并经过了__质量体系认证, 产品的保障本事较强, 在历次名牌产品监督抽查中, 产品的合格率均为100%。
我县名牌产品企业以产品质量好、产品市场占有率高、企业社会信用度高赢得了市场, 取得了好的效益, 拉动了我县经济的发展。
3、地理标志保护产品质量状况近年来, 我局紧紧围绕县委、县政府中心工作, 始终坚持生态资源产业化、特色产业地域化的思路, 以推进地方经济持续健康增长农村稳定、农业增收、农民致富为目标, 立足资源优势, 突出区域特色, 深挖潜力, 开展地理标志产品保护工作, 走出了一条拓展地方产品特色的发展之路。
截至目前, 我县已成功向国家质检总局申报并获批了靖边小米、靖边苦荞、靖边土豆、靖边羊肉4个国家地理标志保护产品;与此同时还制定了相关标准, 对原料、生产设备、生产工艺、生产地域、质量要求进行了严格规范, 保证了地标产品应有的特色品质。
2023年对获准使用地理标志保护产品生产企业进行监督检查, 抽检地理标志保护产品6个批次, 产品的合格率均为100%。
二、抽查产品类别共性质量问题：根据以上情景综合分析, 我县建材生产企业是产品质量监管的重点, 也是急待解决整顿的重要资料, 因为这些产品直接关系到地方基础设施建设, 关系到社会大型建筑国家人民的生命财产安全。
重点是要加强生产企业的质量控制管理, 异常是要加强对产品的定期监督检验质量抽查, 以确保产品出厂检验合格, 并对存在的质量问题, 帮忙企业分析存在的原因, 制定整改方案改善措施, 指导引导企业规范生产经营, 全面提高我县的建材产品质量管理水平。
产品质量状况分析报告
产品质量状况分析报告摘要：本报告对XXX公司最近一批产品的质量状况进行了全面分析和评估。
通过对产品的外观、功能、性能等多个维度的测试和检验，得出了该批产品的整体质量状况良好，但仍存在一些待解决的问题。
在报告中，我们详细阐述了产品质量状况的评估标准和测试方法，并提出了改进产品质量的建议。
一、引言产品质量是企业生存和发展的基础，也是企业形象的体现。
因此，及时对产品的质量进行评估和分析至关重要。
本报告旨在通过对XXX公司最近一批产品的质量状况进行综合评估，为企业进一步提升产品质量提供决策依据。
二、评估方法为了全面了解产品的质量状况，我们采取了以下方法进行评估：1. 外观检验：对产品外观的色差、缺陷、表面处理等进行检查，评估产品的整体外观质量。
2. 功能测试：对产品的各项功能进行测试，核实产品是否能够正常工作。
3. 性能测试：对产品的性能进行测试，如硬度、可靠性、耐用性等，评估产品的性能质量。
4. 样本抽检：从批次中随机抽取一定数量的样本，进行全面检验，得出产品质量的整体状况。
三、评估结果经过以上多种评估方法的综合分析，我们得出如下评估结果：1. 外观质量：经过外观检验，该批产品外观整体质量良好，无明显色差、缺陷或表面处理不当的问题。
2. 功能测试：对产品的各项功能进行测试，结果显示大部分功能正常工作，但还存在个别产品功能异常的现象。
3. 性能测试：经过性能测试，产品的硬度、可靠性和耐用性均达到预期要求，表现良好。
4. 样本抽检：通过对样本的全面检验，可以得出整体产品质量状况良好，但仍有部分样本存在一定的质量问题。
四、质量问题分析根据评估结果，我们对存在的质量问题进行了深入分析，并得出以下结论：1. 功能异常问题：通过分析功能异常的产品，我们发现这些问题主要来源于生产过程中的工艺不稳定或组装操作不规范。
建议对生产工艺进行进一步改进，并加强员工培训，确保操作规范。
2. 其他质量问题：部分产品在性能测试中表现不佳，可能是由于材料质量不合格或工艺问题导致。
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产品质量状况分析报告篇一：产品质量状况分析报告无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料部门:品质部主题:产品质量控制标题:2011年1月-20XX年2月产品质量状况分析报告产品质量状况分析报告质量是企业的生命，是企业的生存，为了实现企业的转型，提高企业的竞争能力，2010年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。
体系推行之初，我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。
截止20XX年2月底，全面完成了公司下达的各项指标。
在顾客投诉方面，年初接到一起不合格产品的信息，通过我们的售后服务，及时得到了解决，顾客比较满意。
从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行，在各工序之间制定了质量控制标准。
确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制，使各个过程持续受控进行。
自从执行了TS-16949质量管理体系以来，我公司的产品受到了顾客的一致好评，未发生过一次严重质量事故，而且比体系执行以前产品质量更加稳定，各项指标均有很大改观。
