干燥设备有好多种
不同类型的干燥机及其特点比较
不同类型的干燥机及其特点比较干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于各行各业。
不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，下面将介绍几种常见的干燥机及其特点比较。
首先是气流干燥机，它是一种常用的热风干燥设备。
气流干燥机通过将热空气经过燃烧产生的高温气流送入干燥机内部，通过与物料的热传导、传质、对流进行传热，达到物料的快速干燥。
气流干燥机具有干燥速度快、适用范围广、操作简便等特点。
然而，气流干燥机对于高湿度物料的干燥效果较差，并且易产生粉尘污染。
其次是真空干燥机，它采用真空状态下对物料进行干燥，通过减小干燥室内气压来降低物料的沸点，使水分蒸发。
真空干燥机适用于需要低温、无氧、无尘环境的物料干燥。
真空干燥机具有干燥效果好、对物料质量的影响小等特点。
然而，真空干燥机的投资和运行成本较高，操作复杂，适用范围有限。
第三种是喷雾干燥机，喷雾干燥机利用高速旋转的喷雾器将物料液滴雾化成微小颗粒，通过热风对这些微小颗粒进行干燥，从而实现物料的干燥效果。
喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥。
喷雾干燥机具有干燥速度快、对物料的颗粒度分布控制良好等特点。
然而，喷雾干燥机对物料的热敏性较强，易引起物料的热解和变质。
最后是滚筒干燥机，滚筒干燥机是一种利用热风蒸汽或燃气作为热源，通过吹风机将热风送入干燥机内部，利用旋转的滚筒使物料不断翻滚，从而实现物料的干燥。
滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥，如矿石、化肥等。
滚筒干燥机具有结构简单、操作方便、能耗较低等特点。
然而，滚筒干燥机在干燥某些物料时易产生结块现象，且对物料的颗粒度分布控制较难。
综上所述，不同类型的干燥机各具特点，在实际应用中需根据物料的特性和干燥要求选择适合的干燥机型号。
气流干燥机适用于快速干燥、广泛应用的物料；真空干燥机适用于低温、无氧、无尘环境的物料；喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥；滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥。
注意选择干燥机时要考虑物料的热敏性、颗粒度要求、干燥速度等因素，以实现高效、经济、环保的干燥过程。
干燥设备分类教案
干燥设备分类教案教案标题：干燥设备分类教案教学目标：1. 了解干燥设备的基本概念和作用。
2. 掌握不同类型干燥设备的分类和特点。
3. 理解干燥设备在不同领域的应用。
教学准备：1. 干燥设备的相关资料和图片。
2. 干燥设备的示意图或实物模型。
3. 讲解干燥设备分类的PPT或教学板书。
教学过程：Step 1：导入介绍干燥设备的基本概念和作用。
通过提问和讨论，引导学生思考干燥设备在日常生活和工业生产中的重要性。
Step 2：分类介绍通过PPT或教学板书，向学生展示干燥设备的分类。
主要包括以下几种类型：1. 热风干燥设备：介绍其工作原理和特点，重点讲解热风干燥箱和热风管道的结构和功能。
2. 间歇式干燥设备：介绍其工作原理和特点，重点讲解间歇式干燥箱和间歇式干燥机的结构和使用方法。
3. 连续式干燥设备：介绍其工作原理和特点，重点讲解连续式干燥机和喷雾干燥机的结构和应用领域。
4. 微波干燥设备：介绍其工作原理和特点，重点讲解微波干燥箱和微波干燥机的结构和优势。
Step 3：案例分析提供一些干燥设备在不同领域的应用案例，如食品加工、化工、冶金等。
让学生通过案例分析，理解不同类型干燥设备在实际生产中的应用和优势。
Step 4：小组讨论将学生分成小组，让每个小组选择一种干燥设备类型，深入研究该类型设备的工作原理、结构和应用。
要求每个小组撰写一份小组报告，并进行口头汇报。
Step 5：总结和评价总结干燥设备分类的重点内容，强调不同类型设备的特点和应用。
对学生的小组报告进行评价，鼓励他们展示自己的研究成果。
拓展活动：1. 实地参观相关企业或工厂，了解干燥设备的实际应用和生产过程。
2. 设计一个干燥设备的模型或原型，展示给同学们，并讲解其工作原理和结构。
教学评估：1. 学生小组报告的评价。
2. 课堂讨论和提问的参与度和回答质量。
