化工设备常用的标准零部件
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设备图标准件和常用件
六、补强圈
补强圈用来弥补设备因开孔过大而造成的强度 损失，其结构如图所示。补强圈的形状应与被补强 部分壳体的形状相符，使之与设备壳体密切贴合， 焊接后能与壳体同时受力。
补强圈标记示例
JB/T4736－1995 补强圈 DN/100×8―D―Q235―B 表示厚度为8、接管公称直径 DN100、坡口类型为D型、材料为 Q235－B的补强圈。 液面计：用来观察设备内部液面位置 的装置。常用的有玻璃管液面计和 玻璃板液面计。
公称直径：DN 公称压力：PN
1、钢板卷焊成形：DN ≥300 mm, 公称直径为内径
2、直接用无缝钢管：DN ＜500 mm, 公称直径为外径
筒体
筒体标记示例
对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直
径和公称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可 供选用。 标记示例：筒体GB/T9019－1988 容器的公称直径为1200mm。 在明细栏中，一般采用“DN1200×12， H(L)=2500”来表示内径为1200，壁厚12，高或长 DN1200表示
§7-4 化工设备常用的标准化零部件
化工设备的结构形状虽然各有差异，但是往往有 许多作用相同的零部件，如设备的支座、人孔、连接
管口的各种法兰等，这些零部件大都已经标准化。
一、筒体 五、支座 六、补强圈 七、视镜 八、液面计
二、封头
三、法兰
四、人孔和手孔
化工设备的标准化通用零部件
1、封头 2、液面计 3、螺栓 4、螺母 5、人孔 6、补强圈 7、法兰 8、悬挂式支 座 9、筒体 10、接管
当设备的直径超过900时，应开设人孔。人（手） 孔的结构有多种型式，主要区别在于孔盖的开启 方式和安装位置不同，以适应不同工艺和操作条 件的需要，有圆形和椭圆形两种。
化工设备常用零部件
化工设备常用零部件5.1 概述化工设备零部件的种类和规格较多，但总体可以分为两类：一类是通用零部件；另一类是各种典型化工设备的常用零部件。
5.1.1 化工设备的通用零部件在化工设备中常使用的作用和结构相同的零部件称为通用零部件，如图5-4所示的筒体、封头、支座、法兰、人（手）孔、视镜、液面计及补强圈等。
1．筒体筒体是化工设备的主体结构。
筒体一般由钢板卷焊成形，当直径小于500 mm 时，可直接使用无缝钢管。
筒体较长时，可由多个筒节焊接组成，也可用设备法兰连接组装。
筒体的主要尺寸是公称直径（公称直径是指筒体内径，但当采用无缝钢管作筒体时，公称直径是指筒体外径）、高度（或长度）和厚度。
厚度由强度计算决定，公称直径和高度（或长度）应考虑满足工艺要求确定，而且公称直径应符合《压力容器公称直径》国家标准中规定的尺寸系列。
筒体的标记方法如图5-5所示。
标记示公称直径1000 mm 、厚度10 mm 、高2000 mm 的筒体标记为：“筒体 DNl000×10，H=2000 GB 9019-88”2．封头封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起构成设备的壳体。
封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接；也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。
常见的封头形式有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形等，如图5-5所示。
这些封头多数已经标准化，椭圆形封头的规格和尺寸系列可参见附录中表5-2。
封头的标记方法如图5-6所示。
标记示例公称直径1000 mm 、厚度10 mm 的椭圆形封头标记为：“椭圆形封头 DNl000×10 JB/T 5535—1995”3．法兰法兰是法兰连接中的主要零件。
法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接，如图5-9所示。
化工设备用的标准法兰有两类：管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）。
标准法兰的主要参数是公称直径、公称压力和密封面形式，管法兰的公称直径为所连接管子的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接筒体（或封头）的内径。
常用化工设备零部件制作基本技术
15 2007-6-24
管法兰盖 （BL）(又称盲板）
– 常用于设备上预留的备用管口及人孔 等。 – 和各种法兰对应，有全系列的公称压力 和公称直径，以及各种密封面形式。
不锈钢衬里法兰盖 （BL(S)）
– 常用于不锈钢设备，目的为节省不锈钢 材料。 – 仅欧系列入，DN40-600, PN0. 6-4. 0 MPa。 – 有突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽 面（TG）三种密封面。 – 法兰盖上应开设一个M6的通气和检漏 孔。通气压力不大于0.1MPa。 – 法兰盖和衬垫上还应按标准规定的位置 和数量开设一些塞焊孔。 – 对超低碳不锈钢衬垫的塞焊孔，还应在 碳钢法兰对应位置上开直径更大的底 孔。 – 分过渡和盖面两次塞焊，并应选用不同 的焊条。
