竖流式气浮操作说明书

竖流式气浮操作说明书
竖流式气浮操作说明书

竖流式气浮使用说明书

诸城市泓凯环保工程有限公司山东省诸城市亿升机械有限公司

一、结构和原理

超级溶气气浮污水处理机为钢制结构,其工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,达到去除SS和CODcr的目的。

溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成:

1、气浮槽:

圆形钢制结构,是污水处理机的主体和核心,内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而黏附于水中的絮凝体上升,清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉积物,罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池里。

2、溶气系统:

溶气系统主要有溶气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中最关键的部分,其作用就是实现和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。

3、药剂罐:

用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。

二气浮操作

A 开机前准备

1、检查气浮进水泵阀门、净水器布水阀门、压力表阀门、气浮进气阀门及加药泵的阀门是否开启与关闭灵活;

2、检查气浮池排渣阀门、溶气管排空阀门是否处于关闭状态;

3、检查各相关水泵及药泵是否送电并具备开机条件;

4、检查压缩机是否调压达到0.7MPa; 储气罐出气调压阀,调至0.45MPa ,

5、在PAC 溶药罐内加85%清水,启动搅拌器,加入PAC 固体,加入量1m3 清水按10-20kg投加(投药量决定污泥去除量),清水注满后,搅拌10~20 分钟,完全溶解后排入贮药池内备用,加药时PAC 需缓慢加入,以防结块沉底;

6、PAM配制:在PAM溶解池内加90%清水,启动搅拌器,

加入PAM (PAM型号需经小样试验筛选后确定),边加PAM边加水,PAM必须慢慢撒,以防投加过快而结块,待加入量1m3 清水按1.5kg投加(投药量决定污泥去除量)。PAM和清水注满后,搅拌30 分钟左右,完全溶解后排入PAM贮药池内备用。

B 开机

1、初次开机,建议把气浮槽内灌注清水。

2、开启空压机储气,调整储气罐减压阀至0.45Mpa

3、开启溶气罐进气球阀(进气保持在0.25MPa),开启溶气泵进水(保持在0.35MPa以下),和出水阀调整溶气罐压力至0.30Mpa-- 0.35Mpa ,并保持液位计,液位稳定。

4、启动刮渣电机,观察溶气水溶气效果,以水质变为乳白色为佳(清水水质),启动进污水水泵,控制好进水量.。以接近平均处理量为宜,由于进水量的稳定对系统稳定非常重要,所以要尽量少调节进水量

5、启动PAC、PAM 加药泵并跟据气浮进水量和白水中细小纤维的情况调整合适的加药量(PAC 药量控制在200ml/h,PAM控制在150ml/h,若提升效果,则药量加倍)

6、根据浮渣厚度调整清水出水量控制水位高度。

7、根据出水情况调整PAC、PAM的加药量

8、巡查各部运行情况

C、关机

关机顺序:

污水泵→清水阀→加药泵→储气罐出气阀→溶气泵→空压机

D、维护

1、每班用刷油法对撇泥勺驱动链条润滑一次

2、每班对跑道刮泥橡皮检查一次,若有磨损及时下调或予以更换

3、每周检查回转架驱动链条润滑情况一次,及时补充润滑油

4、每月用干油枪向回转头内补充润滑油脂一次,要求为ZU-2 铝基脂

5、每月用干油枪向回转架后举办轴承补充ZG-3H 或ZG-2H 合成钙基脂一次

6、每月检查变速机之摆线减速器及调速器润滑油面一次,按规定及时补充润滑油

7、每月检查链条张紧程度一次,若发现过松,应及时调整

8、停机后气浮池内必须冲洗干净以保证下次处理效果

四、注意事项

1、严禁在停止状态下调整或转动驱动及撇泥调速装置手柄

2、驱动及撇泥无级调速机需用志用减摩机油,型号见变速机标签

3、加药泵严禁在无介质情况下运行

4、PAC、PAM在溶解过程中严禁相互混合

5、PAM贮存需放在干燥通风处,用后扎紧袋口,以免吸湿失效

五、故障检查及处理现象原因解决办法

1 出水含碎小絮花

检查溶气系统是否正常,增大回流量。

2 出水浊度高

PAC 用量不够适度增加PAC,PAM用量

3气浮槽白色气泡多

检查污水PH质,是否在6-7 之间,及时做水质调节。

检查加药品质,是否适宜所处理水质。及时更换。

检查溶气水回水量是否过大。

溶气气浮说明书样本

YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录

一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中

难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:

经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图

DAF20高效溶气气浮技术方案

*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案 2020年7月25日

一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述

二、售后服务 1、指导调试:派员到现场提供指导及技术支持服务,免费提供一次指导调试服 务,并确保调试成功; 2、培训:对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训,确保用户正确 使用和维护产品; 3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题,保证产品稳定运行; 4、服务承诺: ●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务,我们将针对用户 的安排给予积极和及时的响应并优于与服务; ●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题,我公司在收到正式 书面通知后,我们承诺响应并优于时间为2小时; ●设备使用过程中,出现故障或质量问题,自接到书面通知后24小时内到 达现场处理,直至设备正常运行为止; ●重大问题:专业人员在10小时内到达现场解决; 5、质保与维修: ●质保期:一年 ●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷,免费维修、更换; ●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降,可以予以 维修,但由此产生的人工、材料费由需方承担; ●产品终身保修,并保证备品备件的及时供应; ●超过质保期,我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务

三、综述:DAF系列高效溶气气浮 DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势,充分汲取了多类气浮设备设计的优点,优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统,使得处理水力表面负荷很大程度上提高。 DAF系列气浮采用了多项专利技术(一项发明,五项实用新型),设备具有结构紧凑,溶气效率高,造型美观,占地面积小,安装运输方便,电耗省,操作方便(加气、刮渣电器自动化),可实现无人值守,处理效果好等优点。 ?主要工作原理: 该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术,能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中,产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”,流入气浮接触区,在浮力的作用下,“泡絮体”上升至液面形成浮渣完成固液分离。 ?主要性能特点如下: ●占地小,出水好,投资省; ●采用高效的溶气系统,溶气效率达到95%以上; ●降低表面浮渣含水率; ●采用专用的高效无堵塞释放器,维护简单; ●处理效果稳定,全自动控制,可实现无人值守; ●在国家技术监督局认可备案的气浮设备生产标准; ●气浮在工厂生产过程严格执行ISO9000的质量控制体系,每个环节都具 有可追溯性,充分保证产品的品质。

溶气气浮操作说明

气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池,气浮池,溶气罐,水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制,污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常,电器控制系统正常,电机运行正常,运 行方向正确。 2)设备第一次开机时,应采用清水按流程示意流经设备和管道,检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机,应手动转电机,检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内,开启搅拌机,将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀,进气阀。启动空压机和溶气泵,将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启

出水阀门。 1)打开溶气水出水阀,调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀,加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小,调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)检查整机运行是否正常,是否有异常响声; 2)每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换,一般设备投入正常使用,运转半个月后需 更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位(具体

SQF150竖流式气浮装置技术说明书

SQF150竖流式气浮装置技术说明 一、主要技术参数 ·池体直径:φ6.5m ·处理量:150m3/h ·出渣的含固率≥3% ·气浮类型:部分加压水回流溶气气浮 ·溶气水回流比:25~30% ·溶气水压力:0.25~0.3Mpa ·单台设备净重:~13T ·单台气运行总荷重:~110T ·刮渣斗数量:1个 ·刮渣机功率:0.75kw ·溶气水泵功率:15kw ·空压机功率:2.2kw ·电机防护等级:IP55 ·绝缘等级:F级 ·工作制:24小时/天连续运行 二、主要结构和工作原理 1、竖流式气浮装置主要由气浮池体、溶气系统(含溶气水泵、流量计、空压机、溶气罐、填料、溶气释放器、管道阀门)、刮渣机组成。 ⑴池体直径6500mm,总高约5700mm,占地面积小。整套气浮装置采用钢制结构,分内外两个同心的筒体。为保证设备加工质量和