3. 干燥设备分类的笔记或总结。
教学延伸：1. 给学生布置相关阅读任务，深入了解干燥设备的发展和应用前景。
干燥设备的分类
干燥设备的分类干燥设备是一种用于去除物料中水分的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
根据不同的干燥原理和应用场景，干燥设备可以分为以下几类。
一、热风干燥设备热风干燥设备是一种常见的干燥设备，其原理是通过加热空气，将热空气送入干燥室，使物料中的水分蒸发。
热风干燥设备适用于大多数物料的干燥，如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
常见的热风干燥设备有热风炉、热风干燥机、流化床干燥机等。
二、真空干燥设备真空干燥设备是一种在低压环境下进行干燥的设备，其原理是通过减少干燥室内的压力，使物料中的水分在低温下蒸发。
真空干燥设备适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的真空干燥设备有真空干燥箱、真空干燥室、真空干燥机等。
三、冷冻干燥设备冷冻干燥设备是一种将物料在低温下冷冻，然后在真空环境下进行干燥的设备。
其原理是通过将物料中的水分冻结成固态，然后在真空环境下将水分升华成气态，从而实现干燥。
冷冻干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的冷冻干燥设备有冷冻干燥机、冷冻干燥箱等。
四、微波干燥设备微波干燥设备是一种利用微波能量进行干燥的设备，其原理是通过微波能量使物料中的水分分子产生热量，从而实现干燥。
微波干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的微波干燥设备有微波干燥机、微波真空干燥机等。
五、喷雾干燥设备喷雾干燥设备是一种将物料液态喷雾成小颗粒，然后在热风中进行干燥的设备。
其原理是通过将物料液态喷雾成小颗粒，增大物料表面积，从而加快水分的蒸发。
喷雾干燥设备适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
常见的喷雾干燥设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥机等。
六、旋转干燥设备旋转干燥设备是一种将物料放置在旋转筒中，通过旋转筒的转动，使物料中的水分蒸发的设备。
其原理是通过旋转筒的转动，使物料不断地与热风接触，从而实现干燥。
旋转干燥设备适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
工业上常用的干燥设备
工业上常用的干燥设备在工业生产过程中，干燥是一个不可或缺的环节，许多工业物料都需要在制作过程中进行干燥，以达到所需的物理和化学性质。
为了实现高效干燥，以及最终产品的质量和效率，工业中常用各种干燥设备。
本文将介绍一些工业上常用的干燥设备。
1. 旋转干燥器旋转干燥器是一种常用的干燥设备，这种设备因其能够在整个加热面积同时进行干燥过程而受到高度评价。
旋转干燥器利用内部加热器或加热气体的热量将湿物料蒸发并排放。
该设备在制药和食品工业中广泛应用，可以有效地控制原材料中的水分含量，改善最终产品的品质以及延长产品的保质期。
2. 流态化床干燥器流态化床干燥器也是工业上常用的干燥设备之一，这种设备利用气流将物料悬浮在床上，从而以非常高的速度进行干燥。
流态化床干燥器的高效性使其成为制造高品质产品的首选设备之一，例如制造高级食品和医药产品，这些产品的生产过程需要控制水分含量和温度。
3. 梁式干燥器梁式干燥器是一种将物料排成特定形状的横梁的干燥设备。
物料进入干燥室后，通过加热和通风，从而减少物料中的水分含量。
梁式干燥器可以适用于多种物料的干燥，例如木头、纤维材料以及塑料颗粒等。
这种设备在木材加工业和装饰行业中广泛使用。
4. 冷却干燥器冷却干燥器是一种利用内部冷却介质的设备，能够快速降低物料的温度并清除多余的水分，从而有效地保持最终产品的质量。
这种设备在食品加工工业中广泛使用，例如在奶制品和制糖工业中。
此外，冷却干燥器也适用于化工和制药工业中的一些产品的干燥。
5. 激波干燥器激波干燥器是一种近年来发展的新型干燥设备，该设备通过利用高频振动波，使物料产生微弱的振动，从而促进物料中的水分和挥发性成分快速排放。
激波干燥器在同时实现高效干燥和保持产品质量方面具有显著优势，已经得到广泛应用。
