CNG母站春检工作计划表

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场站安全标识：标识清楚，符合形象标准。
29
记录检查：检查各记录情况，是否齐全、规范、符合实际要求。
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放散系统检查：检查放散是否按压力等级分级放散，放散口是否带有润滑油，室外放散管是否接地，是否有相关警示标识。
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员工素质检查：检查员工对管理办法、报表记录等掌握程度，对标准规范、操作规范、应急预案等理解和应用情况。
4
场站排水系统：排水沟、下水管道是否有杂物堵塞；地漏口是否堵塞。
5
仪表风系统检查维护：检查仪表风系统是否能够正常供气，供气软管是否老化、龟裂；仪表风露点检测。
6
应急照明检查维护：检查应急照明系统是否处于应急状态。
7
压缩机检查维护：1）设备各铭牌清晰可见；2）检查润滑油储油箱油位，油位补偿器是否正常工作，曲轴箱油位；检查润滑油滤清器，按规定时间更换新滤清器（运行500小时）；检查排污油内是否有积碳；检查清洗压缩机进、排气阀，清洗气阀、阀座、阀盖积碳，更换损坏零件；检查运动部件紧固螺纹有无松动,气缸镜面、十字头滑道有无拉毛现象。3）检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校；4）检查气路、水路、油路有无“跑、冒、漏、滴”现象，必要时进行修理或更换；5）检查电机运行是否有异响、扇叶是否松动破裂，是否有漏油；6）机组管线四栓法兰是否跨接、跨接是否完好；7）压力表外观检查、校验，安全阀校验；8）防爆接线、机组静电接地是否符合标准；9）检查PLC控制柜及压缩机机体急停按钮是否可用，PLC柜指示灯、开关、各电表读数是否正常，触摸屏显示是否正常，显示数据是否与现场数据相符；机组运行时，PLC控制柜是否有异味异响，柜体防虫防鼠是否有效；10）检查压缩机工况是否与设计相符；11）检查排污记录，压缩机组是否按时排污，检查近期运行记录，查看压缩机运行是否有异常。
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仓库检查：各物品排放整齐有序，无易燃易爆物品存放。
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油品间检查：外观检查；油品摆放整齐，无易燃易爆物品存放；防虫防鼠是否有效（应做防雷接地检测）。
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管沟检查：工艺管沟、电缆管沟应填沙。
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生产制度检查：健全安全生产制度，制度、操作规程上墙明示；每月收集上游提供气质检测报告；
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工具检查维护：检查维修工具是否齐全、完好，对需要鉴定的工具进行鉴定，电气绝缘工具是否齐全完好，是否有定期检定，员工对使用掌握情况。
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配电间高、底压开关柜维护：1）检查电表读数正常，无异味、异响或异常响动；2）检查仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确，整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整；3）清扫开关柜，紧固各连接点；4）更换已老化和损坏的电器设备，对超负荷运行的电器元件进行增容（更换）。
10
冷却水塔检查维护：1）风车扇叶维护保养；2）专用电机维护保养；3）清洗散热片、水路；4）塔体密封维护，回水过滤器清洗；5）机组静电接地是否符合标准。
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空气压缩机、干燥器检查维护：1）设备铭牌清洗可见；2)机体是否固定；3)每月排污一次，并做好记录；4）润滑油是否足够，皮带是否松动，压力表定期校验。
14
调压器检查维护：1）调压器手动开关是否能够正常运行；2）调压器调压后压力是否稳定；3）机体外观是否良好，有无泄露情况。
15
缓冲罐、回收罐维护：1）检查其运行参数不应超出设计参数范围，上下游应无明显压差，保持罐体面清洁、无锈蚀、无油污、无漏气；2）检查壳体焊缝有无裂纹、渗漏，紧固件是否齐全、是否松动，检查整体是否有漏气；3）对罐体进行排污，并做记录。
12
