德国高档数控机床先进经验对我国行业发展的启示——国际高档数控机床产业发展战略及产业政策高级培训班总结
2024德国机床订单发展趋势
2024德国机床订单发展趋势2024年，德国机床行业经历了一年的波动与变化，整体订单量呈现出不同的发展趋势。
虽然整体市场出现了波动，但在全球市场上，德国仍然是领先的机床生产和出口国，其机床订单量一直保持着稳定增长的态势。
以下将对2024年德国机床订单的发展趋势进行分析。
1.趋势分析2024年，德国机床订单总体呈现出增长的趋势，但增速有所放缓。
根据德国机床工业协会统计数据显示，2024年全年德国机床订单收入为148亿欧元，同比增长了5%，这也是连续第五年订单量增长的趋势。
但相比2024年的增长率，2024年增速下降了2个百分点，显示出市场增速有所降低的趋势。
根据不同机床类型的订单量变化来看，金属切削机床和金属成形机床订单量增长较快，而金属成形机床订单量增速较慢，甚至有所下降。
金属切削机床是德国机床行业的主导产品，2024年订单量增长了8%，金属成形机床订单量增长了3%。
这显示出德国机床行业依然在向高精度、高效率、高自动化的方向发展，金属切削机床是市场的主要增长点。
另外，从出口市场来看，2024年德国机床订单主要是由欧洲市场、北美市场和中国市场拉动的。
其中，欧洲市场仍然是德国机床行业的主要市场，2024年订单增长了4%，北美市场订单量增长了3%，中国市场订单增速虽然较慢，但仍保持着7%的增长率。
这显示出德国机床行业的市场多元化和全球化程度较高，市场需求较为稳定和分散。
2.影响因素分析2024年德国机床订单发展的趋势主要受到以下几方面因素的影响：首先，全球经济的复苏对德国机床订单的增长起到了积极作用。
随着全球经济逐渐复苏，全球工业生产需求逐渐增加，德国机床行业作为全球机床制造领域的领军企业，受益于全球市场需求增长，订单量也随之增长。
其次，德国机床行业的技术创新与产品升级，也是订单增长的重要动力。
德国一直以来在机床领域拥有技术优势，不断进行技术创新和产品研发，推动了市场对德国机床产品的需求。
高精度、高效率、高自动化的机床产品受到市场青睐，也促使了订单量的增长。
德国的制造业转型升级经验与启示
德国的制造业转型升级经验与启示德国一直以来都是世界上制造业最强的国家之一。
德国制造业不仅在高端制造领域扮演着重要角色，而且在中低端制造领域也有令人瞩目的成就。
近些年来，德国经历了一次制造业的转型升级，其成功经验值得我们借鉴。
一、为什么德国制造业需要转型升级？虽然德国一直以来在制造业领域占据领先地位，但是随着全球化的深入和国际竞争的加剧，德国制造业遭遇了一些问题。
首先，德国制造业产品的价格相较于其他国家来说偏高。
其次，德国制造业中小企业数量众多，绝大多数企业规模小、产品单一，缺乏创新能力。
这些问题不仅影响了德国制造业的竞争力，同时也造成了德国制造业整体效率不高。
二、德国制造业转型升级的策略为了解决德国制造业面临的问题，德国政府和企业界提出了一系列制造业转型升级策略。
具体包括以下几个方面：1. 倡导可持续制造德国政府大力倡导可持续制造，鼓励企业降低能源消耗和环境污染，普及使用清洁能源和绿色技术，推广可再生能源的使用等。
此举不仅减少了企业的生产成本，同时也有效提升了企业的声誉和品牌价值。
2. 发展数字化工业德国制造业在数字化工业上有着天然的优势，德国政府和企业呼吁加快推进工业4.0，建设智能制造工厂，并且促进信息和通讯技术在制造业中的应用。
数字化工业的发展不仅提高了生产效率，同时也增强了德国制造业的竞争力。
3. 加强产业合作为了提高企业的创新能力和市场竞争力，德国政府鼓励企业之间加强合作和联盟，形成产业集群。
这样一来，德国的制造业企业可以通过合作和联盟分享资源和技术，提高企业的综合实力。
三、德国制造业转型升级的成果德国制造业转型升级策略的实施，取得了显著成果。
首先，德国制造业企业的产品质量和技术水平得到了大幅提升，高端产品出口市场占有率大幅增加。
其次，德国制造业企业的创新能力进一步提高，新技术、新材料和新工艺被广泛建立或推广到企业中。
此外，德国政府倡导可持续制造，有效降低了企业的生产成本，同时也顺应了社会的要求，提高了企业的品牌价值。
【图解】德国工业4.0战略对我国推进工业转型升级的启示
【图解】德国工业4.0战略对我国推进工业转型升级的启示『导读：德国工业4.0战略为我们展现了一幅全新的工业蓝图，深入分析其愿景与要点，可以洞察德国提出工业4.0的目的与战略意图。
