搅拌机使用安全技术措施正式版
搅拌机安全技术措施
搅拌机安全技术措施（一）、开车前的准备1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。
2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围以内，向各注油点注入适量的润滑油脂。
3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。
4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。
5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。
6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。
7、检查称量斗，应保证为空斗。
8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。
（二）、运转1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运转程序。
2、控制器进入运转状态，先自行进行自我检查，发现问题自动报警转入停止状态，自我检查通过后，运转状态默认为上料过程。
3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。
4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，上料机停止运转；配料机开始上第二种物料（石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。
7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。
8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。
（三）、搅拌系统的保养1、搅拌系统使使用完毕后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检测、修理，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。
2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。
3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。
4、重新检查电气各部接线有无松动现象。
5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应当及时进行更换。
6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。
7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。
8、搅拌叶片是否需要更换。
9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。
搅拌设备安全技术操作规程范文（二篇）
搅拌设备安全技术操作规程范文一、搅拌设备的基本概述搅拌设备通常由电动机、传动装置、搅拌结构、搅拌槽和控制系统组成。
其主要功能是将物料进行混合、搅拌，广泛应用于化工、冶金、建筑、食品等行业。
为了保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定搅拌设备的安全技术操作规程。
二、搅拌设备的安全技术措施1. 电气安全措施（1）在操作之前，需检查设备的电气线路是否正常，保证电源的接地是可靠的。
（2）操作人员应穿戴好绝缘性能良好的工作服、工靴，并佩戴绝缘手套和安全帽。
（3）操作人员在操作搅拌设备时，应经过专门的安全培训，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 机械安全措施（1）操作人员禁止戴手套进行操作，以免手套被卷入搅拌设备内引发意外。
（2）机器运行状态下，禁止随意触摸或清洁搅拌设备，必要时应断开电源并等待设备停止运行后再进行操作。
（3）设备操作中禁止站在搅拌槽附近，避免因设备异常运行导致身体受伤。
3. 物料安全措施（1）操作人员应具备良好的个人卫生习惯，避免食用或吸烟等不当行为。
（2）搅拌设备操作前，应检查物料是否符合操作要求，避免使用不适用的物料。
（3）在搅拌设备操作过程中，禁止将手插入搅拌槽内，避免因误操作导致手部受伤。
4. 环境安全措施（1）操作人员在室内搅拌设备操作时，应注意通风良好，避免有毒气体积聚。
（2）操作人员应根据操作要求佩戴防护眼镜，避免因物料溅出伤及眼睛。
三、应急措施1. 电气事故（1）发生电气事故时，操作人员应立即切断电源。
（2）有条件时，使用干粉灭火器进行灭火，若无法扑灭火源，应迅速报警并撤离现场。
2. 机械事故（1）发生机械事故时，应立即切断电源，并使用急停按钮紧急停止设备。
（2）如有人员受伤，应立即进行急救，并迅速送医院进行治疗。
3. 物料事故（1）发生物料事故时，应立即切断电源，并采取相应的应急处理措施。
（2）如物料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗眼睛，然后就医治疗。
四、操作注意事项1. 操作人员不得擅自改变设备的工作参数，如有需要，应事先向主管或技术人员咨询。
搅拌机使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________搅拌机使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5586-100 搅拌机使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。
方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。
搅拌机操作工安全操作规定（3篇）
搅拌机操作工安全操作规定1. 操作前必须熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
必须经过专门的培训和取得相关证书后方可操作。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服装，戴好安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
3. 在操作之前，应对搅拌机进行全面检查，确保设备没有异常，并且所有的安全装置和保护装置都正常工作。
4. 按照搅拌机的使用说明书和工作规范进行操作，不得超负荷运行，不得擅自拆卸、更换零部件。
5. 操作时要保持清醒，不得在操作搅拌机时饮酒或者服用药物。
6. 搅拌机操作期间，禁止将手臂、头部或其他身体部位伸入搅拌机内部，以免发生意外。
7. 搅拌机停止运行后，要进行彻底的清洁和检查，确保设备的卫生和工作状态。
8. 在操作搅拌机时，要时刻关注设备的工作状况，如发现异常或者故障，应立即停机检修，并报告相关负责人。
9. 在操作搅拌机期间，不得随意拔掉电源插头，必须先停机，然后再进行拔插操作。
10. 搅拌机使用完毕后，要及时关闭电源，保证设备得到有效的断电保护。
11. 操作人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
以上是搅拌机操作工的安全操作规定，严格遵守这些规定，能够最大程度地保证搅拌机操作过程中的安全。
搅拌机操作工安全操作规定（二）一、总则搅拌机操作工作涉及到高速旋转的机械设备，必须要严格遵守安全操作规定，确保人身安全和设备正常运行。
本安全操作规定的目的是规范搅拌机操作工的行为，提高安全意识，预防事故的发生。
二、操作工的基本要求1. 年满18周岁，具备身体健康、工作主动性和学习能力。
2. 了解搅拌机的结构、性能和操作方法，掌握搅拌机的使用要领。
3. 服从管理，听从指挥，不得违反操作规定，有责任心，不酗酒、吸烟，不携带易燃、易爆物品。
4. 遵守劳动纪律，保持工作区域的整洁和安全，及时清理工作区域的杂物和垃圾。
5. 熟悉应急救援知识和设备，学会正确使用工作场所的紧急报警装置，能熟练使用灭火器材。
