全自动粘箱机作业指导书
粘箱机操作规程
粘箱机操作规程一、目的本操作规程旨在规范粘箱机的操作流程，确保操作人员安全、提高工作效率，并保证产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用粘箱机进行箱子封口作业的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和防护手套。
2. 在操作粘箱机前，必须检查机器的各项安全装置是否完好，如有损坏或者异常应及时报修。
3. 严禁将手或者其他物体伸入运行中的粘箱机内部，以免发生夹伤或者其他意外事故。
4. 禁止擅自拆卸或者改装粘箱机，如有需要应由专业维修人员进行操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查粘箱机的电源线是否接好，并接入可靠的电源插座。
b. 检查胶水的储存量，如不足应及时添加。
c. 检查胶水的质量，如有异常应更换。
d. 检查粘箱机的胶水喷嘴是否清洁，如有阻塞应及时清理。
2. 打开粘箱机a. 按下开关，启动粘箱机。
b. 等待粘箱机预热，通常需要2-3分钟。
3. 调整粘箱机参数a. 根据箱子的尺寸，调整粘箱机的宽度和高度，确保箱子能够顺利通过。
b. 根据胶水的粘度和需要的胶水量，调整粘箱机的胶水流量。
4. 开始操作a. 将待封口的箱子放置在粘箱机的进料台上，并确保箱子对齐。
b. 按下启动按钮，粘箱机将自动进行封箱作业。
c. 检查封口质量，确保胶水涂布均匀且坚固。
5. 结束操作a. 封箱作业完成后，关闭粘箱机的电源。
b. 清理粘箱机的工作台面和胶水喷嘴，确保机器干净整洁。
c. 将剩余的胶水储存好，避免污染和浪费。
五、常见故障处理1. 粘箱机无法启动a. 检查电源线是否接好，确保电源插座正常。
b. 检查机器的保险丝是否熔断，如有需要更换。
c. 如以上两项正常，应联系维修人员进行检修。
2. 胶水喷嘴阻塞a. 关闭粘箱机电源，等待机器冷却。
b. 使用专用工具清理胶水喷嘴，确保通畅。
c. 清理完毕后，重新启动粘箱机进行操作。
3. 封口质量不佳a. 检查胶水的粘度，如有需要调整胶水流量。
上海嘉亿全自动粘箱机操作说明(一)
上海嘉亿全自动粘箱机操作说明(一)上海嘉亿全自动粘箱机操作说明1. 简介•上海嘉亿全自动粘箱机是一款高效、可靠的包装设备，广泛应用于各类产品的包装流水线中。
•本操作说明将详细介绍该粘箱机的操作步骤和注意事项，以便使用者能够正确、安全地操作设备。
2. 操作步骤1.准备工作–确保粘箱机连接到电源，并且电源已经打开。
–检查机器内的胶带供应是否充足，如有需要，及时更换。
2.将产品装入粘箱机–将待包装的产品按照预设好的规格和数量，放入粘箱机的进料口。
3.设置参数–根据待包装的产品的尺寸和要求，调整粘箱机的参数，如箱子尺寸、封箱速度等。
4.启动粘箱机–按下启动按钮，粘箱机开始工作。
5.监控运行状态–注意观察粘箱机的运行状态，确保箱子被正确封闭，并且粘贴带的质量符合要求。
6.处理异常情况–如果发现粘箱机出现异常或者停工，应立即停止操作，并查找问题所在。
如果问题无法解决，应及时联系维修人员处理。
7.停机和关机–当包装任务完成后，按下停机按钮，粘箱机停止工作。
–关闭电源开关，切断电源。
3. 注意事项•操作粘箱机时，应理解并严格遵守操作规程，确保人员安全和设备正常运行。
•在操作前，应检查粘箱机的各项部件是否处于正常工作状态，如有异常应及时停机检修。
•在清洁维护粘箱机时，必须切断电源，并且使用合适的工具，防止意外发生。
•不得擅自更改粘箱机的参数设置，以免影响包装质量和生产效率。
•定期对粘箱机进行保养和维护，以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
以上是关于上海嘉亿全自动粘箱机的操作说明，希望能对操作者提供便利和指导，确保设备的正常运行和高效包装。
全自动粘箱机的使用说明
