右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体治理施工措施
阐述水利水电高边坡加固治理
阐述水利水电高边坡加固治理水利水电工程的高边坡是其重要的组成部分，但由于多种原因，高边坡容易发生各种问题，如滑坡、崩塌和泥石流等。
这些问题不仅影响工程的稳定性和安全性，也直接影响人民群众的生命和财产安全。
因此，对水利水电高边坡加固治理的研究和实践有着重要的意义。
水利水电高边坡加固的治理措施通常包括以下几个方面：1. 措施前期工作。
这包括调查、勘察、资料收集和实地考察等，以确定高边坡的工程形式、性质和问题类型，并制定相应的加固方案。
同时，要对施工现场进行全面的安全评估，确保加固方案的可行性和有效性。
2. 土体加固。
土体加固通常是高边坡加固处理的主要方式之一，包括加固墙、加固块、加固带、加固板和土钉等。
加固墙通常采用钢筋混凝土墙或砖石墙，并用土钉、地锚和预应力等方法固定。
加固块是用块状物料在高边坡上铺设，如石头、混凝土块和钢筋网等。
加固带是用工程合成材料在高边坡周围的土中进行覆盖，以起到加固作用。
加固板是一种薄板材料，可加固土石坡、岸坡和悬崖等。
土钉是一种锚固在土体中的钢筋，可以增加土体的抗拉强度和制约力矩。
3. 排水加固。
排水加固主要是避免水的渗透和堆积，防止水分引起的土体变形，可采用排水带、渗水板和ＰＶＣ管道等方式。
排水带和渗水板主要用于治理山体滑坡、滑面和破碎带，可将水流导向排水口。
ＰＶＣ管道是一种通用的技术，是将ＰＶＣ水管埋设在土体内，从而减少水分的渗透和变形。
4. 生物加固。
生物加固是利用植物的根系和地表层土壤的物理力学性质，增加高边坡的稳定性。
它通过植物的根系将土壤牢固地固定在一起，防止水流和土壤流动，同时减缓水土流失速度。
总体来说，水利水电高边坡的加固治理包括土体加固、排水加固和生物加固等方面，其难度和复杂程度因高边坡的类型和位置而异。
因此，对高边坡加固治理方案的设计和施工安排，需要充分考虑工程的性质、地质情况和施工条件，以确保治理的效果和安全性。
【精品】水电站右岸山体边坡塌方及边坡裂缝处理工程施工方案
李家峡水电站右岸山体边坡塌方及边坡裂缝处理工程施工方案（一）施工方案1.工程概况1.1本工程施工范围为交通洞口至武警一号哨位坡浆砌石护坡长60m、高6m；尾水右岸生活用水管处山体塌方边坡浆砌石护坡处理长20m、高6m；右岸迎宾阁山体塌方边坡浆砌石护坡处理长28m、高 5.5m；尾水右岸迎宾阁山体塌方边坡浆砌石护坡处理及观测道路恢复长28m、高7m；右岸高边坡3-2观测点处塌方山坡处理长26m、高4m；右中孔挑流鼻坎上不喷锚山体边坡处理厂65m、高8m。
根据本工程特点，结合我公司已在类似项目的实际情况，为确保高质量、高标准、短工期的建设目标，特制定针对本工程的分部分项安全技术，在施工作业中严格执行确保顺利交付使用。
施工方法施工顺序1.拆除隧道口侧墙，挖掘机清理滑坡边坡淤土,隧道处於土(长30米约3000立方淤土，清理至山坡离隧道7米处七毛石护坡,淤土由自卸汽车运出场外,人工进行清理边坡.2.在挖掘机不能到达处山坡采用人工修复,材料由人工运至施工地点.3.挖掘机开挖护坡基槽深1.8米宽2米.自卸汽车运出场外.4.填0.3mm砂砾透水层夯实砌筑1.5米高2宽浆砌石基础.5.在基础上砌6m高(根据现场情况定)护坡墙并放置透水管(pvc管直径60)6.回填土方.护坡截面附图1.2建筑材料工程所在地距黄河岸边，建材丰富，质地优良，砂料取自附近沙场，水泥由互助县内采购，块石、碎石均取自尖扎、化隆，其他建筑材料均可在西宁市购买。
1.3交通项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处，但不能进入作业区。
1.4施工水电条件生活用水由工地接当地自来水，对施工用水可调取附近的水；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时可自备足够的发电机组（参考）。
1.5施工组织设计主要依据本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。
岸坡整治施工方案
岸坡整治施工方案Have an independent personality. November 2, 2021一、施工方案工程概况某整治工程第九标段建设在,由水利水电勘察设计院设计,主要包括岸线四周的混凝土固脚脚槽、土方挖运、土方和砂石回填、整坡护岸、护栏及其他零星工程;为改善河段行洪条件,增加工程后阶段行洪能力,设计结合工程建设对河岸边滩进行清障、疏挖;清除生活和建筑垃圾,拆除原砂场、码头,疏挖河滩;交通条件:施工区处于市中心城区,水陆交通十分方便,水运丰水季节可直达施工场地,陆运车辆可由一桥南、北引桥直达洲上,洲内沿洲均有公路直达施工场地;施工场地：施工区域地势平坦,河岸有洲滩均可作为施工场地使用;固脚脚槽工程：K5+400～K5+段采用C20砼固脚脚槽.1.施工前期准备工作落实好各种工程材料如水泥、砂、石等的来源及价格;对业主统一提供的水泥等,落实数量和供货期,报送业主;组织施工技术人员进行图纸会审,根据设计图纸、设计技术交底、施工技术规范,精编施工方案包含质量目标设计及安全文明施工措施;施工测量：项目部查对、复核图纸,利用全站仪进行施工放样,报监理审批;每部位测量完后,须请监理工程师进行复测,复核后方可作为应用成果提供给施工人员;2.固脚脚槽基础施工：固脚脚槽基础,依地形和地质条件按设计要求埋入地面以下足够深度;原则上采用机械开挖,以利于加快进度;基槽土方由人工转运至集中弃土场,再由土方施工单位处理,运距及弃土场请指挥部确定;施工前,做好场地临时排水,除一般应随开挖随下基,随浇筑并及时分层回填夯实和做好排水设施外,还应注意：对土质基坑应保持干燥;雨天施工坑内积水随时排除,对受水浸泡的基底土特别是松软淤泥全部予以清除,并换以好土回填或以砂砾石回填至设计标高;挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时,通过变更设计程序,采取另行洽商处理措施经指挥部等相关单位批准后方可施工;对倾斜地基时,按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成斜面;基坑开挖采用1m3挖掘机挖装自卸汽车运,运距请业主、监理、地质、财政等单位确定;当遇到两条线路固脚脚槽高差相差很大时,先挖低标高处固脚脚槽基坑,等固脚脚槽施工完毕后才能进行高处固脚脚槽基坑的开挖;避免超挖;当需要超挖时,报方案给监理、设计单位批准;挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并及时检查基坑尺度寸、高程、基底承载力,符合要求后,立即进行基础施工;采用φ100潜水泵及时排除基坑积水,积水采用泥浆泵排出;地基检验：2.８.1检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；2.８.2检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；2.８.3检查基底处理和排水情况是否符合本规范要求；2.８.4检查施工记录及有关试验资料等;3.砼固脚脚槽工程３.１模板3.１.1模板选材要求：根据优质工程标准对砼外露面模板要求如下:3.１.1.1具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状和几何尺寸；3.１.1.2采用大模板,以节约木材,提高模板的适应性和周转率,但由于设计需要,在半径较小弧线段采用,在弧线段模板按每2m一块制作,以保证弧线的圆顺；3.１.1.3装拆容易、施工操作方便,保证安全;3.１.1.4木材应符合交通部标准公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025－85中的承重结构选材标准,其树种材质不宜低于III等材;3.１.2模板制作、安装要点：3.１.2.1现场制作定型模板;多次使用的木模在内侧砼接触面加钉薄铁皮,以利重新使用；3.１.2.2木模接缝根据实际分为平缝、搭接缝或企口缝;当采用平缝时,为防止漏浆,在接缝处加钉绒布或薄铁皮嵌条；木模的转角处,为便于拼装可做成斜角;3.１.2.3模板安装要与钢筋安放协调进行,妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全;3.１.2.4模板与脚手架二者应不相联系,以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形;3.１.2.5侧模板的安装,应考虑防止模板移位和突出;基础模板在模板外侧设置支撑固定,固脚脚槽的侧模设拉杆固定;浇筑在砼中的拉杆,采用可拔出形式且对拔出后的拉杆孔采取同标号水泥浆堵塞的措施,以防止积水引起钢筋锈蚀;3.１.2.6固定于模板上的预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢靠,防止浇筑砼过程中的走动移位;3.