在新的发展背景下，将信息化的时代特征与我国工业化历史进程紧密结合起来，把两化深度融合作为主线，为推动工业转型升级注入新的动力，从而在向工业化迈进的过程中占得先机，这是4.0战略对我国推进工业转型升级的重要启示。
』“工业4.0”的概念源于2011年德国汉诺威工业博览会，其初衷是通过应用物联网等新技术提高德国制造业水平。
在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等学术界和产业界的大力推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部于2013年将“工业4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，计划投入2亿欧元资金，支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
随后，德国机械及制造商协会（VDMA）等设立了“工业4.0平台”，德国电气电子和信息技术协会发表了德国首个工业4.0标准化路线图。
德国政府认为，尽管德国拥有强大的机械和装备制造业，但中国对德国工业构成了竞争威胁，美国也在通过各种计划促进先进制造业发展，因此，制定“工业4.0”战略的目的就是为了“确保德国制造的未来”。
当前，正值我国大力推动两化深度融合、促进工业转型升级的关键时期，德国推行“工业4.0”战略的理念、内容和做法等诸多方面，都值得我们认真关注、学习并给出积极回应。
“工业4.0”战略愿景与要点与美国流行的第三次工业革命的说法不同，德国将制造业领域技术的渐进性进步描述为工业革命的四个阶段，即工业4.0的进化历程（图1）。
工业1.0。
18世纪60年代至19世纪中期，通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为工业1.0。
这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业以及机械制造带动经济发展的模式。
工业2.0。
19世纪后半期至20世纪初，在劳动分工的基础上采用电力驱动产品的大规模生产可称为工业2.0。
德国制造业发展及对国内的启示
德国制造业发展及对国内的启⽰2019-07-30⼀、显性⽐较优势指数⾃1980年以来，德国制造业显性⽐较优势指数⼤致呈现出⼀条“L”型的发展态势（如图3所⽰）。
1980年，德国制造业先⾏⽐较优势指数为0.6，之后开始下降，⾄2000年降⾄0.2，随后⼩幅回升⾄2008年的0.24，2009年微降⾄0.22，⾃2010年开始，再次出现⼩幅回升，⾄2013年升⾄0.3。
⼆、德国制造业的特点2013年，德国制造业占GDP的⽐重⾼达22%。
德国制造业在充分发挥其⾃⾝已有产业优势的基础上，通过科技创新来不断提⾼产品的性能和质量，从⽽保持德国在国际上的领先地位。
（⼀）“隐形冠军”与细分市场事实上，德国制造业的发展离不开⼀⼤批极具发展活⼒的⾏业“隐形冠军”，这与美国致⼒于发展⼤企业截然不同。
这些“隐形冠军”⼀般只⽣产单⼀且相对专业化的产品。
例如，⼀家⽣产连接件产品的⼩企业，其产品主要是螺丝、螺母等，却在全球80多个国家和地区有近300家销售⽹点。
诸如此类的⼩企业在德国⾄少有1200家；并且这些⼩企业⼀般都是极具历史的家族企业，不但技术精良，⽽且对市场的应变能⼒也较强，因⽽长期在细分市场保持全球领导的地位。
细分⾏业的⼯艺和技术⾮常复杂。
虽然⽇本企业经过长达数⼗年积累，但是也只能达到德国企业效率的80％到90％，“最后⼀公⾥”的差距很难突破。
拿缝制设备⾏业来说，虽然低档缝纫机制造早在半个世纪之前就已经转移到亚洲，但德国依然保留着⾼端缝制设备的制造。
绝⼤多数中国企业只能制造出4000转⾄多4500转⽔平的设备；只有德国的⾼档机才能达到5000转的⽔平。
虽然只有500转的差别，但整个零部件的要求和匹配程度完全不⼀样。
（⼆）创新传统与创新聚集德国作为欧盟的创新领导者，在技术创新及创新驱动经济发展⽅⾯成绩斐然。
⽬前，德国在汽车及其他机动车、仪器设备、复合材料、纳⽶技术、环保技术、可再⽣能源等领域，其技术创新均处于领先地位。
2023年我国国产高档数控机床发展分析
国内高端数控机床的发展现状：
产能规模不断扩大，市场份额稳步提升。根据中国数控机床工具协会发布的数据，我国高档数控机床年产量已经超过30万台，市场份额位居全球前列。
我国高档数控机床节能环保
1. 节能效果显著近年来，我国高档数控机床在节能环保方面取得了显著成效。根据数据统计，相比传统机床，高档数控机床节能效果可达30%以上。其采用的先进控制系统和智能技术，可以实现能源的精确控制和优化利用，大大降低了能源浪费的程度。