产品外观,制作筒体时,采用卷板机分块卷制后在专用平台上焊接拼装。池底部设有排泥管道与排空管道,中心处有进水管、溶气水管、环形穿孔集水管。 ⑵进水管底部设有散流布水装置,可将原水或加药絮凝后的废水在内筒底部均匀扩散,继而与溶气释放器释放的溶气水进行充分反应。释放器采用新型不锈钢制溶气释放器,耐腐蚀,不易堵塞,释气效率高达99%,释出气泡直径为20~30微米。为防止由于水质变化或停机检修后释放器堵塞,设置了释放器空气反洗装置,无需拆卸就能实现释放器的清洗工作。 ⑶环形的穿孔集水管安装在分离区(外筒)底部,通过数根均布的清水管将分离后的清水引至出水堰槽。出水堰底板与气浮装置总出水管相连,出水口设有水位调节装置,可根据浮渣层厚度和出水水质调节气浮池水位,便于刮渣机有效工作。 ⑷刮渣机安装在气浮池顶部,电机驱动减速机带动主轴旋转,刮渣机刮板通过联接螺栓与主轴法兰联接,刮渣板旋转时将浮至水面的浮渣或浮油刮至渣槽。渣槽具有一定的坡度,通过重力将浮渣排出气浮装置。 ⑷溶气罐本体由上封头、下封头、卷制罐体、支架、进气管口、进水管口等组成,在我公司的压力容器车间内加工。溶气罐加工完毕后进行水压试验。罐体上安装有液面计和压力表,可观察罐内的水位和压力;罐顶安装有安全阀,压力达到预设值时可自动泄压,保证了溶气罐的安全。φ50 鲍尔环填料安装在溶气罐内部,可增大气液接触面积,提高溶气效果。 2、工作原理

平流式气浮池设计计算书

平流式气浮池设计计算书 一、设计说明 气浮法也称浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为生化处理之前的预处理,经过气浮处理,可将含油量降到30mg/L以下,再经过生化处理,出水含有可达到10mg/L以下。 设计选用目前最常用的平流式气浮池,废水经配水井进入气浮接触区,通过导流板实现降速,稳定水流。然后废水与来自溶气开释器释出的溶气水相混合,此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。净水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分净水经过回流水泵加压后进溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向开释器。 本设计采用加压溶气气浮法在国内外应用最为广泛。与其他方法相比,它具有以下优点:在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数目多,能够确保气浮效果;溶进的气体经骤然减压开释,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;工艺过程及设备比较简单,便于治理、维护;特别是部分回流式,处理效果明显、稳定,并能较大地节约能耗。 二、设计任务 完成一个城市污水处理中常用的典型构筑物的工艺设计,较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。 构筑物——平流式气浮池(共壁合建) 设计流量——Qs=100m3/h 三、设计计算 1.污水水质情况 C = 700㎎/L 悬浮固体浓度o f= 90%空气饱和率Aa/S= 气固比

气浮设备操作规程

气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查容器罐水位处于正常工作状态。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1)关闭刮渣机。 2)关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气,产生微细的气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物,改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好;水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并,降低气浮效果;投加混凝剂会促进悬浮物凝聚,使其黏附在气泡而上浮;可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围

⑴分类: ①电解气浮法:运行时借助电极解作用,在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡,废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单,设备小,但电耗大。 ②散气气浮法:是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后,以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点:简单易行。 缺点:气泡较大,气浮效果不好。 ③溶气气浮法: 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮,加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中,而在常压下析出。(国内外较常用) 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中,在负压条件下析出。 ⑵(气浮法)适用范围: ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质(如纸浆) ④可分离以分子或离子状态存在的物质(如金属离子、表面活性物质等) 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成:包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类: ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式: 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明

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F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 电话: 传真: 网址: E-mail: 邮编:262200

一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀7、空压机 8、释放器9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器 13、控制阀14、投药罐 15、污水泵 16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的

重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 B、试运行:

气浮装置使用说明书

一、设备组成 气浮装置本体、溶气罐、溶气水泵、空压机、溶气释放器、刮渣机、加药装置、操作平台等 二、溶气气浮装置技术描述 溶气气浮装置在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作介质(溶气水),经过释放系统骤然减压释放,形成无数微细气泡(粒径为20-40um),除水中污染物质,达到净水效果。 三、工作原理 气浮装置处理后部分清水回流经气浮循环泵加压进入溶气罐中,罐中空气溶解到水中,系统的溶水效率达到80%以上,根据溶气罐中的就地液位仪人工控制加气泵的启闭;溶气罐工作压力0.25~0.35Mpa,经过溶气释放器,溶气水压力减为零或负压,溶解水中的空气从水中释放出来,形成粒径为50μm以下的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物接触,使悬浮物在污水中的比重变轻,直接浮上水位表面,大量浮渣生成后再由链式或行车式刮沫机把浮渣清除;气浮池下的清水经清水集水管进入气浮清水池后,除部分作回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。