１.2.7模板安装完毕后,自行检查模板的牢固度、平整度、密缝度、脱模剂的均匀性、清洁度;待经过监理检验合格后,再浇筑砼;浇筑时须有专人护模、护架,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,必须及时予以纠正,模板制作、安装技术要求分别如下表：模板制作技术要求、容许偏差表：模板安装技术要求、容许偏差表：3.１.2.9固脚脚槽模板图附后;3.１.2.10拆模时注意要点:应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除;一般当砼抗压强度达到时可拆除侧模;具体拆模时间根据试件强度及规范而定;3.２固脚砼3.２.1浇筑砼时的工艺要求：3.２.1.1砼所有水泥为水泥;砼配合比应以质量比计,并应通过设计和试配选定;试配时应使用施工实际采用的材料,配制的砼拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件,制成的砼应符合强度、耐久性等质量要求；3.２.1.2采用泵送砼,其配合比应符合下列规定:1骨料最大粒径与输送管内径之比不应超过1/,同时应符合砼泵制造厂的规定;通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%,砂率宜控制在40%50%;~2最小水泥用量280~300kg/m3输送管径100~150mm;3砼拌和物的坍落度宜为80~180mm;4掺用适量的外加剂或混合材料;3.２.1.3通过设计和试配确定配合比后,应填写试配报告单,提交监理批准;砼配合比使用过程中,应根据砼质量的动态信息,及时进行调整、报批；3.２.2砼的拌制3.２.2.1拌制砼配料时,各种衡器应保持准确,对骨料的含水率应经常进行检测,雨天进行施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量;配料数量的允许偏差见下表:放入拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水,以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量;每一工作班正式称量前,应对计量设备进行重点校核;计量器具应定期检定,经大中修或迁移至新的地点后,也应进行检定;配料数量允许偏差3.２.2.2对于在施工现场集中搅拌的砼,应检查砼拌和物的均匀性;1砼拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象;2砼拌和物均匀性的检测方法应按现行国家标准砼搅拌机技术条件GB9142的规定进行;3检查砼拌和物均匀性时,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,其检测结果应符合下列规定:砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于%,单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%;3.２.2.3砼搅拌完毕后,应按下列要求检测砼拌和物的各项性能:1砼拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每开作班或每一单元结构物不应少于两次;评定时应以浇筑地点的测值为准;如砼拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15分钟,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测;在检测坍落度时,还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性;2根据需要还应检测砼拌和物的其他质量指标并应符合本章的其他规定;3.２.3泄水管设置的位置,数量和材料按设计规定要求执行,并确保畅通无堵塞;3.２.4沉降缝的设置须按设计规定执行,接触面要求平整,一般不必留缝宽;3.２.5栏杆的伸缩缝应同挡墙伸缩缝在同一直线上;钢管扶手安装完毕后,对电焊及脱落油漆的部位加以清理,补涂防锈底漆后统一涂刷面漆;3.２.6砼浇筑完成后,立即对现场进行清理,将被水泥浆溅落的部位冲刷干净,防止粘结,保持外观整洁;3.３施工缝的处理方法如下：当出现特殊原因产生施工缝时:3.３.1将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净,凿除时可采用水冲、人工凿、机具凿三种方式,前层砼须分别达到、、10Mpa或设计强度的50％;3.３.2经凿毛处理的砼表面,用水洗干净,并充分湿润,但不得留有积水,在浇筑砼前垂直缝刷一层净水泥浆,水平缝应在连接面上铺一层厚度为1－2cm的级配浇筑的砼配方中扣除粗骨料的水泥砂浆；3.３.3重要部位及有抗震要求的砼结构或钢筋稀疏的钢筋砼结构,在施工缝处补插锚固钢筋；3.３.4施工缝为斜面时,浇筑成或凿成台阶状;3.３.5施工缝处理后,待处理层砼达到一定强度后再继续浇筑砼;需要达到的强度,一般最低为,当结构物为钢筋砼时,不得低于;3.４浇筑砼期间,设专人检查模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时则及时处理;同时随时注意避免插入式振动器与模板、钢筋及预埋件碰撞,以免引起松动、变形和移位;4.浆砌片石固脚工程石料的要求4.1.1石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行公路工程石料试验规程JTJ054执行;4.1.2石料的厚度不小于150mm卵石和薄片者不得采用;用于镶面的片石,选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整;砂浆的技术要求4.2.1砌筑用砂浆的类别和强度等级以M表示,为70.7mm×70.7mm×70.7mm试件标准XX养护28d的抗压强度单位为MPa;标准养护条件如下：水泥砂浆养护温度20+3℃,相对湿度90%以上；4.2.2砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准;砂浆中所用砂,采用中、粗砂;4.2.3砂浆的配合比通过试验确定,采用质量比或体积比,并满足该规范中技术条件的要求;当变更砂浆的组成材料时,基配合比重新试验确定;4.2.4砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时70mm,气温较高时可适当增大;零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以宜为50~用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下来为度;浆砌片石4.3.1浆砌片石的技术要求4.3.1.1石料在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,清洗干净；4.3.1.2砌筑基础的第一层石料时,如基底为岩层或砼基础,先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑;4.3.1.3石料分层砌筑,石料较长时可分段砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致;4.3.1.4各砌层先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块与里层砌块交错连成一体;砌体里层砌筑整齐,分层与外圈一致,先铺一层适当厚度的砂浆,再安放石料和填塞砌缝;砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝;4.3.1.5各砌层的石料安放稳固,石料间必须砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空.