标记：内径系列：EHA; 外径系列：EHB。 例EHA400X8, EHB273X5等。
5 2007-6-24
碟形封头：
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
重要参数： 公称直径DN, 等于理论内径 直边h, DN≤2000时，h=25; DN>2000时，h=40 大半径R=DN, A系列 r =0.15DN, B系列 r =0.1 DN, 深度H, 到内壁，取决于R和 r 。 壁厚δn, 考虑厚度减薄率，10%～14%，直径越大，壁厚越薄，减薄率越高。 标记：A系列DHA，B系列DHB。例DHA400X6, DHB1200X14等。 注意： 无论椭圆封头还是蝶形封头，壁厚δn都是名义厚度，不包括成形减薄量。
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14 2007-6-24
对焊环松套管法兰 （PJ/SE,美LF/SE）
– 此种带短管焊环又称翻边，与接管对焊 连接。实际应用中常与接管做成一体。 – 常用于有色金属制法兰，如钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN1.0-4. 0MPa。 – 美系DN15-DN600, PN2.0-11MPa。 – 只有突面（RF）一种密封面。 – 欧系法兰为PL法兰，美系为SO法兰。 – 翻边厚度不小于0. 875倍接管壁厚。 – 注意反面圆角处圆滑过渡，对应法兰处 有倒角。
管法兰盖 （BL）(又称盲板）
– 常用于设备上预留的备用管口及人孔 等。 – 和各种法兰对应，有全系列的公称压力 和公称直径，以及各种密封面形式。
不锈钢衬里法兰盖 （BL(S)）
– 常用于不锈钢设备，目的为节省不锈钢 材料。 – 仅欧系列入，DN40-600, PN0. 6-4. 0 MPa。 – 有突面（RF）、凹凸面（MFM）和榫槽 面（TG）三种密封面。 – 法兰盖上应开设一个M6的通气和检漏 孔。通气压力不大于0.1MPa。 – 法兰盖和衬垫上还应按标准规定的位置 和数量开设一些塞焊孔。 – 对超低碳不锈钢衬垫的塞焊孔，还应在 碳钢法兰对应位置上开直径更大的底 孔。 – 分过渡和盖面两次塞焊，并应选用不同 的焊条。
标记：内径系列：EHA; 外径系列：EHB。 例EHA400X8, EHB273X5等。
5 2007-6-24
碟形封头：
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
重要参数： 公称直径DN, 等于理论内径 直边h, DN≤2000时，h=25; DN>2000时，h=40 大半径R=DN, A系列 r =0.15DN, B系列 r =0.1 DN, 深度H, 到内壁，取决于R和 r 。 壁厚δn, 考虑厚度减薄率，10%～14%，直径越大，壁厚越薄，减薄率越高。 标记：A系列DHA，B系列DHB。例DHA400X6, DHB1200X14等。 注意： 无论椭圆封头还是蝶形封头，壁厚δn都是名义厚度，不包括成形减薄量。
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14 2007-6-24
对焊环松套管法兰 （PJ/SE,美LF/SE）
– 此种带短管焊环又称翻边，与接管对焊 连接。实际应用中常与接管做成一体。 – 常用于有色金属制法兰，如钛法兰。 – 欧系DN10-DN600, PN1.0-4. 0MPa。 – 美系DN15-DN600, PN2.0-11MPa。 – 只有突面（RF）一种密封面。 – 欧系法兰为PL法兰，美系为SO法兰。 – 翻边厚度不小于0. 875倍接管壁厚。 – 注意反面圆角处圆滑过渡，对应法兰处 有倒角。
化工设备通用零部件课件
12.1 法兰连接
四、影响法兰密封的因素
1.螺栓预紧力
螺栓预紧力是影响密封的一个重要因素。预紧力必须足够大， 是垫片被压紧并实现初始密封条件；内压升起后，垫片上必须残 留有足够的螺栓预紧力，以保证不泄漏；提高螺栓预紧力，可以 提高工作密封比压。但是，螺栓预紧力也不能太大，否则将会使 垫片被压坏或挤出。
(a)
(b)
(c)
图12-6 平焊法兰与对焊法兰
12.1 法兰连接
③任意式法兰：这种法兰与壳体连成一体，但刚性比整体法 兰差。
实际上，工程中常采用更简单易记的分类方法。将法兰分为： ①焊接法兰，包括平焊法兰和对焊法兰；
②活套法兰，分容器用和管道用两种； ③螺纹法兰，一般用在高压管道中。
3.法兰的形状 绝大多数为圆盘形或 带颈的圆盘形，也有 少量方形、椭圆形法兰。
②凹凸型压紧面
这种压紧面有一个凹面和一个凸面配合而成，如图12-7(b) 所示。其优点是便于对中，垫片不易被内压挤出，但压紧面与垫 片接触面仍较大，故需较大的螺栓预紧力，法兰尺寸也较大，可 用于压力较高的场合。
12.1 法兰连接
