气浮机使用说明书

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溶气气浮机说明修订稿

溶气气浮机说明修订稿

溶气气浮机说明WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-F X型超级溶气气浮污水处理机使用说明书诸城市丰旭环保设备有限公司厂址:山东省诸城市东城项目工业园网址:邮编:262200一、工作原理经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。

气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

附图:FX气浮工作原理图:1、清水池2、清水泵3、控制阀4、压力表5、溶气罐6、控制阀7、空压机8、释放器9、刮沫机 10、气浮池11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐15、污水泵 16、污水池二、安装、调试及注意事项(一)安装1、设备安装前,必须夯实地基。

并用混凝土砂浆垫高100-150mm。

也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。

(二)调试:A、设备调试前,应做好以下准备工作:1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。

用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。

运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。

气浮机的操作方法

气浮机的操作方法

气浮机的操作方法气浮机是一种常见的污水处理设备,用来去除水中的浮性污物。

它采用气浮法原理,在水中注入空气使污物上浮,然后通过刮板将污物集中到污泥斗中排出。

下面,我将详细介绍气浮机的操作方法。

一、启动前的准备工作1. 检查气浮机设备的各个部件是否完好,并做好相应的维护工作,如清洗污泥斗、清理洗涤装置等。

2. 检查气浮机的电源是否接通,各个阀门是否关闭。

二、启动气浮机1. 检查气浮机的进水口,确保水流畅通。

打开进水阀门,并调节进水流量。

2. 检查压缩空气系统是否正常运行,确保系统供气正常。

若气浮机设备带有空气压缩机,则需打开空气压缩机的电源。

3. 打开气浮机设备的电源开关,启动气浮机。

三、调整气浮机操作参数1. 根据具体情况,调整气浮机的上升速度和下降速度。

一般来说,上升速度应较慢,下降速度应较快,以保证浮性污物能够顺利上浮并被刮板集中。

2. 根据进水水质的浊度和污物浓度,调整气浮机的投气量。

投气量的大小直接影响到污物上浮的效果和速度。

一般来说,浊度和污物浓度高的情况下,投气量应较大。

3. 根据气浮机设备的运行情况,调整刮板的运行速度和角度。

刮板的运行速度和角度应能有效地将浮性污物刮到污泥斗中,但也不能将水流带走。

四、监测与调整1. 在气浮机正常运行的过程中,及时观察进、排水水质的状态。

若发现水质异常,应及时停止气浮机并检查原因。

2. 定期监测污泥斗中的污物浓度,并按需清理污泥。

3. 对于气浮机设备还可加装自动控制系统,通过传感器监测污水水质和设备运行情况,并自动调节气浮机的操作参数。

五、停止气浮机1. 停止进水,并关闭进水阀门。

2. 停止投气,关闭气浮机的电源开关,同时关闭空气压缩机,若有的话。

3. 关闭气浮机设备的排水阀门,排空管道中的水。

六、维护保养1. 定期清洗气浮机设备的各个部件,如刮板、气浮室、污泥斗等。

2. 定期检查气浮机的电气设备,保证其正常运行。

3. 随时排查气浮机设备的故障和缺陷,并及时修理或更换。

气浮设备操作使用说明书

气浮设备操作使用说明书

气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查:1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。

同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;1.2按要求配备好混凝剂,检查前方加药装置是否正常。

1.3检查各阀门的性能,压力表的是否正常。

1.4检查好释放器,保证其性能的完好及通畅性。

1.5启动进水泵,随后控制系统会同时开启溶气泵,打气至溶气罐,随后打到一定量后,进入释放器释放。

2.启动运行:2.1向溶气罐供气、送水。

控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。

控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2.2启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。

2.3打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。

2.4控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。

2.5待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。

刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。

3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。

3.2经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。

并及时作好药剂的溶解,备好药料。

3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。

3.4经常注意水泵,溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。

异常时要作好处置或停机维修。

空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。

3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。

4.停机操作:4.1停溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。

4.2停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。

4.3停刮渣机。

4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压),注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压,使空气直冲气浮池。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。

