电批使用操作规程
电批使用操作规范
B.电 批最小 例如： 紧固螺 很难精 确控制 5.4 操 作方法
A.电批 转速选 5.4.1 安装方
B.物料 拿取方
C.工具 使用方
2\4
5.4.2 如 头上型图号 有 说：明0：0 批头与
为D76.
力矩与工具选取用表
规格型号
紧固扭矩/松脱扭矩（kgf.cm）扭矩范围；±10%
钢、塑
1\4
注意以 下区
①不同 头部形
②紧固 件直径
③按不 同标准
5.2.1 头部形
①六角 头--六
②内六 角--六
③带十 字槽--
④带一 字槽-批头很 少使 5.2.2十 字槽 公 在紧固 时需要
5.2.3.1 会因螺 钉大小
5.2.3.2 槽的机 械损
5.2.3.3 度上， 能够插 止大力 矩损坏
5.2.3.4 字槽的 配合的 5.3 电 批力矩 足以下 关系
、“高 4
对大螺 螺钉的
紧固。 5.5 电
对于公
批转速 与电批
司常用的破 手批进来自行紧固 6.0 使用方 6.1 根
据螺钉
一般连接
钢-钢
1.5 3 5.5 12 20 30 6.5 17 同相配 合十字 螺钉的 同相配 合十字 螺钉的
钢-铝、 翻边螺
1.5 3 5 10 13 28
高紧密度连接
钢-钢
2.5 5.5 10 16 30 50 6.5
4.4 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5 批 头根据 5.0正 文：
5.1 本 规范目 紧力， 下面就
5.1.1 紧固力 件机械 损伤的
5.1.2 紧固件 素，要 在其他
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批操作规程
1、适用范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、 现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
2、 人员职责：1) 设备操作者负责对设备进行日常点检与保养，生产组长、PQC 及工艺人员监督。
2) 机修负责设备维修与保养。
3、 说明：1) 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
2) 力矩国际单位为“牛顿·米”（N ·m ）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm ）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以“牛顿·米”（N ·m ）为单位) 。
3) 电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4) 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
5) 批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
4、 管理内容与要求：1) 操作步骤a) 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩上。
b) 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。
c) 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。
d) 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为，所要求的力矩。
2) 注意事项a) 电批的扭力调试必须按照《作业指导书》的要求进行，必须使用专用校验设备。
b) 电批的扭力出现有变动或不准确时，要马上停止作业，立即通知组长或技术负责人对电批调试或维修。
5、 操作安全要求紧固或拆卸的正反开关螺钉扭力调试螺母左转为扭力小，右转为扭力大电批电源启动开关2)检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3)有悬挂的电批要检查电批悬挂是否正确，有无松动。
电批使用操作规程
文件編号：DG-QA-0151.目的规范电批使用方法，确保提高产品质量。
2.适用范围适用于公司3.电批扭力调整标准3.1 电批扭力要求，根据所使用的螺丝长度大小和工艺要求不同，对每款螺丝根据其工艺要求设定电批扭力。
3.2产品开始生产组装时螺丝批扭力设定根据产品组装作业指导参数设定。
4.电批使用保管要求4.1使用大电批时将电批悬挂在有轨道可滑动的平衡器上，以便在打螺丝时轻松快捷。
4.2大电批工作使用结束后必须把电批收回摆放在固定的工具架上。
4.3小电批工作使用结束后必须把小电批放置在产线固定的电批座上。
5.电批作业操作方法5.1按钮开关电批操作方式：右手虎口与顺/逆开关在同一直线上，用右手手指控制开关，按下启动开关电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.2下压式自动开关操作方式：选择顺/逆开关启动电批批头对准十字螺丝口电批轻微向下压电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。
5.3更换批头操作：根据螺丝选择合适的批头，用手指将换嘴器压下把原有批头拔出，在更换所需要的批头。
6.螺丝锁紧与拆卸操作要求6.1锁螺丝：顺/逆开关向下拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始锁螺丝工作，当螺丝锁到位是时电批自动停止转动为止，锁螺丝作业完成。
6.2拆螺丝：顺/逆开关向上拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始拆螺丝工作，到螺丝旋出为止，拆螺丝作业完成。
7.注意事项7.1使用电批时批头与工件必须成90°角，以免螺丝头部十字槽打滑造成螺丝不良和螺丝锁不到位歪斜达不到质量要求。
7.2批头磨损需及时更换。
7.3离开工作岗位电批必须按保管要求归位放好。
文件編号：DG-QA-015 8.电批扭力参考表。
电批操作流程 - 副本
编号页次1/1使用者版本A 组件名称工位无日 期修订人备注：作业内容修订记录变 更 内 容核准确认作成5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批. 作成日期：1.作业过程应按正确操作规程操作；2,作业过程中出现异常必须停止作业,通知管理人员。
6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.二、电批的保养和维护:1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺著导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头. d.起子不会自停6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上. a.起子不转动3.安装合适的批头.b.起子转速不顺4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.c.起子头容易脱落或有晃动现象一、电批的使用前准备工作:三、电批的异常管理1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.1，电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为：无夹具无产品型号通用作业员设备产品名称通用作业类别电批操作流程重点管理项目电批图号无套筒扭力微调环方向控制开关。
电批操作
四.电批头交换的规则:
1.批头磨损,与螺丝沟部无法吻合; 2.批头缺口,断裂｡
4
五.认识螺丝:
1.螺丝的颜色 2.螺丝的长短不同 3.螺丝的直径不同 4.螺丝的螺纹不同 锁付塑料部品使用的螺丝
螺帽 螺纹:深,螺纹 之间的距离宽
锁付金属部品使用的螺丝
螺纹:浅,螺纹 之间的距离窄
