新产品安全评估表

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新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)

新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)
新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)
类 别
名 称
危险因素
可能导致的事故
采取控制措施
措施是
否有效
危险类别
具体描述
新机器
印刷机
胶版机

1.会产生噪声,该设备主要使用油墨进行印刷,长期接触化学品;
2.注意防火;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.维修或清理机器的废抹布属危险废弃物,不得随意丢弃;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
分条机

1.会产生噪声;
2.带轮转动部位易造成机械伤害;
3.违规操作可能会造成机械伤害;
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
1.长时间操作影响听力;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
缝纫机

1.带轮转动部位易造成机械伤害;
2.违规操作可能会造成机械伤害;
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故;
2.违规操作操作引发机械伤害;
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害;
1.操作人员佩戴耳塞;
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩;
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器;
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。

产品安全要求评估表

产品安全要求评估表

产品安全要求评估表1. 介绍产品安全是指产品在运行过程中,能够保障人身安全、财产安全和环境安全。

为了确保产品的安全性,需要对产品进行安全要求评估,以此来识别潜在的安全问题,制定相应的措施来解决这些问题。

本文将详细介绍产品安全要求评估表的制作方法和要素,以帮助公司或生产者更好地评估产品安全性。

2. 评估表要素2.1 产品及制造商信息在评估表中,首先需要记录产品及制造商的基本信息,包括产品名称、型号、生产日期等,以及制造商名称、联系方式等。

2.2 主要安全问题根据产品的实际使用情况,列出主要安全问题。

主要安全问题是指那些可能造成人身伤害、财产损失或环境破坏的安全问题。

2.3 安全要求针对主要安全问题列出相应的安全要求,以确保产品的安全性。

安全要求包括产品设计要求、制造工艺要求、使用和保养要求等。

2.4 安全方案针对不同的安全要求,制定相应的安全方案,以确保产品的安全性能。

安全方案包括设计改善方案、生产工艺改善方案、使用和保养改善方案等。

2.5 评估结果对产品进行综合评估,列出评估结果。

评估结果可以包括产品安全性评价、安全性改善方案、安全性改善措施落实情况等。

2.6 评估者和评估时间在评估表中,要记录评估者的姓名和评估时间,以便于后续的跟踪和管理。

3. 评估表制作方法3.1 确定评估要素在制作评估表之前,需要先确定评估要素,并根据实际情况进行分类和编排。

3.2 设置模板根据评估要素,使用Markdown文本格式设置评估表模板,在模板中设置好各个要素和相应的说明,以便于数据的记录和查看。

3.3 填写评估数据根据实际情况,填写评估数据,同时记录评估者的姓名和评估时间,保持数据的准确性和可追溯性。

3.4 定期更新评估表是一个动态的记录表,需要不断地对其进行更新,以反映产品的实际情况和改进措施的实施情况。

4. 总结产品安全是保障人身安全、财产安全和环境安全的重要保障,产品安全要求评估表的制作和使用,可以帮助公司或生产者更好地评估产品的安全性,确保产品的安全性能。

ISO9001质量风险评估分析表

ISO9001质量风险评估分析表
效落实;
总经理 各部门
《管理评审 控制程序》
有效
4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况

1.对出现不良类别进行分类搜集,便于分析和利 用;
《不符合、
一般
2.意识培训;
纠正和预防
5
2 风 降低风险 3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训; 各部门 控制程序》 有效

4.由质量人员对改善对策进行追踪验证,确保有效
管理者代表 各部门
纠正和预防 控制程序》 《内部审核
有效
控制程序》
12 管理评审
1.输入项目不全; 2.输出项目未能有效落实。
13 改进
1.搜集的数据不准确或者无法利用分析; 2.改善意识不到位; 3.人员不具备改善的能力; 4.改善措施有效性不足。
14
组织环境及相关 方管理过程
1.组织环境识别不齐全; 2.相关方要求识别不完整。
要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或
《相关方影
2
一般 风险
规避风险
行业特定的要求。 2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、改进, 最终确定,以确保控制措施的有效性。 3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发展;
总经理 管理代表
各部门
响管理程序 》 《风险 和机遇的应 对控制程序
有效
4.针对制定的风险措施追踪结果;
《销售合同 市场销售 评审控制程
序》
有效
3 新产品导入
1.新产品导入周期长; 2.产品变更失控。
5
4
高风 险
降低风险
1.新产品导入测试立项时反复论证市场需求; 3.新产品导入变更的策划
《新产品导 测试工程部 入控制程序 商务企划部 》 《变更控