砌筑时,底浆铺满,竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实;4.3.1.6砌筑上层石料时,避免振动下层石料;砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润;4.3.1.7片石分层砌筑,以23层石料为一工作层,每一工作层的水平缝大致找平;各~工作层竖缝相互错开,不得贯通;4.3.1.8外圈定位行列和转角石,选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接;砌缝宽度不大于40mm;4.3.1.9较大的石料使用在下层,安砌时选取形状及尺寸较为合适的石块,尖锐突出部分须敲除;竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝隙的小片石支垫;4.3.2按设计要求在固脚外层镶料石,外露面三道光;4.3.3浆砌片石固脚,在砂浆初凝后,派专人洒水覆盖养生714天,养护期间避免碰~撞、振动或承重;质量检验及质量标准4.4.1对砂浆的抗压强度按不同强度等级、不同配合比分别制取试件,重要及主体砌筑物,每工作班制取试件1组;4.4.1.1同等级试件的平均强度不低于设计强度;4.4.1.2任意一试件最低值不低于设计强度的85%;4.4.2砌体质量应符合下列规定:4.4.2.1砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求;4.4.2.2砌缝砂浆强度符合设计要求;4.4.2.3砌缝宽度、错缝距离符合规定;4.4.2.4砌筑方法正确,砌体位置、尺寸不超过允许偏差;4.4.3浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差如下表:4.4.4墙背回填：为保证结构安全,拟在砼及砂浆强度达到100%设计强度时,再用透水性材料进行回填,水夯密实;在振动压路机无法达到的地方采用冲击夯夯实;保证其密实度达到设计要求;4.4.5浆砌片石固脚位置及外形尺寸允许偏差如下表:摘自市政道路工程质量检验评定标准注:①表中H为构筑物高;单位:mm;②各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组6块;如砂浆配合比变更时,也制作试块;③砂浆强度:砂浆试块的平均强度不低于设计规定,任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%;4.4.6预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施等必须符合设计规范的要求;5.特殊季节的施工酷暑季节施工：酷暑季节施工砼,容易发生干缩开裂和脱水现象;影响砼的强度发展,必须加以防范,除了尽量避开高温时段作业外,还应采取遮盖砂石材料;模板钢筋充分淋湿,砼内掺缓凝剂,捣筑后及时覆盖,适时充分施水养护等措施;砖砌体应对材料预先湿透并及时进行养护;严寒季节施工应尽量避开冬季大量砼的施工,随时掌握天气变化情况,预备蒸气养护的设备;根据当时气温,如有必要,砼浇筑后考虑采用蒸气养护；钢筋焊接尽量在棚内进行,同时注意机械设备的防冻及保养以保证生产的正常进行;雨水季节施工：随时掌握天气变化情况,对受雨水影响较大的工作避开雨天;否则,应采取搭设雨棚等防雨措施;钢筋焊接时不得任意淋雨,应使其自然冷却,人行便桥,工作平台和泥泞的通道要采取防滑措施;雨季挡墙沟槽土方施工,要勤于疏导场内渍水;下部结构浇筑砼施工要抓住晴好天气抢工,关键工序要连续施工;6.质量保证措施工程质量目标质量目标：创优质工程,为总目标的实现,各分部分项工程均达到优良标准;而且内在和外观质量并重;作为结构工程,首先必须注重内在质量,确保结构安全;作为城市景点工程,又必须注重外形几何尺寸和装修质量,工艺细腻,流畅;质量保证体系以ISO9001国际标准作为我公司在工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式,确保各种质量活动业务总在受控状态下进行,通过建立、健全各种管理制度来保证目标的实现;质量保证体系框图质量控制的原则6.4.1贯彻“预防为主”的方针,坚持质量的事前控制;将事故消灭在萌芽阶段;6.4.2“一切以数据说话”;按设计文件、操作规程、验收标准进行检测和检验,严禁单纯凭经验、凭印象、凭想象办事;质量控制措施的基本制度为确保本工程的顺利进行,在科学的管理下精心组织施工,充分体现“管理就是生产力”这是企业管理中心内容,在本公司现有完善的管理制度下,结合本工程的特点及业主的要求,拟在本工程中推行如下管理制度：6.5.1技术责任制度和技术交底制度公司总工室是生产技术的主管部门,总工程师是生产技术的直接责任人;项目经理部设技术负责人;总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审和最终审批工作;项目经理部技术负责人负责编制施工组织设计,分项施工方案或专项工艺设计;公司工程科负责组织有关部门进行图纸会审,汇总图纸会审中发现问题,并报业主、监理及设计三方,以求得解决;施工中实行两级交底制,第一级交底为公司工程科组织由公司总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他管理人员的交底,主要涉及施工组织设计中的重点工序的施工方法、容易出现问题及预防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准;技术交底必须反复详细进行,不断总结,以达到工艺技术不断提高,同时技术交底保持详细记录;6.5.2测量复核制度现场控制桩点座标和高程后,方能使用;施工过程中平面位置及高程测量必须经过复核,才能提交应用成果,并应完整保存施测记录,严防测量差错;测量复核和竣工测量必须提请监理单位、建设单位测量工程师复核签证;6.5.3工程任务单制度由主管施工员开据任务单给作业班组,书面明确当天的生产任务和完成任务的时间、达到的质量标准;凡需耗用材料的生产任务,在开据工程任务单的同时,开据限额领料单,以控制材料的领用数量,材料员依据限额领料单发放材料给作业班组;作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质检员检查质量是否符合规定,材料员检查材料耗用量是否超出定额要求,并交下道工序作业班组验收;6.5.4工序质量自检制度工序质量自检：班组自检——项目部质检员检验;项目部质检员负责进行工序质量评定,验收合格后方可报监理工程师检验;严格按照设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检验,上道工序未经检查并验收合格,不得进行下道工序;经验收检验合格的工序记录标识“合格”;否则在发生地挂标识“不合格”,并采取返工或返修措施,直至验收合格后方可进入下道工序;6.5.5工序质量报验制度各工序自检达到优良标准后,报请监理、质监部门进行检验签证;隐蔽工程在隐蔽前必须经过监理检查签证,经监理、质检部门验收合格后,方可进行隐蔽;6.5.6质量事故报告制度施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥;操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工;施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止,并上报项目技术负责人,督促操作人员立即改正;对因违反施工规程、发生质量事故的,视情况大小,及时逐级上报公司、监理及业主并以书面形式记录报告过程;质检员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工;6.5.7施工质量情况定期总结制度每周对固脚工程的施工质量情况进行一次总结,对质量情况进行统计,找出主要矛盾;找出主要质量问题及质量通病后由质检科提出解决质量通病的办法,采取纠正和预防措施;6.5.8质量奖惩制度对施工人员和班组分项提出指标,奖惩分明,严格实施;6.5.9质量资料档案制度所有质量检验、测定、鉴定、签证等资料,妥善保存分期分类成册装订;工程竣工后,及时提出完整的竣工质量文件,经签署收入竣工档案;根据质监站要求,实行100%取样、送检见证制度;质量控制过程质量要素的控制6.8.1参与施工的工作人员：加强技能培训、质量教育和完善质量管理制度;6.8.2材料：建立材料送检制度,材料质量必须满足规范要求,同时得到监理、质监及甲方有关人员认可后才能使用;6.8.3机械设备：经常检修及保养,确保其良好的工作状态投入生产;6.8.4施工方法及检验方法：尊重科学,联系实际,充分证明,保证采用最合理的施工方法及检验方法;6.8.5环境的影响：是一项不可忽略的因素,应进行充分考虑,并采取相应对策;质量保证措施为了确保本工程创优,达到既定的质量目标,必须以市政工程技术规程为施工工艺操作依据,强化操作规程管理,杜绝违章作业现象,各工序严格按前述质量技术标准检查评定;7.施工进度控制见施工横道图;8.安全保证措施安全生产是工程得以顺利施工的前提,也是质量确保优良的保证;因此,在施工中必须严格遵守有关安全操作规程的规定,严禁违章作业,特别是不完全封闭交通施工、冬雨季施工、夜间施工和高空作业,都是容易发生安全问题的客观因素,必须引起高度重视;针对本工程的特点,尤其强调以下几个方面：成立工地安全生产小组,设立专职安全员,负责工地安全生产的教育、宣传及日常工地安全检查,定期做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作,消除一切隐患;明确安全责任制与各施工班组签订安全责任合同;全体施工人员上岗前,必须进行安全生产培训教育,学习安全生产操作规程,加强工人的安全生产意识;建立安全事故调查处理制度;施工人员必须配戴安全帽,特种人员必须凭操作证上岗;工程开工前,对施工区域的周围环境,地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生;施工现场入口处、油料库、电工房等有关地点设置安全警示标志;现场临时用电走廊应按规定架设和维护,设置触电保护器,各种电器开关需加箱上锁,由专职持证电工负责管理;由于基坑较深,应严格按要求放坡,基坑边沿设置围栏、警示牌、危险区夜间安排红灯标志,夜间作业区和通过区加强夜间照明;垂直运输路跳,设防护围栏,冬雨季有防滑措施,设置警示牌,禁止非施工人员进入施工现场;注意维护好场地临时排水系统,及时排除渍水;9.机械设备表。
