干燥设备
干燥设备操作方法
干燥设备操作方法干燥设备是一种用于除湿、干燥湿度过高的环境的电子设备。
常见的干燥设备包括空气除湿机、风干机、烘干机等。
正确的操作干燥设备可以提高工作效率、延长设备使用寿命，同时确保安全。
下面我将详细介绍干燥设备的操作方法。
1.准备工作在操作干燥设备之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定干燥设备的使用环境，包括室内的温度、湿度等情况。
其次，检查设备是否正常工作，包括插头是否接触良好，电源是否通电等。
最后，清理设备和周围的环境，确保设备表面干净，无异物阻挡。
2.设备开启与关闭按下设备的电源开关按钮，设备开始工作。
在工作过程中，通过设备上的控制面板，可以调节设备的工作模式、温度、湿度等参数。
根据需要调整参数，使设备达到最佳的工作状态。
当需要关闭设备时，先按下控制面板上的停止按钮，待设备停止运行后，再拔掉电源插头。
3.设备保养为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要进行一定的设备保养。
首先，定期清洁设备表面和滤网。
使用柔软的布擦拭设备表面，清除灰尘和污渍；同时清洁滤网，确保畅通。
其次，定期检查设备的正常工作，如检查电源线是否破损，设备是否有漏电等问题。
最后，注意设备的安装位置，保持设备稳定，避免其摇晃或倾斜。
4.安全使用在使用干燥设备时，需要注意安全。
首先，遵守设备的使用说明书，按照说明操作设备，不可私自更改设备参数或部件。
其次，避免设备过度工作，适当调整设备的工作时间和工作模式，以避免设备故障或过热现象的产生。
同时，使用设备时注意防止电源线受到挤压或过热，避免发生火灾等危险。
总结：干燥设备的操作方法包括准备工作、设备开启与关闭、设备保养和安全使用。
正确操作干燥设备可以提高设备的工作效率、延长使用寿命，同时确保使用过程的安全。
在操作之前，需要进行一些准备工作，确保设备和环境的正常。
设备开启与关闭需要按照操作面板和开关进行，同时根据需要调整设备参数。
设备保养需要定期清洁设备和滤网，并注意设备的正常使用和安全安装。
干燥设备的基本组成结构
干燥设备的基本组成结构干燥设备，这个名字听起来有点儿严肃，但其实它可不简单！想象一下，咱们的生活中离不开的干燥机，就像一个神奇的小帮手，把潮湿的东西变得干爽又清新。
今天，就让我带你们一块儿深入探讨一下干燥设备的基本组成结构吧！说实话，里面可有不少有趣的东西呢！1. 主要组成部分1.1 加热系统首先，咱们得聊聊加热系统。
这个部分就像是干燥设备的心脏，负责提供热量，帮助水分从物品中蒸发。
可以说，没有加热系统，这设备也就成了一堆铁架子了。
加热方式多种多样，有电加热、蒸汽加热、还有红外加热。
各有各的好处，选哪个得看你干什么用的。
要是你想干得快，那电加热就很给力；如果是大规模生产，蒸汽加热就显得尤为重要。
1.2 通风系统再来就是通风系统。
想象一下，如果你把湿衣服放进一个封闭的箱子里，怎么可能干得快呢？所以，通风系统就好比是干燥机的“空气流通大师”。
它帮助湿气从物品中排出去，让干燥过程更加高效。
通常，通风系统由风机、风道和排气口组成。
这里面有个小窍门，通风和温度配合得当，干燥效率简直是翻倍哦！2. 控制系统2.1 温度控制接下来，咱得谈谈控制系统。
这个部分就像是干燥设备的大脑，负责调节整个干燥过程。
尤其是温度控制，保持合适的温度就能避免“干过头”的情况出现。
一般来说，干燥设备都会配备温度传感器，实时监测，让你随时知道情况，避免“火烧眉毛”的尴尬。
2.2 湿度控制还有湿度控制，这也是不可或缺的。
控制湿度不仅能提高效率，还能保证物品的质量。
像是食品干燥时，湿度过高就容易发霉，简直是得不偿失。
所以，很多设备都会加上湿度传感器，实时监控，确保一切都在掌控之中。
3. 结构材料3.1 耐高温材料接下来，我们来聊聊设备的材料。
干燥设备可不是随便用什么材料就行，它的耐高温性和耐腐蚀性可是要做到位的。
很多设备的外壳用的不锈钢，因为这样既耐用又容易清洁。
而内部的部件，也得选择那些不容易被热量影响的材料，像是某些耐高温塑料和合金，都是很好的选择。
干燥设备的分类
干燥设备的分类干燥设备是一种用于去除物料中水分的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
根据不同的干燥原理和应用场景，干燥设备可以分为以下几类。
一、热风干燥设备热风干燥设备是一种常见的干燥设备，其原理是通过加热空气，将热空气送入干燥室，使物料中的水分蒸发。
