精品--建筑电气---架空线路的导线架设
架空线路的导线架设施工交底记录
架空线路的导线架设施工交底记录日期：20XX年XX月XX日地点：地区线路参与人员：1.施工队长：XXX2.电力工程师：XXX会议目的：交代架空线路导线架设施工的具体要求，确保施工过程中安全高效进行。
会议内容：1.项目概况1.1项目位置：该项目是位于地区的线路，主要负责为该地区供电支撑。
1.2项目目标：建设一条高质量的架空线路供电网络，确保电力稳定供应。
1.3项目范围：架设主干线路并连接配电站、变电站和用户端等设施。
2.施工计划2.1工期安排：根据项目需求，制定详细的施工计划，保证各个工作环节的有序进行。
2.2人员安排：分配合适的施工队伍，并确保队伍具备相应的技能和经验。
2.3物资准备：确保所需导线、绝缘子、杆塔等物资齐全，并进行检查验收。
3.安全要求3.1线路材料标准：所有材料必须符合国家相关标准，并具备相应证书。
3.2施工现场安全：严格按照国家有关安全生产法规进行施工，确保人员和设备的安全。
3.3施工人员安全培训：所有参与施工的人员必须参加安全培训，掌握基本的安全操作技能。
4.施工具体要求4.1导线架设：(1)导线应按照设计要求进行，导线的拉拔力度、弯曲度等应符合规定。
(2)导线的接头应使用合适的连接器，并保证接触良好，接头处应进行绝缘处理。
4.2杆塔安装：(1)杆塔的基础应加固牢固，确保杆塔能承受对应的气象和载荷环境。
(2)杆塔的安装应垂直稳固，连接紧密，确保线路生命周期内的使用安全。
4.3绝缘子安装：(1)绝缘子的选择应符合设计要求，确保其电气性能和机械强度满足要求。
(2)绝缘子的安装位置准确，且绝缘子之间保持安全的距离。
5.质量控制5.1施工现场巡检：定期进行现场巡检，确保施工符合标准要求。
5.2施工记录：施工人员需详细记录施工过程中的重要环节和关键问题，并进行整理归档。
5.3完工验收：完工后对架设的线路进行质量验收，确保达到设计要求。
会议记录人：XXX。
架空线路的导线架设工艺[详细]
![架空线路的导线架设工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd37ec99ab00b52acfc789eb172ded630a1c9806.png)
表C2-2技术、安全交底记录年月日编号：3.1工艺流程：放线-紧线一绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线施工单位：共页工程名称交底部位第页交底内容:2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象.2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1〜300米米公差》的粗牙三级标准.2.1.6.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定. 2.1.7其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等. 2.2主要机具；2.2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷 等.2.2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等.2.3作业条件：2.3.1拉线已安装完毕.2.3.2线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕.2.3.3导线截面在150米米2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子.3操作工艺3.2放线:将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线.一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进.3.2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象.当导线发生下列状况、应采取相应措施.3.2.1.1当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径1/2.b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%.c 单金属绞线损伤截面积小于4%.3.2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修•补修做法应符合施工及验收规范的规定.3.2.2导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个•导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米，当有防震装置时,应在防震装置以外.3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接.3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷.表C2-2技术、安全交底记录。
架空线路的导线架设工艺方案
架空线路的导线架设工艺方案一、引言架空线路是一种经济、方便的输电方式，具有导线间隔远、散热效果好等特点。
在架设架空线路时，需要按照一定的工艺方案进行导线架设，以确保线路的安全运行和长期可靠性。
二、工艺流程1.前期准备（1）调查勘测：根据设计要求，进行线路走向、地形、地貌、周围环境等方面的调查勘测，为后续的工艺设计提供基础数据。