高边坡治理施工安全应急预案
高边坡治理施工安全应急预案1. 概述高边坡治理是指对陡峭的山体或河岸等边坡进行加固和防护，以预防坡体滑坡、倒塌等灾害事件的发生。
在实施高边坡治理施工时，由于施工条件复杂，往往存在一定的风险性。
因此，制定一份科学有效的施工安全应急预案至关重要，以确保施工期间的安全和事故的及时处置。
本文档将就高边坡治理施工安全应急预案进行详细的介绍，包括应急预案的目的、应急响应组织及职责、预案流程和步骤、应急资源准备和救援措施等内容。
2. 应急预案的目的高边坡治理施工安全应急预案的主要目的是保障庇护施工人员的人身安全，最大限度地减少施工事故的发生，并在事故发生时能够迅速、科学地应对，减少事故带来的损失。
3. 应急响应组织及职责• 3.1 应急指挥部–负责组织、协调和指挥应急工作；–制定处理突发事件的决策；–调度各相关部门和人员；–确保应急资源的调配和使用；–通报和汇报事故情况。
• 3.2 安全监测与预警组–负责对高边坡进行监测和预警；–及时报告边坡变形和不稳定风险；–提供数据支撑和技术支持。
• 3.3 救援与抢险组–负责组织和实施施工人员的紧急疏散；–进行伤员救治和伤亡统计；–抢修和恢复施工现场。
4. 应急预案流程和步骤• 4.1 事前准备–评估边坡稳定性和施工风险；–制定施工方案，并确定施工期限；–编制施工人员花名册，并分配责任。
• 4.2 风险评估和监测预警–定期对边坡稳定性进行监测和评估；–配置相应的监测设备，及时预警。
• 4.3 应急响应准备–成立应急指挥部；–安排各应急响应组织和成员；–配置必要的救援和应急装备。
• 4.4 应急响应措施–在事故发生时迅速启动应急响应程序；–组织人员进行疏散和伤员救治；–采取措施避免事故扩大；–联系有关部门提供协助。
• 4.5 事后处理与总结–完成施工事故的清理和现场恢复；–进行事故的调查和责任追究；–汇总应急响应的经验教训，并提出改进措施。
5. 应急资源准备与救援措施• 5.1 应急资源准备–配备急救设备和药品，并培训相关人员；–储备足够的饮用水和应急食品；–配合相关部门提供通讯、交通、动力等保障。
水利水电工程高边坡施工安全技术措施方案
高边坡施工安全技术措施1、总则1.1为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定《高边坡施工安全技术措施》。
以下简称本措施。
1.2在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。
必要时聘请专业机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的防范措施。
1.3在高边坡的部位进行施工作业，除执行本措施外，还应执行有关的规范和规程。
1.4本措施适用于中国水利水电建设集团公司系统所进行的高边坡开挖、支护等作业。
2、一般规定2.1施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2.2作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
2.3 进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
2.4在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
2.5临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。
施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。
2.6从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。
2.7作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。
2.8遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。
3、施工准备阶段3.1影响边坡施工安全的危害因素3.1.1开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。
3.1.2岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
高边坡安全施工方案及应急预案
【高边坡安全施工专项方案及应急预案】目录 1.................................................................................................................................... 、工程概况1 1.................................................................................................................................... 2、编制依据1 ........................................................................................................................ 3、指导方针与原则1、重要危险源辨识和风险评价. (4)1 ................................................................................................................ 5、防高坠施工专项方案2 ................................................................................................ 1 5、成立防高坠专项组织机构2 ............................................................................... 、2项目部应急救援组织机构图框5、12 ............................................................................................... 3项目部组织机构职责15、、3 ................................................................................................................ 2 防高坠预防方案5、3分析高处坠落事故发生的原因............................................................................... 25、、13高处坠落事故易发生的重点范围.......................................................................... 2、2 、53 .......................................................................................... 、3 高处坠落事故预防措施5、26 ......................................................................................................... 5.3、防高坠应急预案要求7 ..................................................................................................... 5.4、防高坠事故应急的处理7 ............................................................................................................ 6、防高坠应急计划的实施7 ............................................................................................................................ 6.1接警与通知7 ............................................................................................................................ 6.2急救与抢险8 ................................................................................................................ 对现场保护与警戒6.38、现场恢复生产及应急抢险总结................................................................................................ 7**建设总公司【高边坡安全施工专项方案及应急预案】1、工程概况导流洞工程的施工中包含较多的高边坡作业及高处作业，其河床高程为2750m。