③榫槽型压紧面 这种压紧面是有一个榫和一个槽所组成的，如图12-7(c)所 示，垫片置于槽中，不与介质相接触，不会被挤入设备或管道内。 垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也相应较小，但其拆 卸比较困难，因垫片被挤压在槽内不易被清除。这种压紧面适宜 于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。 以上三种压紧面所用的垫片，大都是各种非金属垫片或金属 与非金属混合制的垫片。
12.1 法兰连接
④锥形压紧面 这种压紧面是和球面金属垫片配合而成，锥角200，如图128所示，锥形面与垫片形成线接触密封，通常用于高压管件密封， 可用到100MPa，甚至更大。其缺点是尺寸精度高，表面粗糙度低 时，直径大时加工困难。
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
（1）压力容器法兰的结构与类型 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。根据法兰的 承受能力，压力容器法兰分成三种类型式，即甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
化工设备常用零部件
八、配件、辅助类设施
1、法兰 2、盲板 3、螺栓 4、螺母 5、垫片 6、弯头 7、管道 8、管廊
法兰
法兰
盲板
8字盲板
螺栓
双头螺栓
双头螺栓
膨胀螺栓
螺母
垫片
弹簧垫片
弯头及各种管件
地脚螺栓
地脚螺栓
管道
格栅板
管道桥架
电缆桥架
管廊
地下管廊
管道支架
焊缝
几种常用工器具
标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200×12，L=2500表示容器 的公称直径为1200mm,壁厚12mm，长为2500mm的筒体。
在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径 为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。
筒体
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺 栓、螺母等连接。封头的结构形式有椭圆形、锥形等多种，其 中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒 体所对应的封头，其公称直径为内径，当采用无缝钢管作筒体 时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。
一组视图
装配图的内容
零件序号
必要的尺寸
明细栏
技术要求
标题栏
装配图的特殊表达方法（一）
拆卸画法
假想画法
简化画法
装配图的特殊表达方法（二）
沿结合面剖切
垫片夸大画法
冷却塔
罗茨风机
列管式换热器
谢谢，不足之处，请见谅
四、支座
八、 螺栓、垫片
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的 设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，大小由工艺 要求确定。
化工设备常用零部件简介
HG 20592 法兰 PL1 200－0.6 RF Q235A • ［例2］公称通径100 mm、公称压力10.0 MPa、配用米制
管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为 8 mm，其标记为
HG 20592 法兰 WN 100－10.0 FM S=8 mm 16Mn
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一、化工设备的通用零部件
符合标准规格的零部件称为标准件。
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一、化工设备的通用零部件
1 筒体 2 封头 3 接管 4 法兰 5 支座 6 手孔和人孔 7 视镜 8 液面计 9 补强圈
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一、化工设备的通用零部件 1 筒体
钢板卷焊 无缝钢管
内径 （外径<500mm）
• 筒体的主要尺寸是公称直径、高度(或长度)和壁厚。
(1)立式设备支座
立式设备有耳式支座、支承式支座、裙座和 支脚，其中应用较多的为耳式支座。
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一、化工设备的通用零部件
①悬挂式支座——耳座
结构：由筋板和支脚板组成， 广泛用于中、小型立式设备 (高径比不大于5，总高度不 大于10m)
优点：简单轻便；缺点：对 器壁产生较大局部应力。
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一、化工设备的通用零部件
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一、化工设备的通用零部件
(2)压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。 压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体 （或封头）公称直径（通常是指内径）相一致。
