砖墙砌筑施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定墙体的位置和标高，清理施工现场并搭建脚手架。
2. 基础处理：根据设计要求进行地基垫层处理和基础混凝土浇筑。
3. 砂浆配制：按照比例配制砂浆，一般为1：3或1：4的水泥砂浆。
4. 布置框线：根据设计要求，使用粉线或水平尺等工具，在基础上布置好垂直和水平的框线。
5. 砌筑砖墙：从墙体一角开始，用泥浆将砖块沾湿后，按照框线的位置进行砌筑，注意控制砌筑水平度和垂直度。
6. 填充砂浆：在砌筑完成后，用砂浆填充砖缝，保证墙体牢固、防水，并通过刮刀和抹子将砂浆刮平。
7. 处理砖缝：等砂浆稍干后，用刮刀清理掉多余砂浆，然后用刷子刷掉砂浆表面的灰尘。
8. 后续处理：根据需要，可以对砖墙面进行后续处理，如刷油漆、瓷砖贴面等。
需要注意的是，不同类型的砖墙砌筑工艺可能会有所不同，具体工艺还需根据实际情况和设计要求确定。
此外，在施工过程中要注意安全，使用适当的个人防护装备，确保施工人员的安全。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
砖墙砌筑施工工艺流程
砖墙砌筑施工工艺流程砖墙砌筑施工工艺流程一、前期准备1. 施工现场准备：确保施工现场的整洁，清理杂物，确保施工区域空旷，方便操作。
2. 材料准备：准备好砖块、水泥、砂浆等施工所需的材料，并进行检查，确保质量符合要求。
3. 设备准备：准备好需要使用的工具和设备，例如水平仪、施工架、砌筑工具等。
4. 搭建脚手架：根据实际需要，搭建好稳固的脚手架，确保施工的稳定性和安全性。
二、墙体基准线的确定与建立1. 根据设计要求和标高要求，确定墙体的基准线，通常使用水平仪等工具进行测量。
2. 在地面上标示出墙体基准线的位置，并进行固定。
通常使用钢筋或木材固定基准线。
三、砌筑过程1. 砌筑砂浆层：在墙体的基准线上，先用砂浆将砖块粘稳，形成砂浆层。
应注意砂浆的配比和用量，保证其质量。
2. 砌筑砖墙：将砖块按照设计要求和标准规范进行砌筑。
注意砖与砖之间的间隙控制，通常为10-15mm，以保证结构的牢固性。
3. 砌筑砂浆缝：在砖墙砌筑完毕后，将砖缝填充砂浆，补齐墙体上的空隙。
砂浆的配制需要按照标准进行，并且要保证填充均匀，不得出现空鼓。
4. 拆除墙体模板：在墙体砌筑完毕并且砂浆缝填充完毕后，拆除墙体模板。
拆除前需检查砂浆缝是否完全填充，确保墙体的稳固性。
5. 清理墙体表面：清理墙体表面的砂浆残渣和杂物碎片，使墙体表面干净整洁。
四、质量检查1. 检查墙体垂直度：使用垂直度仪等工具，检查墙体的垂直度是否符合要求。
2. 检查墙体平整度：使用水平仪等工具，检查墙体的平整度是否符合要求。
3. 检查墙体强度：通过轻敲墙体表面，听声音判断墙体是否牢固，没有空鼓。
五、收尾工作1. 清理施工现场：清理施工现场内外的垃圾和杂物，整理施工设备和工具，保持施工现场的整洁。
2. 验收与交接：由施工方和监理方进行施工质量的验收，确保施工质量符合要求。
完成后将工程交接给业主。
总结：砖墙砌筑施工工艺流程主要包括前期准备、墙体基准线的确定与建立、砌筑过程、质量检查和收尾工作。
简述砖墙砌筑施工工艺步骤
简述砖墙砌筑施工工艺步骤砖墙是建筑工程中常见的墙体形式，具有结构牢固、施工简便、造价低廉等优点。
砖墙砌筑施工工艺步骤主要包括基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
1. 基础处理基础处理是砖墙砌筑的第一步，其目的是确保墙体的稳固和平整。
在施工前，需要清理基础表面、检查地基平整度和强度，合理划定砖墙的位置和高度，在墙体边缘处加设抗渗线等。
2. 砌筑准备砌筑准备主要是为了保证砖墙施工的顺利进行。
首先需要准备好砖料和砂浆，砖料要选择质量好、规格统一的砖块，砂浆要根据工程需要进行调配。
同时还要准备好砖墙铺砌所需的工具和设备，如水平仪、砂石料仓、砌筑批斗等。
3. 砌筑施工砌筑施工是整个砖墙砌筑工艺中最关键的环节。
首先要在基础上涂抹一层合适的砂浆，然后将砖块按照设计要求一层层地铺砌起来，铺砌时要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度。
根据墙体的位置和用途，还需要对墙体进行开洞处理，如门洞、窗洞等。
在施工过程中还要注意砖墙的承重问题，选择合适的砖墙结构形式，设置加固筋或锚固件，提高墙体的强度和稳定性。
4. 抹灰装饰砖墙砌筑完成后，需要进行抹灰装饰。
首先要对砖墙表面进行清理，保证墙面光滑平整。
然后根据设计要求进行抹灰，一般采用两遍抹灰的方式，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰。
在抹灰过程中，要将砂浆均匀地抹在墙体上，并用工具将其抹平，注意控制墙面的垂直度和水平度。
最后，还可以进行打底和粉刷等装饰工序，使砖墙达到美观的效果。
总的来说，砖墙砌筑施工工艺步骤有基础处理、砌筑准备、砌筑施工和抹灰装饰等环节。
通过合理的施工工艺流程，可以确保墙体的稳固性和美观性。
施工人员需要掌握砖墙砌筑的技术要点，合理安排施工过程，配合好各个施工环节，确保砖墙的质量和效果。
同时，在施工过程中还要注重安全，采取必要的防护措施，保证施工人员的人身安全。