【专业知识】水利水电相关知识：水库库岸消除或减轻水的作用
【专业知识】水利水电相关知识：水库库岸消除或减轻水的作用库岸边坡病害的发生和发展常与水的作用有密切关系。
在库岸边坡中，水的作用尤为明显，而且往往是导致边坡变形的主要因素。
因此，在对病害库岸边坡进行整治时，要特别注意采取措施消除或减轻水对边坡的危害作用，其目的是：减少渗透水压力；减轻水对岩土体的软化和溶蚀分解等作用；消除或减小水的冲刷或浪击作用。
治理方法可分阻排地下水，阻排地下水和防止水对库岸边坡的冲刷与浪蚀作用，现分述如下：1、阻排地表水对于建筑物所在地段的病害边坡，变形破坏坡体以外的地表水，以拦截旁引为原则；变形破坏坡体以内的地表水，则以防渗，尽快汇集排走为原则。
具体措施：在病害边坡变形破坏坡体外，设置一条或多条环形截水沟，拦截旁引地表径流，阻止地表水流入变形破坏坡体以内；建筑物区的未明显变形的病害边坡，可利用旁山公路和削坡平台马道的内侧，设置截水沟，分级拦截旁弓1地表径流；在变形破坏坡体内，充分利用自然沟谷，布置成树枝状排水系统，汇集旁引地表径流；在边坡湿地或泉水出露处，设置渗沟及明沟等引水工程，将水排走，以减少水对边坡或变形破坏坡体的危害，为防止库水或地表水渗入坡内，可采用铺盖阻水。
2、阻排地下水由于水库蓄水使边坡的水文地质条件发生显著变化，影响边坡的稳定。
对于可能滑动的库岸边坡，地下水的活动常是影响边坡稳定的主要原因，治理时，一般都采取排水措施，以降低地下水位，消除或减轻静、动水压力或地下水对于软弱带软化作用的影响。
3、防治水的冲刷与浪蚀边坡前缘因流水冲刷移区部分起支撑作用的岩土体或使顺坡的易滑软弱结构面暴露临空，常导致边坡变形破坏，此时可用浆砌片石贴在坡面保护边坡；可以修建导水墙用以疏导高速水流，使水流通畅，以免直接冲刷边坡；为了改变库水流向，避免直接冲刷边坡，有时可在上游修建丁坝。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
边坡治理工程施工方案(抗滑桩锚杆锚索挡板冠梁)
边坡治理工程（抗滑桩、锚杆、锚索、挡板、冠梁）施工方案目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工部署3第四章施工方案及主要技术措施641测量放线642旋挖成孔抗滑桩施工7主要线认1旋挖机序号机械设备名称规格型号数量备注材料定需求4锚杆钻SR280360 3台3液压凿岩机5台计划9确定原2台5挖机320型2台6起重机50T25T 2备材料足施半成工用品供8便携式注浆泵QB152 2台7空压机VY-127的周应商转材10钢筋弯曲机1台型9钢筋机2台料根据进12混凝土振动ZN50 4台11电焊机2台度提前入场14张拉千斤顶6台15 13钢筋套丝机2套32施工道路及场地排水导管内径260 2套1由于场地正在平基为了解决机械设备进场道路采取利用平基土石方的临时施工道路作为进场道路2旋挖机吊车进入作业部位的施工道路与土石方平基单位协调在平基部位修建一条临时道路给予解决3场地排水在边坡坡顶设置一道截水沟截水沟与边坡挡墙之间用100mm厚C20混凝土进行硬化处理坡脚排水结合地下车库排水沟综合考虑沟底纵坡均不小于05%截水沟净宽不小于300mmg点深度不小于200mmM则用M5水泥砂浆抹灰基底设一个2000X 2000X 1500的集水井采用M5水泥砂浆砌200mm?页岩实心砖内侧抹125水泥砂浆厚20mms用机械排水的方式抽排至附近的排水管网33劳动力组织按公司一贯原则采用专项分包形式选择各专业性技术性较强的班组承担不同的分项工程使工程各个工序质量均达到质量标准要求班组配置旋挖桩班组2个负责桩土石方开挖混凝土浇筑钢筋制作安装班组一个负责桩挡土板冠梁钢筋制作安装模板班组一个负责桩挡土板模板安装预应力锚索班组一个负责锚孔成孔灌浆锚孔张拉等工序工作各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工34项目织组管理为保证各项目标的实现建立健全相应的管理体系确保目标实现以公司领导为核心建立管理机构质量保证体系安全保证体系项目部管理层应做到职责分配合理明确工作中既分工又合作即分工不分家做到每件事情均有具体的责任人每个管理人员均有权管每一件事特别是工程质量安全文明施工必须进行全员管理形成一个高效精干的强有力的管理班子具体岗位设置如下1根据本工程实际情况和建设单位质量工期要求及本公司项目管理特色项目部的管理工作分部门管理实行部门负责制本工程设项目经理一名负责本工程的全面管理与内外关系的协调2技术组设现场技术负责人一名技术员一名质检员一名在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作3施工组配置一名主办工长两名二线施工员在项目经理统一领导下实行主办工长负责制4测量组设测量负责人一名负责本工程的定位点标高控制网的投测工作组织二名施工员配合测量负责人工5安全组设安全负责人一名另设一名专职安全员负责本工程的安全文明施工管理工作6内业资料组设资料负责人一名资料员一名行政文员一名资料负责人对本部门人员的工作全面负责管理7预算组设造价工程师一名另配置造价员一名造价工程师负责本部门的所有工作签证办理等工作8材料组所有材料由公司集中采购现场设材料库房库房设置负责人一名库管员一名对整个现场的材料进行管理统一调配9施工作业层由各专业班组组成35施工进度计划本工程施工进度计划依据建设单位要求结合现场实际情况自2012年4月6日开工至2012年10月25 日完工共计200天第四章施工方案及主要技术措施41测量放线411放线依据依据《工程测量规范及条文说明》GB50026-2007 边坡治理工程施工图412施工测量工艺流程测量仪器全站仪经纬仪水准仪钢尺的检定核验f校测起始依据-场地控制网测设f建筑物的定位放线-基础放线-建筑物的竖向控制413工程定位放线及标高控制1在基础施工前请业主通知放线办包括规划办对给定的场内坐标控制点进行复核我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内并按平面图布置测设出建筑的的控制角点经放线办复核无误后对放出的轴线形成工程定位测量记录交业主或监理现场代表复核并签字经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外并作准永久控制桩用碎保护或引至附近已有建筑物上以此为准分出其他尺寸和轴线作为建筑物轴线垂直度的控制线2本工程采用经纬仪正倒镜投点法进行放线投点前复核各轴线桩位后将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志依据计算的角度转动照准部正镜和倒镜将该轴线投测到地面上并把两次投测的点位取中再在所投测的中点上架设经纬仪后视轴线桩标志旋转照准部180 o检查前视标志无误后将该轴线投测至地面上弹出墨线待各主要轴线投测至地面上以后复核间距无误即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样3高程控制本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据绝对高程换算为相对高程按三等水准测量要求把高程点引测至施工现场设二至三个水准点 做好明显标记同时定期对各标高点观察高程进行复核 414量偏差控制测量放线工作实行复核制所有轴线要闭合测量闭合差 3mm 否则应重测或调 整闭合差复测后要有完整的测 量记录并交技术负责人审核每次投测前将仪器作 一次严格检验防止因仪器本身的缺陷造成测量误差轴线 交角精度要求180? 10和90? 6距离精度？ 5mm42旋挖成孔抗滑桩施工 421工艺流程422钻机钻孔 1护筒埋设根据测量技术要求以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大400mm 的基坑采用十字中心吊锤法将护筒护筒 行校正达到要求后方可埋设其技术要求如下 ?护筒采用钢板卷制护筒中心偏差不大于1m 倾斜度不 大于1 %同时高出地面30m 为宜?