以上是一些工业常用的干燥设备，这些设备在干燥物料方面，有各自的特点和优缺点。
通过适当的选择，可以达到最优效果和最高的生产效率。
干燥器及干燥方法
干燥器及干燥方法干燥器是一种常用的电器，用于将湿度较高的物体或环境的湿气去除，达到干燥的效果。
它有很多种类型和工作原理，可以根据不同的需求选择合适的干燥器。
下面将详细介绍几种常见的干燥器及其干燥方法。
1. 波纹管干燥器波纹管干燥器是一种以排除空气中的湿度来干燥物体的设备。
其工作原理是通过波纹管的热通量和冷热媒的对流传导，从而实现物体的干燥。
一般情况下，通过控制热媒的温度和流动速度，可以达到不同的干燥效果。
2. 热风干燥器热风干燥器是一种通过热风对物体进行加热和干燥的设备。
它主要由风机、加热器和传送带等部件组成。
在工作时，风机将湿气较高的空气加热并送入干燥室，通过传送带将物体置于高温的空气中进行干燥。
热风干燥器在干燥过程中，可以通过控制温度和风速来达到不同的干燥效果。
3. 悬挂干燥器悬挂干燥器是一种常用的家庭干燥设备，适用于对衣物、鞋子等物体进行干燥。
它的工作原理是通过加热元件产生热量，将湿度较高的物体置于加热室内，使湿气蒸发并排出。
悬挂干燥器一般可调节温度和时间，根据不同的物体和需要进行选择，并具有较低的耗电量和噪音。
4. 吸湿剂干燥法吸湿剂干燥法是一种通过吸湿剂来吸收物体中的湿气，从而使物体干燥的方法。
吸湿剂是一种吸收湿气的物质，常见的吸湿剂有二氧化硅、活性炭等。
在使用吸湿剂进行干燥时，只需将吸湿剂放置在湿度较高的物体旁边，它会通过吸湿作用将湿气吸收，从而达到干燥的效果。
吸湿剂干燥法适用于一些小型物体或密闭环境的干燥。
5. 真空干燥法真空干燥法是一种通过将物体置于低压环境中进行干燥的方法。
在真空干燥设备中，通过抽出物体周围的空气，降低环境中的压力，从而使水分在较低的压强下蒸发。
真空干燥法一般用于对一些易挥发性和热敏性物质的干燥，可保持物质的不变性和质量。
总结而言，干燥器及干燥方法有多种类型和工作原理，可以根据不同的需求选择合适的干燥器。
在选择干燥器时，需要考虑物体的大小、工作要求、能耗等因素。
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！在工业生产中，由于被干燥物料的形状（块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状等）和性质（耐热性、含水量、分散性、粘性、耐酸碱性、防爆性及湿度等）不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求（如含水量、形状、强度及粒度等）也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的。
今天，小七就带大家认识一下各种干燥机运行原理。
通常，干燥器可按加热方式分成如表下所示的类型。
常用干燥器的分类1厢式干燥器厢式干燥器又称盘式干燥器，是一种常压间歇操作的最古老的干燥设备之一。
一般小型的称为烘箱，大型的称为烘房。
按气体流动的方式，又可分为并流式、穿流式和真空式。
并流式干燥器的基本结构如图片5-16所示，被干燥物料放在盘架7上的浅盘内，物料的堆积厚度约为10～100ｍｍ。
风机３吸入的新鲜空气，经加热器5预热后沿挡板６均匀地水平掠过各浅盘内物料的表面，对物料进行干燥。
部分废气经排出管２排出，余下的循环使用，以提高热效率。
废气循环量由吸入口或排出口的挡板进行调节。
空气的流速根据物料的粒度而定，应使物料不被气流挟带出干燥器为原则，一般为1～10ｍ/ｓ。
这种干燥器的浅盘也可放在能移动的小车盘架上，以方便物料的装卸，减轻劳动强度。
若对干燥过程有特殊要求，如干燥热敏性物料、易燃易爆物料或物料的湿分需要回收等，厢式干燥器可在真空下操作，称为厢式真空干燥器。
干燥厢是密封的，将浅盘架制成空心的，加热蒸汽从中通过，干燥时以传导方式加热物料，使盘中物料所含水分或溶剂汽化，汽化出的水汽或溶剂蒸汽用真空泵抽出，以维持厢内的真空度。
穿流式干燥器的结构如图5-17所示，物料铺在多孔的浅盘（或网）上，气流垂直地穿过物料层，两层物料之间设置倾斜的挡板，以防从一层物料中吹出的湿空气再吹入另一层。
空气通过小孔的速度约为0.3～1.2m/s。
穿流式干燥器适用于通气性好的颗粒状物料，其干燥速率通常为并流时的8~10倍。
干燥设备的分类