产品评估表模板

产品评估表模板

产品评估表模板
1. 产品评估表模板
评估项目:
评估日期:
产品名称:
评估人员:
评估指标:
1. 产品功能:
- 描述产品的主要功能和特点。

- 检查产品是否满足用户需求。

- 评估产品的性能和稳定性。

2. 产品设计:
- 评估产品的外观设计,包括颜色、材质、尺寸等方面。

- 检查产品的人机交互界面是否友好。

- 评估产品的结构设计是否合理,易于维修和升级。

3. 产品质量:
- 评估产品的材料质量和加工工艺。

- 检查产品的组装和制造过程是否符合相关标准。

- 评估产品的耐用性和可靠性。

4. 用户体验:
- 评估产品的使用便捷性和舒适性。

- 检查产品的操作流畅度和反应速度。

- 评估产品的用户界面布局是否合理。

5. 安全性:
- 检查产品是否符合相关的安全标准。

- 评估产品的风险管理和应急措施。

- 检查产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。

6. 成本效益:
- 评估产品的价格是否合理,性价比如何。

- 检查产品的能耗情况,节能程度如何。

- 评估产品的维护成本和可替代性。

评估结果与建议:
(根据以上评估指标对产品进行评分或文字描述,提出改进建议或推荐)
最后更新日期:
评估人员签名:。

新产品开发可行性评估表

新产品开发可行性评估表

调整
2.目标产能
3. 人员场地需求是否足够?
生产部
1.新产品零部件之供应是否可
材料供应协力 行
厂寻求 2.协力厂是否有零部件材料开
发技术能力
单价、付款、交付方式是否合
财务
交易方式及投 理可行? 资可行性评估 新产品加工成本是否合理可行?
项目投资回报率是否合理可行?
PMC
交期评估 新物料供应保证能力是否可行?
1.客户设计输入要求是否可以 达到
规格特性 设计审核
2.客户要求是否有不明之处?
3.是否有生产过类似产品的经 验? 4.新产品的要求是否有能力设 计开发? 1、图纸,规范等资料是否齐全
2、尺寸公差与标准符合 图纸、材料、 试验设备检讨 3、材料规格是否可行
4、试验设备是否足够
工程部
安规标准
1、是否能够符合出口国相关安 规标准。
单位 品质
评估项目
評估小組
1.现有性能试验设备能力是否 足夠?
2.产品质量符合性是否可行?
检测与测试
3.测试用治工具检验能力有无 问题 ? 4.组织的测量和监视装置是否 跟进质量控制、保证和改进要 求配置?
评估日期:
客户名称
产品名称:
可行性评估 可行 不可行
特别说明/问题点解决对策
责任人
审核
5.检验方法作业条件是否适用?
6.所有规定的测量和监控项目 是否有?
1.产能负荷能力是否足够?
产能分析生产
调整
2.目标产能
3. 人员场地需求是否足够?
PIE
1.厂内生产设备是否满足要求?
(结合工程部的评估)
生产设备 2.是否有必要投入新的生产设
与工夹具 备?(结合工程部的评估)

新产品安全评估制度

新产品安全评估制度

新产品安全评估制度
新产品安全评估制度是指针对新产品在市场上销售之前,对其进行安全性评估的一种制度。

其目的是通过对新产品进行评估,评估其使用过程中可能存在的安全隐患和风险,并提出相应的措施进行管理和控制,确保产品在用户使用过程中的安全性。

新产品安全评估制度通常包括以下几个方面的内容:
1. 产品安全性评估:对新产品进行全面的安全性评估,包括设计安全性、材料安全性、生产工艺安全性等方面的评估。

2. 产品风险评估:评估产品使用过程中可能存在的风险,如电气风险、化学风险、机械风险等,并制定相应的风险控制措施。

3. 产品合规性评估:评估产品是否符合相关法律法规和标准的要求,如国家安全标准、行业标准等。

4. 安全管理措施:根据评估结果,制定相应的安全管理措施,包括产品的警示标识、使用说明、质量控制等方面的管理措施。

5. 安全监测和反馈:建立产品安全监测系统,及时掌握产品使用过程中的安全性问题,并采取相应的反馈措施和改进措施。

通过新产品安全评估制度的建立和实施,可以有效提高新产品的安全性,减少安全事故的发生,保障用户的人身和财产安全,同时也有利于提升企业形象和市场竞争力。

(完整版)新产品考核评价表

(完整版)新产品考核评价表

(完整版)新产品考核评价表一、产品基本信息
二、产品质量评估
1. 外观品质评估
2. 性能评估
3. 安全性评估
三、用户体验评估
1. 操作便捷性
2. 用户满意度
四、综合评价
1. 优点
(根据各项评价指标,总结产品的优点)
2. 不足之处
(根据各项评价指标,总结产品的不足之处)
3. 改进措施
(根据不足之处,提出相应的改进措施)
五、评价总结
(根据以上评价结果,对产品进行评价总结,并给予建议)
以上是一份完整的新产品考核评价表,包含了产品基本信息、产品质量评估、用户体验评估和综合评价等内容。