护筒基坑深度一般为100〜150m 遇障碍物需清除 后方能埋设 ?校正后用粘土将护筒周围埋实确保护筒在钻进中不漏 失泥浆不发生位移 作好记录进行复测2成孔钻进 开始钻孔时要保证钻杆垂直钻机稳定然后进行钻孔当钻 头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将士挤入钻 斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将士 卸于堆放地点总的施工工艺是通过钻斗的旋转削土提升 卸土反复循环直至成孔3注意事项直径为D200mmD/施工桩径垂直直径为D200mmD/施工桩径垂直 定于桩位处进旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度避免钻进尺度较大造成埋钻事故若钻机升降钻斗时速度过快钻斗外壁和孔壁之间产生较大负压作用造成孔壁颈缩坍塌现象所以钻斗升降时应严格控制其速度经现场实践得知钻斗升降速度保持在075- 080ms当钻至粉砂层或亚砂土层时其升降速度应更加缓慢施工钻进过程中及时取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对遇地质情况与设计发生差异及时报请设计及监理单位研究处理措施后继续施工钻孔完成后要及时从孔口撤出钻机防止压塌桩孔孔口用硬质物木防木板盖上以防止人或杂物坠落的安全隐患为了下一道工序能够正常施工钻孔完成后及时用准备好后继施工提供必要条件渣土堆至甲方指定地点基础施工完成后进行土方回填钻孔异常情况处理在钻孔发现异常情况涉及结构安全或者与地质勘察报告不符合时立即报请监理及甲方现场确认的铲车清除孔口渣土到定位置达到场地平整干净为当发现坍孔并且坍孔不严重时应立即处理避免时间过长发生严重的坍孔发现坍孔时通知现场工长并组织钻机及人员就位处理办法钻头就位缓慢升进孔内到达坍孔位置后用铲车适量加粘土钻机反钻将粘土挤压入孔壁以此修复孔壁达到效果后继续钻进坍孔严重时回填重新钻孔根据塌孔情况在钻孔过程中出现轻微塌孔则采取回灌低标号C20普通商品碎回灌高度超过塌孔顶面500mm寺回灌碎终凝后不低于24小时用钻机再次从回灌碎面向下钻孔 ?钻开第一次回灌碎层后如还未填充密实则采用前述方式回灌低标号磴直至所有塌孔段全部处理完成塌孔非常严重时采用工具式拔管外套管措施全护筒灌注桩施工工艺是一种比较重要的桩基施工方法它的优点是污染低可靠性高适用于多种地质工况缺点是成本高下放回收比较困难螺旋护筒施工步骤场地平整测量放样钻机就位上好钻头对好中心点慢慢下压钻头再次确定桩的中心点开始缓慢钻进至3米左右提升钻头移开钻头下第一节钢护筒第一节加管靴5米长下至3米钻机换掉钻头换上护筒驱动器提升主杆动力头将主杆上的护筒驱动器对准钢护筒上口将驱动器平衡卡在护筒上口的四周卡上螺栓开始钻动钻杆加压直至把护筒停止钻进去掉驱动器移开钻杆换上钻头对准护筒中心位置慢慢钻进下压钻头里面土满以后提升钻杆倒出泥土反43锚索施工2144锚杆挂网喷射碎施工2745挡土板施工3346桩顶冠梁施工35第五章工程质量保证措施36第六章工期保证措施41第七章安全生产保证措施43第八章现场文明施工和环境保护措施46第一章编制依据复钻进如此反复到孔口杆高与钢护筒的高差保持03 米保证硅浇注方便和拔护筒方便终孔后清除孔底沉渣安放钢筋笼吊车就位安放孔口架下浇注管底部离孔底3050 cm最后安上料斗一切准备就绪开始浇注碎碎浇注到8米10米时停止浇注碎取下料斗用10钢丝绳导住导管吊车提升导管不宜过高用一根钢管横穿在钢护筒边缘口子上再把钢丝绳移到钢管上拔导管移动钻机钻杆换上驱动器卡在护筒上卡在护筒上卡在螺栓轻轻左右转动动力头向上提升高度达到3米时去掉螺栓吊车吊下第一节护筒移开钻杆下好孔口架和碎料斗取下钢丝绳吊车吊住料斗继续浇注硅浇注至13米15米时如前再去掉第二根和第三根钢护筒在拔钢护筒时必须注意钢护筒的埋设深度如此反复直至最后一根护筒拔出成孔拔正钢筋笼移开钻机吊车准备下一工序施工对于垮塌非常严重的桩采用一次性钢护筒?钢筒采取定型加工壁厚5m腔筒外径为设计直径50mn* 了保证设计桩径钢筒每节长度约一米长定型加工完成后运至施工现场在平坦地面采取满焊把每节连接起来用专用设备放入孔内钢筒底部最低一节套筒加焊合金齿采用专用机械旋转钻入岩层内300500mmt 口高出塌孔段或水位线以上12m然后采用旋挖机械正常成孔 ?钻孔中发生弯孔和缩孔时一般可将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直如发生严重弯孔应采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏发生卡钻时不宜强提应查明原因和钻头位置采取晃动大绳采用小钻头冲击以及其他措施使钻头松动后再提起发生掉钻时应查明情况尽快处理严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内必须进入有防护设施的钻孔时应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒防溺防埋等保证安全措施后方可进入并设专人负责现场指挥对于钻孔过程中遇到孤石夹层等特殊地质情况时要求放慢钻进速度并延长钻孔时间逐步钻进通过孤石或夹层成孔检查1孔径孔形和竖直度检测旋挖桩的垂直度控制由全自动数控旋挖机自行控制操作人员必须高度积中随时注意钻孔质量孔径检测是在成孔后下入钢筋笼前进行的是根据桩径制做笼式探孔器入孔检测探孔器用20的钢筋制作其外径不得小于钻孔桩的设计孔径其长度等于4 s 6倍桩径检测时将探孔器吊起孔的中心与起吊钢丝绳保持一致慢慢放入孔内上下通畅无阻表明孔径孔形及竖直度符合要求如中间遇阻则钻孔有缩径或孔斜现象必须采取措施消除钻孔中发生弯孔和缩孔要将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔直到钻孔正直发生缩孔时应加入泥浆并调整泥浆指标反复扫孔扩大孔径如发生严重弯孔采用小片石或卵石与黏土混合物回填到偏斜处待填料沉实后再重新钻孔纠偏2孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准测绳检测测绳必须经检校过的钢尺进行校核测法如下使用满足灌注桩高度的测锤慢慢地沉入孔内凭人的手感探测沉渣顶面的位置其施工孔深和测量孔深之差即为沉渣厚度沉渣厚度控制在lOOmmz 内425清孔清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求然后立即进入下道工序以免孔成形完成后拖延时间过长发生坍孔增加成本因本施工场地地质情况是回填泥土原生土及原生泥岩或砂岩钻孔方法干钻法此方法更能保证成孔质量钻孔完成后清孔采用自制的平底双开门清孔钻头进行清孔经过实践证明采用该清孔钻头清孔时可将孔内残留细小石渣粉末及积水全部清除干净达到最终孔底沉渣厚度小于10cm的设计要求钢筋笼制作及吊装1钢的具体要求进场的钢筋规格和质量应符合设计要求并附有质保书原材和焊接质量按施工规范要求取样送检钢筋的表面应洁净使用前将表面油渍锈等清除干净钢筋应平直无局部弯折成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直2钢筋笼的制作钢筋笼的制作严格按照设计及规范要求施工2钢筋钢筋笼纵向钢筋622625628632四种直径的钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求其余纵向钢筋均采用单面搭接焊单面焊的长度不应小于10dd为钢筋直径两钢筋搭接端部应预弯使两结合钢筋轴线一致HRB33瞰钢筋E50型焊条焊接HRBB钢筋E55型焊条焊接受力钢筋接头应设置在内力较小处并错开布置同一断面内的钢筋接头不得超过总数的50钢筋笼螺旋箍筋采用单箍绑扎搭接且点焊搭接长度》105LabE且＞300mm3加劲箍间距2米设置一道由于钢筋笼重量大为保证吊装时确保钢筋笼的不变形在加劲箍内设井字型加强钢筋内衬钢筋间距同加劲箍加强钢筋采用HRB335 ?16钢筋加劲箍与加劲箍之间采用HRB40O28作斜撑加固详附图钢筋笼直接用钢丝绳吊装钢筋笼无法满足吊装要求结合以往经验钢筋笼顶部第一道加劲箍处设四个吊点吊点处用160mmfe的HRB335 16短钢筋与主筋焊牢并顶住加劲箍详附图钢筋笼的吊装吊放钢筋笼入孔时应对准孔径保持垂直轻放慢放入孔入孔后应徐徐下放不宜左右旋转严禁摆动碰撞孔壁若遇阻碍应停止下放查明原因进行处理严禁高提猛落和强制下放4钢筋笼允许偏差1钢筋笼吊放入孔后的容许偏差如下5钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于土10m6钢筋笼底面高程偏差不大于？10m7钻孔桩钢筋骨架允许偏差如下表序号项目允许偏差mm 检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度？100 尺量检查2钢筋骨架直径？203主钢筋间距？10尺量检查不少于5处4加强筋间距？205螺旋筋间距？