2. 碳排放减少明显随着我国高档数控机床的快速发展，机床制造业的碳排放量也得到了有效控制。据统计，我国高档数控机床每年节约碳排放量超过100万吨，对于减缓全球气候变化和改善环境质量起到了重要作用。
我国制造再升级
高Байду номын сангаас数控机床走出去
1.国际水平，中国高档数控机床突破与国际先进水平接轨。中国高档数控机床在技术研发和创新方面取得了显著进步，已经能够与国际先进水平接轨。通过积极引进先进的技术和设备，借鉴国外先进经验，中国高档数控机床在功能、精度、稳定性等方面得到了大幅提升，能够满足各种高精度、高效率加工需求。
2.提升品质 卓越品牌提高质量和品牌竞争力。中国高档数控机床制造企业逐渐意识到质量和品牌的重要性，开始注重产品的品质和技术含量。通过引进先进的制造工艺和管理模式，加强质量控制，提高产品的稳定性和可靠性，使中国高档数控机床在国际市场上获得更多的认可和竞争力。
3.国际合作促进市场竞争加强国际合作和交流。中国高档数控机床制造企业积极开展国际交流与合作，与国外企业建立合作伙伴关系，共同开展技术研发、设备制造、市场推广等方面的合作。通过与国外企业的合作，中国高档数控机床可以获得更多的市场信息和技术支持，进一步提高产品的竞争力和市场份额。
关于各个国家的数控机床的发展历史
关于各个国家的数控机床的发展历史文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于各个国家的数控机床的发展历史数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。
数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。
它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。
欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。
美国发展美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究"效率"和"创新"，注重基础科研。
因而在机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第一台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。
由于美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。
当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政府一度放松了引导，致使数控机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口。
从90年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。
德国发展德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。
于1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。
企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。
民族数控——高端数控机床领域补短板
45WMEM·2020年 第6期系列报道民族数控——高端数控机床领域补短板广州数控设备有限公司数控机床是装备制造业最重要的“工业母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。
数控系统是数控机床的核心组成部分，被誉为“机床的大脑”，但是长期被国外企业所垄断，特别是航空、航天等重点领域所需的五轴加工、复合加工、重型、龙门等高档数控系统大多采用进口品牌。
一、研发背景及市场分析中国数控机床产业发展的历史进程证明，高档数控机床的关键核心技术是不能依靠引进的，必须立足于自主创新，必须研发出属于中国自己的核心科技。
高档数控机床是实现工业现代化的基石，发展高档数控机床，既是工业和信息化领域深化供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要，也是实施军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。