热风干燥设备适用于大多数物料的干燥，如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
常见的热风干燥设备有热风炉、热风干燥机、流化床干燥机等。
二、真空干燥设备真空干燥设备是一种在低压环境下进行干燥的设备，其原理是通过减少干燥室内的压力，使物料中的水分在低温下蒸发。
真空干燥设备适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的真空干燥设备有真空干燥箱、真空干燥室、真空干燥机等。
三、冷冻干燥设备冷冻干燥设备是一种将物料在低温下冷冻，然后在真空环境下进行干燥的设备。
其原理是通过将物料中的水分冻结成固态，然后在真空环境下将水分升华成气态，从而实现干燥。
冷冻干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的冷冻干燥设备有冷冻干燥机、冷冻干燥箱等。
四、微波干燥设备微波干燥设备是一种利用微波能量进行干燥的设备，其原理是通过微波能量使物料中的水分分子产生热量，从而实现干燥。
微波干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的微波干燥设备有微波干燥机、微波真空干燥机等。
五、喷雾干燥设备喷雾干燥设备是一种将物料液态喷雾成小颗粒，然后在热风中进行干燥的设备。
其原理是通过将物料液态喷雾成小颗粒，增大物料表面积，从而加快水分的蒸发。
喷雾干燥设备适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
常见的喷雾干燥设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥机等。
六、旋转干燥设备旋转干燥设备是一种将物料放置在旋转筒中，通过旋转筒的转动，使物料中的水分蒸发的设备。
其原理是通过旋转筒的转动，使物料不断地与热风接触，从而实现干燥。
旋转干燥设备适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
干燥设备的原理是怎样的
干燥设备的原理是怎样的干燥设备是一种能够将物料中的水分从固体、半固体或液体中脱水的设备，它在工业生产、化工、食品、医药等各个领域都有广泛的应用。
干燥设备的基本原理是将潮湿的物料放入设备中，在一定的条件下利用传热、传质等过程将水分从物料中蒸发出来，从而实现脱水效果。
那么，具体的干燥设备原理是怎样的呢？干燥设备的分类在讲述干燥设备原理之前，我们先来简单介绍一下常见的几种干燥设备：1.热风干燥机，通过热空气将物料表面的水分蒸发出来。
2.吸附干燥机，利用吸附剂将水分吸附到表面后再利用加热、减压等手段蒸发出水分。
3.旋转干燥机，将物料放置在旋转筒中，通过筒体的传热传质作用将物料中的水分蒸发出来。
不同种类的干燥设备在使用过程中都有着独特的原理和方式，下面我们以热风干燥机为例来讲述干燥设备的原理。
热风干燥机的原理热风干燥机主要由热源、进风口、出风口、物料收集器等组成。
干燥设备在使用时首先要将潮湿的物料放入设备中，在设备内部，物料部分被加热，水分蒸发后排出。
从而达到减少体积、方便购销等目的。
在热风干燥机中，物料与热空气进行接触，水分蒸发后排出。
热风干燥机的原理就是利用了物料和热空气的传热、传质作用，因为干燥时物料与热空气接触面积越大，湿度差越大，传质作用越强，水分从物料中蒸发出来的时间就越短。
热风干燥机利用了高温、低温的温差，高温热空气将物料内的水分加热蒸发，然后将干燥后的热空气排出机外，减少热量浪费和环境污染，实现了节能环保。
除了此外，热风干燥机还可以通过调节进风口和出风口的大小来控制物料的处理时间，在生产上更具有灵活性和适用性。
结语我们介绍了干燥设备的基本分类及热风干燥机的原理。
在实际场景中，干燥设备的适用范围和具体原理还需要根据物料、工艺、处理量等因素进行理性选择。
对于干燥设备的使用，除了了解设备的工作原理外，还需要了解设备的使用方法、保养维护等方面的知识，以充分发挥设备的效能。
7.5干燥设备
气体出口
加料 床内分离器
溢流管
出料
热风
卧式多室流化床干燥器
床为矩形截面，用挡板将床分为多个室，挡板与
气体分布板间有间隙使物料逐室通过。最后一室通 入冷空气。 特点：产品含水量均匀；各室气温和流量可调节，
热量利用充分；物料和气体错流，流动阻力小，动
力消耗少；最后一室冷却便于包装。