6. 其他符合工作要求的基本素质。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种重要的工业生产设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业，在生产过程中，保障操作人员和设备的安全非常重要。
以下是搅拌机使用中需要注意的安全技术措施。
1.设备安装前的准备工作在安装前，需要将设备放置于稳固的基础上，并对设备进行定期的检测和维护，确保设备处于良好的使用状态。
在安装过程中，需要将所有的安装任务由专业人员完成，并按照设备的说明书和安装要求进行操作。
2.操作人员的培训和指导所有使用搅拌机的操作人员，需要经过专业的培训和指导，了解搅拌机的工作原理和操作流程，并熟悉搅拌机的安全技术措施。
操作人员需要穿戴工作服、安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，严格按照规范操作设备。
3.设备保护搅拌机在运行过程中，存在着一定的危险，因此需要采取相应的设备保护措施。
例如：•设置安全防护装置，避免操作人员误伤；•定期检查设备的状态，及时消除设备的缺陷；•建立设备维护保养记录，确保设备的运行稳定和安全。
4.设备操作在搅拌机的操作过程中，需要在相应的环境下进行。
例如，设备内部工作时必须有充足的通风，在室内使用时要注意防止水雾。
操作人员需要严格按照使用说明书操作设备，并不得在进行设备的换料、维护、修理和清洗工作时忽视设备的安全。
当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机并通知相关管理人员进行处理。
5.安全意识的培养加强操作人员的安全意识，是保障搅拌机使用安全的重要环节。
例如：•建立安全生产责任制，明确各责任人的职责；•坚持“安全第一”的原则，重视安全教育和培训；•加强现场管理，落实安全技术规范；•核查操作人员的防护装备，确保其完好无损。
综上所述，保护设备及操作人员的安全，需要在多个方面进行管理、控制和监督。
只有在有效的安全保障措施下，才能够让搅拌机顺利地完成生产，达到经济效益和社会效益的双重目标。
搅拌机的使用专项安全技术措施
搅拌机的使用专项安全技术措施搅拌机是现代化厨房不可缺少的重要设备之一，广泛应用于肉制品加工、面粉加工、调和、发酵等生产领域。
搅拌机使用方便、效率高，但在搅拌过程中，存在一定的安全隐患，需采取一些专项安全技术措施以确保使用过程中的人员安全。
一、搅拌机的安全要求1、使用前检查搅拌机是否安装牢固，并确认电源电压符合搅拌机的规定。
2、操作前应先将搅拌机清洗干净，并检查所有的组件是否完好，无损坏、折损等情况。
3、使用过程中，应保持周围环境干燥。
搅拌机应安装在平坦的地面上，并保持稳定不移动。
4、搅拌机的电源插头和电线应保持干燥无损坏，不得扭曲、捆绑、压踩和拉扯等。
5、在搅拌时不得将手伸入机器内部，以免发生危险。
6、搅拌机使用过程中如发现异常情况，应立即停机并断开电源，排查异常状况。
7、使用完毕后，应先将搅拌机关掉电源，然后拆卸所有组件并清洗干净后再放置。
二、搅拌机的专项安全技术措施1、使用手套在搅拌机使用过程中，可以佩戴手套来保护手部不受到伤害，尤其是在插拔拆卸搅拌物时候，应注意手套的材质和大小是否适合自己，以确保效果。
2、使用防护罩搅拌机的危险部位包括搅拌头和机器内部，如果搅拌头未带有防护罩，可以自行在搅拌机上加装，防护罩应安装在旋转部分前面，能够有效地防止搅拌物飞溅和人体的接触。
3、调整转速搅拌机可以调节转速，一般来说，低速适用于搅拌面粉、面团、肉饼等软性原料，高速适用于搅打蛋黄、橙子汁等高蛋白质食材。
操作人员必须清楚地了解各种转速的用途，调整转速时要先修改电源电压的大小，然后再踩动搅拌机的开关。
4、注意温度和时间搅拌物的温度和搅拌的时间也很重要，要根据所需素材的不同进行调整。
太高的温度和太长时间的操作都可能导致搅拌物受损，失去营养，产生有害物质。
对于一些需要连续操作的菜品，也应该注意给搅拌机降温，以避免机器受损。
三、小结搅拌机是我们日常生活中必不可少的厨房设备，其运转时存在一定的安全隐患。
因此在搅拌机的使用过程中，需要采取一定的技术措施来保证人员的安全。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机操工安全技术操作规程（3篇）
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转，通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中，需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前，必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划，明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁，清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前，必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备（1）检查电源是否接通，并确认电源电压稳定。
（2）检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
（3）检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
（4）将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程（1）启动搅拌机开关，使电机开始运转。
（2）观察搅拌机的运行状态，确保传动装置运转平稳，无明显异响。
（3）根据需要，调节搅拌机的转速和运转时间。
（4）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作（1）搅拌完成后，先关闭搅拌机开关，再切断电源。
（2）进行搅拌机的清洁工作，清除残留的原料和污物。
（3）检查搅拌机的各个部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
（4）将清洁后的搅拌机重新组装和摆放，做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中，必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用（1）搅拌机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作技能。
（2）禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
（3）禁止在搅拌机运转过程中，用手或其他物品接触搅拌叶片。
（4）禁止搅拌机超负荷运行，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护（1）在搅拌机操作前，必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
（2）禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片，以免发生伤害事故。
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1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。
方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方
向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如
TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机
叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。
如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小
时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
——此位置可填写公司或团队名字——。