我国是世界机床制造第一大国，但同时也是世界第一大机床进口国，低端产品过剩、高端产品进口，我国虽然有庞大的生产能力，但却缺乏技术先进的成套生产设备，机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。
高端数控机床的核心零部件及高档数控系统依赖进口的局面没有得到根本改变。
从整个工业发展看，工程机械、纺织机械、轨道交通等各行业的结构升级正在倒逼机床工具产品越来越智能化，导致数控系统、功能部件的“短板”愈加突出。
广州数控设备有限公司（简称广州数控）成立于1991年，拥有国家认定的企业技术中心、博士后工作站，是中国机床工具工业协会2020-2021年度当值理事长单位，全国机床数控系统标准化技术委员会主任委员单位，曾获国家科技进步二等奖、制造业单项冠军（机床数控系统）示范企业称号，累计生产销售机床数控系统配套数控机床超100万台，每年产销数控系统近10万套。
广州数控拥有近500名研发人员，1000名工程技术人员。
与上海交大、哈工大、西交大、华南理工、广东工大等组建了联合研发中心。
10余年来累计投入用户培训服务、生产技术改革、技术开发费达20多亿元。
在哪些领域,德国在技术发展上领先中国？
在哪些领域，德国在技术发展上领先中国？随着科学技术的不断发展，各个国家在技术领域都展现出了强大的实力。
在某些领域，德国一向被认为是技术发展的领军者之一。
那么，在哪些领域，德国在技术发展上领先中国呢？接下来我们将进行一番科普讲解。
一、工业科技德国一直以来都是世界上工业制造业的鼎力支持者。
德国用高质量的工程技术、创新的物流管理以及独特的质量控制框架，成为了全球制造商的中坚力量。
作为全球制造业的领军者，德国在汽车、机床等领域都有着强大的技术水平和研发能力。
同时，德国在磨料、涂料、化工等领域的技术也一直处于领先地位。
二、生命科学德国是全球著名的生命科学研究中心之一，在生物科技、医疗器械等领域具有非常强的研究和开发实力。
德国的生命科学产业以其高端的技术和严格的法规标准为支撑，而这也是德国生命科学领域具有世界领先水平的最主要原因之一。
同时德国在激光医疗、微细医疗器械、生物医学工程、医疗诊断等领域也有着很高的技术水平。
三、能源环保能源环保是当前全球都非常关注的一个环节，而在这个方面，德国同样有着非常强大而独特的技术和理念。
德国一直致力于发展可再生能源，并且大力支持各种环保项目的开展。
德国在太阳能、风能以及地热能等可再生能源领域处于世界领先水平，德国的这种绿色能源模式也被认为是未来能源发展方向。
德国还在生态城市化建设、废弃物资源化利用等方面走在了全球前列。
以上就是德国在技术发展上领先中国的三个主要领域，德国在这些领域中有独树一帜的技术水平和研究实力，这不仅是整个欧洲的自豪，同样也是全球技术发展的榜样。
虽然中国不断发展和壮大，但德国的技术优势依然在许多方面占据着领先地位，在新的挑战中，德国也将继续发挥它的技术实力和灵活性，为人类的进步和发展注入新的活力。
我国高档数控机床产业发展的机遇与挑战
我国高档数控机床产业发展的机遇与挑战发布时间：2021-06-04T03:02:21.421Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：秦伟玲[导读] 机床是先进制造业和高档装备制造业的基础装备，在航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域应用广泛。
中国中元国际工程有限公司机床是先进制造业和高档装备制造业的基础装备，在航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域应用广泛。
数控机床具有优良的加工精度和很高的生产效率，占据了机床总量的70%。
数控机床产品可分为高档数控机床、中档数控机床、低档数控机床。
高档数控机床是指具有高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能的数控机床，其发展水平一定程度上代表了我国制造业的发展高度。
1 高档数控机床产业受到国家政策重视机床行业在新中国工业的发展历程中始终被放在重要的战略高度，得到国家历届领导人的重视。
近40年来，得益于技术进步，数控机床产业的行业门槛在降低，引起变革的主要要素是数控化。
高档数控机床是实现工业现代化的基石，发展高档数控机床既是深化供给侧结构性改革、加快推进制造强国的客观需要，也是新形势下“强基础、补短板”的紧迫要求。