四、气浮设备操作规程 1、调空压机安全阀低值0.3—0.32Mpa,高值0.38Mpa,保证空压机输出空气压力低于0.3Mpa时自动开启,达到0.38Mpa时自动关闭。调整好空压机压力后,接通电源,开启空压机,往溶气罐中供气。 2、开空压机同时,关空压机出口阀门,使空压机进入工作状态时(即压力达到0.3Mpa以上时),再慢慢打开空压机出口阀门。 3、当溶气罐压力表内达到0.1--0.15MPa时,开启溶气水泵,当溶气泵正常工作时(指有水出来),调整溶气水泵出口阀门,使水量改为总进水量为1/3,即1m3/h。 4、流量调整好后,全部开启空压机出口阀。 5、观察溶气罐内部液位,同时观察溶气罐压力,当溶气罐内压力达到0.28—0.30Mpa时,迅速开溶气罐出水阀门,释放阀(快),调节溶气罐的水位水压(水位中间筒身1/3---2/3),水压0.3—0.35Mpa,保持约15min(水位及水压恒定不动) 6、水位、水压调好15min后,打开污水泵,开启污水泵的同时,打开加药泵(加药加在污水泵前,实现泵前加药),并调节加药量,使加药量达到适当的量,同时观察气浮矾花情况。 7、气浮开始正常处理污水,经常检查气浮池的运行情况。当气浮池内浮渣达到一定厚度后,关小出水阀,使气浮池内液面上升,开启刮

气浮沉淀一体机说明书

气浮沉淀一体机 (LQC-3) 说 明 书 凌志环保工程

●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺,污 水先经过斜管沉淀器沉淀,去除大部分固体颗粒物,再进入平流式 溶气气浮机,进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区,是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在 斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而 沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成,通过在池增加斜管,减少水力半径的同时,加大水池过水 断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以极大的降低雷诺 数Re,从而减少蓄流,促进沉淀,另外,加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力(0.35~0.45Mpa)下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体,经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡,迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上,造成絮体比重小于水的状态,被强制迅浮于 水面,从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时,气浮处理同时还伴附着曝气现象,降低了表面活性和有机浓度,使耗氧量大为降低,促进了废水的进一步净化,为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍,占地面积可减少70% 适应性强,可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%,排渣方便。 渣体含水率低,污水处理SS效果能力强 投资少,耗电低,混凝剂投加利用效率高 工艺流程

气浮装置操作规程

废水处理项目操作规程2018年9月14日

目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)

第一章工艺术语 (1)废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 (2)污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 (3)污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。(4)水质water quality 在给水排水工程中,水的物理、化学、生物学等方面的性质。 (5)沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 (6)污泥sludge在水处理过程中产生的,以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 (7)污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 (8)投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 (9)混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 (10)凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性,使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 (11)絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集,以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市,主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息,废水来源主要是零部件清洗废水,所使用的洗涤剂为光亮剂,需要进行处理的废水水量为12m3/d,水处理设备拟运行时间为每天6h,每小时设计流量为2 m3/h。

气浮池操作规程详解

1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物,反应区矾花形成效果好(块大、密实),上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉,气浮出水必须相对清澈,减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤: (1)水量控制:气浮池在开机前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计);通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限波动范围不超过10%);(2)反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药;反应区第1格投加PAC(若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值),完成混凝反应(中和);进入第2格投加PAM(粘稠性有机药剂),完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果,反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准;PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量; 3、溶气泵操作步骤及要求: (1)开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门; (2)开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa (负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%,,溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。 (3)停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤: (1)检查刮渣机接电状况是否良好;轮轨接触及卡合是否良好,行程开关是否灵敏,待正常后进入下步操作; (2)当浮渣厚度在3-5cm(已形成渣层)时开启刮渣机按扭进行刮渣,并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出,以保障出水效果;同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中,以减少污泥产量;一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟,但也要视具体渣量进行调整; (3)停机:完成一次刮渣后需停机,待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期;其他需要停机(含事故)情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项: (1)注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机; (2)溶气泵启动时必须关闭空气进气阀,溶气泵严禁无水空转!正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压),溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa;