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四、气流干燥器
(2) 速率快，时间短，小设备大生产；
(3) 能耗低，热效率高，动力消耗低；
(4) 工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，
劳动条件好，污染环境小。
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5
三、流化床干燥器
加料口加入，热气体穿
过流化床底部多孔分布板 ，形成许多小气流射入物
料层。气速控制，形成沸
腾状流化床。产品经床侧 出料管卸出，湿废气体由
引风机从床层顶部抽出排
空，旋风分离器分离所夹 带少量细微粉。
6
多层流化床干燥器
固体在每一层完全混合，但层与层之间 不相混。改善了物料停留时间的分布，层 数越多，产品湿含量愈均匀。国内使用五 层流化床干燥涤纶切片，效果很好。 气固两相逆流流动，有利于降低产品的 湿含量，且可使热量的利用更加充分。 多层流化床特别适合于产品湿含量较低、 冷物料不能承受强烈干燥而干物料可以耐 高温的场合。 多层床其结构复杂，气体的流动阻力也 较大，因而限制了多层流化床的应用。 主要问题：控制物料顺利流至下一层的 量，且不使气体沿溢流管短路跑掉。在应 用中常因操作不当而不能正常生产。
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五、喷雾干燥器
用于干燥溶液、浆液或 悬浮液。液状物料由雾化器 喷成雾状细滴并分散于热气 流中，使水分迅速汽化而获 得微粒状干燥产品。
雾滴直径为 30~60m，每升料液 100~600m2 的蒸发面积，需干 燥时间很短（约为5~30s）。 特别适合于干燥热敏性物料，如牛奶、蛋制品、血浆、洗衣粉、 抗菌素、酵母和染料等。
工业上常用的干燥设备
工业上常用的干燥设备在工业生产过程中，干燥是一个不可或缺的环节，许多工业物料都需要在制作过程中进行干燥，以达到所需的物理和化学性质。
为了实现高效干燥，以及最终产品的质量和效率，工业中常用各种干燥设备。
本文将介绍一些工业上常用的干燥设备。
1. 旋转干燥器旋转干燥器是一种常用的干燥设备，这种设备因其能够在整个加热面积同时进行干燥过程而受到高度评价。
旋转干燥器利用内部加热器或加热气体的热量将湿物料蒸发并排放。
该设备在制药和食品工业中广泛应用，可以有效地控制原材料中的水分含量，改善最终产品的品质以及延长产品的保质期。
2. 流态化床干燥器流态化床干燥器也是工业上常用的干燥设备之一，这种设备利用气流将物料悬浮在床上，从而以非常高的速度进行干燥。
流态化床干燥器的高效性使其成为制造高品质产品的首选设备之一，例如制造高级食品和医药产品，这些产品的生产过程需要控制水分含量和温度。
3. 梁式干燥器梁式干燥器是一种将物料排成特定形状的横梁的干燥设备。
物料进入干燥室后，通过加热和通风，从而减少物料中的水分含量。
梁式干燥器可以适用于多种物料的干燥，例如木头、纤维材料以及塑料颗粒等。
这种设备在木材加工业和装饰行业中广泛使用。
4. 冷却干燥器冷却干燥器是一种利用内部冷却介质的设备，能够快速降低物料的温度并清除多余的水分，从而有效地保持最终产品的质量。
这种设备在食品加工工业中广泛使用，例如在奶制品和制糖工业中。
此外，冷却干燥器也适用于化工和制药工业中的一些产品的干燥。
5. 激波干燥器激波干燥器是一种近年来发展的新型干燥设备，该设备通过利用高频振动波，使物料产生微弱的振动，从而促进物料中的水分和挥发性成分快速排放。
激波干燥器在同时实现高效干燥和保持产品质量方面具有显著优势，已经得到广泛应用。
以上是一些工业常用的干燥设备，这些设备在干燥物料方面，有各自的特点和优缺点。
通过适当的选择，可以达到最优效果和最高的生产效率。
干燥设备原理及结构大全
干燥设备原理及结构大全干燥设备是一种将湿物质中的水分去除的设备。
它可以应用于多个行业中，比如食品加工、制药、化工等。
在这些行业中，干燥设备被广泛使用来降低湿物质的含水率以达到所需的水平。
干燥设备的原理可以归纳为两种：传导干燥和对流干燥。
传导干燥是通过将湿物质与热源接触，将热量传导给湿物质，使其蒸发出水分。
这种干燥方式适用于湿物质中水分含量较高的情况。
对流干燥则是通过强制空气流动来带走湿物质中的水分。
这种干燥方式适用于湿物质中水分含量较低的情况。
干燥设备的结构包括以下几个主要部分：1.加热系统：干燥设备中的加热系统是将热量传递给湿物质的重要组成部分。