5
六.电批操作的正确方法:
手 拿 螺 丝
垂直把螺丝 装上电批 用三个手指 拿住螺丝的 螺帽
6
c.将螺丝对准螺丝的孔,电批,螺丝必须垂直锁付｡
NG 电批 没有 垂直 锁入
OK 电批 垂直 锁入
手不可握 在电批的 下部扭力 的调整旋 钮｡
3.注意点:
a.手不可握在电批的下 部,防止扭力变动｡
7
b.电批的使用过程中,严禁切换开关,否则容易烧坏马达｡ c.在作业时不小心掉了螺丝,一定要捡起来或者找不到掉了的螺丝时都必 须停线报告班长且直到找到为此｡ d.使用中若发现电批发烫,要报告班长,对碳刷进行点检｡ e.锁付螺丝时一定要到位,如没有到位时,必须报告班长对电批扭力或螺丝确 认｡ f.螺丝锁付到位时电批不可有‘咔咔.・・・・’的异音｡ g.打完1枚再取1枚(不可一次拿2颗以上),避免螺丝掉在机子内造成异物｡
1
一.电批介绍:
电源箱 电源开关 电 源 开 关
转速控制开 关
扭力调整 旋钮
批头
扭力调整旋钮
2
二.电批开关的使用:
拆螺丝 打螺丝
手按开关电 批开始锁付
拆螺丝 关电源
打螺丝
用力往 下按,电 批开始 锁付
3
三.电批头拆装的方法:
(装):将电批最前端弹簧部分往里压后,转入批头,松开 手即可卡住批头｡ (拆):拆时同样将电批前端弹簧部分往里压,拨下电批 即可｡
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范1.登记信息在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。
2.准备工作2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连接到电源插座。
2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工作模式是否正确等。
2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。
2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。
3.测试过程3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。
3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。
3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。
3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。
3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。
4.测试结果记录4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。
4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结果等。
4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。
5.结束工作5.1关闭电批扭力测试仪的电源。
5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。
5.3检查测试区域，恢复整理。
将测试设备等物品归位，清理工作区域。
5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。
6.安全操作6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改变电批扭力测试仪的设定值。
6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工作区域，以免发生意外伤害。
6.3如发生异常情况，如电批扭力测试仪的故障或者测试件发生异常，应立即停止测试，并向相关人员报告并寻求帮助。
6.4在测试过程中，应保持注意力集中，避免分心或马虎操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
7.设备维护7.1定期对电批扭力测试仪进行检验和维护，确保设备的正常运行。
7.2提前计划设备维护，避免设备长时间闲置或者使用不当导致设备损坏。
电批的使用方法和维护
不良状况其改善对策（五）
锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速 缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因:
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
不良状况其改善对策（六）
顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造 成塑料起泡. 产生原因:
电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂 于正确位置. 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会 产生马达噪音及起子晃动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部 为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触 插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深 度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.
电批的使用前准备工作(三)
试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩 处. 扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋, 则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力 微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小. 注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制, 其正确的姿势为用食指勾压开关制,不 可用多指按压.
电批的保养和维护（一）
打螺丝的技巧
“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起 子头作业. 操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作 操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上, 并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪 斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头 花等不良现象. 锁螺丝的力矩合适,我们公司一般为1.5～4kgf.cm . 电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒. 注意:不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺 丝头部磨花.
电批的使用方法和维护
电批的使用前准备工作(一)
将电批接入配套的电源电箱中,再插上 电源打开电源箱开关. 将电批悬挂于平衡器或吊钩上 . 安装合适的批头 安装批头方法:推上电批头端的套筒,将 批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套 筒 ,将批头牢牢套住.