从2011年1月至20XX年2月总体产品质量情况如下: 各部门质量目标实现结果:1、采购部：物资供货及时率100%2、仓储部：交货及时准确率100%3、品质部：出厂产品合格率 100%顾客满意度＞85分产品质量与前年同期相比，产品交付合格率有了明显提高，充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。
但过程检测合格率仍有待进一步提高，拟再增加两名检验人员，加强过程检测。
通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。
有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价表》，每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。
有效监控了原物料的及时性和合格率。
2011.1-20XX.2物料供货及时率均为100%。
前年在供货能力和质量保证能力，通过比较各部门的综合评定，最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。
从以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。
车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》、《工艺卡》、《检验指导书》要求进行操作，认真做好生产记录、工艺巡检记录和检验记录，车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办，严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态，确保产品的标识和可追溯性，有效地控制了产品的质量。
对所有检验人员的质量意识和检验技能，我们制定了一系列的培训计划，并付诸于有效实施，取得了可喜的成果，产品出厂的漏检率明显降低。
通过我品质部全体成员的共同努力，及其他各部门的积极配合，我司2011.1-20XX.1产品质量状况比较稳定，就汽车件产品而言：a) 原材料检验检验总批次为 13，合格率为100%；b) 过程检验生产总数为 33496，不良数为77，合格率为99.77% ；c) 出厂检验出厂产品合格率100%，顾客满意度＞85分。
由此可见，我司所建立的对过程控制的方法是有效的，也是适合我司运作的。
总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业的经济效益。
但是，许多方面还存在着诸多不足之处，如部分纠正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；持续改进的措施落实不到位；事先预防的意识不强；防错措施做得还不够到位等。
后续我们将更加努力，首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领会其思想和精神。
其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；再次，我们要购买先进的检测仪器设备，强化质量控制的各个环节；最后我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。
品质部 20XX.2.28篇二：20XX年产品质量状况分析报告20XX年产品质量状况分析报告一、产品质量基本状况（一）国内制造业产品20XX年，国家监督抽查共抽查24245家企业生产的25672批次产品，不合格产品检出率为7.7%。
从近5年的抽查情况看，不合格产品检出率分别为12.4%、12.5%、10.2%、11.1%和7.7%，整体呈现下降趋势，20XX年不合格产品检出率比20XX年下降了3.4个百分点。
从抽查地区分布来看，东部地区不合格产品检出率为7.9%，同比下降了2.9个百分点；中部地区不合格产品检出率为7.0%，同比下降了5.7个百分点；西部地区不合格产品检出率为9.2%，同比下降了1.5个百分点。
东、中、西部地区不合格产品检出率均有降低。
（二）进出口商品20XX年全国出入境检验检疫部门共检验检疫货物994.2万批，货值12033.7亿美元，进出口贸易货值43036亿美元，检验检疫货值、批次和进出口贸易货值均呈现下降趋势。
在入境货物方面，全国共检验检疫货物471.7万批，货值9652.8亿美元，同比分别下降0.1%和0.8%；检验检疫货物批次不合格率7.3 %，货值不合格率13.19%，不合格率同比分别上升3.0个百分点和0.9个百分点。
月入境货物批次不合格率逐月增长，由4.9%逐步增长至10.5%；货值不合格率基本平稳，在13.2%上下浮动。
其中，共截获进口不合格商品115957起，涉及147个原产国家或地区；检出异常煤炭806批、824万吨、5.7亿美元。