全自动粘箱机的使用说明一、产品概况全自动粘箱机是一种用于自动完成纸箱装箱封箱的设备，采用先进的自动化技术，能够有效提高生产效率和包装质量。
本设备适用于各种规格的纸箱，操作简单，稳定可靠，是现代生产线不可或缺的重要设备之一。
二、安全使用须知1. 在使用前请仔细阅读本说明书，了解设备的结构、性能和操作方法，确保安全使用。
2. 请按照操作规程正确使用本设备，禁止超负荷操作和不当使用。
3. 禁止擅自改变设备的电气系统和机械结构，以免影响设备性能和安全性。
4. 在操作过程中请注意保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备导致故障或安全事故。
5. 定期对设备进行保养和维护，保持设备的良好状态，确保安全高效生产。
三、设备操作方法1. 开机准备a. 接通电源，按下启动按钮，待设备运转正常后即可开始操作。
b. 设置合适的纸箱尺寸参数，如长、宽、高等。
2. 纸箱装箱a. 将待装箱的纸箱放置在输送带上，确保箱子位置正确。
b. 确认吸盘装置处于适当位置，使其能够正常吸取纸箱。
c. 纸箱到达装箱位置，设备会自动将盖子折叠起来，将其粘贴在箱子上，并对盒子上的胶带进行封合。
3. 故障处理a. 若发生卡纸、缺料等故障，应立即停机，查明故障原因，并及时进行处理。
b. 禁止用手或其他物品接触设备动作部位，以免发生危险。
四、设备维护1. 每天使用结束后，应对设备进行清洁，清理设备上的纸屑和灰尘，确保设备处于良好状态。
2. 定期检查设备的传动部件、电气部件和气动元件，发现问题及时进行维修。
3. 对于耐磨部件（如皮带、吸盘等）应定期更换，以确保设备长期稳定运行。
五、注意事项1. 严禁将手或其他物品伸入设备运动部位，以免发生人身伤害。
2. 在设备运行时，禁止随意更改设备参数或停止按钮，以免影响生产正常进行。
3. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，按照操作规程进行操作。
六、存储和保养1. 设备长时间停用时，应将机器进行定期运转，以保持设备部件的灵活性。
粘箱机操作规程
粘箱机操作规程一、引言粘箱机是一种用于封箱的机械设备，它能够高效地完成箱子的封闭工作。
为了确保操作人员的安全，保证操作的顺利进行，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在操作过程中，严禁戴长发、戴手饰等可能引起危险的物品。
3. 在操作前，必须检查粘箱机的电源线、传动部件、刀具等是否完好无损，如有异常情况应及时报修。
4. 操作人员应熟悉粘箱机的操作流程和各个控制按钮的功能，确保正确操作。
5. 禁止未经授权的人员擅自操作粘箱机。
三、操作流程1. 打开电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查粘箱机的润滑系统，确保润滑油充足。
3. 将待封闭的箱子放置在粘箱机的工作台上，并根据箱子的尺寸调整工作台的位置。
4. 调整粘箱机的刀具，确保刀具与箱子的封口位置对齐。
5. 按下启动按钮，粘箱机开始工作。
6. 粘箱机将自动完成箱子的封闭工作，操作人员需要时刻观察机器的运行状态，确保操作的顺利进行。
7. 当箱子封口完成后，粘箱机会自动停止工作。
8. 关闭电源开关，结束操作。
四、常见故障处理1. 粘箱机无法启动：检查电源线是否接触良好，电源是否正常供应，如有异常情况应及时报修。
2. 粘箱机封口不牢固：检查刀具是否磨损，是否需要更换；检查润滑系统是否正常运行，是否需要添加润滑油。
3. 粘箱机运行过程中出现异常声音：立即停止操作，检查传动部件是否松动或损坏，如有需要应及时报修。
4. 其他故障：如遇到其他故障，应立即停止操作，并及时报修。
五、操作人员的职责1. 操作人员应定期参加相关培训，熟悉粘箱机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，并保持机器的清洁和维护。
3. 操作人员应及时上报机器的异常情况，并配合维修人员进行故障处理。