电批使用操作规程
电批使用操作规程电批是一种常用的电动工具，用于拧紧和松开螺丝、螺母等机械连接件。
为了确保电批的安全和正常使用，特制定以下操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等，确保个人安全。
2. 检查电批工作状态，确认电池充足且正常。
3. 清理工作区域，确保周围没有杂物和其他障碍物。
二、操作步骤1. 插上电池：将电池插入电批主体，确保插头与插槽完全连接，确保电源供给。
2. 调整扭力和转速：根据实际需要，选择合适的扭力和转速。
调整扭力环和转速旋钮，确保符合工作需求。
3. 安装批头：选择合适的大小和类型的批头，轻轻插入电批主体的批头孔中，确保批头稳定并牢固连接。
4. 定位：将电批的批头对准螺丝孔或螺母，确保对准度正确。
5. 启动电批：握住电批主体，按下启动开关，电批即可开始工作。
6. 进行工作：将电批的批头与螺丝孔或螺母相连接，开始进行拧紧或松开操作。
请保持手握稳定，避免过度用力。
7. 完成工作：当工作完成后，松开启动开关，并等待电批完全停止转动，再进行下一步操作。
三、注意事项1. 使用合适的批头：根据工作需要选择合适的批头，避免使用不匹配的批头导致不良效果或损坏工具。
2. 控制使用力度：根据工作需要，合理控制使用力度，不要过度用力，以免损坏工作材料或电批本身。
3. 避免过度拧紧：在拧紧螺丝或螺母时，注意力度，并避免过度拧紧造成其他问题。
4. 定期检查电批：定期检查电批的机身、电池和电线等部分是否有损坏或磨损，如有损坏应及时修理或更换。
5. 避免使用在易燃或易爆物品附近：电批产生火花，所以在易燃或易爆物品附近使用时需格外小心。
6. 存放注意事项：在停止使用后，应将电批存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，避免受潮或受损。
以上为电批使用操作规程，只有确保按照规程操作，才能保证电批的安全可靠使用。
在使用前请务必详细阅读电批使用说明书，并在操作过程中严格遵守安全操作规程。
电批使用规范.
3. 电批的调校标准：
每个工位的电批扭力要求参照该工位的作业标准书
第一节 电批的调校
3. 电批的调校步骤： 取下电批,将批头卸下,根据电批的不同规格选 用相应的中心轴和缓冲弹簧组合成接头； 将测试接头置入测试仪的插座内,其头部与电 批锁紧； 平置测试仪,将扭力测试仪的电源开关打开,此 时显示屏显示0.00,如显示不为零,调节调零旋 钮显示为零,调节调零旋钮显示为零,设置模式 开关到TRACD档并将测量单位切换到Kgf.cm ； 将电批开关打到“FEF"档,启动电批将测试接 头的弹簧松驰少许； 按RESET（重置）按钮显示“O",将电批的 开关换到“FOR"并启动电批将弹簧打紧直 至电批自动停止转零旋钮显示动,此时显示的 数值即为该电批的当前输出扭力； 扭力测试仪
第二节 电批的调校
3. 电批的调校步骤： 重复上述4.4.4.5两步骤再测量两次,取其 平均值；
如测试结果符合作业指导书要求,将结果 记录到《电批扭力监测记录表》（参考 附页）,并用胶带将电批扭力调节部分缠 住以防止操作员工将扭力调动，并将扭 力用油性笔写在胶带上； 如果电批多次调校，电批的扭力变动很 大，无法控制在作业指导书要求的范围 ，则可能电批已坏，需送工具房维修；
扭力调节方法：顺时针方向旋转扭力调 小,反时针方向旋转扭力调大；
第三节 电批的使用
1. 电批使用的安全注意事项： 由于电批在启动及运转时内部马达会产生电火花，易造成着火、触电等危险，且 其高速、高力矩运转，容易造成人身伤害，故在使用时请勿必遵守以下事项：
不可令电批中进入水或其他化学溶剂，以免造成短路。 电批使用时，不要令身体各部位接触已接地的金属壳表面，以免触电。 未经操作资格认证者不可操作电批。 头发须完全遮掩在工帽内，衣服、项链等不可松散，以免被旋转时的电批头缠绕。 电批附近不可堆放易燃易爆之气体、液体。
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电批使用操作规程
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围
适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责
作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明
4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:
98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位) 。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0操作规程
5.1目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足
够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。
常称为“螺丝头打花”。
5.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接。
在进行紧固装配选用工具时，应注意以下区别：
①不同头部形状使用不同工具。
②紧固件直经不同使用的工具型号大小也不同。
③按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。