为了确保气浮机的正常运行和操作安全,制定本操作规程,以规范气浮机的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮机进行水处理的操作人员。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保气浮机周围环境干净整洁,无杂物堆放。

b. 检查气浮机设备是否正常,包括电源、控制系统、气浮池等。

c. 检查气浮机所需药剂的储存情况,确保药剂充足。

d. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 启动气浮机a. 打开气浮机的电源开关,确保电源正常。

b. 按照气浮机控制系统的操作说明,启动控制系统。

c. 检查气浮机的气浮池水位,确保水位在正常范围内。

d. 检查气浮机的气泡产生装置,确保泡沫产生正常。

3. 药剂投加a. 根据水质情况和处理要求,确定所需投加的药剂种类和剂量。

b. 按照气浮机的药剂投加系统操作说明,将药剂投加到气浮池中。

c. 注意药剂的储存和投加安全,避免直接接触药剂。

4. 气浮处理a. 根据处理要求,调节气浮机的操作参数,包括气泡产生速度、气泡升浮速度等。

b. 观察气浮池中的污水处理效果,如有异常情况及时调整操作参数。

c. 定期检查气浮机的运行状态,包括气泡产生装置、搅拌装置等的正常运行。

5. 结束操作a. 停止气浮机的运行,关闭电源开关。

b. 清理气浮机周围环境,清除杂物。

c. 检查气浮机设备是否完好,如有故障及时报修。

d. 储存药剂,确保药剂的安全性和有效性。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉气浮机的操作流程和安全注意事项。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整操作参数或操作流程。