它可以使用电加热器、蒸汽加热器或者燃气加热器等方式提供热量。
2.输送系统：干燥设备中的输送系统用于将湿物质输送到干燥区域。
通常使用输送带、螺旋输送机或者气流输送等方式进行输送。
3.干燥区域：干燥区域是湿物质蒸发水分的地方。
它通常是一个密封的空间，可以控制湿物质与空气的接触时间和温度。
4.风机系统：风机系统用于产生气流，将湿物质中的水分带走。
它有助于加快干燥速度，提高干燥效果。
5.冷却系统：在一些干燥设备中，冷却系统用于冷却干燥后的物质。
它可以降低物质的温度，防止过热。
6.控制系统：控制系统用于监测和调节干燥设备的各项参数，比如温度、湿度、风速等。
它可以自动控制设备的运行，提高干燥的精确度和效率。
这些是干燥设备的主要原理和结构。
不同行业和不同使用要求下的干燥设备可能会有一些差异，但大体上都是基于这些原理和结构进行设计和制造的。
干燥设备在各个行业中都发挥着重要作用，帮助企业提高生产效率和产品质量。
干燥设备的分类
干燥设备的分类干燥设备是指将湿润的物料通过加热、通风、抽真空等方式，使其水分蒸发并达到干燥的目的的设备。
根据干燥原理和结构特点，可以将干燥设备分为以下几类。
一、传统干燥设备1.普通风干：将物料摆放在通风良好的地方，利用自然风力或人工通风进行脱水，常见于农村晾晒粮食、衣物等。
2.太阳能干燥：利用太阳能进行加热和脱水，常见于农村小规模粮食、果蔬等的加工。
3.电加热干燥：利用电能进行加热和脱水，常见于家庭或实验室中对小批量物料的处理。
4.气流式干燥机：以高温气流为介质，在物料表面形成一层湿度较高的气团，再通过循环送风使其不断与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于化工、制药等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
5.真空干燥机：将物料置于真空环境中，通过抽真空使水分蒸发并通过冷凝器收集。
常见于制药、化工、电子等行业中对高纯度、易氧化等物料的处理。
二、新型干燥设备1.微波干燥机：利用微波的穿透性和吸收性，将物料内部加热达到脱水效果。
常见于食品、木材等行业中对大批量物料的快速干燥。
2.红外线干燥机：利用红外线辐射加热，将物料表面加热并达到脱水效果。
常见于印刷、涂装等行业中对物料表面进行快速干燥。
3.喷雾干燥机：将物料制成细小颗粒后与高温气流混合，在喷嘴处雾化成小液滴，通过与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于食品、医药等行业中对易挥发性物质进行连续大批量干燥。
4.冷冻干燥机：先将物料冻结成固态，再将真空环境下的水分直接转化为蒸汽而达到脱水效果。
常见于制药、食品等行业中对易变质、易氧化等物料的处理。
5.旋转干燥机：将物料放入旋转筒内，在高温气流和筒体的摩擦作用下达到脱水效果。
常见于化工、制造等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
总结不同类型的干燥设备具有不同的优点和适用范围，选择合适的干燥设备可以提高生产效率和产品质量。
在选择时需要考虑物料性质、处理量、能源消耗等因素，并根据实际情况进行综合评估。
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喷雾干燥设备
•压力式喷雾干燥设备
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥设备工作原理
洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用 二流体（或三流体）喷嘴将各种料液雾化成微小 液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料的水 份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品。
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥特点
1.适用于一般溶液的高、低温干燥，特别对粘性、膏状、 稀浆状物料的干燥效果更佳。 2.喷雾设备结构合理，维修方便，运行费用低，适用于 自动化流水作业。
扩散式旋风分离器
流化床干燥原理
流化床干燥(沸腾干燥)原理及特点
原理：利用流态化技术，即利用热空气流使置于 筛板上的颗粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程。 特点: 1.传热传质速率高； 2.干燥温度均匀，控制容易；