只有在技术上精益求精、安全可靠的情况下，才能够砌筑出结构牢固、美观大方的砖墙。
砖墙砌筑的施工工艺流程
砖墙砌筑的施工工艺流程砖墙砌筑是传统建筑施工中常见的一种施工方式，其工艺流程包括选址规划、搭建脚手架、基座铺设、砌筑砖墙、大概完工等几个阶段。
每个阶段都有其特定的工艺要求和具体的施工步骤。
下面将对砖墙砌筑的施工工艺流程进行详细阐述。
一、选址规划选址是砖墙砌筑的第一步，合理的选址能够保证砌筑出来的墙体结构牢固，符合建筑设计要求。
在选址过程中需要考虑建筑布局、地基条件、土壤情况等因素，避免在软弱地基上进行砖墙砌筑，同时避免位于地下管道、线缆等影响施工安全的区域。
二、搭建脚手架搭建脚手架是砖墙砌筑过程中的重要一环，脚手架的安装牢固程度直接关系到后续的施工质量与效率。
搭建脚手架时，需要先进行标高测量，确定脚手架的底部高度，并按照设计要求进行支撑和固定。
在搭建过程中，还需做好安全防护，设置安全网、安全绳等设施，确保施工人员的安全。
三、基座铺设基座是砖墙砌筑的基础部分，它的平整度和水平度直接关系到后续砌筑的质量。
在基座铺设过程中，首先需要清理基座位置，并进行挖掘和填土，使基座平整。
然后铺设砂浆垫层，将基座砖块按照设计要求进行摆放和固定。
在铺设基座过程中，还需进行检测和调整，保证基座的平整度和水平度。
四、砌筑砖墙砌筑砖墙是整个工艺流程中最重要的一环，也是最为耗时的步骤。
在砌筑前，需要将砖块进行清洗和浸泡，使其具备较好的附着性。
砌筑过程中，首先需要将砂浆或石灰水涂抹在基座砖块上，然后根据设计要求，将砖块依次垒砌。
在垒砌过程中，需要注意控制水平度和垂直度，避免出现偏差。
同时，还需使用水平仪进行检测和调整，确保墙体的平整度和垂直度。
五、大概完工砖墙砌筑到大概完工阶段时，需要进行整体检验和修整。
在检验过程中，需要对墙体的平整度、垂直度、水平度等进行全面检测，发现问题及时修正。
修整时，可以使用刮刀、抹灰工具等进行修磨和抹灰，使墙体表面更加平整、光滑。
同时，还需检查砖缝的密封情况，如有需要，可以进行填缝处理，以提高墙体的防潮性能。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺一、准备工作在进行砖墙砌筑工程之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，需要对设计图纸进行仔细的研究和分析，了解墙体的尺寸、结构和要求等重要信息。
然后，要确保施工现场的清洁和整洁，清除杂物，确保施工平台的平整度。
最后，需要调配好施工所需的砂浆和水泥，并准备好所需的砖块、建筑工具和安全防护措施等。
二、墙体基础处理在施工之前，需要对墙体基础进行处理以确保其稳固和牢固。
首先，要清理基础表面的杂物和污垢，确保其干净。
然后，对墙体基础进行验收和检测，确保其符合设计要求。
接下来，可进行基础的防水处理，以防止水分的渗透和墙体的湿气问题。
最后，可以根据需要施工墙体基础的加固措施，比如钢筋混凝土加固等。
三、墙体的布置和放线在进行砖墙砌筑之前，需要根据设计图纸和要求进行墙体的布置和放线。
首先，可以进行沿墙线的起点和终点的标定，然后将墙体出墙线、墙角线等重要线位放线出来。
放线要准确、直线要整齐，并结合标高要求进行放线。
四、砌筑砖墙在放线完成后，可以开始进行砖墙的砌筑工作。
首先，要根据需要调配好砂浆，确保其浆水比适宜。
然后，将砂浆抹在砖块的底部和两侧，揭开一点特纹砖不能完全沾浆，再将砖块按照要求粘贴到墙面上，并进行初定位，确保砖块垂直和水平。
之后，要进行适度的敲打，以确保砖块与砂浆紧密粘合。
砌一层后，要及时进行墙面的清理和擦拭，以保持砖墙的整洁。
五、墙砖勾缝和抹灰在砖墙砌筑完成后，要进行墙砖勾缝和抹灰等工作。
如有需要，可以先对墙面进行修整，确保其平整度和水平度。
然后，可以对墙砖的缝隙进行勾缝处理，用专用的勾缝工具将砂浆填充到缝隙中，并使其与砖块表面齐平。
然后，要进行墙面的抹灰处理，用抹刀将石膏、石灰等材料抹在墙面上，使其变得平整光滑。
抹灰后，还要注意对墙面进行定位和清理，以确保墙面的质量和外观。
六、墙体防水处理在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行防水处理以增强其防水性能和耐久性。
常见的墙体防水处理方法包括喷涂防水涂料、贴防水卷材等。
简述砖墙砌筑施工工艺
简述砖墙砌筑施工工艺简述砖墙砌筑施工工艺砖墙砌筑是建筑施工中常见的一项工艺，它广泛应用于住宅、商业、工业和公共建筑等各类建筑中。
砌筑技术的质量和施工工艺的科学性直接决定了墙体的稳定性、耐久性以及整体建筑结构的安全可靠性。
本文将简要介绍砖墙砌筑的施工工艺。
1. 准备工作在进行砖墙砌筑之前，必须对建筑工地进行准备工作。
首先，清理施工区域，确保工地平整，没有杂物堆积。
其次，根据设计要求将墙体的位置标出，并确定施工起点和标高点。
最后，准备好所需的砖块、水泥、沙子、水、砂浆和施工工具等。
2. 砖墙砌筑工序砖墙砌筑的施工工序通常包括下列几个步骤。
2.1 砖墙砌筑基础首先，根据设计要求修整地基，确保基底平整并符合要求标高和强度。
然后，在基础上铺设一层水泥砂浆，形成基底面层。
最后，铺设水平砖，用水平仪进行调整，確保底层瓦砖平整牢固。
2.2 墙体石灰勾缝在底层砖砌筑完成后，使用石灰砂浆在砖缝中进行勾缝。