（2）准备材料：根据设计要求和实际情况，准备所需的导线、绝缘子、铁塔及连接件、绝缘子串等材料。
2.排列导线（1）确定导线排列方式：根据导线的截面参数，工程实际情况以及电气绝缘要求，选择合适的导线排列方式，如平行排列、对角排列等。
（2）设置导线挂点：根据实际情况，在合适位置设置导线挂点，保证导线的垂直安装和合理张力分布。
（3）安装导地线：根据设计要求和实际情况，安装导地线，保证安全接地和系统的可靠性。
3.架设导线（1）组织施工人员：组织有资质的施工人员进行导线架设工作，确保施工人员具备安全意识和必要的技能。
（2）进行架线工艺：在架线过程中，确保导线的正确安装和张力的合理控制，避免导线松弛或过紧，保证导线的电气性能和结构强度。
（3）导线固定：导线架设完成后，采取合适的方法进行导线的固定，如使用拉线、夹具等，保证导线的位置稳定和安全。
4.进行绝缘处理（1）安装绝缘子：根据设计要求，安装绝缘子串，确保导线与铁塔之间的电气隔离和绝缘。
（2）进行绝缘处理：对绝缘子串及导线与绝缘子之间的接触点进行绝缘处理，如涂抹绝缘漆、套管等，保证绝缘效果。
5.进行线路的调试和接地（1）线路调试：在导线架设完成后，对整个线路进行系统调试，检测和处理线路的接线、绝缘及其他可能存在的问题，确保线路的正常运行。
（2）线路接地：在导线架设完成后，对整个线路进行接地处理，保证线路的安全运行和人身安全。
三、安全措施1.安全培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全培训，教授安全操作规范和注意事项，提高施工人员的安全意识和技能。
架空线路的导线架设工艺
架空线路的导线架设工艺1. 引言架空线路是一种常见的电力输送方式，通过在高架结构上悬挂导线来传输电能。
导线架设工艺是指在架空线路施工中，将导线安装在导线架上的过程。
本文将介绍架空线路的导线架设工艺。
2. 导线架设前的准备工作在进行导线架设之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工程顺利进行。
2.1 工程设计与方案制定根据线路的长度、负载情况以及地理环境等因素，制定导线架设的方案。
方案应考虑导线的安全性、可靠性和经济性，并符合相关的规范和标准。
2.2 设备和材料的准备准备好所需的导线、导线架、绝缘子、接地线等设备和材料。
确保这些设备和材料符合要求，并进行检查和测试。
2.3 地面清理和测量清理导线架设区域的地面，确保没有杂物和障碍物。
进行测量工作，确定导线架的位置和高度。
3. 导线架设工艺流程导线架设工艺通常可以分为以下几个步骤：3.1 安装导线架首先，在插入式塔处安装导线架，该导线架将作为起始点。
然后，根据设计要求，沿着线路路径依次安装导线架，保持导线架之间的间距一致。
3.2 扩展导线架根据需要，继续安装延长件或连接件，以扩展导线架的长度。
确保延长件或连接件与原有导线架的连接牢固可靠。
3.3 安装绝缘子在导线架上适当的位置安装绝缘子。
绝缘子的安装应符合相关的规范和标准，确保导线和导线架之间具有足够的绝缘距离。
3.4 安装导线将导线从一端的导线架开始，逐步拉伸并固定在导线架上。
导线的张力应符合设计要求，同时要保持导线的水平和垂直度。
3.5 安装接地线为了保证安全，导线架需要进行接地。
在导线架上适当的位置安装接地线，接地线的安装应符合相关的规范和标准。
3.6 检查和测试导线架设完成后，进行检查和测试工作。
检查导线、导线架、绝缘子、接地线等设备是否安装正确，并进行必要的测试，确保工程的质量和安全性。
4. 导线架设的注意事项在进行导线架设过程中，需要注意以下几点：•导线架设应根据规范和标准进行，确保线路的安全性和可靠性。
《建筑电气施工技术》电子教案 项目八 架空线路工程
项目八 架空线路工程
• (６ )拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线 方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致,拉线应收紧,收紧程度与 杆上导线数量规格及弧垂值相适配.
• (７ )电杆组立应正直,直线杆横向位移不应大于 ５０mm ,杆梢偏移不 应大于梢径的 １ / ２ ,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大 于 １ 个梢径.
强度大、质量轻、耐腐蚀和价廉等特点.架空配电线路中常用裸绞线 的种类有铜绞线( TJ )、铝绞线(LJ )、钢芯铝绞线(LGJ )和铝合金线 ( HLJ ),低压架空配电线路也可采用绝缘导线.
下一页 返回
项目八 架空线路工程
• ２.避雷线 • 避雷线又称架空地线,其主要作用是防雷.由于避雷线对导线的屏蔽及
• (８ )直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉 线侧.横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应大于 ２０mm . 横担等镀锌制品应热浸镀锌.
• (９ )导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线 规格适配.
不浅于设计坑深５０mm .
上一页 下一页 返回
项目八 架空线路工程
• (２ )架空导线的弧垂值,允许偏差为设计弧垂值的 ±５％ ,水平排列的 同挡导线间弧垂值偏差为 ±５０mm .
• (３ )变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置的接地 电阻值必须符合设计要求.
• (４ )杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷 器等必须按规定交接试验合格.