206钢筋骨架垂直度骨架长度1吊线尺量检查声测管的安装根据重庆市建设工程质量监督总站文件渝建质监2011053号《关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》全数采用声波透射法对桩基检测将声测管绑扎声测管安装材料选择专用金属管底管先用堵头封闭首先将声测管绑扎定在钢筋笼加劲箍内侧然后用电焊机将金属管点焊定在加劲箍上声测管的埋设深度应至桩底保证检测范围覆盖全桩长为防止因声测管变形破裂不垂直导致不满足检测条件声测管选用？50mm内径的钢质管连接采用焊接方式声测管应在钢筋笼内侧定位牢并保证垂直声测管顶端高出桩顶混凝土表面500mm各声测管管口高度应一致下图测量放线定位钻机就位校正孔位调整角度钻孔钻至设计低预应力锚索的锚深度提出钻杆清孔插钢绞线锚索常压灌浆压力注浆裸露筋防锈张拉锁定清孔钻机钻孔施工完成后由于孔内残留有大量的泥皮沉渣如果清理不干净不彻底会严重降键要求成孔孔壁垂直孔内不得有塌陷和松动完全清除孔内沉渣泥皮沉渣锚索制作工艺流程编束通知单下料清洗安装承载体挤压P 锚编束安装支撑环安装注浆管验收在预先平整好的下料场地上场地要求宽4m长40m 左右按下料长度进行下料每根绞线长度误差控制在10cm左右下料长度计算低预应力锚索的锚力清孔质量是保证锚杆质量的关L 下 ELiLfLw式中L 下下料长度Lf 锚索自由段长度Lw 锚索工作段长度下料要求用砂轮切割机切割好以后钢绞线一端剥除PE15cm 寸剥除部分绞线除污净下好料以后按要求 设置承压板支撑环支撑环每1m 放1个用GYJ60即 应平行顺直对不同位置处的承载体相应的绞线外露端 做出临时和永久性标记灌浆管绑扎在锚索体上灌浆管头 部距孔底5〜10cm 灌浆管使用前要检查有无破裂堵 赛绑扎好的锚索顶部要安装导向帽以方便穿索 锚索制好后应将承压板P 锚外部涂上防腐油漆检查合 格后的锚索标识好以后分区存放同时做好防雨防晒工 作435插钢绞线锚索锚索按其结构构造由专人制作要求顺直清孔完成后尽快 地安设锚索拉杆以防止钻孔坍陷锚索拉杆钢绞线如涂 有油脂在其锚固段要仔细加以清除以免影响与锚固体 的粘结沿杆体轴线方向每隔m 设置插入锚索拉杆时应 将灌浆管共两条管一条为常压注浆管注浆完后可以拔 出重复使用另一条为二次压力注浆管管头密封在锚固 段范围内的管身上加工一Li 各分段锚Li 各分段锚长度挤压机对剥除部分挤压上P 锚索体要求绑扎牢挤压机对剥除部分挤压上P 锚索体要求绑扎牢 绞线些出浆孔间距约为10ml5nfF孔处的外部用橡胶圈盖彳i管孔径mmW拉杆绑在一起同时插入孔内放至距孔底保持50cm通常要求清孔后立即插入锚插入时将拉杆有定位支架的一面向下方如钻孔时使用套管则在插入拉杆灌完浆后将套管拔出为保证非锚固段拉杆可以自由伸长杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹与锚固体连接处用铅丝绑牢杆体长度应等于锚设计长度加上张拉长度安放杆体时应将杆体顺直缓慢插入孔中不得搅动土壁杆体插入孔内深度不应小于锚长度的95,杆体安放后不得随意敲击不得悬挂重物灌浆灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序必须认真进行并作好记录灌浆材料采用水泥采用普通水泥注浆浆液搅拌均匀随搅随用浆液在初凝前用完并严防石块和杂物等混入注浆作业开始时或中途停止超过lOmin以上宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路灌浆方法分两次完成第一次为常压灌浆第二次为压力注浆第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管或用1 根？30mm左右的钢管作灌浆管灌入孔内管端保持高于底lOmmi注压力为OMP驻右随着水泥浆或砂浆的灌人浆液从钻孔底部向上返回钻孔孔口处有水徐徐溢出待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口但在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内压力不宜过大以免吹散浆液或砂浆待浆液或砂浆回流到孔口时用水泥袋纸等捣人孔内再用粘土封堵孔口并严密捣实二次高压注浆是在水泥浆终凝以前约312小时之内进行压力注浆利用注浆管对锚固段分段注入浆液以便能冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体灌浆压力愈大锚体与周边土层结合得越紧密结合带的摩擦角和粘聚力值也相应提高因而土体的抗剪强度值也显著增大若灌浆压力很低或在无压力灌浆状态此时体外围土层的抗剪强度值则完全取决于原状土的物1设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》2地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》3现行规范标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB500262007《建筑地基基础设计规范》GB500072012《建筑地基基础技术规范》JG79-2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047- 2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ942008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002201版《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001理力学性能和上部土层的静压力锚张拉锚张拉锁定应符合下列规定张拉前应对张拉设备进行标定张拉设备可用YC-6C 型穿心式千斤顶和SY-60油泵当张拉到设计荷载时锁紧锚索完成锚定工作锚固体强度大于设计强度的0,张拉锚锁定应符合下列规定应采用符合技术要求的锚具张拉端采用夹片式锚具锚具出厂前应进行检验并提供质量保证书进场后应抽样进行外观检查并按规定抽取夹片锚进行组装件试验检验合格后方能使用锚锁定值应符合设计预应力的要求锚锁定后若经检测发现明显的预应力损失应进行补偿张拉在粘性土特别是在饱和淤泥质粘土层中预应力锚会产生蠕变现象此外钢材的松弛基抗支护位移和周围环境温度湿度振动等因素都会导致预应力的减小根据试验预应力损失在硬质粘性土中约为张拉荷载的6,在软粘性土中约为张荷载的10,左右为此一般在张拉3-5天后进行再次张拉可有效改善锚的长期工作性能锚张拉与锁定作用均应有详细完整地记录锚张拉试验按下列规定进行。
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右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体治理施工措施1、概述1.1 工程概况按照《长乌设枢（关于对右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体进行处理的通知》（基-高）通字[2015]第04号），右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡黄崖沟两侧新发现了RC12S253等3个块体，为降低下部水垫塘边坡及后期大坝基坑内施工安全风险经研究决定对该3个块体进行锚筋桩加固处理，锚筋桩具体参数详见上述设计通知。
根据现场情况RC12S253块体位于右岸水垫塘锚喷支护试验区内，RC12S256与RC12S263块体位于右岸水垫塘自然边坡Y2区顶部主动网覆盖区域，为确保块体治理顺利进行，降低施工过程中的安全风险，我局特编制本措施。
1.2 主要工程量右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体处理工程量见表1。
表1 主要工程量表1.3 主要施工依据（1）《金沙江乌东德水电站大坝土建及金属结构安装工程施工招标文件》（合同编号：WWD/0266）；（2）《右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治布置及结构图》（139E61-GR-07～11）；（3）《关于对右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253等3个新增块体进行处理的通知》（基-高）通字[2015]第04号）；（4）《大坝标段天然边坡和人工边坡支护排架专项施工方案》（WDD/DB/技[2014]-041）。
1.4 块体处理右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253、RC12S256、RC12S2633块体施工程序为：块体清坡→排架搭设→支护施工，施工过程均按自上而下进行。
2、施工布置2.1 施工通道RC12S253块体处理所需材料运输主要利用RC12S253块体下方边坡（锚喷支护实验区）已搭设的落地排架通道，人工配合电葫芦运至该块体施工部位。
RC12S263块体处理所需材料运输主要利用右岸水垫塘自然边坡Y1、Y2区高程1150m勘探路运至施工部位。