干燥设备的分类干燥设备是指将湿润的物料通过加热、通风、抽真空等方式，使其水分蒸发并达到干燥的目的的设备。
根据干燥原理和结构特点，可以将干燥设备分为以下几类。
一、传统干燥设备1.普通风干：将物料摆放在通风良好的地方，利用自然风力或人工通风进行脱水，常见于农村晾晒粮食、衣物等。
2.太阳能干燥：利用太阳能进行加热和脱水，常见于农村小规模粮食、果蔬等的加工。
3.电加热干燥：利用电能进行加热和脱水，常见于家庭或实验室中对小批量物料的处理。
4.气流式干燥机：以高温气流为介质，在物料表面形成一层湿度较高的气团，再通过循环送风使其不断与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于化工、制药等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
5.真空干燥机：将物料置于真空环境中，通过抽真空使水分蒸发并通过冷凝器收集。
常见于制药、化工、电子等行业中对高纯度、易氧化等物料的处理。
二、新型干燥设备1.微波干燥机：利用微波的穿透性和吸收性，将物料内部加热达到脱水效果。
常见于食品、木材等行业中对大批量物料的快速干燥。
2.红外线干燥机：利用红外线辐射加热，将物料表面加热并达到脱水效果。
常见于印刷、涂装等行业中对物料表面进行快速干燥。
3.喷雾干燥机：将物料制成细小颗粒后与高温气流混合，在喷嘴处雾化成小液滴，通过与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于食品、医药等行业中对易挥发性物质进行连续大批量干燥。
4.冷冻干燥机：先将物料冻结成固态，再将真空环境下的水分直接转化为蒸汽而达到脱水效果。
常见于制药、食品等行业中对易变质、易氧化等物料的处理。
5.旋转干燥机：将物料放入旋转筒内，在高温气流和筒体的摩擦作用下达到脱水效果。
常见于化工、制造等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
总结不同类型的干燥设备具有不同的优点和适用范围，选择合适的干燥设备可以提高生产效率和产品质量。
在选择时需要考虑物料性质、处理量、能源消耗等因素，并根据实际情况进行综合评估。
几种常用干燥设备的性能对比
几种常用干燥设备的性能对比几种常用干燥设备的性能对比干燥设备的分类有很多种，因为在不同的工作环境下所需要的设备性能也不相同，比如：真空上料机就是在做制药时候因为粉末性的药剂会造成粉尘的污染，而解决而设计的设备；还有混合机，建筑工地上主要的水泥和沙子和水，就经过混合而形成的粘合剂：还有立式干燥设备和卧式干燥设备，就是因为工作中可利用的环境而造成的，这些都是因为在工作中或工作环境中、实际操作中多方面的因素，造就了一种新的机型的产生，今天我们就讲讲我们经常用到的几种干燥设备的对比。
真空除湿干燥设备：真空除湿干燥设备将原材料中的水份快速蒸发而达到快速干燥的所控制的主要参数为真空度；将真空干燥设备与除湿干燥设备放在一起进行测试，真空干燥因为其干燥原理是利用在低压下降低水的蒸发点的原理。
结果可显示真空干燥设备可以节省70%-80%能耗。
这主要是因为除湿干燥设备的干燥剂在再生过程中需要消耗大量的能量。
真空干燥的干燥时间通常为其它除湿干燥的1/5–1/6长时间的高温干燥，会使原材料发生热的化学的以及物理的反应，使物料品质下降，诸如退色和熔融指数下降，从而影响废品质量。
从而降低了物料品质下降的可能性。
依聚碳（PC干燥为例，真空干燥设备缩短了物料的干燥时间。
120摄氏度情况下干燥，达到0.02%最终含水量的前提下，除湿干燥通常需要4小时左右，而真空干燥只需要20-25分钟即可干燥完毕。
这样就节约了3小时35分种的干燥时间，真空干燥设备在试模工段中的应用此优势尤其明显！干燥效率对于精密注塑厂家具有特别的重要性。