国家出台了一系列的宏观政策和产业发展规划，从不同角度和方向提出要大力发展高档数控机床及其核心控制和功能部件，对机床工具产业的发展起到战略引领和支撑的作用。
国家近年来陆续发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》、《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020 年）》、《中国制造2025》等战略性和纲领性文件，从工业发展需要、产业升级需求、国家战略要求等多个维度对高档数控机床产业的发展提出了明确要求。
同时，也重点指出了发展高档数控机床产业应注重工业化和信息化的深度融合，突破多轴、多通道、高精度高档数控系统、伺服电机等主要功能部件及关键应用软件等关键技术，开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统，加快高档数控机床、增材制造等前沿技术和装备的研发。
高端机床的创新与发展趋势
高端机床的创新与发展趋势高端机床是现代制造业中不可或缺的一环，它的发展历程也是制造业发展的缩影。
随着市场需求和技术发展的变化，高端机床市场面临的竞争和挑战也在不断增加。
如今，高端机床行业的创新趋势和发展方向值得关注。
一、高端机床的概念与特点高端机床是指能够满足高精度、高效率、高可靠性要求的机床，是在传统机床基础上，经过先进技术、工艺和创新产生的新一代机床产品。
高端机床具有以下几个特点：1.高要求：高端机床需要满足高精度、高效率、高可靠性等要求，能够满足不同工艺和制造需求。
2.高技术：高端机床采用的技术和工艺比传统机床更加先进和精细，能够实现自动化、数字化和智能化。
3.高质量：高端机床的加工精度和产品质量比传统机床更高，能够满足高端产品的需求。
4.高价格：高端机床的价格相对较高，需要更多的投入和成本来生产。
二、高端机床的创新发展趋势1.数字化与智能化随着数字化技术和人工智能的快速发展，高端机床也开始向数字化和智能化方向发展。
数字化和智能化的机床可以实现自动化生产和数字化加工，提高机床的生产效率和加工精度。
2.高效节能随着能源资源的稀缺，高端机床的能耗也越来越受到企业和消费者的关注。
高效节能的机床可以降低能耗、减少生产成本，并且符合环保要求。
3.高精度高精度一直是高端机床发展的重要方向之一。
由于高端机床能够提供高精度的加工服务，可以应用于制造空间机构、精密加工装备和精密模具等领域。
4.可重复性和可靠性高端机床的可重复性和可靠性是企业和消费者选择高端机床的重要因素。
高端机床的可靠性能够确保机床的稳定性和生产效率，可重复性则能够确保机床加工的精度和产品的一致性。
5.协同制造随着智能化技术的推广和应用，高端机床的生产也开始采用协同制造方式。
通过机器间的数据交换和通讯协议，实现机器之间的智能化协作，提高生产效率和产品精度。
三、高端机床市场现状与前景高端机床市场近年来经历了一些起伏，但整体趋势仍然是向好的。
目前，全球高端机床市场以中国和德国为主要市场，占据全球市场份额的70%以上。
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控机 床 发 展 方 向 ；Ｄ ＭＧ 是 精 密 机 床 代 表 企 业 ； Ｔ Ｒ Ｕ ＭＰ Ｆ是专业激 光加 工 机 床 生产 企 业 （ 世 界第
二大 ，德 国第 一大机床企 业 ） ，是特 种加工 代表企
业 ；Ｈ Ｅ Ｉ Ｄ Ｅ Ｎ Ｈ Ａ Ｉ Ｎ是世界 上 最 强 的反 馈 原 件 生产 企业 ，是 功 能部 件 代 表企 业 ；Ｃ Ｏ Ｂ Ｕ Ｒ Ｇ是 世 界最 大 的重 型机床生产 和代表企业 。 在短 短的 ２ １天培训 学 习期 间 ，培训 班全 体学
战略及产业政策 高级培训 班” 。学员们 在柏林 工业 大学 、卡斯 鲁 尔大 学 、亚 琛工 业 大学 和 弗 朗德 霍 夫 Ｉ ＷＵ 等 高 校 研 究 所 ， 以 及 ＭＡ Ｇ 、Ｄ Ｍ Ｇ、 Ｔ Ｒ Ｕ ＭＰ Ｆ 、Ｅ Ｅ Ｗ、Ｈ Ｅ Ｉ Ｄ Ｅ Ｎ Ｈ Ａ Ｉ Ｎ、Ｃ Ｏ Ｂ Ｕ Ｒ Ｇ等 企 业
结 等多种方 式 进行 ，培训 形式 多元 。培 训 班 分为 四个小 组 ，组 内由企 业 和高 校人 员 协调 搭 配 ，组 ５ ０｝ ＷＭ Ｅ Ｍ・ ２ ０ １ ３第４ 期
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专题练遂
（ ７ ） 二次换 刀 ，换 刀时间缩短到 １ Ｓ 以内。
公司在 中国不仅 销售 机 床 ，更重 要 的是 为 中 国汽 车制造 企业 规划 和提 供整 体 的汽 车 制造 车 间 、生