并要求在高程1150m勘探路外侧设置安全防护围栏(长度约为400m)，保证施工人员通行安全。
RC12S256块体处理所需材料运输通过RC12S253块体下方边坡（锚喷支护实验区）已搭设的落地排架通道，人工配合电葫芦运输至RC12S253块体顶部，然后再利用便道（长度约为250m）人工转送至RC12S256块体上游侧缓台区（高程约1250m）。
要求运输便道宽度为1.5m，局部区域可人工利用手风钻进行剪平，同时运输便道需设置在被动网内侧。
具体道路布置请详见附图DB-技[2015]-087-1/1。
2.2 风、水、电布置（1）施工供风施工用风主要用于锚筋桩钻孔，拟在右岸出线场靠下游侧高程1179.70m平台布置1台40m3电动空压机来满足施工部位供风条件，同时考虑右岸厂坝及水垫塘区高位自然边坡RC12S253、RC12S256、RC12S263三个新增块体现场实际分布情况，建议均采用DN50供风管接引至各块体施工部位，总供风量为40m3/min，DN50供风管约为300m。
（2）施工供水施工用水主要为支护用水，由于RC12S253与RC12S263块体支护砂浆拌制及注浆设备可直接在右岸出线场平台进行施工，利用右岸出线场平台已有水箱及供水管道，满足施工用水；RC12S256块体高程约为1270m，因此砂浆拌制及注浆设备需利用RC12S253块体下方边坡（锚喷支护实验区）已搭设的落地排架通道，人工配合电葫芦转运至RC12S256块体上游侧缓台（高程约1230m），因此需根据现场增设1台加压泵，接DN50mm供水管（长度约为200m）至所需部位，满足施工用水。
（3）施工供电施工用电主要为空压机用电等，可在右岸出线场靠下游侧高程1179.70m平台布置1台630KVA变压器接三相185铝芯线至作业区域，满足施工用电，所接的三相185铝芯线长约为250m。
3、主要施工顺序及方法3.1 施工顺序由于RC12S253等3个新增块体位于主动网覆盖区及锚喷支护试验区内，治理总体施工程序为：排架搭设→锚筋桩施工。
块体处理施工前，应由监理工程师组织参建各方到现场对其范围进行指示确认，并作出标记。
上一道工序施工完成并经验收合格后，才能进行下一道工序的施工。
3.2 排架施工块体锚筋桩施工主要在排架进行，根据现场实际情况，RC12S253、RC12S263块体处理均可搭设落地式排架进行施工，RC12S256块体顶部高程1270m，距离Y2区顶部1150m探路垂直高度约为120m，超过单管双排落地排架搭设的最大高度（43m），且不满足落地排架立杆错台条件，需搭设悬空排架进行施工。
落地排架及悬空排架具体施工方法及安全注意事项见《大坝标段天然边坡和人工边坡支护排架专项施工方案》（WDDDB技[2014]-041）和《大坝标段天然边坡和人工边坡排架施工专项安全措施》（WDDDB技[2014]-042）。
排架搭设方式及面积见表3-1。
表3-1 块体锚固排架搭设工程量估算表3.3 锚筋桩施工（1）施工主材和机具 ① 主要材料钢筋：锚筋桩选用3根Ⅲ级普通螺纹钢筋，直径为φ28mm ，L=12m 。
水泥：按照大坝招标文件要求采用强度等级不低于42.5MPa的高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
砂：采用最大粒径小于2.5mm 的中细砂。
其质地坚硬、清洁。
砂浆：锚筋桩注浆采用M25水泥砂浆，孔口封堵水泥砂浆标号为M30（速凝）。
外加剂：其品质应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准，不得含有对锚筋桩产生腐蚀作用的成分，掺量通过试验确定。
②主要机具钻机：采用QZJ-100B 型潜孔，钻孔孔径为Ф130mm ，全站仪配合布点。
灌浆设备：采用2SNS 型灌浆泵注浆，JJS200型浆液搅拌机制浆。
（2）施工工艺流程锚筋桩采用“先插杆后注浆”的施工工艺，其工艺流程见图3-2。
（3）施工方法及要点①放样钻孔施工前用全站仪精确放样，并放样方向点。
采用QZJ-100B轻型快速钻机钻孔，钻孔孔径φ130mm。
在钻孔过程中随时纠偏，检查钻孔角度。
钻孔孔位偏差不超过100mm，钻孔方位角和倾角偏差不大于2°，孔深不应欠深，超深不应大于50mm。
②清孔验收钻孔结束后，用高压风吹干；对于软岩等不适合用水冲洗的可仅用高压风吹。
冲洗时注意锚桩孔漏水情况并做好记录，报告监理工程师。
清孔结束后检查钻孔孔深、角度和孔径，验收合格后若不立即进行插杆灌浆施工，可用编织袋对孔口进行保护，进行锚筋桩安装时将编织袋掏出。
③锚筋桩制作和安装锚筋桩在综合厂下料、除锈、调直后，运至施工作业面，在现场施工平台上焊接成桩，每隔2m设对中短筋，然后绑扎外径25mm PE灌浆管，灌浆管距孔底50～100mm。
具备汽车通行条件的部位可采用汽车吊人工配合穿入桩孔；其他部位在施工排架上采用手动葫芦、绳索配合人工穿入桩孔中。
锚筋桩结构具体详见《坝肩及水垫塘边坡3C32、3C28锚筋桩构造图》（139E65-01-06-14）。
④锚筋桩灌浆内锚型锚筋桩与对穿锚筋装均采用“先插杆后注浆”施工工艺。
对穿锚筋桩注浆时，在地厂出线竖井侧孔口设置临时封堵器（将止浆布囊绑扎在孔口部位作为临时封堵器），以保证灌浆质量。
普通锚筋桩安装到位后，孔口采用麻丝和M30速凝水泥砂浆封堵，待孔口封堵砂浆达到一定强度后进行孔内注浆。
上述两种锚筋桩灌注水泥砂浆标号为M25，配合比宜在以下规定范围内通过试验确定：水泥:砂，1:1.0～1:2.0（重量比）；水泥:水，1:0.38～1:0.45。
水泥砂浆现场用砂浆搅拌机拌制，采用灌浆泵灌浆，随拌随用。
现场施工以监理审批后的配合比为准。
锚筋桩注浆至回浆管回浓浆即可停止。
砂浆凝固前，不得敲击、碰撞或拉拔锚筋桩。
若孔内浆体回缩量较大，应进行补灌。
（4）地质缺陷处理①锚桩钻孔过程中如遇岩溶洞穴、塌孔或掉钻影响进一步钻孔时，先进行低压固结灌浆处理或扩孔后回填C20细骨料混凝土，而后继续钻进；②遇地质条件差、钻孔出现缩径和塌孔的部位，经监理人同意，可适当加大钻孔孔径。
（5）质量检查及验收①锚筋桩材质检验：每批锚桩的钢筋等材料均应附有生产厂的质量证明书，按设计规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验钢筋性能。
②钻孔质量抽检：一般锚杆孔位偏差不大于10cm，孔深不应欠深，超深不大于5cm，角度偏差不大于2°。
不合格的孔道不得进行锚杆安装。
③砂浆密实度、锚桩长度检测：采用砂浆饱和仪器或声波物探仪无损检测法进行锚桩的砂浆密实度检测及锚桩长度检测，检测数量按作业区100根为1组（不足100根按1组计），根据监理工程师指示位置随机进行抽查，抽查比例不低于锚桩总数的2%。
4、施工进度计划(1) RC12S253：锚筋桩15束，施工时段 2015年5月20日～5月29日，工期10d。
（2）RC12S263：锚筋桩15束，排架施工时段2015年5月20日～5月26日，工期7d；锚筋桩施工时段2015年5月27日～6月5日，工期10d。
总体施工时段2015年5月20日～6月5日，总工期17d。
（3）RC12S256：锚筋桩22束，排架施工时段2015年5月20日～6月3日，工期15d；锚筋桩施工时段2015年6月4日～6月15日，工期12d。
总体施工时段2015年5月20日～6月15日，总工期27d。
5、资源配置5.1主要设备配置计划主要施工机械设备配置见下表5-1。
表5-1主要施工机械设备计划表5.2 劳动力计划劳动力配置见表5-2。
表5-2主要劳动力配置计划表注：上述设备、人员配置可根据现场实际情况进行调整。
6、施工质量保证措施（1）对各道工序实行三级质检制度，在自检合格的基础上，报请监理工程师检查验收合格后进入下道工序施工。
对关键工序设置质量控制点并进行跟踪检查，及时整改质量隐患，力争一次验收合格率95%以上。
（2）施工中所有工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单。
（3）支护施工前先对边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。
（4）支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。
锚杆的安装方法，包括钻孔、在孔中锁定和注浆等工艺，均须经过监理工程师的检查和批准。
（5）各种施工用材均须三证齐全，未经检验的“三无”材料或产品严禁进入施工流程。
张拉机具定期检查、标定，以标定的曲线作为施工控制的依据。
（6）结合施工，作好新技术、新工艺、新设备的推广应用，以技术进步保证工程质量。
7、施工安全保证措施7.1 组织管理措施（1）建立健全以施工局局长为第一责任人的安全施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。
（2）施工前对所有参加该项目施工的人员进行安全施工的岗前培训，并持证上岗。
（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装，每日进行安全巡检，每月进行安全考核。