某些树脂或高分子物质的敏感度很高，如果干燥时间过长可能会产生应力，导致烘焦、脆化及变色部件等现象它主要应用在蜂巢式转轮除湿干燥设备系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿热泵除湿干燥设备作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工高品质塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今最高科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件,故提供的干燥空气可轻松达到-40℃露点,理想情况下更可达到-50℃,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD 触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配,该产品最大干燥风量可达3000m3/hr.箱型干燥设备：箱型干燥设备将需烘干的物料放入活动料盘中，当接通电源运行时，强力风轮启动迫使由进风口进入的空气吹向电热管，空气经过电热管加热升温，并穿过带孔的隔墙，均匀吹向物料，携带了水份的空气将由顶部的排湿风机抽出烤箱之外。
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干燥设备
应用项目
空心浆叶式干燥剂
空心桨叶式干燥机适用于处理各种膏糊状，粒状粉状等热稳定性好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。加热介质可采用蒸汽，热水，热油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸钙，石膏，粘土，尼龙和聚脂片，聚乙烯，聚丙烯等。
XDT系列滚筒干燥机
酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、硫化元、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白剂、直接元青、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭、硫化青、醋酸钙、硫酸铜、全乳、脱脂乳、а－淀粉、动物胶、乳清、丹宁萃取液、染料直接黑、染料普鲁士蓝、牛奶、植物胶、亚砷酸钙。
FLC型，FLB型沸腾制粒干燥机
制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒，食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等，其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等，粉状或颗粒湿物料的干燥，包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等
ZLG系列震动流花床
医药化工：各种压片颗粒，硼酸、苯二酚、苹果酸、马来酸等，食品建材：酒精、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽，还可用于物料的冷却、增湿等
CT-C系列热风循环烘箱
热风循环箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、脱水蔬菜、瓜果干、瓜子、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
JCT-C系列药品专用烘箱
药厂
BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱
XZL250B干法制粒机
干法制粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用于粘性较高的物料。
ZDJ型真空带式干燥机
真空带式干燥机不但适用于中药浸膏，亦同样适用于多糖类药品、生物制药、咖啡等多种产品的干燥，应用前景较广。
FG型沸腾干燥机
本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物的干燥。
BZH-C系列玻璃纤维专用烘箱，应用于玻璃行业的玻璃纤维原丝筒，无捻纱、挤拉纱、短切纱、喷射纱、SMC纱等产品的干燥除湿。
BZH系列玻璃纤维布烘干炉
E玻璃纤维布的烘干、固化、脱腊、定型专用。
LPG系列高速离心喷雾干燥机组
有机和无机化工物料，塑料树脂，蛋奶制品及食品，调味香料，植物提取物及中成药，西药，陶瓷及建筑材料
LZG螺旋震动干燥机
LZG螺旋振动干燥机主要适用于中药丸剂的干燥，也可适用于化工、制药、食品、塑料、建材、饲料等行业的颗粒状、短条状、球状物料的干燥。
XDT系列滚筒切片机
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体物料或较粘稠物料的干燥。