3. 操作人员应定期检查气浮机的设备状态,如发现异常情况应及时报修。

4. 操作人员在操作过程中应佩戴个人防护装备,确保人身安全。

5. 操作人员应储存药剂时注意安全,避免药剂泄漏或直接接触。

平流式溶气气浮机操作使用说明

平流式溶气气浮机操作使用说明

平流式溶气气浮机操作使用说明简介平流式溶气气浮机是一种用于污水处理的设备,紧要用于去除水中的悬浮物、油脂和有机物质等。

本文档将认真介绍如何使用平流式溶气气浮机进行污水处理。

设备构成平流式溶气气浮机紧要由以下构成部分构成:1.空气压缩机:紧要用于产生混合气,将空气压缩后喷入水中,以溶解大量气体。

2.溶气器:用于将空气压缩后将气体溶解到水中。

3.气浮池:将水中的溶解气体释放出来,形成小气泡,将水中的悬浮物和油脂浮起来。

4.出水口:将处理后的污水排出。

操作步骤1.将污水通过管道输送到气浮池中,注意管道连接的紧密度和是否漏水。

2.启动空气压缩机,向溶气器输送空气,将水中的氧气和溶解气体混合均匀。

3.调整溶气器设置的气体流量和水流量,以确保混合气均匀地通过溶气器喷入气浮池。

4.污水经过气浮池处理,浮起的悬浮物和油脂聚积在水面,流向池的一侧。

5.当池水中悬浮物的积累达到确定程度后,打开排污板,将悬浮物和油脂排出,以避开对下一周期的处理造成影响。

6.污水经过处理后,可以通过出水口排出清洁的水。

注意事项1.运行前需要检查气浮机的各项部件是否完好,如有问题需要适时解决。

2.需要定时清理气浮池及其附属设备,以免悬浮物和污垢影响溶解气体的混合均匀性。

3.需要掌控空气压缩机产生的气体和水的流量,以避开气体和水流量不均匀导致处理效果下降。

4.需要定期对溶气器进行维护和保养,保证其正常工作。

5.操作过程中需要注意安全,避开受伤和设备损坏。

结束语本文档介绍了平流式溶气气浮机的构成和操作步骤,希望能对使用者供应帮忙。

在使用气浮机的过程中,需要特别注意安全和维护,保证设备的正常运行和处理效果的最大化。

气浮机操作规程

气浮机操作规程
常见问题:气浮机维护保养不当 解决方案:定期对设备进行清洗, 定期更换易损件,定期对设备进行全面检查 解决方案:定期对设备进行清洗,定期更换易损件,定期对设备进行全面检 查
常见问题三及解决方案
气浮机无法正常启动: 检查电源是否正常, 电机是否损坏,电路 是否连接良好。
气浮机出水效果不佳: 检查进水水质是否符 合要求,设备内部是 否堵塞,气浮头是否 损坏。
每半年对电机进行 一次检查,确保其 正常运行。
故障排查与维修
故障诊断:根据异常现象判断 故障原因
排查方法:采用逐一排除法, 检查各部件是否正常工作
维修步骤:按照气浮机维护保 养手册进行维修操作
注意事项:确保安全,遵循操 作规程,避免造成二次损坏
气浮机安全注意事 项
安全操作规程
气浮机应放置在平整的地面 上,确保设备稳定运行。
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气浮机操作规程
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目录
PART One
气浮机操作流程
PART Two
气浮机维护保养
PART Three
气浮机安全注意事 项
PART Five
气浮机操作规程的 培训与考核
PART Four
气浮机操作常见问 题及解决方案
气浮机操作流程
开机前的准备工作
检查气浮机各部件是否完好无损, 紧固件是否牢固。
气浮机出水效果 差:检查气浮机 内部结构是否正 常,以及出水口 是否被堵塞。
气浮机噪音大: 检查泵是否正常, 电机是否损坏, 以及气浮机内部 是否有异常声音。
常见问题二及解决方案
常见问题:气浮机无法正常启动 解决方案:检查电源是否正常,检 查电机是否损坏,检查电路是否正常 解决方案:检查电源是否正常,检查电机是否损坏,检查电路是否正常

DAF型气浮操作维护手册(新)

DAF-5 高效溶气气浮操作维护手册目录一、注意事项二、安装三、原理四、主要组成五、功能操作六、启动运行七、维护和保养八、附图注意事项高效溶气气浮系统是一个涉及到机械、电力和相关的化学处理的综合工艺过程。

为了您更好的使用和管理该套系统,需注意事项有:●电力设施的维修、变更或调节必须由专门的电器人员来进行。

●机械设备的维修、变更或装配必须由专门的机械工程师或装配人员进行。

●使用化学药剂时,不能进行电力、机械的维修、调节或维护等工作。

●进行设备的维修、变更、调节或保养之前,必须关掉总电源。

●在设备的维护和相关的操作过程中,必须坚持安全第一的原则。

●所有操作人员必须经过设备方面的专业培训,熟悉设备的操作、维护及相关的安全知识。

●设备的操作及维护都需严格遵照相关的安全注意事项。

●提升或移动设备时,需要配备相关的提升设施并注意操作安全。

●电力及机械设备,要定期检查和维护保养。

●设备的维修、更改、调整或保养时,都必须严格按照生产厂家及供应商的要求,及有关法律规定执行。

●如对安全操作及维护如还有不解之处,请及时与我公司联系。

第一部分安装设备的部件图:(见附图)1 安装总则对于每一个使用者来说,设备的安装条件都有很大的不同。

我们所提供的安装说明仅仅是一个总则,具体安装时,根据现场的安装条件及电力上的要求做相应的调整。

●高效溶气气浮箱体应安装在坚固而且水平的基础上或能够承重包括设备及设备满负荷时(含液体重量)的重量的建筑基础。

整个处理系统各个方向都要保持水平。

以便保证系统能够有效地运行,发挥系统应有的高效率。

●所有的管道阀门联接处应保证良好的密封;所有的电线导管和线路布置都要合乎规范,并应由专业的电器人员安装。

●设备起吊:本设备内壁有四块供起吊的孔板,如下图所示:设备起吊示意图第二部分原理工作原理气浮分离是将空气与水在一定的压力和条件下,使气体极大限度地溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过特殊装置释压,把压能转化为动能,气体脱离水分子引力的束缚,急速产生大量的微气泡,与水中的悬浮物(经过加药后的絮凝体)充分接触,在絮粒的“网捕”,“包卷”,“架桥”作用下,气泡和悬浮物形成一个稳定的夹气絮体,其视密度小于水,因此夹气絮体很快升至水面,悬浮物在液面结聚成浮渣,把浮渣进行刮集,清除即达到了固液分离的目的。

气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、矿业等行业。

为了保证气浮机的安全运行和有效操作,制定本操作规程,明确操作流程和安全注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查气浮机设备是否完好,包括电气系统、机械系统等。

b. 检查气浮机周围环境是否清洁,无杂物和障碍物。

c. 确保气浮机设备已经停止运行,断开电源。

2. 启动气浮机a. 检查电气系统是否正常,包括电源接线是否牢固、开关是否正常等。

b. 打开气浮机的进水阀门,确保水源畅通。

c. 打开气浮机的排水阀门,确保排水通畅。

d. 按照气浮机设备说明书的要求,启动气浮机。

3. 调节操作参数a. 根据处理水的特性和要求,调节气浮机的进水流量。

b. 根据处理水的浊度和要求,调节气浮机的气浮池水位。

c. 根据处理水的污染程度和要求,调节气浮机的絮凝剂投加量。

4. 运行监测a. 定期检查气浮机的运行状态,包括电气设备是否正常运行、机械设备是否有异常声音等。

b. 定期检查气浮机的水质处理效果,包括浊度、悬浮物含量等指标。

c. 定期清洗气浮机设备,包括气浮池、絮凝剂搅拌器等。

5. 停机操作a. 在停机前,关闭气浮机的进水阀门和排水阀门。

b. 断开气浮机的电源,确保设备停止运行。

c. 清理和维护气浮机设备,包括清理气浮池、检查电气设备等。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉气浮机的操作流程和安全要求。