部分回流加压溶气气浮

3.3加压溶气气浮单元设计计算 本厂采用部分回流加压溶气气浮法,它是将空气在一定压力下溶入水中,然后在减压条件下水中的空气呈微小气泡析出,黏附废水中的悬浮物,一起上浮到水面进行固液分离使悬 浮物被去除的技术,气浮法去除SS效率为E g=85%,产生污泥含水率P g=96%。以下是气浮池的计算过程: 3.3.1设计条件 水量Q=480m3/d=0.005556m3/s,SS=800mg/L,气浮区水平流速ν=5mm/s,絮体上浮速度u=2.5mm/s,溶气水回流比R=20%,水温T=20℃,废水溶气罐内停留时间t d=4min,气浮池内接触时间t C=6min,分离室内停留时间t S=30min。 3.3.2气浮—絮凝池的设计计算 (1)确定气固比a、回流水量Q R 一 式中A——减压至常压时释放的空气量,g/d; S——悬浮固体干重,g/d; ——空气密度,g/L; C S——在一定温度下,一个大气压时的空气溶解度,mL/L; p——溶气罐压力(绝对压力); f——加压溶气系统溶气效率; Q r——加压溶气用水量,m3/d; 查表得=1.164g/L,C S=18.7mL/L,P=0.2MPa,f=0.85,所以 一 回流水量Q R=480×20%=96m3/d (2)接触区容积()()

(3)分离区容积()() (4)气浮池有效水深 (5)分离区面积A S和长度L S 分离区池宽B S=4.0m,则分离区的长度 (6)接触区面积A C和长度L C (7)浮选池进水管:D i=100mm,u=0.5m/s;出水管D o=100mm。(8)集水管小孔面积S,取小孔流速ν=0.8m/s,则 取小孔直径D k=0.015m,则孔数个(9)浮渣槽宽度L b取0.5m。 3.3.3溶气罐的设计 (1)溶气罐的容积 (2)溶气罐直径,取过流密度I=2000m3/(m2·d),则 I (3)溶气罐高度h 式中h1——灌顶、罐底封头高度,m; h2——布水区高度,m; h3——贮水区高度,m; h4——填料层高度,m。 查阅相关资料得h1=0.6m,h2=0.2m,h3=1.0m,h4=1.2m,所以h=3m。

竖流式气浮池原理

竖流式溶气气浮沉淀机的工作原理虽与其它气浮装置原理基本相同,但在结构上有重大改革,它具有以下优点:设备集成化:一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成,这样安装时间长,管理不便,占地面积大。竖流式溶气气浮沉淀机把这些分开的设备有机地组合于一体,一般调节PH值的污水,只要接上进出水等管口,立即可投入使用,且不需要做基础。二、适用范围1.电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。3.食品屠宰和制革废水的COD 去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。4.炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度。5.对化工废水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。6.造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。7.大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌有较大幅度下降。8.生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低有良好的效果三、工作原理气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。四、工艺说明竖流式溶气气浮沉淀机分四个部分:(1)加药聚凝部分;(2)回流水溶气释放部分;(3)气浮部分;(4)电器控制部分;(一)加药聚凝部分:污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。(如用户需要可改为其它聚凝形式)(二)回流水溶气释放部分:气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。(三)竖流式气浮,气浮部分通过加药混凝的污水进入气浮池中由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。(四)电器控制部分。本设备附设电器控制柜,调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、空压机的运行。

平流式气浮分离池设计计算书

苏州科技学院 环境科学与工程学院课程设计说明书 课程名称:水处理构筑物课程设计 学生姓名:郁仁飞学号:0820103202 系别:环境科学与工程学院 专业班级:环工0812 指导老师:袁怡 2011年12月 一、设计说明

气浮法也称浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为生化处理之前的预处理,经过气浮处理,可将含油量降到30mg/L 以下,再经过生化处理,出水含有可达到10mg/L以下。 设计选用目前最常用的平流式气浮池,废水从池下部进入气浮接触区,保证气泡与废水有一定的接触时间,废水经隔板进入气浮分离区进行分离后,从池底集水管排出。浮在水面在的浮油用刮油设备刮入集油槽后排出。其优点是池身浅、造价低、构造简单、管理方便。 二、设计任务 完成一个废水处理中常用的典型构筑物的工艺设计,较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。 构筑物——平流式气浮池(共壁合建) 设计流量——Q S=330m3/h 三、设计参数 1、加压水泵 加压水泵作用是提供一定压力的水量,本设计中采用离心泵 2、空气供给设备