中药浸膏喷雾喷雾干燥机组
药厂
SRZ SRL型换热器
SRZ型散热器（绕片式散热器）、SRL型散热器（钢铝轧制散热器），SRZ和SRL型螺旋翅片式散热器，主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸汽的工作压力一般不超过0.8MPa，热空气的温度则在150℃以下。
GFG高效沸腾干燥剂
医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒状和粉状物料的干燥，螺杆挤压颗粒、摇摆颗料，调整混合制粒颗粒，大颗粒、小块状、粘性块粒关物料，磨芋、聚炳烯酰胺等干燥时体积变化的物料等
CHR系列管束干燥机
管束干燥机广泛应用于轻工、化工、粮食、食品、饲料等行业，如酒槽、啤酒槽、化肥、玉米胚芽、玉米纤维、蛋白粉、菜籽饼、鸡粪等粉状、片状、纤维状无太大粘性的松散类物料的干燥。
DW系列带式干பைடு நூலகம்机
带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥
卧式流化床干燥机
它适用于散粒状物料的干燥。如：医药药品中的原料药、压片颗料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，食品、食品加工、食品饮品冲剂、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1～6mm，最佳粒径为0.53mm。
YPG系列压力式喷雾造粒干燥机组
速溶奶粉、可可粉、咖啡等，颗粒状的分散染料、碱性染料等，甲醇丙脂、十二醇硫酸钠等，合成洗衣粉等，核黄素VB2、药用酵母等生物制品
无菌喷雾干燥机组
制药厂
YZG/FZG系列真空干燥机
适用于医药、化工、电子、中药等行业的物料干燥
SZG系列双锥回转真空干燥机
制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
XF沸腾干燥机
它适用于散粒状物料的干燥。如：医药药品中的原料药、压片颗粒、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，食品、食品加工、食品饮品冲剂、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1～6mm，最佳粒径为0.5～3mm。
PZG系类耙式真空干燥
本公司生产的PZG系列耙式真空干燥机适用于干燥热敏性物料、在高温下易氧化、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的溶剂须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。
WL系类网带式焙烧炉
成型催化剂的干燥及焙烧，汽车催化剂的干燥及焙烧，脱硝催化剂的干燥及焙烧，工件退火炉，工件热处理
JRFY系列燃油热风炉
粮食、种子、饮料、果品、脱水蔬菜、香菇、银耳、茶叶、烟叶等农产品和医药药品、化工原料等产品的加热除湿
JRF系列热风炉
JRF系列热风炉与各种物料的干燥设备配套使用，广泛用于粮食、种子、饮料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品、食品、医药药品、化工原料、轻重工业产品的加热除湿，还可用于各种设施的加热以及库房除湿等。
MC-I型脉冲袋式除尘器
广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、医药、饲料、建材、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。
ZS系列震荡筛
ZS系列分层筛适应于流水作业，是粗细颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备
HYG型回转圆筒干燥剂
适用于化工、冶金、建材、轻工等行业和粉状、颗粒状、块状以及掺入干料的膏糊状物料。在化工行业中，如硫酸铵、硫化碱、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧过锰、碳酸钙、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷钙、磷酸三纳、三聚磷酸钠等的干燥。