4. 操作人员应时刻关注自身安全和周围环境的安全，发现危险情况及时采取措施避免事故发生。
六、总结粘箱机操作规程是为了确保操作人员的安全和操作的顺利进行而制定的。
全自动粘箱机操作说明书
XY-2400系列全自动粘箱机，由真空送纸部，涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。
电机全部采用台湾晟邦电机，变频电机除外。
变频调速，标配PLC触摸屏控制，操作简单可靠，最高车速度130米/分钟,平均粘箱速度100米/分钟。
高速节能，节省人工成本。
主要技术参数：型号XY-2400XY-2600最大过纸900X24001200X2600最小过纸300X900300X900外形尺寸L11000 W3000 H1600L12000 W3400 H1600整机重量6500Kg 7000Kg电源要求12KW 380V 50HZ12KW 380V 50HZ适应纸厚度三层、五层纸板三层、五层纸板全自动粘箱机操作方法：纸板定位1 先把要粘的纸板折好，把纸条中心对准走纸中心放在供纸皮带上，然后展开纸板，把右侧挡纸板贴在右侧。
同样也把左侧挡板靠过来。
2 使用相当规模调整开关，把左右压痕轮移到到时纸板的左右折线痕中心。
3 把两个前挡纸刀板到左右两侧适当的皮带上方，注意，不要放在压线槽当中，以防走偏。
4 前挡纸刀民纸板的间隙一般调在高于纸板百度的三分之一。
5 调整供纸支架，角度一般不用改变，调前后距离，让纸板挂在支架板的下端，使皮带与纸板的角度尽量最小。
涂胶轮定位1 把涂胶装置上的小压轮与涂胶轮的间隙调到纸板的厚度。
2 使机器慢速运转，利用供纸开关送出一张纸板到涂胶轮前停止，检查是否合格，再把涂胶移动到时适当位置。
3 把第一张纸板通过涂胶轮后，观察涂胶位置和胶的量，并调整到时合适用的胶量，并在工作过程中监测涂胶量的大小。
计数堆积输出部1 在供纸和折叠调好的基础上，首先把叠好的一个纸箱放在计数堆积部，即拍打板与小车挡板与拍打板之距离为纸箱长度，然后锁紧小车即可，然后利用微调装置使拍打板拍打纸箱有力为止。
2 设定底数，根据纸箱的大小和厚度，选择显示屏上相应的堆积数量。
底数设定后，底部出堆数量时的纸箱总厚度要高于挡板垂直的高度，决不能低于挡板垂直面的高度，这样才能正常推出。
粘箱机操作规程
粘箱机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保粘箱机的安全、高效运行，提高生产效率和产品质量。
适合于所有使用粘箱机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋。
2. 在操作粘箱机前，必须先检查设备是否正常运行，并确保所有安全保护装置完好。
3. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入机器运行区域，以免造成伤害。
4. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或者调整工作，必须先停机并切断电源。
5. 禁止将易燃、易爆物品放置在粘箱机附近。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备处于待机状态。
2. 将待粘合的箱子放置在进料区，并确保箱子的位置正确。
3. 调整进料辊道的宽度，使其与箱子的宽度相匹配。
4. 按下启动按钮，粘箱机开始工作。
5. 当箱子通过粘合区后，粘合剂会自动喷洒在箱子的接缝处。
6. 确保粘合剂的喷洒量和速度适当，以保证粘合的坚固度。
7. 当箱子通过出料区后，粘箱机会自动住手工作。
8. 检查粘合的箱子是否坚固，如有问题，及时调整设备或者更换粘合剂。
9. 关闭电源开关，清理设备周围的粘合剂残留物。
四、常见故障处理1. 粘合不坚固：检查粘合剂的喷洒量和速度是否适当，调整为合适的数值。
2. 设备停机：检查电源是否正常，确保电源连接稳固。
3. 进料难点：检查进料辊道是否调整正确，确保箱子可以顺利进入粘合区。