石灰砂浆是一种既具有一定硬度又具有一定弹性的材料，它可以填充砖缝并增加墙体整体的稳定性。
2.3 砖墙石膏勾缝和抹灰在石灰勾缝完成后，可以进行石膏勾缝和抹灰工序。
石膏勾缝主要是使用石膏砂浆填充砖缝，并平整表面。
抹灰则是使用石膏砂浆在墙体表面进行整体抹平，使墙体表面光滑平整。
2.4 砖墙保温材料安装（根据需要）根据设计要求，可以在砖墙内部安装保温材料，提高墙体的保温性能。
常见的保温材料有聚苯板、岩棉板和发泡混凝土等。
2.5 砖墙防水处理（根据需要）根据建筑的实际情况，可能需要在砖墙表面进行防水处理。
常用的防水材料有沥青涂料、聚合物涂料和防水砂浆等。
3. 施工注意事项在进行砖墙砌筑过程中，需要注意以下事项。
3.1 严格按照设计要求进行施工，包括墙体的尺寸、墙厚、墙高等各项参数的统一和准确。
3.2 各层墙体的砖缝要保证水平，墙体的垂直度要符合设计要求。
3.3 在勾缝和抹灰过程中，要保持一致的施工质量和方式，防止出现粗糙、不平整的表面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砖墙砌筑施工方案砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖、水泥、砂、掺合料要求与“4.1基础砌筑“相同。
2.外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
二、主要机具设备施工需用主要机具设备与“4.1基础砌筑”相同三、作业条件1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。
7.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧成墙砌筑）等砌筑形式。
6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
7.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。
清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
8.墙体日砌高度不宜超过1.8m。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
9.外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根￠6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°。
10.预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。
墙体坑震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，求在错放、漏放。
11.砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm 左右。
若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
12.窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。
砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。
13.独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。
成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。
砖柱日砌高度不得超过1.8m。
灰缝宽度与砖墙同。
14.扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。
15.在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造桩的位置弹出，并把构造桩插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2￠6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
16.平拱式过梁的砌筑，砌平拱式过梁洞口时，开始应在洞口两边墙上留出20～30mm错台，砌一砖旋时，错台上口宽40～50mm，砌一砖半旋时，错台上口宽60～70mm。
错台留设好以后，应按墙厚支设胎模，胎模应起拱1%，并在胎模底板上划出灰缝位置。
砌旋时，旋的立砖应为单数，应由两边往中间砌，一边一块进行，最后一块砖（俗称锁砖）的两边均应打灰往下挤紧，砌完后应用稀砂灌满灰缝。
砌旋应用MU7.5以上的砌和M5以上水泥砂浆砌筑。
灰缝厚度在梁底应不小于5mm，梁顶应大于15mm.。
当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆去胎模。
17.平砌式过梁（钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%。
胎模支好后，铺20～30mm 厚1:3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座应不小于240mm，弯成90°方钩，钩朝上放置。
平砌式过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。
每砌三层灌浆一次。
当砂浆强度达到设计强度50%以上时，方可拆除胎模。
18.墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。
勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。
勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。
勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。
对于瞎缝应先凿平，深度为6～8mm，然后勾缝。
对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。
19.冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块，石灰膏不得使用冻结的，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合规定。
五、质量标准（一）保证项目1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.砂浆品种和强度等级应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于ƒm,k（ƒm,k试块标准养护抗压强度，不同），任意一组试块的强度不小于0.75ƒm,k。
3.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.外墙砖角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（二）基本项目1.砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2.砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直，残留砂浆应清理干净。
5.清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（三）允许偏差项目砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表。
六、成品保护1.施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2.墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
3.安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
4.雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
5.砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。
6.砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
7.墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8.冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。
七、安全措施1.脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2.在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3.脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。
采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4.采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5.起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
6.操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
八、施工注意事项1.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2.清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3.立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4.构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5.砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。