外壳等 主要 部件 的替 换 材料 。宝 马 、奔驰 用 此材
、
培训基本情况
培训班精 心选 取 了在德 国高 档数 控 机床 行 业 生产 和研 究方 面极 具代 表性 和具 有重 要影 响力 的
单位 ，如亚琛工 业 大学 机 床研 究 所 （ ＷＺ Ｌ ）是 数
控机床研发 实 力最 强 的单位 之 一 ，引 领 者德 国数
进行 了培训 、参观和交流 。
一
二、德国数控机床先进技术
近年来 ，德国数控 机床继续在高精 、高速 、高 效 、复合等方 面努 力 ，深 层 次体 现 了高 效 节能 的
特点 。
１ ．提高 数控 加工效 率 的先进 技术
提高数控加 工 效 率 以提 高 切 削速 度 、进 给 速 度 、加加 速度 ，减少换刀时 间、上下料时间等手段 为代表 ，如直线进给速度达 １ ５ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，加速度 １ Ｇ 。 （ １ ）采用直线 电机 、力矩 电 饥，缩短传 动链 ， 提高系统的动态 特性 。 （ ２ ） 轻量 化设 计 ：运 动部 件结 构优 化 ，采 用 碳 纤维等复 合 材料 ，降低 运动 部 件质 量 ；如汽 车 部件轻 量化 制造 ，使用 碳 纤维 材 料涂 胶 压铸 、温 度控制在 １ ５ ０ ￣ （ ２ ，真空挤压 、热压 固化 。材料强度 高 、重量 轻 ，较金 属材 料轻 约 ３ ０ ％ ，可 作为 汽 车
工机床 外 ，德 国亚 琛工 业 大学 探索 铣 削 和激 光 表
面处理 复合 ，在硬 度 低 、韧 性好 的基体 材 料 上铣
削加工 ，然 后通 过激 光 加工 在表 面 焊上 一 层具 有 特殊性能 的 材料 ；德 国 Ｅ Ｅ Ｗ 与Ｈ ｕ ｇ ｏ Ｒ ｏ ｓ ｔ 公 司合
作 ，在风 电叶片五轴 加 工机床 上 复合 ｘ射 线探 伤 设备 ，实现 了铣削和探伤在一次装夹 中完成 。
的培训效果 。
为 了学 习 和借鉴 发达 国家 高档 数控 机床 产业
发展 战略和 产业 政策 ，提高 我 国高 档数 控 机 床产 业水平 ，促 进 我 国高 档数 控 机床 产 业发 展 ，经 国 家外专局批 准 ，工业 和信息 化产业 部 于 ２ ０ １ ２年底
在德 国成 功举 办 了 “ 国 际高档 数 控机 床产 业 发展
座授课 、现场参观 、研讨交流 、班 内讨论 、课后总
（ ３ ）采用电主轴 ，提 高主轴转速 。
（ ４ ）交换工作 台，换 料 时 间 ２ ． ２ ｓ ，提 高 上下 料效率 。 （ ５ ）机器人代 替人 工上下料 （ ６ ）高加加速度 ，从 ５ ０ ｍ ／ ｓ 。 提高到 １ ５ ０ ｍ ／ ｓ ， 加工效率提高 ３ ０ ％。
２ ．复合 加工 的先 进技 术
除以往 常用 的铣 车 复合 加工 机 床 和双 主 轴加
产线和设 备 ，其 产 品广 泛采 用 了 自动化 上下 料 装
置 ，使机床 的加工效率和 自动化程度大大提高 。 宝 马汽车 、摩 托 车构 架 自动 制 造 线 以前 由人 工制造 ，卡 斯鲁 尔 大学 机 床研 究所 通 过机 床 、空 间成型技 术 、用 机 床数 控 系统 控制 、机器 人 加 工 成型 、 自动切割 ，过程 自动控制 、测量 机工位进行 测量 、后续打孑 Ｌ 等其他工序的加 工 ，以及 自动组装 并焊接加工 等 ，正在做不 同车 型 自适应 加工流程方 面的研究 ，未来将全过程由机器人 自动化完成。
３ ．提 高加 工精 度的先 进技 术
料做底盘 、车身 。Ｅ Ｅ Ｗ 公 司在 机床 运动 部件 中大
量采用碳纤维材料 ，用 于大跨 距： 宠门移动 式机床 ，
员完成 了 １ ２个单 元 的培 训工作 。培训 学习涉 及到
实现高动态高速运动 。
德 国多家知 名 高校 、企 业 和 团体 ，地域 上 覆 盖 了
高科技 的南部 巴伐利亚 州 ，北部 鲁尔传 统 工业 区， 代表性强 ，内容 丰富 ，信息量大 。培训通过专题讲
专题缭遴 Ｔ 。 ｐ ｉ ｃ ａ Ｉ － ｅ ｗ
德国高档数控机床先进经验 对我 国行业发展 的启示
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国际高档数控机床产业发展战略及产业政策高级培训班总结
间分工协 作 ，通 过认 真 记 录、踊跃 讨论 和深入 总 结 ，对德 国数控机床先进技术 、专业人才培养 、产 学研合作 机制 等方 面进 行深 入 学 习 ，取 得 了显 著