五、维护保养1. 每日清理设备的粘合剂喷洒口和辊道，防止粘合剂阻塞。
2. 定期检查设备的电源线、开关和控制面板是否正常，如有问题，及时更换或者修复。
3. 每周对设备进行润滑，确保各个部件的运转顺畅。
4. 定期检查设备的安全保护装置是否完好，如有损坏，即将更换。
六、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉粘箱机的操作流程和安全要求。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运转部件，以免造成伤害。
3. 如发现设备异常或者故障，应即将停机并通知维修人员进行处理。
粘箱作业指导书与质量标准
粘箱作业指导书与质量标准
1 操作程序：
1.1 接单审核：确定纸箱接合方式为粘合。
1.2 纸板备料：按制造单上的配材、规格、数量，备齐纸板材料。
1.3 检查机台：做到工作台上无纸屑、杂物，以利
于机台的运转。
重点检查提升装
置，主机，收纸架等部位。
1.4 通电开机：合上电源闸，打开设备启动开关。
1.5 开机试转：检查机台空转情况，发现异常应及
时检查或通知机修维修。
1.6 润滑加油：各链条、齿轮及各润滑点，减速器
等，定期进行加注润滑油。
1.7 调节进纸：粘箱机输纸辊根据纸板厚度调节，
挡板距离根据纸板尺寸调节，到合适为止。
自动粘盒机__操作规程(3篇)
第1篇一、引言自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备，主要用于将纸盒、塑料盒等容器与封口材料粘合。
为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确认设备电源是否正常，电压是否符合要求。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或松动，及时报修。
3. 检查粘盒机周围环境，确保无杂物，地面整洁。
4. 检查粘盒机的各种参数设置是否正确，如粘合温度、速度等。
5. 确保粘盒机所使用的封口材料、纸盒等符合质量要求。
三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，按下启动按钮，使设备进入工作状态。
2. 装载纸盒：将纸盒整齐地放入输送带，确保纸盒边缘与输送带对齐。
3. 装载封口材料：将封口材料放入设备指定的位置，确保封口材料平整、无破损。
4. 调整参数：根据实际生产需求，调整粘合温度、速度等参数。
5. 开始粘合：按下开始按钮，设备开始自动粘合纸盒与封口材料。
6. 检查产品：在设备运行过程中，检查产品粘合效果，如发现问题，及时调整设备参数。
7. 停止设备：完成粘合任务后，关闭设备电源，拔掉电源插头。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 严禁在设备运行过程中进行手动调整或触摸设备。
3. 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入设备内部。
4. 如遇设备故障，应立即停止操作，并报修。
5. 操作结束后，清理设备周围环境，保持整洁。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
2. 保持设备清洁，定期擦拭设备表面。
3. 定期检查粘合温度、速度等参数，确保设备运行正常。
4. 定期检查封口材料、纸盒等质量，确保生产出合格的产品。
六、附则本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全和设备正常运行。
第2篇一、概述自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备，主要用于将纸张、塑料等材料制成的盒子进行粘合。
本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用自动粘盒机，提高生产效率，确保产品质量。