3.结构简单，可连续化、自动化生产。
流化床干燥设备
流化床干燥流程
流化床干燥流程
流化床干燥设备
干燥设备
干燥机理及生物工业产品干燥的特点
非绝热干燥设备
绝热干燥设备 冷冻干燥及其其他干燥设备
固体物料干燥机理
干燥机理
湿物料的干燥操作有2个基本过程同时进 行：
2.物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽 化被气流带走。
1.热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；
生物工业产品干燥的特点
特点
1.快速高效，加热温度不宜过高； 2.产品与干燥介质的接触时间不能太长； 3.干燥产品应保持一定的纯度，在干燥过程中不 得有杂质混入。 生物工业产品干燥通常采用喷雾干燥、气流干 燥、沸腾干燥和冷冻干燥。
干燥设备的选型原则
生物工业制品的干燥设备类型
•瞬时快速干燥设备：滚筒干燥设备、喷雾干燥设 备、气流干燥设备、沸腾干燥设备 •低温干燥设备：真空干燥设备、冷冻干燥设备
选型原则
•产品的质量要求 •产品的纯度 •物料的特性 •产量及劳动条件
生物工业常用的干燥设备
设备类型 固定床干燥 干燥物料 啤酒酿造用绿麦芽
气流干燥设备
气流干燥设备
目前使用的气流干燥器形式：长管气流干燥器、 短管气流干燥器和旋风气流干燥器等。 应用： 生物工业中味精、柠檬酸、四环类抗生 素等的干燥。
气流干燥设备
气流干燥设备
长管气流干燥味精流程
气流干燥设备
气流干燥设备
脉 冲 式 干 燥 管
气流干燥设备
气流干燥设备
旋风式干燥器流程图
双流式喷嘴
三流式喷嘴
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥设备
气 流 喷 雾 干 燥 塔
喷雾干燥设备
•离心喷雾干燥设备工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分 配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料 液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷 雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触， 在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由 干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机 排空。
微波干燥设备
微波干燥设备
小 结
干燥设备的选型原则
麦芽干燥塔 真空干燥设备 喷雾干燥设备 流化床干燥设备 冷冻干燥设备
气流干燥设备
微波干燥设备
干燥设备复习思考题
1、生物工业产品干燥有何特点 ? 热敏性生物产
品干燥设备有哪几种 ? 其选择原则有哪些 ? 2、简述 沸腾干燥原理、特点及种类 。 3、简述喷雾干燥的原理，特点。雾化方法有哪 几种 ?
葡萄糖浓缩液沸腾造粒干燥流程
流化床干燥设备
•沸腾造粒干燥器
沸腾造粒干燥塔构造特点
传热面积大、干燥均匀可 连续进行、设备体积小。 影响产品颗粒大小的因素 1.停留时间 2.摩擦作用 3.干燥温度 4.返料量和晶核大小
1、测压器 2、喷嘴 3、人孔 4、窥镜 5、测温口 6、出料口 7、灯孔 8、加料口 9、热空气入口
3.产品为粉状、粒状，可根据需要自行调节粒
4.所得产品粉状流动性好、颗粒产品真密度高，基本为 球形颗粒。
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥流程
1.液料槽 2.液料泵 3.压缩空气 4.气流喷嘴 5.干燥塔 6.旋风分离器 7.布袋除尘器 8.加热器
喷雾干燥设备
•气流喷雾干燥设备
气流喷雾器：内部混合式和外部混合式，常用的是内 部混合式。
卧式沸腾干燥 沸腾造粒干燥 气流干燥 旋风式气流干燥 气流式喷雾干燥 压力式喷雾干燥 离心式喷雾干燥 喷雾干燥与振动流化干燥 滚筒干燥 真空干燥 冷冻干燥
柠檬酸晶体、酵母、抗生素 葡萄糖、味精、酶制剂 味精、抗生素、葡萄糖 四环素类 蛋白酶、核酸、抗生素 酵母 酶制剂、酵母 酶制剂 酵母、单细胞蛋白 青霉素钾盐、土霉素等 抗肿瘤抗生素、乙肝疫苗
旋风式气流干燥管
喷雾干燥设备