压力溶气气浮的供气方式可分为泵前插管进气、水泵—射流器供气、水泵—空压机供气三种,本设计中采用水泵—空压机供气 3、气浮池设计参数控制范围及要点: (1)回流比5%~10% (2)接触区水流上升流速10~20mm/s (3)接触区水流停留时间>60s (4)接触室内的溶气释放器,需根据确定的回流水量、溶气压力及各种型号释放器的作用范围确定合适的型号与数量,并力求布置均匀。 (5)分离室流速 1.5~2.5mm/s (6)气浮池有效水深 2.0~2.5m (7)隔板下端的水流上升速度32mm/s (8)气浮池单宽<10m (9)池长<15m (10)气浮池排渣一般采用刮渣机定期排除。 (11)气浮池集水应力求均匀,一般采用穿孔集水管,集水管内的最大流速宜控制在0.5m/s左右。 基本设计数据的确定: 1)回流比取10% 2)接触室停留时间T2=2min 3)气浮分离速度采用1.5mm/s

43.溶气气浮装置操作规程

溶气气浮装置操作规程 1 适用范围 本标准适用于溶气浮选污水处理系统。 本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后,才能合闸,按“启动”按钮空载送电。 2.1.3合上气浮间总电源开关,打开排风扇,气浮间必须保持通风良好。 2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。 2.1.5各阀门开关灵活,所有阀门处于关闭状态。 2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。 2.1.7气浮腔内注满清水。 2.1.8检查工艺管线及其阀门,确保无泄漏。 2.1.9调整出水堰板高度,使水位处于合适位置。 2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门,准备启泵。 2.1.11合上制氮机操作间总电源开关,将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置,检查装置上的电源显示灯正常。

2.2启运 2.2.1开启制氮装置,先启冷干机,2?3min后启动空压机,空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机,运行10min后,将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。 2.2.2启动空气压缩系统,空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa,稳定运行10min。 2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。 2.2.4手动运行:将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。 2.2.5启动溶气泵,调节好溶气水比例,溶气罐压力达到0.6MPa 后,稳定运行10min,再启动刮渣机、刮泥机。 2.2.6运行正常后,打开气浮选装置进口阀门。 2.2.7启动加药系统,根据污水水质情况调整好加药量。 2.2.8运行30min后进行排泥。 2.2.9自动运行:将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。 2.2.10按“程序运行”按钮,刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行,调节好溶气水比例。 2.3运行后的检查 2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。 2.3.2溶气罐、溶气水干线的放气管上的阀门、溶气支管的阀门、均应保持常开。 2.3.3空气气体过滤减压阀阀后压力保持在0.6MPa。 2.3.4自动运行时,根据水质情况,调整刮渣机、刮泥机、排泥阀(电动)间歇启、停时间。

溶气气浮机说明

溶气气浮机说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

气浮机操作规程

气浮机操作规程 一、用途 气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、 印染等工业废水和生活污水的处理。 二、工作原理 气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与 悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。 三、原理结构简图 1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池 四、主要技术参数 功率kw 处理溶气溶气罐外型设备 能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600 ×3200 五、调试前的工作 彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水

泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。 2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。 3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。最后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。 4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧) 6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。 7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

溶气气浮设备

杭州博尔环保科技有限公司1、摘要 溶气气浮机是气浮设备的一种,应用于污水处理中的固体和液体的分离或液体和液体的分离。溶气气浮机对于污水中的小悬浮物、藻类、絮状物等有良好的处理并效果;溶气气浮机还可以应用于工业废水中有用物质(如造纸废水中的纸浆)的回收。 采用新型高效的溶气设备--微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是著名的"浅池理论"。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。 同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,就会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里,达到净水的目的。 按水流方式可分为:平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。

杭州博尔环保科技有限公司 2、工艺流程及技术参数 溶气气浮又称加压溶气气浮,其除污原理是通过空气加压使更多空气溶于水中,再通过压力不聚降使水中析出大量微米级小气泡,在小气泡上浮过程中,它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮,溶气气浮机就是通过这种原理来实现精洁水质的作用的。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上体,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池

溶气气浮机说明

F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址:山东省诸城市东城项目工业园 网址: 邮编:262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图: FX气浮工作原理图:

1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机10、气浮池 11、集水器12、射流器13、控制阀14、投药罐 15、污水泵16、污水池 二、安装、调试及注意事项 (一)安装 1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 (二)调试: A、设备调试前,应做好以下准备工作: 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

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