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全自动粘箱机作业指导书
全自动粘箱机作业指导书
目的：规范全自动粘操作流程，提高生产效率，确保产品质量和员工安全。
适用范围：适用于纸箱部全自动粘胶机。
职责：
1.生产部经理负责作业指导书的制定、培训及执行抽查；
2.当班现场管理人员负责对作业指导书的日常监督执行；
3.机台操作人员严格按作业指导书对机台进行保养、生产操作、产品质量的确认。
作业内容：
1.打开电源开关，按开车准备启动机器，机器会自动检查各运转部位，若无异常时便会自动通讯连线；
2.依照生产工单到半成品区拉取相应的待粘半成品放在机器旁的适当位置，拉半成品时需拿生产工单与交付传单核对工单号、货号、尺寸是否相符，完全一致时方可拉取；
3.调好胶水倒入机器专用胶桶内，拿一张展开纸箱放在居中放在送纸架上，按左右挡板调节挡板的长度（左右挡板长度=纸板宽度*2+纸板长度*2），用手遥控制后挡板宽度（后挡板宽度=纸箱的高度+纸箱摇盖的高度*2）；
4.调整自动压板的A.B.C.(A压住钉条纸箱长度的中间，B 压住整个纸箱的中间，C压住纸板结舌宽度的中间)，进纸一张，根据纸箱钉条位置移动胶头，保证钉条可以上到胶水，检查上胶情况（即要求上胶涂布均匀，不能有多余胶水溢出箱边或无胶现象）。
检查合格后方可批量生产；
5.根据印刷机的开槽压线尺寸，调整压痕轮对纸板重新二次压线预压，如果纸板干燥，可以喷雾，放置纸箱外爆；
6.根据纸箱规格，以及客户要求在计数器内设定每捆包装数量；
7.生产参数调整好后试做一个首件检验，首件确认内容如下表：
项目粘合粘结口成型
检查标准胶水涂布均匀，无溢出；粘合牢固，用手撕粘接口，粘合面破坏面积大于粘接面的70% 粘合无超边，离边宽：双、三坑箱≦7mm；单坑箱≦5mm；剪刀差≦5mm；色带错位≦3mm 成型无叠盖，离缝≦3mm；箱角漏洞≦5mm；摇盖错位≦5mm
8.制程控制：
8.1机长对量产前20PCS进行全检粘合效果，同时对停机后的未经压板的产品实施全检，调机品机实施全检粘胶不良品重新过机刷胶；
4.8.2 在确认首件后，进行批量生产。
每生产100个，抽查一次。
抽查时，项目要求与首检项目一致。
4.8.3 将粘合好的成品整齐地摆放到胶板上，并挂好成品标签。
在贴标签时，需要与《生产工单》进行核对，工单号、品名等内容一致时才能贴到相应的产品上。
4.8.4 转货员将贴好标签的产品放入待检区，交由品管进行入库检查。
4.8.5 生产完一单后，正确填写《纸箱生产日报表》。
清理干净机台周围的不合格品及不相关的物品，再进行下一单的生产。
4.8.6 连续生产同规格不同品名的产品，一定要做到“清场
换款，换款清场”（清场内容包括：现场货物、首件、不良品、工单、标签清理）。
如果发现少数，一定要把信息反馈到当班组长，及时补数。
4.8.7 生产完毕后，关掉电源，清理干净机台周边环境，
卸下胶管及上胶辊，清洗干净。
4.9 不合格品处理
在生产过程中，发现有物料或产品不良时，应上报当班组长处理。
由组长通知品管进行标识、隔离。
品管按照《不合格品管理程序》进行处理。
5、设备保养
5.1 日常保养：
5.1.1 每天清理灰尘。
5.1.2 清理胶管和上胶轮。
5.1.3 清洗胶水桶。
5.1.4 喷涂防锈油，防止螺丝栓生锈。
5.2 定期保养：按照《设备保养制度》执行。
6、注意事项：
6.1 在机器运转过程中，禁止手伸入各传送带之处，以免
夹伤等不安全事故发生。
6.2 正确填写《生产单》和《纸箱生产日报表》。
6.3 机器停止时，禁止挑动变速器。
6.4 如果机器发生异常，应立即关掉电源，联络工程人员进行检查或维修，并报告当班组长。
6.5 每天应按照保养规范对机器进行保养，并填好《设备日常维护保养表》。
7、相关文件：
7.1 《生产过程管理程序》
7.2 《设备保养制度》
8、相关记录：
8.1 《设备日常维护保养表》。