在出境货物方面，由于出口商品法检目录重大调整，全国共检验检疫货物522.5万批，货值2380.9亿美元，同比分别下降51.7%和53.9%；批次不合格率2.3%，货值不合格率1.9%，不合格率同比分别上升2.1个百分点和1.7个百分点。
月出境货物不合格率有增长趋势，批次不合格率由0.4%逐步增长至6.9%；货值不合率由0.3%逐步增长至5.7%。
（三）出口产品被扣留（召回）情况20XX年，欧盟、美国、加拿大、韩国和日本扣留（召回）我国产品（除食品）共计1812批次。
其中，欧盟扣留（召回）不合格产品1415批次，列第一位；加拿大和美国分别扣留（召回）不合格产品为142批次和126批次，列第二、三位。
扣留（召回）产品主要涉及7大类，分别为轻纺类、机电类、玩具类、化工与危险品类、植物产品类、动物产品类和饲料类。
被扣留（召回）的原因主要包括人类受到危害、化学性能方面以及电性能方面等。
（四）进出口食品20XX年，全国进口食品总额482.4亿美元、104.2万批，同比分别增长3.3%和7.9%。
共检出不合格进口食品25587批，占进口食品报检总批次的2.5%，不合格进口食品均按照有关规定做了处理，其中3503批进行了销毁或退运。
20XX年，全国出口食品总额618.6亿美元、230.3万批，同比分别增长6.8%和6.2%。
有1245批被进口国家或地区通报不符合其要求，经核查有846批为非法出口或涉嫌非法出口、错误通报等，占被通报批次的68.0%。
正常贸易出口食品实际被通报399批，合格率达99.98%。
（五）特种设备20XX年，全国共发生特种设备事故283起，死亡282人，受伤330人，与20XX年相比，事故总起数增加56起，上升24.7%；死亡人数减少7人，下降2.4%；受伤人数增加56人，上升20.4%；全国未发生特种设备重特大事故。
20XX年特种设备万台死亡率为0.39，较20XX年下降15.2%。
（六）质量投诉及缺陷产品召回20XX年，全国12365机构共受理有效业务39.8万件，其中咨询业务28.3万件，打假举报2.7万件，质量投诉2.3万件，其他业务6.6万件。
20XX年，共实施儿童玩具召回65次，涉及儿童玩具4.1万件；实施家用电器召回7次，涉及家用电器421.4万件；开展缺陷汽车召回185次，涉及车辆504.0万辆；处置进口汽车缺陷召回87起，涉及车辆96.7万辆。
（七）质量基础工作1．计量。
20XX年批准国家一级标准物质68种，国家二级标准物质391种；共颁发进口计量器具型式批准证书267份，颁发临时进口计量器具型式批准证书15张；获得测量管理体系认证的企业为702家。
全国商品包装计量监督专项检查中检查月饼、酒精饮料等加工农副商品3178批次，合格2449批次，涉及企业1172家，合格率为77.1%。
2．标准化。
批准发布国家标准1530项，其中强制性标准176项，推荐性标准1346项，指导性技术文件8项。
1530项国家标准中，安全标准94项，产品标准471项，方法标准543项，管理标准75项，环保标准21项，基础标准306项，卫生标准11项，其他标准9项。
标准备案工作方面，备案行业标准5324项，备案地方标准3541项。
3．认证认可。
20XX年，强制性产品认证有效证书共计393168张，其中境内361909张，境外31259张；持有效证书的企业54144家，其中境内 49287家，境外4857家。
管理体系认证证书397763张，同比增长9.5%；环境管理体系认证证书114350张，同比增长18.4%；职业健康安全管理体系认证证书75787张，同比增长19.0%；信息安全管理体系认证证书2219张，同比增长26.3%。
4．检验检测。
截至20XX年底，共计颁发资质认定证书36601张，其中食品检验检测机构资质认定证书4392张，机动车安检机构资质认定证书4124张，司法鉴定机构资质认定证书324张。
5．地理标志产品保护。
截至20XX年底，地理标志产品保护数量共计1821件，其中国内1806件，国际15件。
核准近7000家企业使用地理标志产品专用标志。
20XX年批准地理标志保护产品197件。
二、存在的主要问题（一）网络销售产品抽查发现的质量问题针对网络销售的儿童玩具、服装、鞋类、背提包和小家电5大类14种电子商务产品，共抽查359家企业的502批次产品，不合格产品检出率为26.1%。
不合格产品检出率在30%以上的有7种产品，包括皮鞋56.3%，毛绒布制玩具40%，羊绒针织服装35.6%，背提包34.3%，休闲服装（机织）33.7%，移动式插座33.3%，室内加热器30.4%；不合格产品检出率在10%至21%之间的有5种产品，包括羽绒服20.5%，针织内衣17.1%，电吹风14.8%，弹射玩具12.5%，旅游鞋10%；不合格产品检出率在10%以下的有2种产品，其中电水壶为3.6%，塑胶玩具未检出不合格产品。
主要质量问题有：小家电、毛绒布制玩具产品安全隐患多，服装类产品成分含量不实情况严重，鞋类产品和背提包物理机械性能不合格现象突出，产品标识标注不规范。