软水器检查维护：1）盐箱内脏污清洗，盐箱内是否有可见固体颗粒盐；2）控制器是否正常运行，反冲、再生、置换、正洗过程是否正常完成。
13
水泵检查维护：1）检查泵体与电机连接牢固，进、出口阀门开关正确，压力表指示准确、灵敏，泵体、管道无漏水现象。2）检查电机运转正常，无异常声响或震动，扇叶是否完好，必要时进行检修。
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可燃气体探测报警系统检查维护：1）检查所有的探测器和报警器是否无损坏；检查探测器和报警器用于安装的安装附件及紧固件是否牢固；检查易受侵蚀的主要部件是否受损；检查所显示的信息是否正常；2）检查联动风机是否能够正常工作；3）每月按规定做好日常检查，并做记录。
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静电释放夹检查维护：检查静电释放夹安装是否规程，报警器是否正常报警，报警模块电池是否足够。
2
循环水系统检查维护：1）检查管线喷漆是否到位，漆色是否符合标准要求，露天管线是否变形、腐蚀；2）检查循环水系统所有阀门开关是否灵活有效；3）对长期未使用循环水管线进行负载运行，防止管线内水垢凝结，降低换热器换热能力；3）冷却水检测，水质应符合要求（PH值6.5-8.0，悬浮物含量＜50mg/L）；4）检查冷却水池内水量是否足够（增设标尺，标明底限）；5）测试备用循环旁路系统是否处于有效备用状态。
3
消防系统检查维护：1）检查消防水（冷却水）含量应不少于72M3；2）检查消防水泵是否能够正常运行；3）检查消防栓是否锈蚀，开关是否灵敏，消防水带是否有老化，水带接头是否牢固；4）检查灭火器设置、配备是否符合规范,；5）检查灭火器是否有有效标志，罐体是否锈蚀，胶管是否有效，灭火器夏季防晒措施是否有效。
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车辆检查维护：加气车辆防火罩使用正常使用，灭火器是否有效；对充气完成车辆，要按时巡检，检查罐内是否有不正常的压降等，并做好记录。内部用车检查轮胎完好情况，车载灭火器是否有效。
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压力容器使用备案、年检
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防雷防静电检测：今年应新增油品间防雷检测。
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辅助用房检查维护ห้องสมุดไป่ตู้压缩机房外观检查，屋顶排水系统检查，内部钢结构是否有锈蚀变形，通风系统是否良好；加气罩棚外观检查，屋顶排水系统检查，内部钢结构是否有锈蚀变形，支柱基础有无下沉；控制室、值班室外观检查，内部防虫防鼠是否有效。
春检工作计划表
单位名称：（CNG母站）
序号
工作内容
计划开工时间
计划完工时间
负责人
检查人
备 注
1
工艺管线检查维护：1）检查管线喷漆是否到位，漆色是否符合标准要求；2）架空管线支撑是否规范，支撑部位及管线下方是否有脱漆锈蚀情况；3）检查管线法兰连接处螺栓锈蚀，发现有锈蚀的地方进行除锈并做防锈处理；检查四栓法兰是否做跨接，未跨接立即整改，跨接的检查跨接是否完好；4）各阀门是否有编号，是否有阀门开关标识，阀门支撑是否规范；阀门开关动作是否灵活；5）检查管线是否有因地基下沉或其他原因导致的变形；6）检查工艺管线上的放散系统是否能够正常运行；7）所有工艺管线是否得到有效利用。
9
加气机检查维护：1）设备各铭牌清晰可见；2）检查整体机组外观、机体内有无锈蚀；机体内防爆接线是否符合标准3）机体进气阀门及其他阀门是否开关灵活有效；4）加气软管有无鼓包、龟裂等现场（应每月检查一次，并做好记录，两年更换一次软管）；5）检查电磁阀启动是否正常，有无关闭不严情况；6）压力表外观检查、校验，流量计定期校验；7）防爆接线、机组静电接地是否符合标准；8）拉断阀防拉断检测是否有效；9）加气枪头防脱落挂钩是否紧固；10）机组现场显示是否与监控相符。
8
LND型干燥器检查维护：1）设备各铭牌清晰可见；2）检查过滤器前后压力，压降超过0.05MPa，清洗或更换滤芯；打开后置过滤器，查看过滤器内是否有白色粉末，若有，则需要更换分子筛3）检查气路有无“跑、冒、漏、滴”现象，必要时进行修理或更换；4）压力表、温度计外观检查、校验，安全阀校验；5）循环风机、冷却风机是否有异响；6）检查各止回阀是否正常工作，球阀是否开工灵活有效；7）防爆接线、机组静电接地是否符合标准；8）露点检测仪是否定期校验，维护是否良好；）9）检查PLC控制柜显示是否正常，显示数据是否与现场数据相符；机组运行时，参看加热器加热速度是否有异常PLC控制柜是否有异味异响，柜体防虫防鼠是否有效；（1#干燥器检查手动状态是否能正常运行）；