2. 在操作气浮机时,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入设备造成伤害。

3. 在操作气浮机时,严禁将手伸入设备内部,以免发生夹伤或触电事故。

4. 在操作气浮机时,严禁超负荷运行设备,以免设备损坏或事故发生。

5. 在操作气浮机时,必须按照设备说明书的要求进行操作,严禁随意更改操作参数。

6. 在操作气浮机时,必须保持设备周围的环境清洁,防止杂物或障碍物影响设备运行。

7. 在操作气浮机时,必须定期检查设备的电气系统和机械系统,确保设备的安全运行。

JM-F气浮说明书

JM-F高效气浮装置一、前言JM-F高效气浮装置是我厂和铁道设计院联合研制开发的高效新产品,我们借鉴了国外最新气浮技术,并结合国内气浮装置应用的实际情况加以改进创新研制而成的一种新型气浮装置。

它克服了传统加压溶气气浮系统体积庞大、管理复杂、操作麻繁、耗能高等弊病。

JM-F气浮是一种性能先进、占地面积小、操作简单、节能、运行稳定、科技含量高,独具特色的水处理设备,经专家鉴定,该设备处于国内领先水平。

二、适用范围JM-F高效气浮装置广泛应用于造纸、纺织、印染、皮革、乳品加工、化工等工业废水、铁路机车车辆工厂、机务段、车辆段等含油生产废水处理以及工业含油废水的处理。

三、工作原理JM-F高效气浮净水装置污水经过加药混凝反应池后,在气液混合泵调好正负压的情况下吸入大量气体,并借助叶轮将气体引入泵的叶片内加压混合,在骤然减压时,释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起,使其絮体的比重小于1,泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,从而使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化效果。

加入混凝剂的废水和尼可尼泵高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚,从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程,整个反应原理为药剂扩散、混凝水解,杂质胶体脱稳胶体聚集,微絮粒碰撞,使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮,排出时用刮渣机定时刮除,经过反应浮选后的清水从清水池内自动排出。

四、产品性能1、本设备适用的进水污染物浓度:COD:100~1000mg/lSS:100~1000mg/l油:10~150mg/l2、目前设计的系列产品处理量为5~100吨/小时,并可根据用户要求设计成手动、自动操作控制系统。

五、产品特点1、工艺简单,一台尼可尼混合泵代替四个设备,省却溶气罐、空压机、清水泵、回水池。

2、操作简单,管理方便,容易掌握。

3、气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径为20~40μm,气泡均匀、密集,气泡效果稳定,气量充足。

涡凹气浮装置使用说明书


型号
ZCF- 5 ZCF- 10 ZCF- 15 ZCF- 20 ZCF- 25 ZCF- 30 ZCF- 35 ZCF- 50 ZCF- 75 ZCF-100 ZCF-150 ZCF-175 ZCF-200 ZCF-250 ZCF-320 ZCF-400 ZCF-500
能力 m3/h 功率 KW长 m
五、ZCF 涡凹气浮设备的工作原理 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即 SS),
溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处
理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达 化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即 SS)去 除以达到净化污水的目的,而去除 SS 的主要方法就是利用气浮的方 法。
出水水质
≤450
≤100
去除率
≥85%
≥93%
处理成本 含生化
0.65~1.10 元/立方米
不含生化
0.45~0.60 元/立方米
以上几种废水处理流程运行成本,因每个使用厂家水质不尽相 同,故该成本仅供参考。
八、售后服务 1、本公司秉承“品质优异,客户满意”的服务理念,为您提供 优良的产品和完善的服务。 2、本公司重合同、守信誉。质量第一,对所售产品一年内实行 三包,如确属质量问题,无偿退换。 3、凡购买本公司产品,公司可派技术人员指导安装调试,并可 承接工艺流程式的设计及设备安装。 4、保证常年优惠、及时地供应各种配件。
5
3.3
2.44
10
3.3
3.05
15
3.3
3.96
20
3.3
4.57
25
3.3
5.00
30
3.3
5.50
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精心整理
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三、各部分组成
和作用四、型号
意义
五、主要技
术参数六、
工作原理