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一、化工设备的通用零部件
①法兰名称及密封面形式
a.按名称
类型代号
一般法兰 带衬环法兰(满足法兰的防腐要求)
“ 法兰” “ 法兰C”
标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力 （PN）。
管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn，钢管壁厚为 8 mm，其标记为
HG 20592 法兰 WN 100－10.0 FM S=8 mm 16Mn
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符合标准规格的零部件称为标准件。
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一、化工设备的通用零部件
1 筒体 2 封头 3 接管 4 法兰 5 支座 6 手孔和人孔 7 视镜 8 液面计 9 补强圈
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一、化工设备的通用零部件 1 筒体
钢板卷焊 无缝钢管
内径 （外径<500mm）
• 筒体的主要尺寸是公称直径、高度(或长度)和壁厚。
(1)立式设备支座
立式设备有耳式支座、支承式支座、裙座和 支脚，其中应用较多的为耳式支座。
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一、化工设备的通用零部件
①悬挂式支座——耳座
结构：由筋板和支脚板组成， 广泛用于中、小型立式设备 (高径比不大于5，总高度不 大于10m)
优点：简单轻便；缺点：对 器壁产生较大局部应力。
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(2)压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。 压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体 （或封头）公称直径（通常是指内径）相一致。
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一、化工设备的通用零部件
①法兰名称及密封面形式
a.按名称
类型代号
一般法兰 带衬环法兰(满足法兰的防腐要求)
“ 法兰” “ 法兰C”
标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力 （PN）。
常用化工设备零部件详细概述
常用化工设备零部件详细概述引言化工设备是化工工业中非常重要的组成部分。
常用化工设备通常由多个零部件组成，这些零部件共同完成设备的功能。
本文将对常用的化工设备零部件进行详细的概述，包括其功能、结构和应用范围等。
1. 反应器反应器是化工生产中最常见的设备之一。
它主要用于进行化学反应，并实现原料转化为所需产物。
常见的反应器零部件包括：•反应器壳体：用于盛装反应物和产物的容器，通常由耐高压、耐腐蚀的材料制成。
•搅拌器：用于搅拌反应物，以提高反应速度和物质的混合程度。
•加热装置：用于提供反应所需的热量，促进反应进行。
•冷却装置：用于控制反应温度，防止产物过热。
•排放装置：用于排放反应产生的废气或液体。
反应器广泛应用于有机合成、化工反应、催化剂制备等领域。
2. 过滤器过滤器是用于分离固体和液体、除去杂质的重要设备。
常见的过滤器零部件包括：•过滤介质：用于过滤液体或气体中的固体颗粒或杂质，常用的过滤介质包括滤纸、滤布、过滤膜等。
•过滤器壳体：用于固定过滤介质，形成整体的过滤器结构。
•过滤夹层：用于将过滤介质分层固定，保证过滤效果。
•排放装置：用于排放过滤后的液体或气体。
•清洗装置：用于清洗过滤器，去除堵塞的固体颗粒或杂质。
过滤器广泛应用于制药、化工、食品等行业中的固液分离和气固分离过程。
3. 蒸馏塔蒸馏塔是用于分离混合物的设备，主要通过不同组分的汽化和冷凝实现物质的分离。
常见的蒸馏塔零部件包括：•塔体：用于提供装填层和内部结构，以实现有效的质量传递。
•装填层：用于增大有效接触面积，以提高传质和传热效率。
•精馏塔顶：用于收集和分离馏出液体。
•精馏塔底：用于收集和分离冷凝液体。
•冷凝器：用于将气态的馏出物冷凝为液体。
蒸馏塔广泛应用于石油化工、精细化工等行业中的分离和提纯过程。
4. 泵泵是用于输送液体、气体和各种流体的设备。
常见的泵零部件包括：•泵体：用于容纳和封闭泵的内部结构。
•叶轮：用于产生流体的动能，推动流体流动。
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图2-9 耳式支座
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化工识图精品课程 化工设备常用标准零部件
耳式支座有A、B、C三种型式，A型为短臂型，B型为长 臂型，C型为加长臂型。A、B两型耳式支座，又分为有盖板和 无盖板两种形式。C型耳式支座，全部有盖板。根据单个支座所 承受的最大负荷和设备保温情况来选择不同型号的支座。