喷雾干燥原理
喷雾干燥原理：喷雾干燥是利用不同的喷
雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具 有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热 质交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒 内获得干燥。
喷雾干燥设备
喷雾干燥特点
1.干燥速率快、时间短； 2.干燥温度低； 3.制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。
喷雾干燥设备
•离心喷雾干燥流程
喷雾干燥设备
•离心喷雾干燥设备
热风盘构造
喷雾干燥设备
•离心喷雾干燥设备
1、空气过滤器 2、加热器 3、热风分配器 4、干燥室 5、过滤器 6、泵 7、喷头 8、旋风分离器 9、风机 10、料液槽
喷雾干燥设备
•离心喷雾干燥设备
喷雾干燥设备
•喷雾干燥附属设备
o空气加热器 o粉尘分离器
流化床干燥设备
•二次干燥法－喷雾和流化相结合的干燥法
冷冻干燥设备
冷冻干燥原理及其特点
-50℃）冻结成固态，然后在高度真空下，将其中 固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程。
原理：将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10～
特点：
1.干燥温度低，特别适合于高热敏性物料的干燥； 2.能保持原物料的外观形状； 3.冻干制品具有多孔结构，有理想的速溶性和快速复水性 4.冷冻干燥脱水彻底，质量轻，产品保存期长。
应用
特别适用于不能借结晶方法得到固体产品的生物 制品生产中，如酵母、核苷酸和某些抗生素药物的 干燥。
喷雾干燥设备
喷雾干燥流程
连续喷雾干燥流程
喷雾干燥设备
喷雾器：压力式喷雾器、气流式喷雾器和离心式 喷雾器。
•压力式喷雾干燥设备工作原理
采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬 浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然 后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内 以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设 备。
带式真空干燥器
非绝热干燥设备
耙式真空干燥器
动画演示
气流干燥设备
气流干燥原理及特点
工作原理：利用热空气与粉状或颗粒状湿物料 在流动过程中充分接触，气体与固体物料之间进 行传热与传质，从而使湿物料达到干燥的目的。
气流干燥设备
•气流干燥的特点 1.干燥强度大； 2.干燥时间短，对热敏性物料可选较高温介质； 3.可把干燥、粉碎、输送、包装等组成一道工序; 4.设备结构简单，占地面积小，生产能力小，能连 续操作，可实现自动化控制； 5.适用性广，可使用于各种粉粒状、碎块状物料； 6.对晶形磨损厉害； 7.热能利用率低。
非绝热干燥设备
单层高效麦芽干燥塔
非绝热干燥设备
单层水平式流化层麦芽干燥塔
非绝热干燥设备
真空干燥设备
真空干燥设备一般由密闭干燥室、冷凝器 和真空泵3部分组成。 常用的真空干燥设备有真空箱式干燥器、 带式真空干燥器、耙式真空干燥器。 生物工程中常用于维生素、热敏性的产品 等生产中。
非绝热干燥设备
冷冻干燥设备
冷冻干燥流程及设备
LGJ-ⅡA型冷冻干燥机流程图
冷冻干燥设备
连续冷冻干燥机
动画演示
冷冻干燥设备
冷冻干燥流程及设备
冷冻干燥设备
•冷冻部分
蒸汽压缩制冷流程图
双级压缩制冷系统
微波干燥设备
微波干燥原理
原理：当待干燥的湿物料置于高频电场时，由于
湿物料中水分子具有极性，则分子沿着外电场方 向取向排列，随着外电场高频率变换方向，则水 分子会迅速转动或快速摆动。又由于分子原有的 热运动和相邻分子间的相互作用，使分子随着外 电场变化而摆动的规则运动受到干扰和阻碍，从 而引起分子间的摩擦而产生热量，使其温度升高。
流化床干燥设备
流化床干燥器有单层，多层。单层的分单室、 多室和有干燥室冷却室的二段沸腾干燥，其次还 有沸腾造粒干燥。
废气 加料 溢流管流化床干燥器 动画演示
流化床干燥设备
•单层卧式多室流化床干燥器
流化床干燥设备
•单层卧式多室流化床干燥器
动画演示
流化床干燥设备
•沸腾造粒干燥器