上一页 下一页 返回
项目八 架空线路工程
• 二、 施工基本要求
• 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行. • (１ )线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后,经检查确认,才能挖掘杆
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
电力线路架设施工方案(架空线安装)精选3篇
《电力线路架设施工方案（架空线安装）》一、项目背景随着经济的快速发展，对电力的需求日益增长。
为了满足某地区不断增长的用电需求，提高供电可靠性，现决定进行电力线路架设工程，主要涉及架空线的安装。
本次施工区域地形较为复杂，包括山区、平原等不同地貌，线路长度较长，施工难度较大。
但通过精心组织、科学管理，确保工程按时、按质、安全完成。
二、施工步骤1. 施工准备（1）组织技术人员进行现场勘查，熟悉施工环境，确定线路走向和杆塔位置。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，报相关部门审批。
（3）准备施工所需的材料、设备和工具，确保其质量符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底和安全培训，明确施工任务和安全注意事项。
2. 杆塔基础施工（1）根据设计要求进行杆塔基础的开挖，确保基础尺寸和深度符合规范。
（2）浇筑基础混凝土，采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比和浇筑质量。
（3）在基础混凝土养护期间，做好防护措施，防止外力破坏。
3. 杆塔组立（1）根据杆塔类型和高度，选择合适的组立方法，如整体组立、分解组立等。
（2）在组立过程中，严格按照操作规程进行操作，确保杆塔的垂直度和稳定性。
（3）对组立好的杆塔进行检查，确保其符合设计要求。
4. 架空线架设（1）展放导线前，对导线进行外观检查，确保导线无损伤、断股等缺陷。
（2）采用张力放线的方法进行导线展放，确保导线张力均匀，避免导线磨损。
（3）在导线展放过程中，设置专人进行监护，防止导线与障碍物碰撞。
（4）导线架设完成后，进行紧线作业，使导线张力达到设计要求。
（5）安装绝缘子和金具，确保其安装牢固，符合规范要求。
5. 接地装置施工（1）根据设计要求进行接地装置的敷设，确保接地电阻符合规范要求。
（2）对接地装置进行焊接，焊接质量应符合规范要求。
（3）在接地装置施工完成后，进行接地电阻测试，如不符合要求，应及时进行整改。
6. 竣工验收（1）施工完成后，组织相关部门进行竣工验收。
（2）对工程质量进行全面检查，包括杆塔基础、杆塔组立、架空线架设、接地装置等。
架空线路的导线架设质量管理
3.2.2.51kV以上线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
3.3紧线：
3.2.2导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：
3.2.2.1在同一档路内，要一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：
2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
架空线路的导线架设质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
3.5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除化膜，涂电力复合脂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
架空线路的导线架设1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
2）表3-762.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。
2.2 主要机具；2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。
2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。
2.3 作业条件：2.3.1 拉线已安装完毕。
2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。
2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。
3 操作工艺→→→3.2 放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。
一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。
3.2.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。
当导线发生下列状况、应采取相应措施。
3.2.1.1 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径1/2。
b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。
c 单金属绞线损伤截面积小于4%。
3.2.1.2 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。
补修做法应符合施工及验收规范的规定。
3.2.2 导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。
导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。
3.2.2.2 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
3.2.2.3 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。
3.2.2.4 当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。
连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。
压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。
3.2.2.5 1kV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
3.3 紧线：3.3.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。
裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm 。
裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3-77。
绑扎长度值表3-773.3.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。
3.3.3 绝缘子安装应符合下列规定：3.3.3.1 安装应牢固、连接可靠、防止积水。
3.3.3.2 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
3.3.3.3 绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
3.3.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：3.3.4.1 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
3.3.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
3.3.4.3 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。
两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
3.3.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。
先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。
观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包钢带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。
3.3.5.1 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。
3.3.5.2 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。
同档内各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。
3.4 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。
针式绝缘子绑扎应符合下列要求：3.4.1 直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。
3.4.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。
3.4.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。
3.5 搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。
搭接过引线、引下线应符合下列要求：3.5.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。
3.5.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表3-78所示。
注：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。
3.5.3 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。
3.5.410kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。
3.5.5 l～10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下线路不应小于150mm。
3.6 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，l～10kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。
3.7 1kV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。
3.8 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。
4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。
高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。
4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。
重点检查承力杆上的绝缘子。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.1.3 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2 基本项目：4.2.1 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。
检验方法：观察或实测检查。
4.2.3 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目（表3-79）：导线弛度允许偏差表3-795 成品保护5.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。
5.2 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。
5.3 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。
6 应注意的质量问题6.1 放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。
应采取防护措施，保护好导线。
6.2 导线架设后，弛度超差。
架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整。
6.3 绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。
应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线。
7 质量记录7.1 导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。
7.2 悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。
7.3 架空线路导线架设工程预检、自检记录。
7.4 设计变更洽商记录、竣工图。
7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。