根据实际需求,可以根据表格中的评估指标进行评估,并根据评价结果给出相应的评价和建议。

产品风险分析及评估表

产品风险分析及评估表

****有限公司产品风险分析及评估表***公司坐落于*****工业园内,由******投资组建。

主要产品:**生产、坚果(油炸、烘烤等)、饮料生产及糖果、罐头、调味品、米面制品的分装和包装。

公司有多年糖粒、礼品包装类产品经验,客户遍布世界各地,销售网络完善、稳定。

一、产品原材料风险分析及控制公司坚果主要原料是国外进口腰果、国内有CIQ认证企业生产的花生等;饮料主要原料是白砂糖、糖浆、进口香精、色素等;其他食品类以进口预包装产品为主,主要是调料、糖果(糖果、巧克力、彩糖)、固体饮料(咖啡、可可粉、茶)、米面制品(饼干、蛋糕粉、面条、大米)、彩盐、风味油醋、橄榄、脱水蔬菜、果酱、酱类等小包装食品。

公司产品首先从原料的来源和使用上确保符合食品安全,其次原料主要来自国内及国外有资质的合格供应商和国外客供原料。

而且我们在选择供应商时是很谨慎的,所有供应商都要有正规的生产资质和正规的质量保证体系。

同时我们也不定期的通过不同方式来评估我们的供应商,以确保我们采购的原料是安全的,从原料上杜绝引入风险的因素。

并且我们有严格的进料检测程序,保证我们的使用的原辅材料全部合格。

二、加工产品的风险分析及控制1.公司**的生产工艺流程总体如下原料的验收→储藏→挑选(固体筛分)→配料→***→灌装→包膜→包装→装箱→储存→发货。

2.公司坚果的生产工艺流程总体如下原料的验收→储藏→油炸或烘烤→调味→抽真空包装→装箱→储存→发货。

3.公司饮料生产及糖果、罐头、调味品面制品分装包装的工艺流程总体如下原料的验收→储藏→挑选(包括筛分等)→(杀菌)→过金探(液体通过过滤网)→分装→组装→成品→储藏→运输。

生产过程中主要存在的是外来异物风险和微生物增长,我们通过严格的控制原材料的质量,并通过控制称量、杀菌、金探检测、过程质量控制等各项控制措施能够有效的控制外来异物和微生物增长等各种风险,将我们的产品风险降到最低,确保我们产品的安全。

三、风险分析内容和控制表:1.供应商提供的原辅料或服务项目的风险2.加工过程的风险3.3、过敏原风险4.4、转基因风险5.5、非预期添加物6.6、区域、设施等安全的风险7.7、虫害危害等的风险8.8、产品储存、运输的风险9.9、监视和测量装置安全的风险10.10、工作服防护服等的风险11.11、产品监测的风险12.12、个人卫生的风险13.13、产品放行的风险14、其他新增要求项目的风险评估控制表如下:1. 供应商提供的原辅料或服务项目风险2. 加工过程的风险-(1)2. 加工过程的风险-(2)2. 加工过程的风险-(3)3. 过敏原风险4. 转基因风险5.非预期添加物6. 区域、设施等安全的风险评估-(1)6. 区域、设施等安全的风险评估-(2)7. 虫害危害等的风险8. 产品储存、运输的风险评估9. 监视和测量装置安全的风险评估10. 工作服防护服等的风险评估11. 产品监测的风险评估-(1)11. 产品监测的风险评估-(2)12. 个人卫生的风险评估13. 产品放行的风险评估14、其他新增要求项目的风险评估。

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新产品安全评估表
以下是一个新产品安全评估表的示例:
1. 产品信息
- 产品名称:
- 生产商/供应商:
- 产品描述:
- 产品用途:
2. 安全设计和功能
- 是否按照国家/地区的安全标准设计:
- 产品是否具有防止危险性的安全功能:
- 产品是否有可能造成身体伤害或损害财产:
3. 材料和成分
- 产品使用的材料和成分:
- 材料和成分是否符合相应的安全标准:
- 是否有任何有害物质或过敏原:
4. 电气安全
- 产品是否符合电气安全标准:
- 是否有任何电气故障的风险:
- 是否有适当的电气绝缘和安全装置:
5. 功能测试和认证
- 产品是否经过功能测试:
- 是否通过了相应的认证和测试:
- 是否存在安全缺陷或故障:
6. 使用说明和警告标签
- 是否提供了清晰的使用说明书:
- 是否提供了明确的警告标签:
- 是否提供了关于产品安全使用的提示:
7. 用户反馈和事故记录
- 有关产品和使用安全的用户反馈:
- 是否有记录与产品相关的事故或意外事件:
- 如何处理和解决相关的安全问题:
8. 应急措施和安全建议
- 提供应急措施和紧急联系信息:
- 是否有安全使用建议或培训资料:
- 是否提供了产品维护和保养的建议:
9. 安全合规性评估
- 是否符合相关的安全合规性要求:
- 是否符合国家/地区的标准和法规:
- 是否存在任何安全合规性问题:
以上是一个新产品安全评估表的基本内容,根据具体情况和产品的特点,可以对表格进行调整和定制。

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