4. 支座 支座作用是支承设备,固定其位置。支座分为立式设备
支座和卧式设备支座两类。立式设备支座用于支承立式设备，
主要有悬挂式支座、支承式支座、支腿式支座、裙座等。卧式
设备支座用于支承卧式设备，主要形式为鞍式支座。大部分支
座也已经标准化。
（1）悬挂式支座，又称耳式支座， 简称挂耳或耳座, 应用于悬挂立式设 备。其结构由两块肋板、一块底板 和一块垫板焊接而成，垫板焊接在 设备的筒体上，设备周围一般均匀 分布四个耳座，小型设备也可用三 个或两个耳座。
按用途不同法兰可分为设备法兰（又称压力容器法兰）和 管法兰。设备法兰用于设备筒体（或封头）的连接，管法兰用 于管子的连接。
图2-6 法兰结构
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化工识图精品课程 化工设备常用标准零部件
3. 人孔和手孔 人孔和手孔的基本结构相同，是为了便于安装、检修或清
洗设备内部的装置，在设备上开设的孔接短管，并安装法兰盖 用螺栓固定。如图2-7所示，手孔的直径，应使操作人员的手顺 利通过，标准规定有DN150和DN250两种。当设备直径≥900时， 应开设人孔。人孔有圆形和椭圆形两种，圆形人孔的最小直径 为400mm，椭圆孔的最小尺寸为400mm × 300mm。按安装位 置分水平和垂直人孔；按承压情况分常压和受压人孔。
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3. 人孔和手孔 标注示例：公称直径450 mm，H1=160 mm的常压人孔，
其标记为：人孔 Dg450，JB577-1979
图2-7人孔结构
图2-8手孔结构
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标注示例：A型, 3号耳式支座，支座材料为Q235-A，垫板 材料为Q235-A，其标记为：JB/T4712.3-2007 ，耳式支座A3-I。
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（2）鞍式支座，卧式设备中应用最广的一种支座，它主要由一 块竖板、一块底板、若干肋板和一块弧形板组成，卧式设备一 般用两个鞍式支座，一个为固定式（代号为F），一个为滑动式 （代号为S）。标注示例：公称直径900mm，120°包角重型带 垫板滑动式支座，其标记为：JB/T4712-2007，鞍座BI900—S。
化工设备的主体结构。根据不同的工艺要求，选用不同材 质的钢板卷焊而成。当直径＜500mm时可用无缝钢管。筒体较 长时，可用多个筒节焊接（或设备法兰连接）而成。主要尺寸 ①公称直径DN（nominal diameter），② 高度H（high）( 或长 度long)， ③ 厚度 δ。
标注示例：当筒体的公称直径为1200mm时，其标记为： 筒体 DN1200 GB/T9019-2001。
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化工识图精品课程 化工设备常用标准零部件
各种化工设备结构形状虽然不同，但是有一些零部件的作 用相同。如设备的支座、人孔、连接各种管口的法兰等。为了 便于设计、制造、检修，把这些零部件的结构形状统一成若干 规格，使能相互通用，称为通用零部件。已制定并颁布标准的 零部件，称为标准化零部件。标准零部件可以批量生产，规格 相同的可以互换。 1.筒体和封头
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各种化工设备结构形状虽然不同，但是有一些零部件的作 用相同。如设备的支座、人孔、连接各种管口的法兰等。为了 便于设计、制造、检修，把这些零部件的结构形状统一成若干 规格，使能相互通用，称为通用零部件。已制定并颁布标准的 零部件，称为标准化零部件。标准零部件可以批量生产，规格 相同的可以互换。 1.筒体和封头
S
圆弧
α ＜30°无圆弧 α ＞30°有圆弧
S DN 椭圆形封头 DN
α
折边锥形封头
S
DN 碟形封头
DN 平板封头
S
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2. 法兰 法兰连接是化工设备较为常见的一种可拆连接，能承受一
定的压力，密封性能好，便于检修，在化工设备中应用较为广 泛，结构组成：一对法兰、密封垫片、紧固件(螺栓和螺一母)。 法兰连接结构如图2-6所示。
封头是化工设备的重要组成部分，它与筒体一起 构成设 备的壳体。常见的封头形式有椭圆形、半球形、碟形、球冠形 等。封头和筒体可以焊接，也可以用设备法兰连接。应用广泛 的是标准椭圆形封头。
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封头形式（图2-5）
带折边
过渡弧
DN 球形封头
图2-10 鞍式支座
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5. 其他标准零部件 在化工设备上，经常要用到这样的零件，如螺栓、螺母、
螺钉、垫圈、键、销、滑动轴承等，国家标准对这些零件的结 构、尺寸、参数和技术要求制定了统一标准。
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