七、安装、调试、操作规程及注意事
精心整理

一、用途
气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以
沉淀的轻浮絮体。溶气气浮(DAF)适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含
油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式,它具有水力负
荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也
限制着它的应用。DAF一般设置在生物处理单元之前,物理处理单元之后,习惯上将其
归为物理处理单元。
二、特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝
气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得最好的效果。
三、DAF主要由空气饱和设备(也称压力溶气系统)、空气释放设备(也称溶气释放系
统)和气浮池(也称气浮分离系统)等组成。目前,溶气气浮工艺的设计和最佳操作
的确定,需要依靠中试和经验。以下,根据各种应用中总结出的经验,分别介绍各个
组成部分的设计原理。
2.1压力溶气系统(包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备)
容器罐:加压,使空气溶于水,气水混
合;空压机:压缩空气进入容器罐与水混
合;
水泵:水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%,溶气罐价值占设备投资的12%,因此优化溶
气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2.2溶气释放系统(主要是释放头)
释放器是该系统的关键装置,它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行
费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为,
释气泡的大小与溶气压力有关,低压时形成大气泡居多,不利于气浮。国内最新研究
认为:溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同;低压时大气
泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡,关键是要如何
防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。
2.3气浮分离系统(气浮池构件)
气浮分离系统的功能是确保一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、
粘附以及带气絮粒与清水的分离。
精心整理

处理能力:m3/h
特征代号:气浮设备

为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而
异,一般由试验确定。对于铝类絮凝剂,通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降
低。安装简易,灵巧的刮渣设备,以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣,影响出水
水。
三、型号意义:

四、主要技术参数:
气浮设备按处理能力可分为:5、10、20、30、40、50、60、70、80、90m3/h等规格,
也可根据用户需求设计。m
3
主要技术参数如下表:
型号 项目 处理能力m3/h 溶气水量m3/h 主电机功 率 刮沬机功 率 空压机功 率 空压机型号 清水泵型号 溶气罐规

mm
外形尺寸

mm

Kw Kw Kw
YW-5 1-5 1-2 3 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2G25-1 Φ500×1000 3500×1700×2300

YW-10 5-10 2-3 3 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2GC-5×2 Φ500×1000 4500×1800×2300
YW-20 10-20 5-7 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2GC-5×2 Φ500×1000 6000×2500×2300
YW-30 20-30 6-10 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-5×2 Φ500×1200 6800×2500×2500
YW-40 30-40 8-13 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-6×2 Φ500×1500 7200×2500×2500
YW-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1500 7500×2700×2500
YW-60 50-60 18-27 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1800 8500×2700×2500

YW
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YW-70 60-70 20-29 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 IS150-80-400 Φ600×1800 9000×2.700×250
0

YW-80 70-80 24-32 11 0.37 1.5 V-0.14/7 IS80-65-160 Φ600×1800 9300×2800×2500

YW-90 80-90 30-35 15 0.37 3 V-0.36/7 IS80-50-200 Φ600×2000 10000×3000×280
0

经气浮处理后污染物去除率如下表:
因被处理废水水质差异很大,以上数据仅供参考。
五、工作原理:

进水口处设加药口,添加PAC,在PAC混合池混合后进入气浮区底部,同时投加
PAM,经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝
体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮
渣,下层的清水经溢流堰流至清水渠后,沿管道排放或进入下一处理单元。气浮池水
面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排到浮渣渠,随后排放
到污泥池。
附图:






锌铜镍铬等重金
属离子

%
色 % CODcr % SS % 其他

%

酒精废水 ≥30 ≥40 ≥85
电镀废水 ≥85
化工废水 ≥90 ≥45
食油废水 ≥50 ≥85 ≥85
造纸废水
≥55 ≥85

制革废水 ≥50 ≥85
印染废水 ≥80 ≥40
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六、安装、调试及注意事项
(一)、安装
1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但
基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气
浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相
接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
(二)、调试:
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压
机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。
B、试运行:
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集
水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此
时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压
力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水
通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,
溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空
压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上
升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先
小一些,正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如
废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后
打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,最后停清水泵。
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(三)、注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换
一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,
将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
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